高级工具钳工理论考试题及答案.pdf

高级工具钳工理论考试题及答案一、填空1 .当 有（配油）装置，在（吸油）过程中，油箱必须和大气相通。2 .流量阀是用改变节流口的（通截面积）和通流（通道的长度）来控制液流流量的。3.方向控制阀是控制液流（运动方向）的阀，从而控制（执行）元件的运动方向。4 .速度控制回路是用（流量）口阀，（节流）阀 和（变量泵）调节工作行程或使用不同速度相互转换的回路。5 .液压传动装置，通常有（液压泵），（液压缸），（阀类）和管道等组成。6 .液压泵是将（机械）能转变为（液压）能的能量转换装置。7 .常用的液压泵有（齿轮）泵，（叶片）泵，（柱塞）泵。8 .液压阀，按用途分为（压力）阀，（流量）阀和（方向）阀。9 .方向控制回路包括（换向）口回路，（闭锁）回路，其作用是控制液流的（通，断）和流动方向。1 0 .液压冲击，不仅影响液压系统工作的（稳定性），恶化加工工件的（表面质量），降低设备的（使用寿命），严重时甚至损坏某些（零部件）。1 1 .低压电器是指工作在交流（1 0 0 0）V和 直 流（1 2 0 0）V以下的电路中的电器，按照在控制系统中的作用分为（控制）电器和（保护）电器两类。1 2 .熔断器的熔体，一 般 用（低熔铅锡合金，铜，银）制成圆丝状。1 3.速度继电器主要用于（电动机进行反按）制动时，配合适当的控制线路以防止（制动时电动机出现反转）现象。1 4 .热继电器是一种利用（电流的热效应）来对电路作（过载保护）的保护电器，主要用作电动机的（过载保护）。1 5 .电动机直接启动的控制线路有（点动）口控制线路，（接触器自锁）控制线路和具有（过载保护）线路。1 6 .平面连杆机构是由一些刚性构件用（转动）副 和（移动）副相互连接而组成的机构。1 7.根据轮系运转时各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分为（定轴轮系），和（周转轮系）两大类。1 8 .轴是机械中的（重要）零件，所 有 的（旋转）零件，如齿轮,带轮都装在轴上。1 9 .滚动轴承是（滚动）摩擦性质的轴承，一般由外圈，（内圈），（滚动体）和保持器组成。2 0 .螺纹连接是一种可拆卸的（固定）连接，分 为（普通）螺纹连 接 和（特殊）螺纹连接。2 1 .普通平键连接适用于（高）精度，传 动（重）载荷，冲击及（双）向转矩的场合。2 2 .凸轮是一个能控制（从动）件运动规律的具有（曲线轮廓或凹槽）的构件。2 3.带传动是利用带作为中间的（挠性）件，依靠传动带与带轮间 的（摩擦）力来传递动力。2 4 .齿轮联轴器适用于（高）速，传 递（很大）转矩，并能补偿较 大 的（综合位移）。2 5 .离合器的功能是机器在（运转）过程中，可将传动系统随时分离或接合的一种装置用它来操纵机器传动系统的（断，续）以便进行（变速）或（换向）等动作。2 6 .当光线垂直入射倒平面平行玻璃板的表面上时，由于入射角 为（0）,所以折射角也为（0）,光线不发生偏折而（直向）传播。2 7 .当光线垂直入射到等腰直角棱镜的一直角面上时，经过斜面的（反射），改变其光轴的方向为（9 0 ）o2 8 .球面透镜一般可分为（凸透镜）和（凹透镜）两种。2 9 .当光线射入五角棱镜后，经过两次（反射），光轴方向改变了 （9 0 ）o3 0 .卧式测长仪主要用于测量工件的（平行平面），（外球形面）及内，外圆柱形表面的尺寸，也可以测量内，外螺纹的（中径），（螺距）等。3 1.光学分度头按读数形式可分为（目镜式），（影屏式）和（数显式）三种。3 2 .万能工具显微镜除了能测量螺纹的各要素外，也可检查轮廓形状复杂的（样板），（成形刀具），（冲模）及其他各种零件的长度，角度，半径等。3 3 .