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    明挖扩大基础工程施工设计方案.docx

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    明挖扩大基础工程施工设计方案.docx

    明挖扩大基础1、基础定位放线在基础开挖前,先进展基础的定位放线工作,以便正确地将图纸 上的基础位置准确地设置到桥址上来。放样工作系根据桥梁的中心线 与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定为点,再放线划出基坑的开挖 范围,具体的定为工作视基坑的深浅而有所不同。基坑较浅时,可使 用挂线板划,拉线挂锤球进展定位;基坑较深时,用设置定位桩形成 定位线等进展定位,基坑各制点标高及开挖过程中标高的检查按一般 水准测量方法进展。2、施工方法对刚性扩大基础的施工,一般采用明挖,根据开挖深度、边坡土 质、渗水情况、及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。 本标段因河床干涸、无水,故可采用放坡开挖及坑壁支撑开挖方法。a、放坡开挖(1)、测量放线应在基础开挖前通知监理工程师,检查、测量基 础平面位置和现有地面标高。用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线, 放出上口开挖边桩,边坡的放坡率可参照下表27。基坑下口开挖的 大小应满足基础施工的要求,渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽 50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸, 不设基础模板时,按设计平面尺寸开挖。(2)、开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运 输作业辅以人工清槽。单斗挖掘机反铲斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0. 40. 1立方米,控制深度4 6m。挖基土应 外运或远离基坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。明挖基础放坡开挖坑壁坡度表表27(3)、施工本卷须知坑壁土质坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶面有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎石、卯石 类土1:0. 751:11:1.25亚粘土1:0.61:0. 751:1软土1:00. 251:0. 331:0.67硬岩1:01:01:0在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以 防止地表水冲刷坑壁,影响坑壁的稳定性。坑壁缘边应当留有护道,静荷载不少于0.5m,动荷载距坑边 缘不小于1.0m,垂直坑壁边缘的护道还应适当增宽,水文地质条件 欠佳时应有加固措施。应经常注意观察坑壁边缘有无裂缝,坑壁有无松散、塌落现象 发生,以确保安全施工。基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间 连续施工。如用机械开挖基础,在挖至基底时,应保存不少于30cm的厚度,在基础浇筑场工前用人工挖至基底标高。b、坑壁支撑开挖当坑壁土质不易稳定,并有地下水影响,或者放坡工程量过大, 或者施工现场与临近建筑物靠近,不能采用放坡开挖时,要采用直衬 板支撑的基坑开挖方法。(1)、基底检验基础是隐蔽工程,在基础砌筑前应按规定检验基础是否符合设 计要求。检验的主要内容包括:检查基底平面位置、尺寸打下、基底 标高;检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等;检查基底处理 和排水情况;检查施工日志及有关实验资料等等。基底平面周线位置 容许偏差不得大于20cm,基底标高不得超过±5cm (土质)、+520cm (石 质)o(2)、基底处理天然地基上的基础是直接靠土壤来承担荷载的,故基底土壤状 态的好坏,对基础及敦台、上部构造的影响极大。不能仅检查土壤的 名称与容许承载力大小,还应为土壤更有效地承担荷载创造条件,即 要进展基底处理。具体的处理方法参见下表2-23、基础被浇注重要的基础构造物施工应先浇注大于10cm的砂垫层以便在其上 支立模扳、绑扎钢筋,校垫层也有利于施工排水。(1)、基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进展基础 钢筋绑扎、模板安装。1).基础会浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要去除松散粒料,才可浇注基础於。基底处理方法表表2-2基底处理处理办法1=1 石层1、未风化的岩层基底,应清除碎石、石块、淤泥、苔鲜等;2、风化的岩层基底,开挖基坑尺寸要少留或不留余量。灌注 基底坛工时,同时将坑底填满,封闭岩层;3、岩层倾斜时,应将岩面凿平或凿成台阶,使承重面与重力 线垂直,以免滑动;4、砌筑前,岩层表面用水清洗干净;碎石及砂 类土壤承重面应修理平整夯实,砌筑前铺一层2cm厚的浓稠水泥沙 浆;粘土层1、产平基坑时,不能扰动土壤天然结构,不得用土回填;2、必要时,加一层10cm厚的夯填碎石,碎石面不得iWj出基底 设计标高;3、基坑开挖完处理后,应在最短期间内砌筑基础,防止暴露 过久变质;湿陷性黄 土1、基底必须有防水措施;2、根据土质条件,使用重锤夯实、换填、挤密桩等措施,进 行加固,改善土性质;3、基底回填不得使用砂、砾石等透水土壤,应用原土加夯封 闭;软土层1、基底软土小于2m时,可将软土层全部挖除,换以中、粗 砂、砾石、碎石等力学性质较好的填料;分层夯实;2、软土层深度大时,应布置砂桩(或砂井)穿过软土层,上层 铺砂垫层;冻土层1、冻土基础开挖宜用天然或人工冻结法施工,并应保持基底 冻层不隔化;2、基底设计标高以下,铺一层1030cm粗砂或10cm的冷碎垫 层,作为隔热层;溶洞1、暴露的溶洞应用浆砌片石、碎填充或填砂、沙砾后,压水 泥浆充实加固;2、检查有无隐蔽溶洞,在一定深度内钻孔检查;3、有较深的溶洞时,也可作钢筋混凝土概板或梁跨越,亦可 改变跨径避开;泉眼1、插入钢管或做木井,引出泉水使与坛工隔离,以后用水下 混凝土填实;2、在坑底凿成暗沟,上放盖板,将水引出至基础以外的汇水 井中抽出,坛工硬化后,停止抽水;2).