变压器现场真空滤油作业指导书.docx
变压器现场真空滤油作业指导书编写校对复审批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期1蒋宝3.21殷飞3.21任元太3.23梁春利3.23本次使用工单号：按规定分发：Q/CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司企业标准Q/ CDT-ILCPC 106 801620232023-04-01 公布2023-04-01 公布甘 肃 大 唐 国 际 连 城 发 电 有 限 责 任 公 司Q/ CDT-ILCPC 106 80162023目次1 范围22 引用标准23 作业现场环境要求24 预备工作24.1 修前预备24.2 作业安全重点留意事项及危急点防范措施25 变压器现场真空滤油内容及工艺标准35.1 油务预备35.2 放油35.3 油务处理35.4 抽真空前预备35.5 抽真空脱水脱气35.6 真空注油45.7 补油排气45.8 调整油位56 检修附录变压器现场真空滤油记录见表。5IQ/ CDT-ILCPC 106 80162023变压器现场真空滤油作业指导书1 范围本作业指导书适用于变压器现场真空滤油工作。2 引用标准2.1 电力变压器检修导则DL/T 573-952.2 电力变压器检修与试验手册中国电力出版社2.3 电气装置安装工程及验收标准2.4 电力设备预防性试验规程2.5 电业安全工作规定2.6 变压器厂家说明书3 作业现场环境要求应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进展；器身暴露在空气中的时间应不超过以下规定：空 气相对湿度小于等于 65为 16h；空气相对湿度大于 65，而小于等于 75，为 12h；空气相对湿度大于 75，不应开头工作或应马上停顿工作。器身温度应不低于四周环境温度10 度，无雨雪、无大风扬尘天气，且现场实行防尘防潮措施4 预备工作4.1 修前预备 4.1.1、储油罐。核对油品及容量，并清理干净。 4.1.2、真空滤油机。依据所用真空滤油机说明操作。 4.1.3、板框压力式滤油机。生疏油泵的操作。 4.1.4、使用专用油管、专用接头和阀门。严禁用橡胶管。 4.1.5、真空泵。生疏油泵的操作。 4.1.6、抽真空用管道及专用接头和阀门。管道和接头匹配。 4.1.7、麦氏真空计。按说明书要求操作。 4.1.8、温度、温度计。 4.1.9、临时电源箱。满足各设备容量。 4.1.10、足够的夜间照明源。能使工作人员正常工作。 4.1.11、备有足够的常用工具。4.2 作业安全重点留意事项及危急点防范措施 4.2.1 为防止油质被污染，作业前必需清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，确保无灰2尘杂质和水分。 4.2.2 抽油时，为防止潮气侵入，必需将变压器和油罐的放气孔翻开，放气孔接入枯燥装置。 4.2.3 抽真空时，有载调压开关与主油箱间必需安装连通管，保持两者同压，避开破坏有载调压与油箱之间的密封，导致运行后油箱内油质劣化。 4.2.4 施工前，必需认真检查电源线、及设备接线状况，确保无漏电，防止人身触电。 4.2.5 施工现场应整齐、无杂物，使用的棉纱等材料应集中存放。施工现场严禁烟火，同时配备灭火器，防止消灭火灾。 4.2.6 油枕冲氮排油要严格按要求冲氮，专人监视压力表压力及油枕出气孔状况。制止脚踩踏电缆及集气管和其它重物或工具撞击。 4.2.7 制止梯子靠在电缆上；作业前确认机械设备正常；严禁用手触摸转动局部。5 变压器现场真空滤油内容及工艺标准6 油务预备选择适宜场地，放置好高真空滤油机、油罐，并正确连接变压器放油管路，接上滤油机电源，确保相序正确。真空滤油机使用之前必需依据使用说明书进展检查，特别是要检查法兰和配件阀门位置， 保证在正常位置。油务设备必需牢靠接地。6.1 放油翻开变压器储油柜放气孔，用真空滤油机进展正常排油。每隔 10min 检查一次放油管路密封状况。 在变压器顶部作业时，防止高处坠落。6.2 油务处理对放入油罐的变压器油进展过滤净化处理，除去油中水分、气体和杂质；经过循环后，进展油化分析，油化合格方可注入变压器内。防止油过热造成油质劣化。真空滤油机加热到约60左右6.3 抽真空前预备接好真空泵电源，.在变压器油枕的抽真空阀处连接到真空罐至真空泵的抽真空管路上,并在真空 罐上各安装一只真空表和麦氏真空表真空泵抽气管道、开通冷却水回路。