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卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备中国浙江目 录1. 概述 2. 技术参数3. 工作原理 4. 系统与根底5. 技术条件6. 使用须知7. 安装与使用8润滑示意图9. 维护和保养10. 部件拆装示意图11. 故障分析与排解12. 节能特性13. 应用领域14. 操作规程一、概述浙江丽水凯达环保设备是国内较早从事离心机技术争论、制 造和污水处理机械制造的高技术企业，公司以大专院校和科研院所为依 托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创 部，负责产品的争论设计，技术创；公司不仅生产国内一流的污水处理 设备，且具有力量承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业， 在业内享有盛誉。我们秉承“科技先导，面对全国，走向国际，永创一流” 的企业精神和“开拓创，品质卓越，诚恳守信，造福人类”的企业宗旨， 为宽阔客户供给品质优秀的产品和效劳。本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。公司主导产品合金钢类和不锈钢类 LW 系列卧式螺旋卸料沉降离心机LW250、LW350、LW430、LW450、LW500、LW530、LW550、LW800、LW1000 等标准型及加长型、WQ 系列污泥切割机、WLS 系列无轴螺旋输送机等广泛应用于造纸、印染、洗涤、化纤、制革、制药、酿造、啤酒、矿 山、煤尘、电镀、木业、钢铁、化工、屠宰、人蓄粪类等工业污水及市政 污水的处理浓缩、脱水、分别，也可应用于果汁、蔬菜汁、大豆蛋白 的分别、浓缩、小麦淀粉、农产品的净加工，以及高岭土、石墨、硅藻土、钛白粉的分级、甲基纤维素的脱液浓缩。产品遍布全国多个城市， 多个行业，并出口泰国、马来西亚等东南亚国家。本公司技术力气雄厚，可承接各种特别规格和要求的卧螺离心机的设计、制造及污水处理工程工程的设计和建设施工。二、设备主要技术性能、参数使用记录型号处理力量(m3/h) 差转速rpm 分别因数转鼓转速(rpm) 长径比固体回收率% 进泥含固率%泥饼含水率% 清液含固量% 主电机功率(kW) 辅电机功率(kW)外形尺寸 L×W×H(mm) 整机重量(kg)三、工作原理：分别的目的是使混合液中的固体从液体中分别出来，或者是把二种互不相溶且比重不同的混合液分别开。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后会消灭分层现象，比重最大的固体颗粒会下沉到容器最底部，最上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用会比重力作用下的过程大几千倍的速度加 快进展(分别因数就是重力加速度的倍数)。混合液中的固体颗粒比重较大， 受到的离心力也大，快速沉降到转鼓内壁，而液体则被挤向转鼓中心，液体假设是有轻、重二相则重相靠近转鼓壁，轻相靠近转鼓中心，在二相分别机中设置了液相溢流口和固饼出口，在三相分别中，设置了轻相液体和重相液体排出口和固饼出口。离心机设置有进料口、螺旋推料器，使整个分别过程连续进展。在物料分别工艺中，物料从进料管进入离心机，在高速旋转的转鼓内固体被甩到转鼓壁，分别液挤向转鼓中心，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出渣口，排出机外，分别液通过转鼓大端溢流孔排出机外，差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，自动调整差转束。保证良好稳定的分别效果。卧螺离心机工作原理简图四、构造：4.1 转鼓：高速旋转的转鼓建立离心力场，混合液体在这里得到分别， 依据排渣与分别的要求，转鼓设计成锥段和柱段两局部，为适应难排出物并的排渣要求，本厂还设计有双锥角转鼓和大锥角转鼓。4.2 螺旋：为使沉降到转鼓壁上的固体能连续不断地推向锥转鼓口的群渣口，离心机设计有螺旋推料器，该螺旋以 23 0 转分钟的差转速依据物料状况调整)与转鼓同向旋转。