厂区道路与管网施工组织设计.docx

-可编辑-目录第一篇 编制说明和依据2其次篇 工程概况2第三篇 施工进度打算2第四篇 施工平面图布置2第五篇 施工部署3一、 施工预备3二、 工程治理机构4三、 施工力气组织6四、 施工作业班次6第六篇 主要施工方法及技术措施7一、 施工预备7二、 道路施工测量9三、 道路工程10四、 给水管道工程21五、 排水管道工程24六、 电缆沟工程29七、 通信管道工程35八、 道路照明工程37第七篇 主要材料、机械、劳动力需用量打算38一、 主要材料需用量打算38二、 施工机械状况说明一览表38三、 主要劳动力需用量打算39第九篇 工期保证措施40第十篇 文明施工措施41一、 现场容貌环境治理41二、 现场材料堆放和道路排水治理41三、 分工标志治理41四、 现场防火治理41五、 文明运输及外部公共关系治理42六、 临时设施及生活环境治理42第十一篇 质量目标及质量保证体系42一、 质量目标42二、 质量保证体系43三、 治理措施43四、 工程质量的具体要求4430 万吨稻谷综合加工工程公共道路、给排水、电气等施工工程施工方案第一篇 编制说明和依据一XXXXXX 招标书。二XXXXXXXX 公共道路、给排水、电气等施工工程道路，给排水，电、气工程施工图纸。三国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收标准及质量检验评定标准。其次篇 工程概况XXXXX 工程公共道路、给排水、电气等施工工程道路，给排水，电、气工程位于XXXX，工程内容有道路、给排水、电力、电信、道路照明工程。前期预备工作已经就绪，依据阜宁县招标投标治理办公室暂定方法规定实行公开招标，择优选取施工单位进展工程施工。工程有关施工图已由武汉市建筑设计院设计完成。现场已具备施工条件。第三篇 施工进度打算按招标文件要求，本工程工期为 120 日历天，有效工期从业主签发的开工通知其次天算起。施工进度打算详见附录施工进度总打算表。第四篇 施工平面图布置1. 依据本工程规模、施工进度打算、顶峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少局部红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。2. 施工大临设施房屋布置及面积详见施工总平面布置图。3. 由于本工程主要构造局部承受商品混凝土垫层除外，现场砼局部数量不大，现场设 400 公升砼搅拌机一台，二台 200 公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要敏捷移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出详见施工总平面布置图。4. 施工总平面治理1) 、 为了削减各种料具的二次倒运距离，有打算地组织现场平面及立体穿插作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面治理工作，由工程付经理负责，实行分片包干治理，责任到人， 未经同意，任何人不得随便更改。2) 、 工程经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度打算图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、治理机构图等图表。3) 、 凡进场的材料、设备必需按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随便乱放，施工现场的水准点和里程桩掌握点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4) 、 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容治理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5) 、施工现场设专职保安人员，无关人员制止进入现场。第五篇 施工部署一、 施工预备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，依据本工程特点，做好施工前预备工作，科学组织，细心安排、打算在先，保证施工中各项工作的顺当开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真生疏图纸，领悟设计意图，全面把握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出便利施工的合理化建议。3、依据本工程的具体状况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点说明重要工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向工程经理部进展技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，工程技术负责人再依据进度打算向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必需细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进展具体的交底。5、准时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度打算、材料打算、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的打算选购预备，编制各项材料打算，对多种材料的选购，入库、保管和出库，制定完善的治理方法，同时加强防盗和防火治理。二、 工程治理机构(一)依据工程规模和特点，公司组建 30 万吨稻谷综合加工工程公共道路、给排水、电气等施工工程工程经理部，对工程工程的质量、安全、工期、文明施工和工程本钱等进展统筹治理，以确保工程优质高速地如期完成，工程组织机构图见附件。二主要人员岗位责任1 工程经理是工程治理部的法定代表人，审核并批准工程执行机构的各类打算、方案、报告和制度；与公司经理一道，牵头负责工程治理部与业主和政府机构的联络工作；全面主持工程执行机构的日常工作，是工程实施过程的全职组织者和指挥者； 组织参与工程例会，对工程的安全生产全面负责；打算工程的各种嘉奖安排方案并报公司备案；拟订工程执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘工程主要岗位人员； 处理工程实施中的重大紧急大事，并准时向公司报告；负责与业主、监理、设计、分包等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导创优工作。2 生产副经理落实工程质量保证打算、各类施工技术方案、安全文明、施工组织治理方案； 协作工程经理，组织编制工程执行机构的劳资安排制度和其他治理制度；协作工程经理，组织编制工程实施的各类进度打算、预算、报表；帮助工程经理工作，具体负责工程根底、土建、装修、机电等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、掌握和治理工作，以及帮助工程经理分管打算协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；组织工程实施的各类分包和供给商的选择工作；具体负责工程质量、工期，安全目标的治理监视工作；协作工程经理，治理经营部、财务部和物资选购部的工作； 负责工程的竣工交验工作；负责组织协调前方生产资源和技术效劳的支持工作；帮助总工程师进展材料、技术、工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。3 技术总工治理和领导技术部工作，并出席工程例会。