10号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案2023年.docx

10 号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案 张晓军2023 年 6 月 27 日一、10 号主变主要技术参数序号工程参数1型号SFP7240000/2202相数三相3额定容量240000 千伏安4额定频率50Hz5额定电压242±2×2.5/15.75 千伏6连接组标号Y ，dN117冷却方式ODAF8使用条件户外9空载电流0.3310空载损耗193.6 千瓦11负载损耗659.2 千瓦12阻抗电压13.7913绝缘水平LI950AC395LI400AC200/LI105AC4514器身重量150.9 吨15油重46.8 吨16上节油箱重14.2 吨17总重250.7 吨18运输重充氮178 吨19出厂序号9R216120标准代号0ET.500.21421产品代号1ET.710.126422出厂日期1986 年 12 月23生产厂家沈阳变压器厂二、10 号主变运行状况分析。1、10 号主变冷却器主控电源箱于 92 年 11 月和 98 年 7 月两次运行中着火， 造成主变冷却器全停，99 年更换电源箱后处理好，但在夏季箱内设备温度较高，目前已在箱内加装冷却通风机。2、94 年至今，变压器在每年夏季高温天气时，变压器上层油温高达 75 度， 经过对冷却器冲洗后，油温可降至正常温度。分析缘由为冷却器散热管间隙小，长时间运行被灰尘及柳絮堵塞所致。3、2023 年进展首次大修，主要处理了低压套管法兰渗油等缺陷，更换事故放油门、取样油门、压力释放阀、油枕隔膜、全部密封胶垫及硅胶，同时将变压器所用蝶阀更换为真空偏心蝶阀，另外变压器高压套管由于没有末屏引出线，故没有做局部放电试验。4、2023 年“1.10”电缆沟着火事故中，10 号主变受到确定影响，事后经外观检查后未觉察问题，重投入运行。5、10 号主变目前存在局部密封垫、油泵法兰、放气塞渗油等问题，特别是上次大修中更换的真空蝶阀在运行时易自动关闭，本次结合主变增容大修，将重点对变压器内部组件进展检查，并处理上述缺陷，同进展低压引线通流改造及冷却器更换工作。三、变压器大修工程一标准工程1、变压器凹凸压引线的撤除与接引。2、变压器局部低压封闭母线及支架拆卸与安装。3、变压器搬运。4、吊开钟罩检修器身。5、绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。6、铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。7、附件的检修，包括套管、吸湿器等。8、钟罩清扫与检修。9、阀门及管道等附属设备的更换与检修。10、安全保护装置的检修。11、油保护装置的检修。12、测温装置的校验。13、分接开关的检修。14、全部密封胶垫的更换和组件试漏。15、变压器油处理。16、冷却器操作把握箱的检修和试验。二非标准工程1、10 号主变低压引线通流局部改造。2、10 号主变低压封闭母线绝缘子更换。3、10 号主变冷却器更换。4、冷却器主控箱与分控箱间电缆和保护管的更换与接引。四、变压器大修前预备工作1、主要施工工器具预备名称规格单位数量备注吊车150 吨台1检修间内吊车5 吨台1检修间内吊车2 吨台1检修间内真空滤油机ZJY-150台1检修间内需检修板框式滤油机LY-150台2检修间内需检修卷扬机5 吨台1检修间内千斤顶100 吨只4检修间内滑车20 吨 4 轮只2检修间内湿度仪油罐10 吨个2修前清扫干净油罐9 吨个2修前清扫干净油罐8 吨个1修前清扫干净油罐6 吨个1修前清扫干净油罐3 吨个1修前清扫干净枯燥室间1检修间内枕木根30松木板块器身检查专用工具备注：表中所列施工工具，必需在变压器大修前预备好，检查试验良好。