15、主变技术交底.docx

NS/JL/13-05施工技术交底签证单此单一式二份其中之一报公司工程部单位：内蒙古送变电有限责任公司交底时间2023年3月13日工程名称：东南郊220kV变电站工程分项工程名称：主变压器安装工程主要交底内容及措施1、主变压器施工程序简介；2、主变压器以及附件检查验收；3、排氮及变压器芯部检查；4、抽真空及真空注油；5、整体安装后检查；6、主变压器安装施工质量保证措施；7、职业安康安全和环境保护施工措施；备注工程经理接收交底人签名现场监理技术负责人施工负责人交底人接收交底负责人安全员质检员下进展，此时变压器不抽真空；当注油到离器身顶盖200mm处时， 热油循环需抽真空。真空度应符合5.6条要求；5.9、 补充油。真空注油完毕后，从储油柜集气盒上的注放油 联管（见储油柜使用说明书和变压器的外形图）向储油柜中加油，加 油时将气体继电器两端的蝶阀翻开，同时翻开注油放油联管端头的 蝶阀上的放气塞，待所加油溢出后关闭塞子翻开蝶阀即排解加油 管中的气体。注油至稍高于正常油面后，关闭蝶阀取下联管；5.10、 注满油后静置48h ,然后翻开套管，冷却器，联管上部 的放气塞和储油柜中薄膜上的排气嘴进展排气，待油溢出时关闭塞 子。依据最终的油温顺油面由储油柜集气盒上的注放油管进展, 然后取油样试验;6、整体安装后检查检查各组件的安装是否符合其安装使用说明书的要求。如温度计座中是否布满变压器油，10kV及以上的套管的中间法兰 上的端子是否牢靠接地，吸湿器中的吸附剂是否合格，吸湿器是否畅 通等；6.1、 气体继电器两端和冷却器上下联管或油箱管接头处的蝶 阀是否处于开启位；6.2、 有载开关的指示位置是否正确，三相是否全都，转动是 否敏捷，其油室中是否布满了油；上升座中套管电流互感器的端子是否接好，不允许二次回路开路运行；变压器主体和铁芯接地套管等，是否牢靠的一点接地；储油柜、高中压套管的游面是否适宜；6.3、 各种保护、掌握、测量等装置的电源、掌握和信号等结 线是否正确，信号与动作是否准确。冷却器吹风装置、掌握系统是否 无误，油泵的转向油流方向是否正确，风机运转是否正常；6.4、 集中冷却时，油管路的配接是否符合要求，是否畅通无 渗漏；6.5、 有载开关各分接位置的变比是否正确留意操作机构的 指示位置是否正确;6.6、 各分接位置的直流电阻与出厂值比较，在不同温度下电 阻值的换算应符合标准要求；6.7、 检测各绕组绝缘电阻 R60,吸取比R60/R5、介质损耗tg 6,与标准值比较应符合标准要求的误差范围；6.8、 检测变压器极性、上升座中电流互感器极性、电流电 流互感器极性可在安装前进展检测；7、主变压器安装施工质保证措施7.1、 严格依据图纸和电气装置变压器施工规程标准、作业指 导书施工；7.2、 各工序施工时应有质检员参与并进展抽检，准时对施工 人员进展技术交底；7.3、 严格掌握施工误差，准时检查工序质量，对有问题的工 序要进展整改坚决不得流入下道工序；按时做好施工过程的记载，并准时填写安装和检查记录。8、主变压器安装施工安全与环境保证措施一般规定坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针；812、施工人员进场施工确定听从安全监察人员和施工治理 人员的治理；施工前，应检查施工工器具机械的安全牢靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品，特别是安全带的配置；814、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作;815、施工机械应有技术人员在场指导施工，避开盲目和违 章作业。8.1.6、 文明施工，作到“工完料尽，场地清”。8.2、 主变压器芯部检查安全措施芯部检查排氮必需将氮气排放干净，以保护人身安全；822、芯部检查人员的衣、鞋、帽子必需清洁，最好选用不 带纽扣的衣服。检查中不允许携带除工具外的其他物件。进展芯部 检查的全部工器具都要进展严格的登记，建立发放领用清点制度，工 器具要配置挽手带，并登记拆卸的全部配件螺丝；823、成立主变压器安全施工领导小组见附件4),并乐观发挥小组在安装过程中的安全保障作用;824、芯部检查试验人员应持证上岗，并自觉维护其他施工 人员的安全；825、进展变压器内部检查时，通风和照明必需良好，进入 本体检查的人员，严禁使用沟通电源照明，并设专人监护。保证变 压器内部空气畅通；826、进入变压器内部的施工人员鞋底包白布，保证衣装清 壮./口，827、统一指挥，检查觉察存在问题准时向现场指挥人员进 行汇报，不要擅自处理，没有经过同意的人员不得进入变压器内部。