具体负责工程质量保证打算、各类施工技术方案和安全文明施工组织治理方案的编制及其检查和落实工作；负责总体和阶段进度打算的编制、分解、协调和落实工作；负责工程质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量奖目标和质量奖目标的筹划、组织、治理和落实工作；组织相关部门和人员代表工程经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、争论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关；组织进度打算的编制并监视落实，负责土建与专业单位工作之间在进度安排方面的协作和协调；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；参与工程质量筹划并催促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 对技术、工艺和材料在本工程的推广和使用进展指导；帮助工程经理领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和审核；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作，并审查培训效果； 负责工程的技术资料整理工作三、 施工力气组织依据工期要求配备足够的施工力气，合理分工，科学治理，具体配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、管道施工队：主要负责给、排水管道，电力电缆沟，电信管道，道路照明管道及管线工程的施工。四、 施工作业班次依据打算安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上实行两大班作业，作业时间限制为 723 时。五、 建立现场协调会制度工程开工后，除了参与业主组织的协调会外，工程经理部每周还必需组织召开一次内部生产调度会，依据业主安排和现场状况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供给等事宜，准时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第六篇 主要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：施工预备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水管道施工给水管道施工电缆、套管敷设道路基层施工电信管道施工电缆沟施工照明管道施工路面工程施工附属设施工程施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工预备一施工图纸会审由工程总工程师牵头，组织工程各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应留意各专业图纸之间的标高是否全都， 尺寸位置等是否全都。二编制实施性施工组织设计与施工方案由工程总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术标准， 政策和法令中，乐观推广应用技术、工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。依据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程阅历，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分局部项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。依据工程施工总进度打算，每项工作开放前进展相关的技术预备，如编制专项施工方案，关键工程施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。三标准、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的标准、标准、图集等技术资料收集齐全。四设备及器具依据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见关心资料表 B-5：材料试验、质检仪器设备表。五测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的全部器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。六现场预备1. 临时供水、供电工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进展合理布置。2. 临时设施依据本标段的工程工程及工程数量，临时设施打算承受现场搭设的方法，构造承受砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内承受简易装修，办公室天花吊顶。工棚承受钢管构造搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间承受玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。3. 各种资源预备(1) 劳动力预备依据劳动力打算，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进展组织安排，保证劳动力能准时、有序地进场；对所组织的劳动力进展考核、筛选，选拔有素养、技术娴熟的工人进场。对施工人员进展进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特别工艺提前进培训，作到持证上岗。(2) 施工进度打算按招标文件要求，本工程工期 120 个日历天。具体工期安排另见附件：施工总进度打算表。二、 道路施工测量本工程为厂区道路。整个施工路段根本上为直线段，但施工线路较长，穿插路口和管线分布简单，测量放样工作量比较大。为保证工程各构造物平面位置的放样及高程准确，依据工程特点，拟实行如下测量方案：a. 测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪 3 台，经纬仪 2 台，红外线全站仪 1 台。b. 设置坐标掌握网及水准点：为保证施工测量的连续性和全都性，在施工现场设置足够数量的相互通视的坐标掌握点及高程水准点。依据设计图坐标掌握点，用全站仪敷设三级坐标掌握点并与已交底坐标掌握点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差安排得各掌握坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每 60100 米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差安排得各水准点高程。设置的坐标掌握网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。依据所设置坐标掌握网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标掌握点进展交汇复核，依据所设置各水准点可以便利进展施工高程测量。三、 道路工程一、施工要求应严格按有关施工标准及验收标准要求施工，严格按图施工，觉察问题准时与设计院联系。填方路基应先去除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，到达设计要求前方可进展下一道工序的施工。土基压实度承受重型压实标准：道路：填方 080cm，不低于 93%；挖方 030cm，不低于 95%。路基土方完成后，沿线应按标准要求做回弹模量试验。水泥稳定石粉渣层应按深圳地区稳定石粉渣基层施工暂行规定要求施工，并要求承受机械拌和，不能人工拌和。混凝土构造应严格按设计图纸中要求施工。人行道板及道牙预制构件应承受水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应留意与现有的道路顺接。二、施工方法1. 路基土方工程(1) 施工预备1、对设计资料和招标文件的内容进展全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。2、依据总施工部署编制路基施工方案，施工网络打算等并报批。3、开工前认真进展施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要掌握桩；逐桩进展路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设掌握桩，边坡放样及机械施工掌握标志。