2、所需物资材料见物资材料打算表，所需物资材料在变压器检修前到位， 检查试验良好。3、检修前变压器检修间需要整理清洁、无杂物，照明充分。枯燥室要清理干净，保证检修使用。4、变压器检修前，组织参与检修的施工人员学习本施工方案，使工作人员做到心中有数。五、人员组织及分工1、工作总负责人： 黄嘉庆2、技 术 记 录 员 ：张晓军3、器身加温负责人： 王作友4、起重搬运负责人： 黄嘉庆、任福德5、工具保管负责人： 潘淑艳、黄梅、李艳辉6、工 作 组 成 员 ： 配电班全体7、验收检查人员： 厂、分场及班组负责人六、变压器大修安全及技术措施一安全措施1、办理第一种工作票，工作负责人要认真履行开工手续，并向工作组成员交代工作内容、工作地点、工作时间、安全措施、危急点及把握措施和其它安全留意事项。待全体工作人员在工作票上签字后，方可开工。2、严格执行电业安全规程和检修工艺规程，杜绝违章，确保检修质量。3、进入施工现场的工作人员必需按规定着装，戴好安全帽。焊工作业要穿好焊工服并戴好焊工手套及护目镜，高空作业系好安全带，上下传递物品要使用绳子和工具袋。4、电开工具、起重工具在使用前必需经过全面检查并合格，否则不允许使用。夜间工作要有良好照明，行灯照明必需使用 36V 及以下电源。5、使用电开工具时要做好绝缘措施，并戴好绝缘手套，以免漏电伤人。使用砂轮、磨光机时必需戴好防护镜。6、动火前必需按规定办理动火手续，去除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消退火种。7、搬运前请有关部门对变压器搬运铁道进展检修，核对其承重力气，必要时予以加固。8、搬运变压器前，应先对小车托轮注润滑油，防止卡涩。9、变压器调转行走方向、拆装垫铁、搬运行走过程中，全体施工人员要听从起重负责人的统一指挥。10、利用千斤顶顶升或降变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形。千斤顶应垂直放置，在千斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板或破布 防止滑倒，其对面应用枕木垫结实。为保持枕木的平坦，枕木的底部可 适当加垫厚薄不同的木板。11、在使用千斤顶升或降变压器时，应随升或降随垫木方和木板，防止千斤顶失灵突然倾倒。同侧的两台千斤顶工作时，应统一指挥速度全都。荷重下的千斤顶不得长期负重，并应自始至终有专人照料。12、搬运变压器时需指定有阅历的专人操作卷扬机，并听从起重负责人统一指挥。牵引速度不大于 200m/h，跨越铁道井字架时，应适当减速慢行。卷扬机工作过程，卷筒上至少保存 35 圈钢丝绳。13、搬运时留意监视托轮与铁轨的协作，防止变压器本体偏移及滚轮磨损， 并在铁轨内侧涂抹黄甘油，加强润滑。14、搬运过程中工作人员必需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。15、起重工作应分工明确，专人指挥并有统一信号。16、依据变压器的重量选择起重工具，包括吊车、钢丝绳、吊环、U 型挂环、千斤顶、枕木等。17、起重前应先撤除影响起重工作的各种连接。18、承受汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，留意起重臂伸张的角度、回转范围与接近带电设备的安全距离，并设专人监护。