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    生活垃圾填埋场渗滤液处理工程施工质量保证措施.doc

    • 资源ID:93471902       资源大小:229.68KB        全文页数:23页
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    生活垃圾填埋场渗滤液处理工程施工质量保证措施.doc

    生活垃圾填埋场渗滤液处理工程施工质量保证措施1.1.质量目标设备按国标、部标或行业标准要求制造、验收达到合格标准;需进口的应执行原产地国家有关部门最新颁布的相应正式标准达到合格标准。渗滤液处理工程最终应通过当地环保管理部门验收。1.2.质量保证措施1.2.1质量保证体系项目经理施工技术部经营计划部质量安全部物资供应部综合办公室项目质量负责人专业施工队(组)操作人员专业施工队(组)专(兼)质量员项目技术负责人1.2.2质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下:1)项目经理:项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质保计划的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。2)技术负责人:项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。3)项目副经理:作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4)质检人员:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5)施工工长:工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。6)具体职责详见下页表。职能人员质量管理职责工 作 内 容项目经理项目总工程师质安部工程技术部作业队物资设备部测量组施工准备阶段编制施工管理规划编制施工组织设计接收技术资料建立测量控制网施工图纸设计交底施工图纸自审、会审施工方案技术交底编制创优工程规划施工阶段施工阶段建立工序管理点开展QC活动组织技术攻关组织均衡施工材 料 检 验工序交接管理班 组 自 检专 检联 检施工技术问题处理计 量 管 理质量信息管理施工验收工程资料整理创优工程检验组织工程交工技 术 总 结服务后 期 服 务图例 决策 主办 督促 审批 执行 协办 参加1.2.3质量监督体系施工质量监督体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见下图:施工质量监督体系图1.2.4质量过程控制施工中质量控制的策略:全面控制施工过程,重点控制工序质量。具体措施:工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,配制材料有试验,隐蔽工程有验收,计量器具校正有复核,设计变更有手续,钢筋代换有制度,质量处理有复查,成品保护有措施,行使质控有否决权,质量文件有档案,最重要的是质量责任分解到人,落实到人,质量责任与奖金挂勾奖罚逗硬。施工过程中,严格注意影响施工质量的各种因素,加强各项质量的预控手段强化实施。施工项目质量因素的控制如下图:施工项目质量过程控制施工项目质量控制因素对施工方法、检验方法的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制对施工机械设备的质量控制对原材料、构配件的质量控制对参与施工人员的质量控制施工过程质量控制主要工作如下:1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。3)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。4)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。1.2.5质量技术措施1.2.1.1总则(1)加强职工质量意识教育,提高施工人员素质。牢固树立为用户服务,质量第一的思想。(2)实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。(3)积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。(4)制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。(5)所有进场材料,必须要有出厂合格证检测报告,复验单登记备案证。严格控制入场材料质量,把好材料关。材料进场的分类堆码整齐,挂上料牌,将复检后的和未复检严格的区分开,防止混合,把好材料检测关。(6)充分熟悉图纸,认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审,把疑难问题解决在施工之前,正确领会设计意图,为工程的顺利施工作好技术准备。(7)根据施工组织设计,对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底,严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌,将施工要点,质量标准标注牌上。(8)严格按图施工,如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。(9)加强工艺纪律,严格操作规格,严格自检、互检和交接检,作到无自检不专检。