n 主 n 辅ii4.3 差速器：为使螺旋与转鼓之间的差转速能够保持稳定，离心机设计了差速器，差转速的计算：n=式中n 一一一一差转速(rm i n)n 主一一一一主皮带轮转速 (转鼓转速)(rm i n) n 辅一一辅皮带轮转速(差速器端)(rm i n)i一一一一差速器速比卧螺离心机构造示意图五、技术条件：5.1 高度尺寸依据出液管、出渣口布置状况由用户自定。5.2 本根底可用混凝土或钢构造制成，依据排液管、排渣装置的安装要求确定各管道。假设装于二楼。楼板应按根底图开孔，使排液管、排渣口穿过。5.3 根底应校准水平：误差21000。5.4 因本机严格校正动平衡并装有减震弹簧，机器应落座于合格的根底平台上，用地脚螺栓固定即可。55 环境温度：05056 介质温度010057 安装地室内六、用户须知6.1 、在未把握本使用说明书内容前，不允许拆装、清洁、操作维护离心机6.2 、在本机结实安装之前，不允许操作离心机6.3 、操作离心机前，应拧紧机盖压紧螺栓6.4 、操作离心机时，假设有明显的反常噪音与振动，应马上停6.5 、机器未停稳之前，不要拆装离心机6.6 、维护离心机时，应断开电器开关及保险6.7 、使用清洁液清洁转鼓与螺旋推料器时，应选择那些不腐蚀转鼓与螺旋推料器材料的物质6.8 、离心机不使用时，应断开接通主辅变频器的电源6.9 、旋转部件如转鼓、螺旋推料器在修理时，需要用到焊接打磨等方法时望与本厂联系61 0、不允许拆卸转鼓，更不允许在每节转鼓间或其它离心机上的转鼓交换位置6.11 、拆卸机器时使用的工具尺寸要适当，特别是要使用本机携带的专用工具。6.12 、机器不使用时，应保证转鼓与螺旋不与有腐蚀性质的介质接触。(停机前用清水或清洗液清洗干净)61 3、机器不使用时，保持设备清洁且至少每周用手盘动转鼓一次。七、安装与使用：7.1 、安装7.1.1 、机器周边应留有操作修理空间，上端应设有起吊转鼓的设备或留有空间，大端进料管应有足够的空间，便于从机器中拆出。7.1.2 、供离心机安装的根底必需结实平坦，并尽可能水平，且便于操作和修理。7.1.3 、本机安装时，将机器放在水泥混凝土或钢构造根底上，确保平稳即可。7.1.4 、安装尺寸参照安装根底图。7.2 、使用操作7.2.1 、开车前的预备：a、检查进料管是否连接正确，各进、出阀门是否处于翻开位置。b、去除上下机盖上粘结的沉渣。c、用手在齿轮箱端面处盘动保险座，能较易转动转鼓且无摩擦与不正常的声音。d、检查机器上的过载保护开关及机盖开启保险开关是否正常。 e、检查主辅电机运转方向是否与设备要求的方向全都。f、电气安装应由电工操作，保证接线准确并符合有关安全标准规定。g、皮带应张紧：在皮带中间，向皮带施加就2030N/根的压力皮带挠度 1 01 5 mm。722、调整a、调整溢流装置：可转变沉降区、枯燥区的长度，从而影响分别效果： 溢流板半径R 大，则枯燥区长，沉降区变短。在物料分别工艺中，固相更干，但液相分别液含固量会增加，从而影响出液效果，从而达不到离心机的最正确使用效果。相反，溢流板半径 R 小，液相出水(分别液)效果好，但固相含液量会增加，达不到分别目的。因此，调整溢流板的大小直接影响离心机的使用，特别是对于初次使用时，要求在我公司工程技术人员或专业调试人员的协作下确定溢流板的大小。b、调整差转速：差转速也是在离心机使用过程中的一个重要参数，它的大小也会直接影响离心机的使用效果：差转速越大固相含液量越高(固相不干)，在物料分别工艺中会影响分别效果；差转速越小，液相含固量也会增加。设备初次调试时，要依据现场物料性质及进料含固量的大小来确 定差转速在多少状况下，能使离心机的最大佳工作状态发挥出来。在自动掌握工作状态时，差转速是依据螺旋扭矩自动调整的。三、调整进料量，依据出液和排渣状况，调整进料量，以获得最正确的分别效果。d、在分别工艺中(象污水处理)需要加絮凝剂时，调整进药流量， 它的大小也是直接影响物料分别的一个重要量。初次调试时应先把进药液流量调至最大，而物料流量调至最小 然后依据固相、液相效果把物料流量调大，把进药流量调小。八、润滑按润滑图示要求进展润滑：卧 螺 机 润 滑 示 意 图序号油脂牌号加油周期每次加油量备注1美孚 SHC626运转 800 小时油箱油位2美孚滑脂MP运转 360 小时打油脂至序号 7 处出油 20ml美孚石油天津公司3美孚滑脂MP运转 360 小时打油脂至序号 7 处出油 20ml美孚石油天津公司4美孚 SHC626运转 800 小时油箱油位5抗磨重复合齿轮油运转 800 小时加 70%满丽水凯达6美孚滑脂MP运转 360 小时100ml美孚石油天津公司7出油口2 号加油口加油时必需翻开此出油口，加油后密封8出油口3 号加油口加油时必需翻开此出油口，加油后密封9放油口加油时同时翻开 5 号与 9 号口10锥端轴承座润滑油回油口11大端轴承座润滑油回油口留意：1、油箱中的油经冷却水冷却后循环利用。