19、钢丝绳所经过的棱角处垫木板或包破布，防止损伤钢丝绳。20、起吊或降落速度应均匀，把握好重心，防止倾斜。21、检查器身时，应由专人进展。穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，除必需的工具和配件外，不得携带其它物品。22、焊接低压引线连片时，要实行隔离措施，防止火花溅落到线圈上。23、检修现场应设有特地工具箱，并由专人负责治理。带到器身上的工具严格进展登记，主体密封扣罩前，要认真清点工器具，以防遗留在器身上。24、临时架设的脚手架，在使用前必需经检查合格，确认结实牢靠前方可使用。使用的梯子要有专人扶持，防止滑倒。25、准时清扫灰尘、油迹及杂物，确保检修现场清洁。26、应对厂家帮助检修人员进展安全教育。二技术措施1、撤除二次把握线，做好标记，用塑料布包好，防止受潮。2、拆开高压及中性点套管引线接头，将拆开的引线用白布带绑扎好，拆下的螺栓保存好。3、从变压器底部放油至上升座处，然后撤除高压及中性点套管，拆下的套管应垂直放置在套管架上，并绑扎好，套管尾部要包好防止受潮，同时将引线盘好，放在套管绝缘筒中，套管孔用堵板封好。4、撤除靠近变压器本体处的低压封闭母线，拆下的封闭母线、压环、接线板、软连片、橡胶套、螺栓等要分类妥当保管，并将各母线管口用塑料封好，防止雨水进入。同时用斤不落将其余的封闭母线吊起，以防其下坠。另外低压封闭母线支架做好标记后撤除，放到指定地点。5、拆开变压器本体接地线及小车掣动器，将拆下的掣动器做好标记保管好。6、关闭变压器本体与冷却器之间油管路上的全部蝶阀，放净管路中的油后， 撤除油管路。在拆开的管路接头及蝶阀处加装堵板，拆下的管路要做好标记，两端用塑料布封好，放到指定地点。7、测量变压器回运时准确定位地点及坡度，并做好标记。检查变压器本体与外部完全脱离连接后，用千斤顶顶起变压器，撤除垫铁并妥当保存。8、利用卷扬机将变压器搬运至检修间内，使变压器本体 B 相对正 150 吨吊车的吊钩。9、翻开放油门，将变压器油放至距箱顶 200mm 处位置。10、拆下压力释放阀，进展检修和试验。11、拆下测温装置，送热工校验。12、拆铁芯接地套管，其安装孔洞加堵板密封，套管保管好，防止碰伤。13、撤除变压器本体各处联管，做好标记，管子两端用塑料布包好，放到指定地点妥当保管。管子安装孔密封好，防止异物进入变压器内。14、撤除分接开关机构操作杆，全部零件均要做好标记并做好防潮措施，其孔洞用堵板封好。15、松开钟罩内钟罩与上夹件定位螺栓，使钟罩与器身脱离。16、撤除储油柜，放到指定地点，用枕木垫好，以备检修。17、撤除高压及中性点上升座，上升座注入合格变压器油或实行其它防潮密封措施。18、翻开低压套管手孔，拆开低压套管引线后，将低压套管撤除，其孔洞加堵板封好，套管要放到指定位置保管，防止碰伤。19、检修储油柜、凹凸压及中性点套管、上升座、分接开关机构操作杆、压力释放阀等附件。20、在吊钟罩检查的前一天晚间，用ZJY-150 型真空净油机对变压器本体的变压器油进展热油循环加温，保证变压器身温度较检修间室温高出1015 度。吊钟罩前，将变压器油全部排出并进展处理，器身检查应在晴天环境进展。21、器身允许暴露空气中时间应不超过如下规定：空气相对湿度65%为 16 小时；空气相对湿度75%为 12 小时；器身暴露时间是从变压器放油起至开头抽真空或注油时为止。22、经检查确认钟罩与器身无任何连接时起吊钟罩，起吊钟罩时，钢丝绳的夹角不应大于 60 度。钟罩四角应系缆绳,由专人扶持使其保持平稳。起吊过程中，设专人监视，防止碰卡，听从负责人的统一指挥。