上道工序不合格,不进行下道工序,加强工序质量,坚持质量三检制,施工班组首先进行自检和交接检,公司专职检查员进行专检,再与监理和业主主管人员进行联合检查,严格控制施工质量。(10)在质量技术管理过程中要以预防为主,强化质量否决制,加强施工过程的管理。1.2.1.2施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。1.2.1.3施工技术的质保措施发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。本工程采用三级交底模式:第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。1.2.1.4施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。施工塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。1.2.1.5施工材料的质保措施在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是本年度核定后的合格供应商,对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时必须由责任人作好各批跟踪记录。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。1.2.6工程质量总承包措施1.2.6.1工程质量管理措施本工程建立以项目工程师为质量主管,项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据确保优良的目标,制定各级岗位质量责任制,全面提高全体施工人员的质量意识和达优创杯信念。加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优工程打下良好的基础。加强对各施工班组的质量管理,认真接受监理单位的质量监督。项目部每周组织一次质量大检查,实行奖罚制。对质量不能符合要求的班组,坚决清退出场。在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下,根据工程特点,编制科学、先进和可行的施工组织设计,由上级总工审批同意,并上报业主和监理单位,全面规划和指导整个工程的施工。根据工程质量目标,进行质量策划。并在工程施工(包括分包)前编制项目质量保证计划,报公司审批实施。专业分包应根据工程总质量目标进行分解,制订分包工程质量控制目标。专业分包单位应根据分项工程质量控制目标进行分解,制订出保证质量的管理措施、技术措施及奖罚手段,经总包审核后,报监理审批。逐级编写作业指导书和做好技术交底工作,项目工程师应先对施工员交底,预先列出施工难点、重点进行指导,对主要分项工程和关键部位进行层层交底,扩大交底面,使每一个作业人员都掌握施工的关键所在,提高质量意识。对装饰工程坚持“样板段”、“样板间”制度。会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求,及时进行分部分项验收、样板验收和竣工验收等。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先书面交底,监护工跟踪控制质量,质量员对工序质量过程检查,做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。优良工程用优良材料来保证。加强对外采购材料的认定工作,对装饰材料采用送样评选,择优选用,并进行封样。所有进场的材料,均有质量保证书,对要做抽样和现场送检的材料必须送检,并将结论主动上报监理工程师。(11)文件资料的管理l 文件的发放和传递 发文:一级文件由综合办公室负责分发;二级文件由各部门自行分发; 外单位来文,必须由综合办公室统一收文,逐一处理,原则上各部门不直接收文; 有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号,分送各有关部门。l 工程档案管理 工程档案总管部门:工程档案由综合办公室统一管理,每季度末各分管部门将整理后的资料交综合办公室归档存库; 工程档案分管部门:工程档案暂由各部门按分管科目进行汇编入帐,按上级要求统一分类、编目、编号。l 档案的检查、核对及移交工程档案应定期检查核对,做到帐物相符,待工程竣工后,工程评定结束,按有关规定向有关方面移交。1.2.7工程施工过程中的质量控制根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题,结合本工程的具体情况制订不同阶段的针对性的质量保证措施。1.2.7.1管道安装的质量控制管道预制:强调管道的预制由施工员绘制管道系统单线图,在单线图上标注好下料尺寸,减少施工差错,并确定好封闭管段,留出加工余量或待测的管段,预制工作按管道系统单线图进行,确保施工质量。管道的标高、坡度和走向要严格按设计要求,其偏差不得大于国家标准。布管要美观,多排管的间距要一致。检测方法:水平尺(水准仪)、拉线、尺量。需要清洗、脱脂的管道、部件和垫片、填料等必须按照规定严格清洗和脱脂。检察数量:全系统全部检查。检验方法:检查清洗和脱脂记录。管道或管道与法兰的焊接要控制焊接质量。焊缝要饱满、焊透。无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、咬边等。焊缝的高度和宽度应符合规定,彻底清理飞溅。管道与法兰的焊接要控制垂直度、螺孔位置。除锈油漆:铁锈、污垢应清除干净,油漆颜色要均匀,附着良好。