腔浇注应连续进展,当必须间歇时,应在前层腔初凝之前将下层校浇注完毕。3).在基底渗水严重的基坑中修筑基础,先浇水下於封底,待其 到达要求强度时,排水清淤凿出新的殓顶面,再进展浇注。(2) .大体积砂的施工a.大体积校具有以下特点:1) .砂构造物体积大,需要浇注大量的殓。2) .大体积砂常处于潮湿或与水接触的环境条件下,因此除满足 强度外,还必须具有良好的。耐久性和抗渗性,甚至耐侵蚀性和抗冲 击能力。(3) .大体积硅强度等级高,水泥用量大,水化热和收缩容易造成 构造的开裂。(4) .大体积硅由于其水泥水化热不容易很快消夫,蓄热于内部, 使温度升高较大,因此对温度进展控制,是大体积经施工最突出的问 题。一般当构造物最小尺寸在3m以上,单面散热面积最小尺寸在75cm 以上,双面散热在100cm以上,水化热引起的最高温度与外界气温之 差大于25°C时,即可视为大体积殓施工。b.施工准备水泥:选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥325#、425#o(1) 砂:选用粗砂或中砂,含泥量V3%。(2) 石子:0.53. 2cm粒径的碎石或卵石。(3) 外加剂:可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水和水泥用量,延缓凝结时间。5施工配合比一般要求,水泥用量控制在300Kg/m3以下,泵送砂率在0.40.45间,塌落度1014cm为宜。6夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法,到达降低拌和 温度的目的。夏季砂石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷水。7校搅拌:加料顺序如下:石子一水泥一砂子一水+夕卜力口剂, 为使砂拌合均匀,自全部拌合料倒入搅拌筒中算起,搅拌时间应不少 于1. 5分钟。c.校的浇注(1)砂必须分层浇注,分层捣实。根据基础不同情况、浇注方案 可分为:一次整体浇注:采用全面分层法,即第一层全面浇注完毕后再 浇注第二层,每层的间隔时间以殓未初凝为准,如此逐层进展。施工 时从短边开场,沿长边进展,必要时也可以从中间向两边或二边向中 央进展。除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砂浇注方法。施 工前,根据基础尺寸、校数量、初凝时间,分层厚度,选择浇注方法 和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砂设备能力。如设计要求敷设冷却水 管,应适当增加一些构造钢筋,保证冷却水管有一定的稳定性。分层浇筑:当基础厚度较厚,一次浇筑校方量过大时,可分层 浇筑,分层的厚度0. 61.5m为宜。分层的目的是通过增加外表系数, 以利于砂的内部散热,层间的间隔时间从理论上讲应以被外表温度降 至大气平均温度为好,最小间隔时间应不小于校内部最高温度出现以 后,一般514天之间。上层浇筑前,应去除下层经水 泥薄膜和松 动石子以及软弱硅面层,并进展湿润、清洗。d.大体积於的水化热温度控制选用低水化热的矿渣水泥或大坝水泥。采用双掺技术,即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰。掺加适量缓凝剂,推迟凝固时间。在高温季节对经用水、砂、石采取降温措施尽量降低殓入模温 度。严格控制砂的塌落度,在保证强度的前提下尽量减少水泥用 量。如设计要求在校中埋设冷却水管,通过冷却降温进出水温差不 宜大于10°C,以防止水管周围产生温度裂缝。保持校内部温度与外界温差V25°C。f.殓的振捣使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于校面插入振捣棒,或与 校面成4050倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔, 每一个插点振捣时间以2030s为宜,为保证校质量最好采用复振措 施。g.砂的养护殓到达初凝后即开场进展塑料布覆盖,为防止会脱水开裂,在塑料布 上应再双层覆盖草袋,二层草袋迭缝,因一般经浇筑后第3.4天内部 温度最高,以后逐渐降低,所以覆盖的撤除不能过早、过快,一般以10天左右为宜。h.测温工作(1)根据基础平面尺寸、厚度的不同情况,合理、经济地布设测 温点,并绘制测温布置图。(2)采用热电隅温度计和玻璃温度计共同测温方式,其敷设间距 高度方向5080cm,平面方向250500cm。距边角和外表应大于5cm0 测温应有专人负责,每4小时一次。j.大体积枝施工工艺流程:施工准备一清理和湿润模板一埋设 测温装置确定殓配合比校搅拌校运输经浇筑分层振捣 一石殳养护一测温。4、基坑回填(1)、基坑的回填必须采用监理工程师批准的能够充分压实的材 料,坚决禁用草皮土、垃圾和有机土等回填,严禁构造物基础超挖回 填虚土。(2)、未经监理工程师的许可,不对基坑进展回填。回填时应同 时在两侧及基本一样的标高进展,特别要防止对桥墩、台形成单侧 施压。必要时,挖方内的边坡应修成台阶形。(3)、回填材料应分层摊铺并用蛙式打夯机压实至设计或监理工 程师要求的标准。回填土的含水量要严格控制。(4)、需回填的即=及时排水,假设无法排除基坑积水时,那么 应用沙砾材料回填,并在水中分薄层铺筑,直到回填进展到该处的水 全部被回填的沙砾材料所淹盖并到达充分压实的程度时,再进展充分 夯实。

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