在工具制造中，投影仪常用来测量或检验各种（成形刀具），（量规），（凸轮），（样板），（模具）等。3 4 .单盘式渐开线检查仪的特点是结构（较简单），使用调整（方便），测 量 效 率（较高），它适用于（成批大量）生产。3 5 .万能工具显微镜的光学系统包括（瞄准显微镜）系 统 和（投影读数）系统两部分。3 6 .夹具装配的程序一般是首先选择装配基准件，然后按先下后上，（先内后外），（先难后易），（先重大后轻小），（先精密后一般）的原则进行。3 7 .在装配过程中，只 有 正 确（建立）和（应用）装配尺寸链,才能正确地（测量）和（调整）位置精度。3 8 .选择合适的调整环节，对其夹具进行（调整），（修配）或（补偿），才能保证预定的装配精度。3 9 .对于带有阶台面的定位元件，装配压入夹具内，其轴线与基面不垂直，将会导致（接触不良），甚至破坏，使其配合件很快地（磨损），并（失去原有）的精度。40.在元件的加工精度已经合格的条件下，夹具装配精度在相当大的程度上还取决于装配过程中（测量技术）的正确运用，即正确的,（测量）和（校正）位置精度。41.低熔点合金浇铸法，是利用低熔点合金（冷却）凝固时，（体积膨胀）的特性来紧固零件的。42.冷冲模试冲件的材料（性质），（种类），（牌号）和（厚度）均应符合图样要求。43.冲模的尺寸精度，取决于各种（定位），（导向）零件的（形状）精度和各零件之间的（相对位置）精度。44.用垫片法调整冷冲模间隙，是 在（凹模）刃口的四周适当的地 方 安 置（铜质）或（铝）垫片。45.试冲前，对导柱，导套及各滑动部位要加（润滑油）。试冲时应注意观察模具（各活动部分）运动是否灵活无障碍。46.一件产品的（生产时间）定额，是完成这个零件的各个（工序时间）定额的总和。47.工序时间定额由（基本时间），（辅助时间），（布置工作地时间），休息与生理需要时间和准备与终结时间组成。48.要提高劳动生产率，就必须设法缩短（单件时间）定额。49.提高劳动生产率主要措施有（提高切削用量），（工步合并），采用高生产率的（工艺装备），采用高生产率的（工艺）等。50.成组加工是将划分同一组的零件按相同的工艺路线在（同一设备），生产单位或（生产线上）完成全部机械加工。二、判断题1 .油液在管道中的流速，与通流截面积和流量有关，与其压力大小无关。（J）2 .在同一管道中流动的油液，流过任一截面的流量相等。（V）3.液压缸的工作功率就是液压系统输出功率。（J）4 .作用在活塞上的推力愈大，活塞运动速度就愈快。（X）5 .换向阀处于中间位置时，能使液压泵卸载，其滑阀机能是Y型。（X）6 .液压系统无压力产生的主要原因之一是液压泵转向不对。（J）7 .液压系统的执行机构引起爬行现象的主要原因是空气的渗入。（J）8 .节流阀是通过改变节流口的通流截面积，以控制液流量的阀。（V）9 .液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。（J）10.液压系统中有了溢流阀，系统压力就不能超过溢流阀所调定的压力，因此，溢流阀起防止系统过载的作用。（J）11.中间继电器可以将一个信号变成多个输出信号。（J）12 .常在直流电机电枢电路中串接电阻，用来限制启动电流。(V)13 .熔断器串联在被保护电路中，在正常情况下相当于一根导线。当发生短路而使电路电流增大时，熔管因过热而熔断，切断电路，以保护线路和线路上的设备。（J）14 .行程开关是用以反映工作机械的行程位置，发出命令以控制其运动方向或行程大小的一种电器。（J）15 .工作机械的电气控制线路由电力电路.控制电路、信号电路和保护电路等组成。（J）16 .蜗杆传动的特点是传动效率低，工作发热大，需要有良好的润滑。（X）17 .普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。