检察方法:观察检察。管道的试压在规定的时间内无渗漏,并符合设计和规范要求。检测方法:电动试压泵、压力表。支架安装要牢固,规格安装尺寸到位,油漆的种类和涂刷遍数符合要求,附着良好,无起皮、气泡和漏涂,色泽一致,无流淌及污染现象。检测方法:观察,尺量。设备的调试应按照说明书的操作程序。管道接口应严密无渗漏。管道布置应美观合理。同类型设备安装尺寸一致、排列整齐。设备和管道油漆光亮无污垢。检测方法:水准仪、尺量、测试仪(转速表、温度仪、万用表等)。1.2.7.2电气系统安装质量控制控制配管质量。主要控制丝管的弯头质量,螺纹电气的跨接以及进入箱盒的位置尺寸应正确,管子露出24扣,焊接电管的焊接应饱满美观。隐蔽敷设的管、盒位置正确稳固,不得遗漏,明敷设线管及支架应平直牢固,排列整齐,油漆防腐完好。线管穿过变形缝时应有补偿装置,穿过基础时应夹保护套管。检测方法:观察、跟踪检测、记录。桥架的安装坐标和标高正确,排列整齐,接地(接零)线连接可靠,电缆在桥架、槽盒内布线应排列整齐,不得有重叠弯扭现象。电缆保护管的管口光滑,无毛刺。检测方法:尺量、观察。防雷接地的预埋要到位,焊接要饱满,焊接尺寸和质量要符合规范要求。接地线布线及接地电阻符合设计要求,做好记录。检测方法:跟踪检查、摇表。电缆、电线的型号规格应符合设计要求,测量个线路的绝缘电阻,做好记录。检测方法:摇表。检验配电柜、配电箱安装高度,应符合设计要求,偏差应符合规范,接线正确,布置美观,接地良好,接线有明显编号,柜、箱盖理应贴有布线图,柜、箱体油漆完好、均匀。检测方法:观察、尺量。各类电机、电器的接线应正确。接地可靠,接地电阻值应符合产品要求或设计要求,开关、控制台操作应方便、合理、灵活。设备运行正常,表面尤其无损。检测方法:万用表、摇表,试运行。1.2.7.3设备安装质量控制静设备控制阶段控制点控制内容控制等级责 任 人设备吊装检验施工员施工班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全,设备完整、无损,零部件无缺损基础验收土建记录完整,有效B基础表面处理表面质量C垫铁放置放置数量、位置C施工阶段吊装就位吊装工具、管口方位、定位基准B找正、找平(初平)标高、中心线、垂直度、水平度A地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度B精平水平度B二次灌浆混凝土配比,灌浆层厚度B设备固定坚固地脚螺栓B内件安装塔盘、填料的清洗与安装A内部清洁度内部无异物A设备封闭隐蔽检查记录完整入孔(手孔)螺栓紧固A检查梯子平台安全可靠C压力试验(含气密)试验条件(包括文件资料)工艺参数(优质、压力等)A注:A、停止点:公司有关责任工程师、质安科有关人员必须到场 B、重要点:各有关专业责任人及施工员、班长必须到场 C、一般点:施工员与施工班长负责 、主要责任人、配合动设备(机泵类) 控制阶段控制点控制内容控制等级责 任 人设备吊装检验施工员施工班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全,设备完整、无损,零部件无缺损B基础验收土建记录完整,有效B基础表面处理表面质量C垫铁放置放置数量、位置C施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准B找正、找平(初平)标高、中心线、垂直度、水平度A地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度B精平水平度、各部件间隙A二次灌浆混凝土配比,灌浆层厚度B设备固定坚固地脚螺栓B联轴节对中对中偏差、端面间隙A内部清洁度内部无异物A辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装C最终外观检查B盘车转动灵活与否B油洗、气吹B驱动装置转向检查方向、电流、温度B联轴节最后对中对中偏差A试车振动、温度、噪声A1.2.8计、测量工作质量保证措施1.2.8.1为了保证工程质量,根据实际情况在现场建立计量室,并配备相应的专业人员进行管理。1.2.8.2、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。1.2.8.3、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期内,要定期复核基准点是否发生位移。1.2.8.4、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。1.2.8.5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。1.2.8.6、轴线控制点与标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。1.2.8.7、所有测量结果应及时汇总,并向有关部门提供。1.2.9夜间施工技术措施1.2.9.1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。1.2.9.2、脚手架的转角、上人梯上,各层楼梯口等相应安装36v安全照明灯。1.2.9.3、现场配备手电筒若干,以备检查之用。1.2.9.4、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。1.2.9.5、施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。

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