4、对路堤填料进展复查和取样试验，测定其最大干密度，最正确含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按标准规程办理。5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理保护，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地外表的整平压实。6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进展。(2) 土方路堑开挖1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜承受分层纵挖法进展施工见以下图。2、具体的施工方法是：承受挖掘机进展开挖，自卸汽车和推土机协作作业。3、修建路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜承受挖掘机、推土机、平地机协作作业，遇地下水时应准时挖沟排解，假设路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应马上刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。4、依据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留 30cm 后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。5、路基土方工程施工安全执行最标准规程。(3) 填方路基施工a) 检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下 080cm 范围内不低于 93%，80cm 以下不低于 90%。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最正确含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，把握好每种土的含水量格外重要，要实行均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最正确含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。b) 填方施工土层摊铺承受自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。上层精平边角， 障碍点人工协作掌握边线标高的方式，依据试验所给松铺厚度进展摊铺。应自中向两边设置 3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平坦度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压承受 14t 振动压路机进展。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中心，由低处到高处纵向进退式进展。横向重叠 0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应到达无漏压，无死角，确保碾压均匀。c) 检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格前方可填筑其上一层。否则应实行措施进展补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜承受核子密度湿度仪法，应先进展标定和比照试验。土质路床顶面压实完成后进展弯沉检验。d) 零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质状况，觉察不良地基准时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾 24%， 宽不小于 1.0m、高 0.5m 的台阶进展填筑，填至距路面构造底面 30cm，然后把外表翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型到达设计要求。2. 水泥稳定石粉渣底基层、基层本工程路面构造层：机动车道承受 20cm 厚 4%水泥稳定石粉渣、20 厚 6%水泥稳定石粉渣构造，人行道和非机动车道承受 15cm 厚水泥稳定石粉渣。在路床到达设计要求的重型击实最大干密度要求值以上前方可进展路面工程的 施工。施工挨次依据管、井施工进度及路基成型状况，承受平行穿插作业。路面水泥稳定石屑构造层的施工承受稳定土拌和机路拌法施工。施工要点如下：(1) 预备工作备料：在所定料场中取有代表性的土样进展颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进展有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能承受。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生 7 天后进展无侧限抗压强度试验后选出适宜的水泥剂量。工地实际承受的水泥剂量比室内试验确定的剂量多 1.0%。预备下承层：对土基不管路堤或路堑，必需进展碾压检验压 34 遍。在碾压过程中，如觉察土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，觉察“弹簧”现象，则承受挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。刮除搓板和辙槽， 松散处应耙松、洒水并重碾压到达平坦密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔肯定距离穿插开挖泄水沟或做盲沟。施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每 1520m 设一桩， 平面曲线每 1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。(2) 施工要点石屑料径和级配必需满足标准要求，集料配料必需准确。雨季施工时，实行措施保护集料免受雨淋。承受 325#或 425#水泥且终凝时间在 6 小时以上的水泥，严格掌握水泥剂量符合设计协作比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格把握基层厚度，其路拱横坡与面层全都。用压路机在混合料处于或略大于最正确含水量时进展碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必需保湿养生，不使稳定层外表枯燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，制止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中常常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进展粉尘含量的监测，如觉察超标，马上查找缘由，找出解决方法。(3) 操作方法1. 石粉碴进场后人工、机械摊铺平坦，假设石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试最正确含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过 15%。2. 摊铺水泥，在平坦后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。3. 水泥石粉渣混合料的含水量，应依据试验结果选择最正确含水率，一般可掌握在 79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。4. 路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于 50CM， 指派专人随拌合之后协作，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查觉察拌和不均匀或者没有拌到底的要准时重拌，机械拌不到的边缘处必需用人工翻拌多遍至均匀到底为止。