（J）18 .按照载荷的形式，弹簧的种类可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧四种。（J）19 .在四杆机构中，最短杆为固定作为机架时，则与机架相连的两杆都可以作整圆旋转。（J）2 0.V带截面规格型号是0、A、B、C、D、E、F,其中0最大，F最小。（X）2 1.V带型号是根据计算功率Pe和主动轮的转速来选定的。（V）2 2 .蜗杆头数越多，其蜗轮副传动比越大。（X）2 3 .万向联轴器的角度偏移越大，则从动轴的速度变化也越大。(V)24.锥形滚子轴承只能承受单方向的轴向力。（X）25.轮系传动中，轴与轴上零件的连接都是松键连接。（J）26.如保持入射到平面反射镜的光线方向不变，而平面反射镜转动一个9 角，则反射光线也转动9 角。（X）27.直角棱镜、五角棱镜和半五角棱镜都是用于改变光线方向的。（V）28.任意一组平行光束经透镜折射后，出射光线是一组改变角度的平行光束。（X）29.如物在凹透镜的主点到无穷远之间，像在主点到焦点之间，成缩小的正立实像。（X）30.卧式测长仪可对被测工件进行绝对测量或相对测量。（V）31.投影仪的光学系统中，半透膜反射镜只有在作反射照明或透射、反射同时照明时才装上；当作透射照明时，应将其拆下，以免带来不必要的光能损失。（J）32.在用自准直原理的量仪来测量工件的平直度时，不可以任意改变平面反射镜和物镜之间的距离。（X）33.在万能工具显微镜上用螺纹轮廓目镜测量时，最清晰的螺纹断面只有在显微镜轴线不垂直于被测零件轴线而与之成一螺旋升角时才能得到。（J）34.用影像法测量螺纹中径时，必须把主柱倾斜一个螺纹升角。(V)35.用影像法测量螺距时，为了减少牙形角误差的影响，可将米字线的中心尽量选在牙形影像的顶径部位。（X）36.精密夹具的定位元件，只要经过严格检验合格后进行装配,就能保证各定位元件间有正确有相对位置精度。（X）37.在精密夹具装配调整过程中，当存在多个装配尺寸时，应选取公共环，而不应选取只影响一个装配尺寸链的组成环的元件作补偿件。（X）38.夹具装配时，若夹紧机构装配不良，不但会降低工件的夹紧力，还会使其他元件产生不必要的作用力，使其变形而损坏或丧失原有的精度。（J）39.在复杂的装配尺寸链中，既有长度尺寸链，又有角度尺寸链,那么该尺寸链为混合尺寸链。（X）40.夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。（J）41.采用镀铜法和涂漆法调整冲模间隙时，间隙调整后应去除镀层或涂层，以影响精度。（X）42.冲模的精度，在相当程度上取决于导柱、导套等导向零件的导向性能，装配时必须保证其相对位置的准确性。（J）43.切纸法是一种检验和精确调整模具的方法，间隙愈小，纸应愈薄。（V）4 4,级进冲模冲压时，要求其板料的宽度比侧面导板的距离小。(V)4 5 .冲模装妥检验无误后，钻较销钉孔并配上销钉，以免试冲时零件移位。（X）4 6 .在单件生产和小批生产中，辅助时间和准备、结束时间占较大比例。（J）4 7 .大批大量生产中基本时间占较大比例。（J）4 8 .基本时间t 基和布置工作地时间t 服是直接与工序有关的,两者之和称为作业时间。（X）4 9 .采用加工中心节省了辅助时间，提高了生产率。（J）5 0 .采用新刀具材料、先进刀具可以缩短基本时间，提高生产率。（V）三、选择题1 .液压泵的工作压力取决于（C）OA 功率 B 油液的流量 C 负载2 .换向阀阀芯处在中间位置时（B）的滑阀机能可以使各油口接通。A 0型 B*H型 C M型3 .节流阀节流调速原理是通截流量与通截面积（A）oA 成正比 B 成反比 C 相同4 .