化工厂大修总结报告车间大检修工作总结范文.docx

化工厂大修总结报告车间大检修工作总结范文化工厂大修总结报告【车间大检修工作总结范文】 车间大检修工作总结范文篇一：XXXX 年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万 利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部 署，紧紧围围着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝 聚力气、兴奋精神，努力抓好各项工作。留意发挥车间各层骨干 的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如 下：一、生产设备维护工作。1加强设备的日常巡检治理工作。我车间在年初依据我车间 设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严 格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到 人，由技术员、主任进展检查、监视，并实行有效的奖惩制度。 这样就能够使车间人员对设备的运行状况了如指掌。在设备检修 时，能够对有问题的设备进展重巡处理。这样不仅能够节约检修 时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间 jl03c3#排粉机电动机就是在巡检时觉察轴承声音特别，进展准时 检修消退了隐患。供排水车间的 450-la、450-lc、450-Id、450- le 冷却塔风机在巡检时觉察电动机风叶裂开，准时更换，避开电 动机因过热而烧毁。第1页共 9 页2. 集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的 pic 掌握系统常消灭突然停车故障，掌握回路检查了屡次仍旧没有结 果。为了解决这个难题车间组织技术人员进展攻关，利用不上煤 的时间反复试验最终最终找出问题所在，原来是裂开机的启动电 流太大对 pic 的开关电源影响，消灭 pic 突然失电所致。1#捞渣 机变频器安装后 des 不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知状况后，马上安排车 间技术人员到现场解决问题。最终觉察变频器有几个参数设置有误，外 部接线也少了两 根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。二、生产设备技术改造工程工作。为了生产能够达产达效， 公司对一期生产系统进展了很多改造。在这些技术改造中，我们 车间全力协作工艺进展电气技术设计、设备安装施工。这些技术 改造电气局部的设计、安装都很成功。具体如下：1、污水处理站灰水过滤罐电气掌握设计及设备安装2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装3、低压配电室电容器柜改造4、冷却塔风机电动机风叶改造5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造6、氧泵两台变频器更换，掌握回路改造7、pl605 有站掌握回路改造8、 pl605 增油站安装9、 雨水收集泵的改造安装：10、801 注塞泵的电气设计、安装11、702、802 塔上照明改造12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装14、捞渣机工程照明风机系统电气设计15、过滤机工程电气协作16、硫回收工程电气协作17、气化增风机、照明的电气设计三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保 检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工 作内容、工作完成人、故障部位、完成状况、安全负责人等，并 且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中消灭 的质量问题对号入座，对相关责任人进展惩罚。这样大大增加了 检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问 题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避开误操作送 电，我车间在检修前对班组进步行了严格要求。在停送电时，要 严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经 过我们实行以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，最终保 质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺当完成做出了 应有的奉献。这次大检修共完成了：1. 氧泵电流互感器更换;307a 局部主插接更换；各配电室停电 清扫紧固；全部 10kv 变压器小修;现场配电柜检修；全厂电动机接 线盒检查等 37 个检修工程。2. llOkv 区设备预防性试验，保护整组校验；lOkv 设备预防性 试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检 查等20 个试验工程。四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了具体的 员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间常常组织班长、 技术员进展岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工 理论技术水平。组织班组进展模拟操作配电动机掌握回路，并由 车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水 平。五、车间设备台帐治理工作。依据公司及机动治理的要求，我车间对全公司电气设备进展了具体的统计，具体如下：品备储藏定额统计。2. 电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。3. XX 年大检修打算编制，材料打算编制。4. 动、静密封点统计。5. 设备治理台帐完善。6. 电梯治理制度编写。7. 电动机外送修理制度编写。六、车间在设备治理维护方面还存在很多问题：1. 备1. 各车间在办理检修许可证时担忧排规定的人来办理。 按规定应由检修负责人来办理检修许可证，但由于各种缘由 常常来办票的却是化工运行人员。2. 检修完毕送电时没有检修负责人持有的检修许可证。 由于办票的是化工运行人员，在交接班时检修许可证通常丢 失。3. 车间设备治理台帐还需进一步细化。车间将依据机动治理 的要求逐步进展设备治理台帐的完善、细化。