5. 分段用机械拌合均匀后，依据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高拌和前已做好，拉线掌握标高，用人工铲铺平坦，即可先用压路机进展稳压，自路的一侧开头，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3 宽。稳压一遍后，再开震惊进展震惊碾压。最终应碾压至外表平坦，无明显压轮迹。碾压过程中要留意随时协作找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要准时铲高补低。补低时要翻松外表后填补混合料，重压实成整体，不得消灭填补的薄层现象。压实度要求到达设计规定的压实度要求以上。6. 分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重加水泥和水，与拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。7. 拌合至完成压实全过程的连续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过 3 小时。压实成型 12 小时后，必需用时洒水养护。制止用水管直接冲洒而破损外表层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。施工工艺流程详：路基稳定层施工工艺框图。3. 混凝土路面施工预备工作：首先对基层进展质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平坦度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模承受钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备：本项工程承受商品混凝土以保证质量，施工前必需核对混凝土所用原材料是否与协作比相符，施工中要严格计量。 混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层的平坦、潮湿状况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进展全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内， 并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒， 用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后连续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为 22cm 左右。不承受真空脱水工艺施工时，宜承受2.2kW 的平板振捣器；承受真空脱水工艺施工时，可承受功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口四周，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率 6000 次/min 以上的振捣器。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次如面板厚度大于 22cm，则需用插入式振捣器全面挨次插振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5 倍，并应避开碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时， 插入式振捣器应插入下层混凝土混合料 5cm，上层混凝土混合料的振捣必需在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于 0.45 时，振捣时间不宜少于 30S；水灰比大于 0.45 时，不宜少于 15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉 23 遍，使外表泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以 1.21.5m/min 为宜。对不平之处，应准时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不行过短，以削减振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平坦处必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度，不得暴晒或雨淋。最终再用平直的滚杠进一步滚揉外表，使外表进一步提浆并调匀。如觉察混凝土外表与拱板仍有较大高差，应重补填找平，重振滚平坦。最终挂线检查平坦度，觉察不符合之处应进一步处理刮平，直至平坦度符合要求为止。真空脱水真空脱水的工艺主要工序如下：检查泵垫脱水前，翻开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调整搭扣松紧，盖严箱盖，用 34mm 厚橡胶板堵住进水口， 检查泵的空载真空度，泵表位应大于 650700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫打算承受 VS8 型型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小 68cm即密封带宽度，气垫薄膜比板面应略小 810cm见图所示。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如承受尼龙网格吸垫时应铺设网片， 周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接 23cm，最终铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般掌握真空表 1min 内逐步伸高到 400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如在规定时间3min内达不到规定真空度要求时，应马上查找漏气处进展补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边潮湿，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要实行修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观看各处气垫薄膜内水流状况，假设觉察局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水到达规定时间脱水时间一般为板厚cm的11.5 倍，单位 min要求后或已脱出规定水量脱水率一般为 12%15%后，在吸垫四周位置要略微掀起 12cm，连续抽吸 1015S，以脱尽作业外表及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再连续进展真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠 20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应留意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过 30cm，混合物的水灰比不宜大于 0.55；购置滤布和吸垫时应依据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必需站在自制的“工作桥”上行走，不准随便在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土消灭“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避开与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物， 排尽存水。