方向控制回路是（A）回路。A 换向和闭锁 B 调压和卸载C节流调速和速度换接5 .闭锁回路所采用的主要元件为（A）oA 换向阀和液控单向阀 B 溢流阀和减压阀 C 顺序阀和压力继电器6 .液压传递中，将压力能转化为驱动工作部件机械能的能量转换元件是（B）oA 动力元件 B 执行元件 C 控制元件7 .减压阀在负载变化时，对节流阀进行压力补偿，从而使节流阀前，后的压力差在负载变化时自动（B）oA 提高 B 保持不变 C 降低8 .流量控制阀的技术性能，主要要求有（B）稳定流量，压力损失和泄漏量等。A 最大 B 最小 C 中值9 .依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（C）。A 容积泵 B 叶片泵 C 流体作用泵1 0 .液压系统产生噪声的主要原因之一是（B）。A 液压泵转速过低 B 液压泵吸空 C 油液不干净1 1 .一台三相笼型异步电动机，功率为1 K W （额定电流按每千瓦2 A 估算）.它带上额定负载进行直接启动.主电路熔断器熔丝的额定电流应选(B)oA 2 A B 5 A C 1 01 2 .一台J 3 2-4型异步电动机铭牌上标有电压2 2 0 V/3 8 0 V,接法/Y.把它接到U线=3 8 0 V的三相电源中应作(A)。A Y接法 B 接法 C 任意接法1 3.电动机的主电路中已装有熔断器，(A)有热继电器。A 还要 B 就不必要 C 可有可无1 4 .接触器的额定工作电压是指(C)的工作电压。A 主触头 B 辅助触头 C 线圈1 5 .热继电器在电路中具有(A)保护作用。A 过载 B 过热 C 失压1 6 .在较链四连杆中，最短杆的(B)为机架时，即为曲柄连杆机构。A 相对构件 B 相邻构件 C 最短杆自身17.凸轮压力角是指凸轮轮廓线上某点(B)方向与从动件速度方向之间的夹角。A 切线 B法线C中心线1 8 .带轮的包角a 一般(B)OA 1 8 0 B1 2 0 C6 0 1 9.平带传动的传动比范围是(B)oA i W 6 Bi W 5Ci W 42 0 .V带型号的选择是根据(A)和主动轮的转速。A 计算功率 B 额定功率 C 直径2 1 .在机械传动中，传动轴(A)作用。A 只传递转矩 B 只受弯曲 C 受弯曲和扭转2 2 .在高速传动中，即能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是(B)联轴器。A 凸缘式 B 齿式 C 十字滑块式2 3 .型号为2 0 5 的滚动轴承直径系列是(C)oA 重系列 B 中系列 C 轻系列2 4 .在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得倒(A)。A 不同的预紧力 B 相同的预紧力 C 一定的预紧力2 5 .同时承受径向力和轴向力的轴承是(C)oA 向心轴承 B 推力轴承 C 单列圆锥滚子轴承2 6 .通过F点的入射光线，经透镜两表面折射后，若出射线平行于光轴，则F点称为透镜的(A)oA 像方焦点 B 物方焦点 C 共轲2 7 .测长仪是属于（C）的量仪。A 相对测量 B 绝对测量 C 相对和绝对测量2 8 .基节测量仪是测量相邻齿同名齿廓的（B）距离。A 最长 B 最短 C 平均2 9 .如果保持入射光线的方向不变，而平面反射镜转动一个6 角,则（A）oA 反射光线转动2 9 角 B 反射光线也转0 角 C 反射光线转动4。角3 0 .当光线垂直入射到等腰直角棱镜的一直角面上，经过斜面的反射，改变其光轴的方向为（B）oA 4 5 B 9 0 C 1 8 0 3 1 .任意一组平行光束经透镜折射后，出射光线都会聚于（B）oA 焦点上 B 焦平面上 C 主点与焦点间3 2 .