23、钟罩起吊后，将器身拉至检修间西侧进展器身检查。将钟罩落至地面， 并用枕木垫固，做好标记，以便回装钟罩时定位。24、检查器身垫脚和下部定位钉，推断器身是否有明显位移现象。25、检查铁芯是否有变形，木支架是否有位移或开裂，检查夹件绝缘，方铁绝缘是否良好。26、检查上、下端部绝缘，铁轭绝缘，绝缘垫块和压钉装置有无串位和松动。27、检查线圈和围屏外形、拉带及围屏下部油导向密封状况。28、检查引线支架，导线夹，副绝缘有无松动串位现象，并作适当调整和紧固。29、检查引线是否串动，引线绝缘是否损坏，并检查各部绝缘距离。30、检查各导体焊接部位及螺栓联接部位，有无过热和特别松动或尖角毛刺。31、检查分接开关接触是否正确牢靠。32、测量铁芯对各局部绝缘电阻2500 伏摇表，绝缘电阻大于 10 兆欧。33、低压引线连片改造焊接，焊口外表平坦无裂纹，电阻及机械强度符合相关规定。34、检修清扫钟罩，更换其上的蝶阀、注油闸阀及各部密封胶垫。35、钟罩吊起后，将器身拉回。清理上下箱沿油污和异物，将所更换的胶排 用大力胶粘牢后，并用专用卡子夹住。回扣钟罩，紧固箱沿密封螺栓， 直至下箱沿的方铁与钟罩沿接触为止。36、安装高压及中性点套管上升座。37、安装压力释放阀，要求压力释放阀试验合格密封良好，导流罩畅通无阻 塞，方向正确。38、安装分接开关机构操作杆，安装位置正确无渗漏，安装完毕后要反复操 作几次，并测试直流电阻，确认正确前方可使用。39、用堵板将变压器本体全部的孔洞及阀门口处密封好，抽真空及油位观看 孔除外。40、承受真空注油法向变压器注油，该变压器箱壳强度允许抽真空，在钟罩上部选一个蝶阀安装孔抽真空，以均匀速度抽真空，到达额定真空度以 后，保持 2 小时，开头向变压器注油，油温度略高于器身温度，以 35t/h 的速度将油注入变压器距箱顶约 200mm 时停顿，并连续抽真空保持 4 小时。为了观看油位可在箱顶安装一个由有机玻璃制做的法兰，观看油位。41、安装低压及接地套管，安装过程中防止碰伤瓶件，内部接线要牢靠接触， 防止运行中过热，法兰螺栓应对角均匀紧固，保证密封垫圈压缩良好。42、安装储油柜，储油柜各部密封良好无渗漏，油表与连杆联接牢靠，瓦斯 继电器方向正确。43、安装测温装置，保证温度计座密封良好，温度计探头全部插入座中，两 侧温度计插入深度应全都，且转动灵敏无卡涩，温度计座内应注入适量变压器油。44、安装各部联管，对油箱上部集气联管要依据标记安装，防止装错。45、紧固定位螺钉，检查组装后的变压器各部零件应完整无损。46、经储柜注油管向变压器补油，补满油后静止 12 小时，检查各部密封状况是否良好，并对渗漏部位进展处理。严禁从变压器下部油门补油，补油时应使油流缓慢注入变压器内。47、变压器回运就位，安装垫铁和掣动小车，要求变压器就位位置及坡度与 搬运前全都。48、安装高压套管，要求引线根部不得受拉、扭及弯曲。所包扎的绝缘锥部 分必需进入套管均压球内。吊装套管时，其斜度与套管上升座的斜度根本全都，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。49、隔膜储油柜补油，注油前应将油位计调整至零位，然后翻开隔膜上的放 气塞，将隔膜内的气体排解，再关闭放气塞。利用集气盒下部的注油管向储油柜注油，到达比指定油位稍高时，再次翻开放气塞充分排解隔膜内的气体，直到向外溢油为止。觉察储油柜下部集气盒中有空气时应停顿注油，翻开排气管的阀门向外排气，如此反复进展调整，直至油位到达要求为止。50、安装低压封闭母及支架，位置与搬运前全都，不得倾斜或偏移。51、凹凸压引线上接头，螺栓紧固，接触面用 0.05mm 塞尺检查合格。低压母线橡胶套密封良好，不渗水。