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后， 胀缝和施工缝的压缝板准时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工承受切缝法。即在混凝土到达设计强度的 5070%时，用切缝机切割成缝，缝宽 35mm。外表修整承受真空工艺时，脱水后还应进展机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平坦真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后消灭的定向毛细孔开口， 通过挤压研磨作用消退表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以削减不均匀收缩。实践证明，粗抹是打算路面大致平坦的关键， 因此应在 3m 直尺检查下进展。通过检查，实行高处多磨、低处补浆原浆的方法进展边抹光边找平，用 3m 直尺纵横检测，保证其平坦度不宜大于 1cm。应留意的是抹光机进展的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平坦，横路方向行进则纵向平坦度效果略逊。精抹：精抹是路面平坦度的把关工序。为给精抹制造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨或滚杆对混凝土外表进展拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避开模板不平或模板接头错位给平坦度带来的影响，横向搓刮后还应进展纵向搓刮搓杆与模板平行，同时要附以 3m 直尺检查。搓刮前肯定要将模板清理干净。搓刮后即可用 3m 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不消灭压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进展找补精平。每抹一遍，都得用 3m 直尺检查，反复屡次检查直至平坦度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更制止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会消灭外表网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平坦度亦有肯定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍旧存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效 果。为抑制这一缺乏，可承受拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时， 利用拉毛刷将表层进展拉毛处理，待混凝土分散后再进展刻槽处理。压纹或压槽和拉毛或拉槽两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增加路面的耐磨性，假设把握得当，纹理顺直均匀深度一般 0.61.0mm，比较美观。但纹理均匀很难把握，由于它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中心局部真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的冲突。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中心等强度较高的部位，承受在压纹机上加载的方法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很简洁形成不平坦的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层 12mm 范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平坦度有所改善。承受压纹的路面平坦度，一般都不如拉毛的路面平坦度好。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成始终线与切缝黑线重合最大误差0.5mm。当切缝深小于30mm 时，可直接用 7mm 厚的金刚石锯片切割，切缝深大于 30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成第一次用 7mm 厚刀片切割 30mm 深，其次次用 34mm 厚的刀片切割至设计深度。保证切缝质量的关键在于准确把握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模： 混凝土模板的撤除时间仍视气温而定。拆模操作中，要格外留意保护接缝、边角和企口等部位。养生与填缝：养生工作在抹面后 2h小时且混凝土外表已有相当硬度时开头。养生时承受麻袋、锯未或塑料溶液等掩盖混凝土外表，每天洒水 23 次， 保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般 23 周。全部接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进展，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土外表。四、 给水管道工程一、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或构造物处要先于墙根底施工， 实行有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工制造条件。1. 管沟开挖：开挖前现场进展清理，依据管径大小，埋设深度和土质状况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避开对四周振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留 20cm 用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要准时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，准时将水用抽水机排走。2. 给水管道根底：在管基土质状况较好地层承受自然素土夯实。管基在岩石地段承受砂根底，砂垫层厚度为 150mm，砂垫层宽度为 D+200mm。管基在回填土地段，管基的密实度要求到达 95%再垫砂 200mm 厚。管基在软地基地段时，视具体状况现场处理。3. 管道安装方法；管及管件应承受兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应实行保护措施。管节堆放宜选择使用便利、平坦、坚实的场地；堆放时必需垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必需自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路四周作业与线路间的安全距离应符合当地电业治理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开头，承口朝向施工前进的方向。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动自然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进展复测， 合格前方可进展下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道临时停顿安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进展水压试验，试验压力 1.0Mpa。给水管道施工严格按设计及施工标准进展，按验收标准进展管道打压和隐蔽验收。4. 管道试验管道安装完成后，应进展强度和严密性试验。给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作： 预备工作 试验前的预备工作。