平直度检查仪的光学系统采用两块反射镜，是为了（C）oA 提高仪器的精度 B 获得物体的实像 C 减少仪器的长度3 3 .投影仪测量是（A）的测量。A 非接触性 B 接触性 C 接触性或非接触性3 4 .周节仪是用（C）测量齿轮齿距误差的一种量仪。A 绝对测量法 B 比较测量法 C 相对测量法3 5 .自准直仪中，像的偏移量由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜的（B）。A 距离有关 B 距离无关 C 转角无关3 6 .夹具装配时，绝大多数是选择（C）为装配基准件。A 定位元件 B 导向元件 C 夹具体3 7 .精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行（C）,以保证各定位元件间有正确的相对位置精度。A 测量 B 试切鉴定 C 一次精加工3 8 .在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环，称为（A）oA 补偿环 B 公共环 C 封闭环3 9 .精密夹具常用的装配方法是（B）oA 完全互换法 B 补偿装配法 C 选择装配法4 0 .在精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为（C）oA 最先装配的元件 B 中间装配的元件 C 最后装配的元件41.在装配凸模和凹模时，必须校正相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到（B）间隙均匀。A 上下 B 四周 C 左右42.级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（C）为定位安装凸模。A 下模座 B 上模座 C 凹模43.低熔点合金的熔点在（B）oA 80 100 B 100-120 C 150 20044.冲模安装时，应调整压力机滑块的高度，使滑块在下极点时,其底平面与工作台面之间的距离（C）冲模的闭合高度。A 等于 B 小于 C 大于45.用环氧树脂固定模具零件时，由于室温固化，不需要加热或只用红外线局部照射，故零 件（A）oA 不会发生变形 B 只需稍加预热 C 必须附加压力46.在大批大量生产中，若采用量规，卡规等专用量具能减少（B）。A 基本时间 B 辅助时间 C 准备与终结时间4 7 .采用先进夹具，各种快速换刀，自动换刀和对刀装置能缩减（A）oA 辅助时间 B 准备与终结时间 C 布置场地时间4 8 .直接改变生产对象的尺寸，形状，相对位置，表面状杰或材料性质等工艺过程所需的时间为（A）oA 基本时间 B 辅助时间 C 准备与终结时间4 9 .更换刀具，润滑机床，清理切屑为（C）oA 辅助时间 B 准备与终结时间 C 布置工作地时间5 0 .安装工件，操作机床，选择切屑用量，测量工件尺寸为（A）。A 辅助时间 B 准备与终结时间 C 基本时间四、计算题1.求主轴I D 的最高转速和最低转速。2 5/5 4 1 8/6 3电动机（1 4 2 0 r/n i m）-4）1 1 4 m m/6 1 5 2 m m-I-3 7/5 8 -I I-5 4/2 7-m2 3/7 2 3 6/4 5解：.最高转速：Nmax=1420*114/152*37/58*54/27=1360r.min(2).最低转速：Nmin=1420*114/152*23/72*18/63=97r/min答：略。2.已知一个蜗杆传动，蜗杆头数Zl=2,转速nl=1450r/min,蜗轮齿数Z2=62,求蜗轮转速n2=?解：因为 il2=nl/n2=Z2/Zl；所以 il2=z2/zl=62/2=31；则 n2=nl/i12=1450/31=46.78r/min答：略。