试转真空泵，确保相序正确。防止低压触电。承受带有逆止阀的真空泵或抽气回路设置隔离罐。6.4 抽真空脱水脱气 5.5.1 、检查变压器抽真空管路无特别后,启动真空泵开头抽真空,真空度到达 133Pa 以下后， 关闭阀门 ，关闭真空泵，放置 1 小时，测定真空泄漏量，泄漏量的标准为30 分钟/13Pa 以下 5.5.2、假设有泄漏时，停顿抽真空，用枯燥空气充入，破坏真空，然后查找泄漏点 5.5.3、抽真空时，关闭阀，停顿真空泵，靠近变压器用耳朵声音以查找泄漏点 5.5.4、破坏油箱的真空后，用枯燥空气加压，并用肥皂水查找泄漏点 5.5.5、油箱内充油加压，然后查找泄漏点 5.5.6、测定泄漏量后，无泄漏后，启动真空泵，翻开阀，连续抽真空 ，真空度到达 133Pa 以下后连续 24 小时后再真空注油在变压器顶部作业时，防止高处坠落。6.5 真空注油 5.6.1、绝缘油已处理合格,且符合以下条件:耐压50KV/2.5cm含气量1%. 含水量15ppmtg(90)0.5% 5.6.2、连续抽真空，开动脱气装置：翻开阀，主体内一面抽真空，一面开动静油机进展注油 5.6.3、真空脱气注油：注油中的真空度保持在133Pa 以下，翻开阀，主体内一面抽真空，一面开动静油机进展注油 5.6.4、脱气注油停顿，连续抽真空：油面到达30% 后，停顿注油，连续抽真空 15 分钟以上 5.6.5、停顿抽真空：完全关闭抽真空阀，关闭真空泵，同时卸下真空表 5.6.6、开头送枯燥空气，破坏真空：开动枯燥空气发生装置，渐渐翻开阀缓慢充入枯燥空气破坏真空 5.6.7、监视油面：这时假设油面低于10% ，就停顿充入枯燥空气，追加注油至油面达30% 5.6.8、加压油枕排气：充入枯燥空气，压力加至0.010.015MPa，然后渐渐翻开油枕排气栓， 直至有变压器油流出后关闭排气栓 5.6.9、加压释放：排出枯燥空气，使压力为零 5.6.10、追加注入脱气油：依据注油名牌上指示的注油曲线确认油面计指示，到达在当时油温规定的油面多 20%完毕注油 5.6.11、用附在吸湿器配管上的特别手柄将吸湿器安装好 注)注油时，用万用表接在油面计的触点端子上，确认油面在 05%的范围内触点动作 5.6.12、从变压器本体取样阀处,取油样分析应符合条件 5.6.13、色谱分析合格在变压器顶部作业时，防止高处坠落。变压器抽真空时，应严格注视真空度，当消灭特别变化时，应马上停机检查，防止潮气进入本体。6.6 补油排气 5.7.1、渐渐翻开枯燥空气发生器的阀，加压至0.01MPa 5.7.2、从气体继电器及油配管等的排气栓排气 5.7.3、最终压力调至 0.03Pa 5.7.4、经过 24 小时检查是否漏油检查重点为安装密封垫紧固局部，用目视及手摸检查 5.7.5、释放压力，撤除接头及软管等 5.7.6、油面调整：将软管接在主体下部的排残油阀上，开动滤油机比照平均油温，排油至规定油面平均油温顺油面的关系曲线参照油枕油面曲线名牌 5.7.7、对变压器各处阀门开闭位置进展核对确认。加油速度不宜过快，以免大量跑油。充气速度不宜过快，氮压0.002Mpa。集气盒内气体应准时排气。油位依据当时环境温度比照油位温度曲线表打算。6.7 调整油位经充分静止和屡次排气，一般为 24h 后，再次检查油位，经过排油或补油调整到正常油位。装回呼湿器及油封。7 检修附录变压器现场真空滤油记录见表。表 变压器现场真空滤油记录卡设备命名：设备型号：设备编号：序号工程工艺标准检修记录检修人员放油管路连接正确，滤油机电源相序正确；油1油务预备务设备牢靠接地。2放油储油柜放气孔在开启位置；油管路密封良好。3油务处理油罐内变压器油油化分析合格。4抽真空前预备管路连接正确，并设置隔离罐真空泵带有逆止阀除外；电源相序正确。真空回路试抽真空度到达40Pa。5抽真空真空度符合出厂规定值或大修施工方案。6密封检查每隔 10min 检查一次真空回路密封状况良好。真空度到达规定值，并保持 2h；注入合格的变压器油，注油速度掌握在 3t/h5t/h；注油过程7真空注油中油温符合要求；当油距箱顶约 200mm 时停顿注油，并保持真空度。220kV 变压器 4h 以上，8补油检查各部件均安装完毕， 用真空滤油机对储油柜补油至正常油位稍高位置。9排气全部放气塞均已溢出油，无气泡。10油化试验全部试验工程均合格。11调整油位经充分静止和屡次排气，调整到正常油位。记录改进和更换检修零部件记录存在问题及处理意见序号工程工艺标准检修记录检修人员检修结论工作负责人：工作班成员：验收人员：
