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    工厂生产成本分析改善技術矩陣表.docx

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    工厂生产成本分析改善技術矩陣表.docx

    成本分析改善技术矩阵表成本分析改善技术矩阵有三项重点,即成本分析的改善对象;成本改善的 着眼点及成本改善适用的管理技术等,分述如下:一、成本分析改善对象:成本结构到底是怎样?这必须清楚其构成、直接材料、 直接人工、在制品、制品、库存材料、备品、间接费用、销售管理费用等 是成本的主要构成部份。二、成本改善的着眼点:着眼点及适用技术应确实把握。三、成本改善适用的管理技术:如标准化、共通化、价值分析、采购合理化、IE 手法、库存管理、5S、QC、JIT、工程管理、自动化、TPM生产性保养等 详如表中所列,供参考引用。(本文译自现场改善昭和61年工场管理 编集部日刊工业新闻社)成本分析改善技术矩阵表改 善 对 象着眼点适 用 技 术1.直接材料成本原材料设计阶段:.避免使用高价材料.避免复杂加工,提高 制成销售上的多样化.标准化与共通化价值分析.材料规格之统一.材料零件一览表.材料流程图.图面的规范.工作设计与铸模之加强订购阶段.要求适当规格、质量, 避免不必要追加.避免投机采购,减少 保管费用.选择适当供应商.采购规范之整备.采购市场之调查.采购对象选定手续之合 理化改 善 对 象着眼点适 用 技 术生产计划阶段.减少生产所需时间及各制程时间.生产计划.产品组合计划.日程或预定进度之拟定.分批数量之计算负荷之 调整制造阶段:.适当的作业分配.避免工作人员之等待.避免作业时间的损失 (如故障).透过作业方法及厂房 布置之改善.以减少工数与停滞.机器设备维护、防止 故障.工作研究 .工业工程 .作业改善 .程序改善 .搬运管理 .机器化.设备管理 .预防维护保管阶段:.正确的搬运.确实的盘点.禁止第三者随便进出.良好的保管方法,以 防耗损.依工作计划订定正确pRFf 目. 而要里.剩余材料管理.减少呆废料.搬运之改善.库存盘点之核对.仓库保管业务之改善.分配、退库工作之适当 化.库存帐目正确化.检验技术之改进2.直接人工成本设计阶段:.减少产品或包装种类.制造过程的简易化、标准化.标准化、共享化价值分析改 善 对 象着眼点适 用 技 术生产技术阶段:.工作方法标准化.避免材料或加工或方 法变更.不良品的防止、提高 制成率.生产设计.目标基准、作业.标准之设定.质量管制.实验计划法工作意识的提高3.在制品.避免多余的制造.灭少停滞.确实掌握在制品数量.搬运合理化以减少停 滞及损坏.设定最经济生产批量.制程管理.在制品之盘点.厂房布置.搬运管理.经济生产昆量之计算4制品.依市场需求及库存费 用决定库存量及生产 批量.销售计划.生产计划.整体性制品库存计划5.库存材料.订购材料及库存材料 之适量化,库存数量的掌握.生产计划.资材计划.购买计划.仓库管理.呆废料处理6洛品.适量的订购.保管中减少损耗.购买管理.仓库管理7.间接费用.配合生产量及损益来 控制经费之开支.根据变动预算建立预算 与实绩之查核制度.减少工具治具、辅助 材料、消耗品等之支 出与浪费,治工具管理.补助材料出库手续之改善.减少辅助材料在仓库 之损耗.仓库管理.水电费、光热费等能 源成本之减少.设备管理.作业管理改 善对象着眼点适 用 技术.间接事务之合理化.间接用人费之减低.事务管理 .工作简化8.一般管理费用 销售费用.由组织之合理化、职 务分析、事务量分 析、定员设定等减少 间接人员.销售活动的控制.组织改善与分析.事务量分析.事务管理.销售管理

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