52、本体接地线及铁芯接地线接引。53、撤除旧冷却器后安装冷却器，联接变压器本体与冷却器之间油管路，翻开各部阀门向冷却器注油，并翻开冷却器上的放气塞排气，待出油后将气塞拧紧。54、冷却器主控箱与分控箱间电缆及保护管敷设与接引。严格依据设计图纸施工，确保接线正确。55、冷却器主控箱检修，进展工备电源联动试验及冷却器试转试验。56、本体刷漆、写标志、清理工作现场，三级验收合格后大修工作完毕。七、10 号主变低压封闭母线绝缘子更换安全及技术措施一安全措施1、工作负责人应认真履行工作票制度，检查现场安全措施是否正确完备， 并符合现场实际条件。2、工作负责人应向全体施工人员交待工作票上所载工作内容、工作地点、工作时间、安全措施、危急点及其它留意事项，并要求全体施工人员在工作票上签字后，方可开头施工。3、工作负责人应始终在工作现场，认真履行监护职责，准时订正违反安全的动作。4、对参与施工的厂家人员应提前进展安全教育。5、工作人员必需按规定着装，正确使用劳动保护，高空作业系好安全带， 上下传递物品时要使用绳子和工具袋。6、雷雨天气严禁施工，以防封闭母线进水受潮。7、严禁施工人员在无保护措施的状况下，站在封闭母线外壳上行走。8、更换绝缘子时，封闭母线下方应设置戒备围栏，并设专人监护，以防高空落物伤人。9、动火前必需按规定办理动火手续，去除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消退火种。10、电开工具、起重工具在使用前必需经过全面检查并合格，使用电开工具时要做好绝缘措施。11、高处作业人员身体条件应能满足登高作业的要求，如身体不适，应准时更换。二技术措施1、预备好更换用的各种工具及材料，如滑车、尼龙绳、绝缘子等。2、所使用的临时电源应带有触、漏电保护装置。3、高处使用的电开工具电源线、工器具及施工材料应实行牢靠措施予以固定，防止漂移或掉落。4、使用的工具一端应用绳子系好，防止掉到封闭母线内或地面上，不用的工具应放到工具袋内。5、依次松开支持绝缘子底座上的安装螺丝，轻轻晃动底座，将支持绝缘子取出，并检查顶端托板是否跟随取出，以防遗留在封闭母线内，最终将拆下的绝缘子放到指定的木箱内，严禁任凭摆放。拆开的安装孔应堵板或破布盖好，防止掉入其它杂物。6、清扫检查绝缘子，绝缘子外表应清洁无龟裂，其绝缘电阻值测试合格。7、将绝缘子安装到底座上，更换密封胶圈，并安装顶端托板，用手扶住 绝缘子及其上部托板，轻轻放入安装孔内，使托板与母线严密接触，依 次拧紧底座上的安装螺丝，直至密封圈压缩严密均匀为止。紧固螺丝时， 要用力适度，防止绝缘子受力不均而损坏。8、更换绝缘子时，应按母截面依次进展，即对封闭母线同一截面的三支绝缘子一起更换，在该截面的三支绝缘子未固定好之前，不得松动下一截面的绝缘子的固定螺丝，防止母线下沉或发生位移。9、绝缘子封装之前和固定好之后，应由工作负责人或班组验收人再次进展检查，无问题前方可进展下一截面绝缘子的更换工作。10、绝缘子更换完毕后，应测试其整体绝缘，并进展耐压试验。八、10 号主变大修进度安排进度检修项目第 13 天第 45 天第 68 天第 911 天第 1214 天第 15 天第 16 天第 1719 天第 2022 天第 2326 天第 2742 天第 4344 天第 4547 天变压器与外部引线脱引 变压器与冷却器联管脱引局部低压封闭母线撤除 变压器搬运至检修间变压器附件撤除变压器吊钟罩、检查器身、抽真空注油吊芯现场整理，附件检修变压器附件检修、回装变压器回运与就位封闭母线回装冷却器更换、把握电缆敷设及接引、冷却器调试变压器一、二次引线接引变压器涮漆、写标志、清理现场