化工企业生产工艺安全操作规程编写规范(示例).docx

化工企业生产工艺安全操作规程编写标准(例如-)LT2.3.2 依据物料流向将各方框用箭头线连接起来，并在箭头线处 标明主要物料名称。2.3.3 在方框图上应标明掌握点及掌握工程。2.4 应附主要设备一览表内容包括：设备名称、材质、规格型号、重量和数量等3 生产过程工艺掌握指标3.1 应明确原料的各项质量指标及外观要求。3.2 应明确产品质量指标要求。3.3 应明确投料配比和投料量的要求。3.4 应明确生产过程中的各种工艺参数指标。4.生产操作步骤4.1 开车前的预备3.4.1.1 应明确对操作人员资格及劳动保护的要求。3.4.1.2 对生产过程的各种电器、设备、管道、仪表、阀门等进 行确认。3.4.1.3 对生产过程所用的各种原料进展确认，并对水、电、汽、 冷及气系统进展确认。3.4.1.4 对工作现场环境进展确认。3.4.1.5 对消防器材进展确认。3.4.2 正常开车运行3.4.2.1 应明确各种原料的备料和计量操作过程。3.4.2.2 应明确投料先后挨次和投料所用时间及投料方法。3.4.2.3 应明确各电器及设备运行开启挨次的操作过程。3.4.2.4 在生产操作过程中，应明确温度、压力、速度、时间等 各项工艺指标的掌握过程。3.4.2.5 应明确物料流向的各个操作过程。3.4.2.6 应明确工艺参数的记录次数、每次间隔时间以及记录规 范的要求。3.4.2.7 应明确分析掌握取样点、分析内容及分析频次。3.4.2.8 经分析检验合格的产品，应明确包装操作过程及相应的 包装质量要求；中间体在进入下个工序时，要有接口说明。3.4.3 生产过程中的特别现象及处理措施3.4.3.1 对生产过程中易消灭的特别现象加以识别。3.4.3.2 应对消灭特别现象所实行的措施进展明确。3.4.4 紧急停车3.4.4.1 应明确紧急停车的条件。3.4.4.2 不同状态下紧急停车可能造成的影响及应实行的相应 措施。3.4.5 打算停车3.4.5.1 短期停车3.4.5.1.1 要对停车过程的先后操作挨次进展描述。3.4.5.1.2 应对整个生产过程全部设备电器、仪表、管道、阀门 等复原为开车前初始正常状态所实行的措施加以明确。3.4.5.2 长期停车3.4.5.2.1 应对现场的清理提出要求。3.4.5.2.2 应对各种物料的贮存进展明确。3.4.5.2.3 应明确在停车过程中对各种设备仪表维护保养的相 关要求。3.5 质量掌握点方框图质量掌握点方框图的绘制：分三级方框图绘制， 一级：工艺流程方框图按工段；二级：关键工序质量掌握点，注明数量挂牌标识；三级：关键工序指标，按程序文件中关键工序确定原则制定。 例如如下：一级： 二级： 三级：3.6 相关支持性文件应对编制规定时所引用的相关文件进展识别。3.7 记录表格3.7.1 应对规程中所用的各种工艺记录进展识别。3.7.2 规程编制完成时，记录表格的绘制应同时完成。4.生产安全操作规程编写要求4.1 物料的理化性质、危急性及应急处理措施4.1.1 物料应包括全部原料、中间体、产品和副产品。4.1.2 应写出物料的名称、分子式、分子量、外观、规格、熔点、沸点、相对密度及相关溶剂中的溶解性。4.1.3 应对物料遇酸、碱和水的稳定性及热稳定性进展描述。4.1.4 应对物料的毒性及职业接触限值进展明确。4.1.5 应对物料的危急特性进展描述，危急性类别包括：闪点、 燃点、爆炸极限、燃烧及热分解产物等。4.1.6 应有对物料的运输、装卸、使用和存放的安全防护措施要 求。4.1.7 当物料消灭特别状况时，所实行的应急处理措施应进展明 确。4.2 安全技术要求4.2.1 应对各种安全标志和警示提出要求4.2.2 安全防护设施及使用要求4.2.2.1 应明确各种仪表维护保养安全要求。4.2.2.2 应明确防爆设备及电器设备静电接地的安全要求。4.2.2.3 应明确防中毒、噪声等造成职业病的设备或设施的配置 和使用要求。4.2.2.4 应明确各种安全装置定期校验、更换及维护保养的要 求。4.2.2.5 应明确对各种操作平台、楼梯防护栏杆的安全要求。4.2.2.6 应明确对生产场所照明设施的安全要求。4.2.2.7 应有对各步操作中劳保用品和维护保养的要求。4.2.2.8 应有对消防器材如何配置、如何保养、如何治理的要求。4.2.2.9 应有对三种防护罩靠背轮防护罩、防雨罩、皮带防护 罩的各项要求。4.2.2.10 应有对压力设备、压力管道的使用、维护保养及治理 的要求。4.2.3 应急处理措施4.2.3.1 突然发生停汽气、停电、停水、停冷时的应急处置 措施。4.2.3.2 发生堕落事故时的应急处置措施。4.2.3.3 发生触电事故时的应急处置措施。4.2.3.4 发生气械损害事故时的应急处置措施。4.2.3.5 发生烫伤事故时的应急处置措施4.2.3.6 发生酸碱灼伤事故时的应急处置措施。4.2.3.7 其他事故的应急处置措施。4.3 安全留意事项4.3.1 应有对操作过程中操作行为安全的要求。4.3.2 应有对登高、进罐、动火电厂、吊装等危急作业的安全要 求等。4.3.3 应有对地沟的清理、盖板的要求。4.3.4 应有对劳动纪律的要求。4.3.5 应有交接班制度的要求。4.3.5 其他要求。本标准自下发之日起执行,由生产技术部和安全部负责解释。