4. 现场临时线治理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修完毕后常常不通知电气人员撤除， 而电气人员也不知道现场检修是否完毕，这样临时线始终带电放 在现场， 形成隐患。车间大检修工作总结范文篇二：此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程 中，空分车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全治理工 作，提升安全治理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检 修气氛。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全治理措 施，标准检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺当 完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项 目作业的监护，监视检修工程严格遵守各项安全治理制度和检修 规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：、检修前的安全预备工作1、成立组织机构，逐级落实责任在检修前，车间成立了设备大检修安全组织机构，同时要求 把各检修工程的安全责任逐级落实，在检修工程上要明确主要负 责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严峻分解，逐级落 实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全治理人员 为了把安全工作预备得更充分，依据检修工程，到现场逐一确 认，并依据各检修工程的具体状况严格制定了具体具体的安全措 施，并实行相应的安全防范措滋。针对重点检修工程和危急性较 髙的检修工程，滋行重点监视与监控。2、制定各种制度，为安全检修供给制度保障车间在检修前召开了两次大检修发动大会，会上着重强调了检修期间的安全 工作，并将各项检修工程逐一分解，每项检修工程都设定了安全 监护人、检修验收人，做到了闭环治理。为确保整个大检修过程 安全顺当进展，公司安全环保部针对实际状况，依据化工生产易 燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保 事故多发的阅历， 为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安 全，避开在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了大修期间安全治理规定，规定中对检修各个环节都做了明确 要求，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素养随着大检修工作全面开放，检修人员和车间员工共同进入检修现场， 还有外委的检修人员，外来检修人员状况简单，安全意识淡薄， 缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发 生，做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克 服教育场地条限制， 因地制宜，实行了敏捷的教育培训，在教育 过程中，重点强调了大修期间安全治理规定的内容，并对动 火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的留意事项进展了 重点讲解。二、检修中的安全治理工作 1、严格履行各项票证的审批手续受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作 业证。动火作业前，安全员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此 次检修，共进展二级动火作业 17 次；受限空间作业 7 次；高空作业 6 次； “三讲一落实”活动记录 21 次；每项作业都严格落实“三讲 一落实”活动的内容。各种作业的票证都依据要求履行了审批手 续，并全部落实安全措施，为安全检修供给了保障。2、加强检修现场的安全检查力度检修期间车间抑制人员 少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危急作业 安全防护措施的落实状况;检查施工现场各检修工程大修期间安 全治理规定执行状况;检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴 状况;检查各种作业证的审批状况；准时把握检修施工作业中的安 全动态，准时觉察和排解检修作业现场事故隐患，准时订正违章 作业，防止安全事故的发生。3、突出重点，加强高危作业的监护工作在众多检修工程中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作 业， 危急因素多的特点，车间组织有车间安全员、工艺负责人、 检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能消灭的安 全事故，并要求各部门制定相应的安全防护措施，严格执行检修 方案。公司安全环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修项 目安全进展。三、存在的问题 在本次大检修期间，主要暴露的问题有:1.外委施工人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不标准、劳动保护 佩戴不齐，高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系 到副绳上、安全监护人不尽责，车间安全员准时觉察并准时纠 正，同时也对这些工程的负责人和施工人员进展了教育。2. 习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要 进一步加强。3. 各项检修指定的安全监护人，工作认真程度不够。以上存在的安全问题在下一步安全治理工作中还需要改进， 我们必需时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监 管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任 何一小事都是一个担忧定的因素，都会酿成一场事故。此次大检修安全圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的 共同努力的结果。在此次大检修中，安全治理工作取得了可喜的 成绩，为以后装置运行的安全治理工作积存了阅历，今后我们将 连续深挖潜力，勇于探究，在今后的安全治理工作中更上一个台 阶。