8.2、 主变压器附件及套管等吊装就位时安全措施8.2.1、 施工人员应到岗到位，分工明确、合理，指挥统一、 协调，协作默契；832、吊车司机和其他施工人员应听从指挥，避开盲目作业 和违章施工；833、吊装道路通畅，场地开阔、平坦，并留有肯定的吊装 施工作业面；834、吊车盘旋、起吊严禁有施工人员在旁作业，并保证吊 车有足够的盘旋半径；、835、吊装设备前应先了解和计算被吊设备量，吊车以及钢 丝绳索的安全系数，还应检查钢丝绳索线、吊具是否完好、无损伤，施 工机械和施工人员是否已具备起吊条件；836、起吊附件距离地面30cm时，检查起吊状况是否正常，并核查安全系数；837、吊装套管应使用专用绳索，并应留意避开损伤套管瓷 件，必要时将套管瓷套进展包裹；838、杜绝吊装作业中的“斜拉硬拽”现象；839、在主变上部作业的施工人员应留意观看地面作业状况，传 递物品应使用工具袋，杜绝抛掷和坠物，还应避开工器具磕碰损伤 设备。8.3、 抽真空及真空注油、热油循环安全措施841、真空泵、滤油机使用时留意其额定功率和电源匹配情况，严禁以小代大；842、真空泵、滤油机使用前检查其性能和运行状况，是否 牢靠；843、真空泵、滤油机应放置在专用滤油棚，并设置足够的采光和保暖设备，而夜间施工，安装场地上也应有足够的照明设施；844、热油循环、注油管路应时常进展检查，设置合理的管 路，以避开其他施工作业时损伤管路造成渗漏.8.4、 消防安全措施851、真空泵、滤油、注油过程中设置的须采温存保温加热 的设施应留意防火，配备消防灭火设备，严禁施工现场有明火，施工 电源布置合理，并成立应急状况防范小组见附件4。8.4.1、 现场预备干式灭火器、砂桶箱、袋），斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作 它用，消防器材实行防雨等措施，并进展检查、试验，保持灭火器有 效；853、了解天气状况，收听天气预报，必要时可与当地气象 部门联系以确保施工时天气状况满足制造厂及施工标准技术要求。为 了防止避开风雨天气，预备温度计、湿度计。为了防止特别状况消 灭，施工现场实行防雨措施，预备塑料布、雨棚等雨具；854、施工现场所使用的压力容器应由专人负责治理和使用。担当此项任务的人员应具备安全操作压力容器所必需的学问和技 能， 并经技术考核合格后，才能担当任务；855、材料包装或设备本身必需有防火措施，严禁用火焊切割的方法开箱。8.5、 环境保护建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量削减对施工场 地和四周环境的影响862、施工弃渣垃圾，应集中治理存放与处理），不得随便 丢弃，造成环境污染；863、工程建设根底上施工过程中及竣工后，应准时修整和 恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，尽可能实行绿化措施；864、工程建设工程的施工、生活用水，应按清、污分置方 式，合理组织处理。本方案是在施工中与施工规程标准和作业指导书一并使用的 施工文件，施工中应参照本方案施工，如遇特别状况可酌情变动.套管吊装高度按出厂文件中变压器外型图，具体操作参照下面的 说明进展：a) .用尼龙绳绑牢套管，尼龙绳的一端挂在行车上，套管的下端垫以橡皮板，以免起吊时擦坏均压球。依据套管选择适宜的主吊绳及保 护材料。b) .互感器上升座上法兰面的密封槽处放上密封垫。从套管上端入 一根布带拉住相线头部，有专人指挥行车缓缓下落，同时拉布带将相 线渐渐上拉。待套管落到互感器安装面时将相线拉出，用螺母将相线 锁紧在套管上，然后拧上接线端子。套管与电流互感器上升座承受螺 栓联结。具体见图3.c) .35kV , 20kV级中低压侧套管安装翻开本体安装法兰处的盖 板并擦拭干净，在密封槽处放上相应的密封件，将套管对准安装位置，在法兰处安装压脚，通过压脚将套管置，在法兰处安装压脚，通过压脚将套管置，在法兰处安装压脚，通过压脚将套管定在上升座上。卸下上升处的手孔盖板，在变压器内部将接线片用螺栓与导电杆的尾部联 结在一起，留意不能使接线片拉的过紧，联结完毕后复装手孔盖板。具 体见图4O呼市东南郊220kV变电站工程主变压器安装施工技术交底内蒙古送变电有限责任公司东南郊220kV变电站工程工程部二。