3.在轮系中在=Z1=Z2=Z4=Z5=2O,齿轮1,3,4,和 6 同轴线，试求传动比i 16=?解：由直齿圆柱齿轮的正确啮合条件可知，齿轮1、2、3 的模数必相等。所以，轮 1、轮 2 的中心距为：al2=m/2(Zl+Z2)=m/2(20+20)=20m；又因为齿轮1、齿轮3 同轴线，故 al2与齿轮2、3 的中心距a23相等，亦即：则 al2=a23=20m；将 a23=20m带入内啮合齿轮中心距计算公式有：a23=m/2(Z3-Z2)解得：Z3=2*20M/M+Z2=2*20+20=60；同理 Z6=60；所以i l 6=Z 2*Z 3*Z 5*Z 6/Z l*Z 2*Z 4*Z 5=Z 3*Z 6/Z l*Z 4=6 0*6 0/2 0*2 0=9答：略。4 .减速机中两啮合齿轮轴的中心距a=1 4 0 m m,试估算其低速轴的轴径是多少？(标准直径系列3 8,4 0,4 2,4 5,4 8,5 0,5 2,5 5.)解：按低速轴的经验公式d=(0.3 0.4)a 得：d m i n=1 4 0*0.3=4 2 m m；d m a x=1 4 0*0.4=5 6 m m因此，其低速轴径可在4 2 n l m 5 6 m m 的范围内，按表选标准直径，现可取直径5 0 m m。答：低速轴的直径按标准可取直径5 0 m m。5 .已知一双出杆活塞式液压缸，活塞与活塞杆的直径分别为D=0.I m,d=0.0 7 m,输出液压缸油液的流量Q=0.0 0 0 8 3 3 m 3/s,问活塞带动工作台的速度是多少？解：由题意知 Q=0.0 0 0 8 3 3 m 3/s,活塞有效作用面积A 2=兀/4(D2-d 2)；所以 u =Q/A 2=0.0 0 0 8 3 3/n 4-4(0.1 2-0.0 7 2)=0.2 0 8 m/s答：略。6 .有一单杆活塞油缸，活塞直径为D=8 c m 塞杆直径为d=4 cm,若要求活塞往复运动速度均为0.5 m/s,问进入油缸两腔的流量各为多少？解：(D.无杆腔进油:因为u 1=Q 1/A 1=4 Q 1/-D2；所以 Q l=u 1 J I D2/4=0.5*3.1 4*0.0 8 2/4=0.0 0 2 5 m 3/s；.有杆腔进油：有效作用面积A 2=n/4(D2-d 2)；所以 Q 2=u 2*A 2=v 2*J T/4 (D2-d 2)=0.5*3.1 4 4-4 (0.0 8 2 -0.0 4 2)=0.0 0 1 9m 3/s7.液压泵的额定流量为0.0 0 0 4 1 7 m 3/s,额定压力为2.5 M p a以下工作.差动油缸活塞面积A l=0.0 0 5 m 2,活塞杆面积A 3=0.0 0 1 m 2,试问换向阀处于左中右位置时，求.活塞运动速度大小及方向？.能克服多大的负载？解：(1).左位：v l=Q e/A l=0.0 0 0 4 1 7/0.0 0 5=0.0 8 3 4 m/s；F l=p e*A l=2 5 0 0 0 0 0*0.0 0 5=1 2 5 0 0 N(2).中位:u 3=Q e/A 3=0.0 0 0 4 1 7/0.0 0 1=0.4 1 7 m/s；F 3=p e*A 3=2 5 0 0 0 0 0*0.0 0 1=2 5 0 0 N.右位：u2=Q e/(A l-A 3)=0.0 0 0 4 1 7/(0.0 0 5-0.0 0 1)=0.1 0 4 2 5 m/s (活塞向右运动)F 2=p e(A 1-A 3)=2 5 0 0 0 0 0*(0.0 0 5-0.0 0 1)=1 0 0 0 0 N8.内燃机曲轴的旋转半径为3 0 M M,问活塞的行程是多少？