2、打断与锥端轴承座用脂润滑时，序号 1 序号 10 序号 4 序号 11 调整为油脂加口和出口， 设备每运行 24 小时分别加油脂 200ml。九、保养：9.1 、离心机保养必需由经过培训的专职人员进展。9.2 、机器运行 4 0 0 0 小时需要进展一级保养，运行 8 0 0 0 小时进行二级保养。9.2.1 、一级保养内容1) 拆洗主轴承及轴承座2) 清洗润滑系统9.2.2 、二级保养内容1) 包括一级保养内容2) 拆洗差速器3) 拆开主机，清洗螺旋推料器轴承4) 螺旋推料器动平衡5) 整机安装和整机加水动平衡十、部件拆装10.1 、拆卸行星齿轮差速器部件首先用皮带机头提夹、吊索及挂钩吊住差速器，悬吊高度要适中， 这样可避开破坏输出轴及轴承，最终拆下差速器与法兰相连的8 颗M16 内六角螺钉，然后再用两一样规格的螺钉旋入顶出孔顶出差速器。装配时，方向对准后，先用四个螺钉对角拧紧，后用内六角扳手按挨次逐一拧紧(留意对角拧) 。10.2 、大端轴承座的拆装示意图22法兰套14517轴承压盖2Q235A18甩油环2Q235A20轴承127轴承座体1ZG23045011螺钉88.8 级78.6NM23平键145GB10967634螺钉24C38021大端盖轴1UES413骨架油封265MnGB893.18612挡圈110调整垫片1459轴承15密封体11Cr18Ni9Ti7挡圈165MnGB893.1866骨架油封2序号名称数量材料备注10.3 、小端轴承座的拆装示意图5序号名称主皮带轮1数量材料Q235A备注7螺钉88.8 级78.6NM8甩油环1Q235A9轴承1GB2838724轴承座位1ZG230-45031甩油环1Q235A11轴承压盖2Q235A6平键145GB1096-7621螺钉14小端盖轴11Cr18Ni9Ti12骨架油封223挡圈165MnGB893.18622轴承118骨架油封217挡圈1十一、故障分析与排解序号现象原因处理方法1 机器不能启动2 启动中振动大电气故障 转鼓内有余料检查、排解电气故障1. 手盘转鼓排出2. 点动 23 次，然后启动。1. 处理量太大3 分别的液相不清2. 溢流半径太大1. 削减处理量2. 削减溢流半径4 固相不出料5 固相出料太湿1. 流半径太大2. 差转速太小1. 溢流半径太小2. 差转速太大1. 削减溢流半径2. 更换皮带轮，加大差转速。1. 加大溢流半径2. 更换皮带轮，削减差转速。1. 轴承损坏1.更换轴承6 差速器噪音大2. 齿轮或摆线轮损坏 2.修理或更换，望与本厂联系1. 润滑系统故障7 主轴承温升过高2. 轴承损坏8 运转电流不断上升堵料十二、凯达卧螺离心机的节能性1. 检查、排出2. 更换主轴承1. 停顿进料,进水清洗2. 调整进料参数3. 加大差转速凯达卧螺离心几器的特别优越性：降低电机装机容量，削减电能消耗由于直接驱动齿轮箱变螺旋的阻尼减速为变频电机驱动，削减可做耗功的热能耗，从而使整个离心机系统节能 10%以上，在能源日益紧急的进体，尤为重要。十三、主要应用领域该机型主要用于：1、污水处理工艺中的污泥脱水。2、造纸行业的碱回收。3、冶金行业的高岭土分别、石墨分别。4、食品德业的果汁分别。5、化工行业的添加剂分别。6、砂石厂7、尾矿泥浆脱水8、城市打桩泥浆脱水离心机操作规程为确保离心机的正常使用，更好地发挥效能，操作人员必需认真阅读其使用说明书以外，要留意以下各项：一、开机前在轴承两端加注适量二硫化钼锂基脂3#5-10ml，其他部位参照加油指汞图。二、开机翻开主电源，并观看电压，控柜数据是否正常，先启动辅机HZ ，再启动主机HZ ，空载正常电流在辅A，主A，即可进入进料运行工作。内依据检验人员现场调试填写相应数据。注：三、进料：如需加药处理的物料，就先开启药泵进药，再开启污泥泵进污 泥，流量先小至离心机正常出水出泥，并观看电流变化，正常在主A，辅A 后流量再加至正常范围。注 ： 内依据检验人员现场调试填写相应数据。四、停机：先关闭污泥泵，再关闭进药泵，并翻开清水阀，进展离心机清 洗，待离心机出泥口不出泥，出水口出清水，即可关闭清水阀和离心机， 待离心机完全停顿后，再点动两次，2-3HZ 即可，并关闭电源。五、离心机在全程正常工作当中，必需得有娴熟的操作人员。