九年三月十三日主变压器安装技术交底变压器的技术参数:型号:SFPSZ-180000MVA/220kV容量:180000/180000/54000 kV A额定电压:(220+8)x 1.25%/121 /10.5 kV接线图及连接组:YN yn0d11短路阻抗:高中13.78%凹凸25.40%中低8.85%冷却方式:ODAF出厂编号：3798PG159/01 MM iMiiMi MM.油箱吊重：20230kg,器身重：111000kg,绝缘油重：43400kg,总重：197600kg1、编制依据电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GBJ148-90国家标准主变压器安装施工图纸山海阿海玦变压器生产厂家的技术资料我公司的电力变压器、油浸电抗器、互感器施工作业指导书2、主变压器施工程序简介(1)、主变压器器身以及附件进货检验；(2)、变压器油、互感器、高压套管及继电器等进展试验，合格前方可使用;(3)、进展排氮;(4)、进展主变压器芯部检查； (5)、主变压器附件安装；(6)、主变压器套管等附件安装,封盖；(7)、抽真空及真空注油；(8)、热油循环、补油和静置；(9)、主变压器引下线及二次回路接线安装。3、主变压器以及附件检查验收根本内容3.1.1 依据名牌和名牌图纸及有关资料，核对产品与定货合同 是否相全都；312、依据出厂文件一览表核对所供给的资料是否齐全；313、依据装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输 过程中有无损伤或丧失状况；314、依据出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全状况。3.2、 主变压器器身检查321、主变压器就位后即检查其装设的冲击记录仪记录数据，可 推断其运输、装卸、就位施工中的受冲击状况，推断其内部受力，应符 合生产厂家的技术要求；检查器身充氮压力记录状况，说明其在运输装卸就位施工中压力与温度关系，应保持在0.010.03Mpa的正压范围；323、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；主变压器附件检查331、对于运输至现场的大型附件，应依据现场实际状况放置在开阔平坦，四周无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查 和安装施工，小型配件放在枯燥的库房中；332、对于绝缘油，到达现场后要进展目测验收，其油罐应保持良好的密封，对绝缘油必需做取样化验；333、散热器。令却器、连通管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置、 绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应牢 靠，现场拆箱送检气体继电器和测温装置；3.2.1 套管的上升座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良 好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损伤变形、毛刺，尾部保护罩完 好螺栓紧固。充油套管检查其油位油标指示应正常和密封应良好，其放置位置和坡度应符合生产长家规定。4、排氮及变压器芯部检查4.1、 对变压器芯部检查前，应对滤油机、真空等设备进展调 试，要配好充油管路和抽真空管路。4.2、 变压器排氮和进展芯部检查时应具备的条件421、雨、雾、雪和风沙天气，或者相对湿度75%时不能进 行检查；422、破氮芯部检查器身暴露在空气中的允许时间1从排氮 清油底到抽真空时为止。空气相对湿度在65%以下时：暴露时间不超过14h ;空气相对湿度在6575%时：暴露时间不超过10ho4.3、 变压器芯部检查内容4.3.1、 器身检查时，场地四周应清洁干净和有防尘措施，而有 起封盖板，安装孔应用透亮塑料布封盖；432、翻开人孔，撤除油箱运输用的支架和氮气监测装置；433、检查全部紧固件金属与非金属是否有松动引线木件、铜排联结处、夹件上梁、两端横梁、铁辗拉带、垫脚、开关支架等处的螺栓和压钉等。如有松动或脱落，应当复位、拧紧；434、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防 护装置及临时支撑应予撤除，并经过清点作好记录以备查。435、全部螺栓应紧,并有防松措施。绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。