解：3 0*2=6 0 m m9.一偏心轮机构，偏心轮的偏心距为2 0 n l m ,问滑块行程多少？解：2 0*2=4 0 m m1 0 .用测量精度为0.0 2 m m /1 0 0 0 m m 水平仪测量长为4 0 0mm的夹具平面，如果水平仪水准移动2格，问夹具平面的倾斜角度为多少？解：由水平仪的精度定义可知s in a=(0.0 2/1 0 0 0)*2=0.0 0 0 0 4 a=8 五、问答1 .常用投影仪测量或检验的有哪几种零件？答：它常用来测量或检验复杂形状的轮廓截面和表面的形状及有关尺寸，如成形刀具、量规、凸轮、样板、模具等。2 .光学分度头有何优点？答：它是直接把刻度刻在与分度主轴连在一起的玻璃刻度盘上，通过目镜观察刻度的移动进行分度，从而避免了蜗轮副制造误差对测量结果的影响，所以具有较高的测量精度。3 .卧式测长仪能测量哪些主要几何要素和尺寸？答：主要用于测量工件的平行平面；外球面形面及内、外圆柱形表面的尺寸；也可以测量内外螺纹中径、螺距等。4 .万能工具显微镜有哪些用途？答：它可以精确的测量螺纹的各要素，检验形状复杂的样板、刀具、量具，还可以检验各种工件的半径、长度、螺距等。5.在万能工具显微镜上可以采用哪些坐标法测量？答：在万能工具显微镜上可采用直角坐标、极坐标和圆柱坐标进行测量。6.何谓工具显微镜的影像测量法？答：工具显微镜的影像测量法是：被测物经过光隙和光学系统后成像在主镜头中，以主镜头分划板上的米字线进行瞄准定位，从而用坐标测量法完成测量。7.在万能工具文学家上常用哪两种目镜，用途各是什么？答：常用螺纹轮廓目镜和测角目镜两种。螺纹轮廓目镜用于测量角度及轮廓外形的角度偏差；测角目镜用于角度、螺纹和及坐标的测量。8.夹具由哪些主要部分组成？它们各起什么作用？答：夹具由定位元件、夹紧装置、对刀元件和夹具体四个部件组成。其作用是：。定位元件用于实现工件在夹具中的正确定位。夹紧装置用于夹紧工件，使工件既定的位置不变。对刀元件用以实现刀具对夹具的正确位置的调整，并保证夹具对机床的正确位置。夹具体用于将上述三部分以及其他辅助装置连接成一套完整的夹具。9 .什么是装配工作中的调整法？答:装配时，调整一个或几个零件的位置，以消除零件间的积累误差，达到装配的配合要求。如：用不同尺寸的可换垫片、衬套、可调节螺母或螺钉、镶条等调整配合间隙。1 0 .装配调整法有什么特点？答：装配调整法的特点是：。装配时，零件不需要任何修配加工，只靠调整就能达到装配精度。可以定期进行调整，容易恢复配合精度，对于容易磨损而需要改变配合间隙的结构极为有利。调整法易使配合件的刚度受到影响，有时会影响配合件的位置精度和寿命，所以要认真仔细地调整，调整后固定要坚实牢靠。1 1 .试述组合夹具的组装顺序及组装时应注意的主要问题？答：组装顺序是：。准备阶段熟悉加工图样，选用加工机床和确定工艺。拟定组装方案。试装。组装。检验。1 2 .夹具装配操作程序的原则是什么？答：装配的程序一般是首先选择装配基准件，然后按先下后上、先内后外、先难后易、先重大后轻小、先精密后一般的原则。1 3.冷冲模装配有哪些基本要求？答：。保证冲模的尺寸精度。.保证冲模间隙的合理均匀。保证导柱、导套等导向良好。定位及挡料尺寸应正确。卸料和顶料装置应正确、灵活。1 4 .冲裁模试冲时，造成凹模被涨裂的主要原因是什么？应如何进行调整？产生原因：凹模孔有倒锥现象。调整方法：用风动砂轮机修磨凹模孔，消除倒隙现象。1 5 .低熔点合金浇铸法有哪些优缺点？答：。工艺简单，操作方便。连接强度高。凸模损坏更换简便。模具装配时零件需要预热，易产生加热变形。耗用较贵重的金属锄。1 6.无机粘结法在模具装配上有哪些优点？常用于哪些部位上？答：它具有工艺简单，操作方便，粘结强度高，零件不变形等优点。