4.4、 铁芯检查:4.4.1、 铁芯应无变形，铁聊与夹件间的绝缘垫应良好；442、铁芯应无多点接地；443、铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；444、翻开夹件间与铁轨接地片后，铁辗螺杆与铁芯、铁聊与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；445、翻开铁芯屏蔽接地引线，检查压钉绝缘应良好;446、铁芯拉板及铁聊拉带应紧固，绝缘良好。447、引出线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜、松散等状况应当复位有位移、倾斜、松散等状况应当复位有位移、倾斜、松散等状况应当复位定、重包扎；448、开关的传动、接触是否良好检查方式见开关使用说明书，如消灭倾斜、位移的故障应查明缘由予以解决；449、假设芯部消灭位移，应检查其绝缘是否有损伤；引线与 套管、开关与操动杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否 保证，如不能保证与箱盖上的构件的正常安装位置，应当吊芯复 位。 检查引出线暴露局部是否有毛刺、尖角；4.4.10、 检查完毕后，准时去除油箱底部的残油、杂物，并封闭 人孔然后安装与油箱相通的组件；4.4.11、 化验箱底残油；4412、进入油箱检查的同时可安装套管及引出线。4.5、 绕组检查:4.5.1、 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；452、452、452、各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；453、绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。444、绝缘围屏绑扎结实，围屏上全部线圈引出处的封闭应良好。好。445、绝缘屏障应完好，且定结实，无松动现象。、检查强油循环管路与下轨绝缘接口部位的密封状况。447、检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。448、器身检查完毕后，必需用合格的变压器油进展冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭敏捷、指示正 确。导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱。注：变压器有围屏者，可不必解除围屏，本条中由于围屏遮挡而 不能检查的工程，可不予检查；铁芯检查时，其中3、4、5、6项 无法拆开的可不测。4.5、检查完毕后,进展变压器附件安装，储油柜安装前应清楚干净，轻放.上升座安装前，应先完成电流互感器的试验，电流互感器出 线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密 封良好，无渗油现象.套管安装起吊方法承受一点吊法，安装时严格 依据标准施工.5、抽真空及真空注油在确认变压器、附件和有关管路系统的安装完毕后，方可进展抽真空，抽真空的管路接至变压器主导气联管端头阀门上；有载开关上的联管详见开关说明书用管与抽真空管路并联连接起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空抽真 空前开关油室中的油应放出来）。注油管路也要与R或S接头，并 联连接起来，以便开关油室与变压器油箱同时注油；抽真空前应将冷却器包括片式散热器上下联管处的蝶阀全部翻开；5.1、 抽真空时的环境温度低于2CTC时，应将器身加热到20 以上；5.2、 抽真空时气体继电器两端的蝶阀，必需处于关闭位置， 假设不关闭，则装吸湿器的联管必需接至抽真空管路中使柜中薄膜 内外部受力一样；5.3、 抽真空的初期内，当残压到达20kPa时，无特别状况， 连续提高真空度直到0.101MPa ,且保持8h以上，开头真空注油， 注油全过程保持真空。注入油的油温宜高于器身温度。且每小时注 油速度不宜大于100L/min。油面距油箱顶的空隙不得少于200mm ,注油后仍保持真空度4h以上;在抽真空时，必需将在真空下不能承受机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件, 应同时抽真空；5.4、 热油循环可在真空猪油到储油柜的额定油位后的满油状态