常用于凸模与固定板，导柱、导套与模座的粘结上。1 7.试述低熔点合金浇铸工艺要点是什么？答：口。将零件浇铸部位打磨、清洗。将有关零件准确定位、预 热（150）o。将低熔合金加热熔化（200（左右），温度降至150（开始浇铸。在浇铸24小时后才能动用。18.环氧树脂粘结法有何不足？答：。有脆性，硬度低，小面积上不能承受过高压力。不耐高温，一般使用温度应低于100。有的固化剂毒性较大，使用时要求有一定的通风排气条件。19.环氧树脂粘结时应注意哪些问题？答：。使用环氧树脂粘接剂时，要在通风良好的条件下戴乳胶手套进行操作。更换零件时，需局部加热（i5（r c左右），剔去环氧树脂，清除干净后再重新粘接.（3）.零件粘接表面要求R a 1 00um-R a 5 0 p m,单面间隙0.3mm 1mm为宜。20.如何用简易方法来检查凸凹模间的间隙均匀性?答：可用冲纸法来检查间隙是否均匀。它的具体过程是将一厚于间隙的硬纸放在凸凹模之间，用锤子敲击，使硬纸压出制件的轮廓形状,可根据轮廓周边是否切断和毛刺的分布情况来判断间隙大小和均匀性，如果周边被切断而且没有毛刺或者毛刺很均匀，那么间隙就是均匀的，否则是不均匀的。21.光面极限量规按其用途可分哪几类？答：光面极限量规按用途可分为：工程量规、验收量规和校对量规三种。22.畸形工件的划线方法有哪些？答：有两种：.选择划线基准的方法，一般应选择比较重要的中心线，如孔的中心线等,有时还要在零件上比较重要的部位再划一条参考线作辅助基准。.工件的安装法，如用心轴、方箱、弯板或专用夹具及辅助工具对畸形工件进行安装、校正来划线。23.粗刮和精刮时，涂布显示剂的方法有什么不同？答：粗刮可将显示剂涂在标准工具（即标准平板）表面上，这样研出的显示点子较大，便于刮削；细刮和精刮时显示剂可涂在工件的表面上，显示的点子小而无光，有利于提高刮削精度，同时粗刮时显示可涂得稍厚一些，随着精度的提高可减薄，但都得涂布均匀。24.研磨外圆柱表面发现有锥度时如何处理？怎样才能有效地避免锥度？答：发现有锥度可将研磨套套在直径大的部分多研几次，或将研具（或工件）调头后再研磨。避免锥度的方法是操作时保持工件不摇晃，最好垂直研磨，条件允许时，尽量隔时调头研磨。25.量块有何用途？按等使用与按级使用相比，那种方法能获得更高的测量精度？答：量块是机械加工中保证量值统一的基准量具，广泛用于各种量具及仪器的鉴定和校准，并用于工、夹、量具的调整以及直接用于精密工件的测量和划线。按等使用比按级使用量块可以获得更高的测量精度。26.在平板上研磨平面的零件时，运动的轨迹应成什么字的形状？其好处是什么？答：运动的轨迹最好是成8字形，它的好处可以保证零件的平面度，不掉角，不掉边，还可以确保研磨具平板的磨损均匀。27.试述平面平晶的形状、种类和精度等级.答：平面平晶的形状是具有两个平面的正圆柱体。种类分为单工作面和双工作面两种。它的精度等级分一级精度和二级精度。28.对制造量具的材料有哪些要求?答：.量具材料的线胀系数应小于被检工件材料的线胀系数或等于被检工件材料的线胀系数，以减少因温度不同而引起的测量误差。(2).材料稳定性能要好，不易变形。(3).要有耐磨性和抗腐蚀性，保证使用寿命。(4).有较好的切削性能，可获得较好的表面粗糙度。(5).热处理的性能要好，淬透性好，退碳层薄。2 9.刮 削的接触精度是如何确定的？答：将被刮面与校准工具对研后，用边长为25mm的正方形框罩在被检查面上，根据在方框内的研点数来确定接触精度。3 0.在 研磨加工中，研具材料应比被加工工件材料软还是硬？为什么？答：研磨材料应该比被加工工件的材料软一些。因为磨料嵌入研具表面后才能对工件有切削作用，否则不但不能研磨工件反而损坏研具。但研具材料也不能太软，磨料完全嵌入研具中则起不到切削作用。