住宅工程质量常见问题防控技术标准(DB22-T 5116-2022).pdf

吉林省工程建设地方标准 住宅工程质量常见问题防控技术标准 Standard for Prevention and Control of Common Problems in Residential Engineering Quality DB22/T 5116-2022 主编部门：吉林省建设标准化管理办公室 批准部门：吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期：2022 年 05 月 19 日 2022 长 春 吉林省住房和城乡建设厅 吉 林 省 市 场 监 督 管 理 厅 通 告 第 598 号 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 关于发布房屋建筑和市政基础设施工程安全管理资料标准等 5 项吉林省工程建设地方标准的通告 现批准 房屋建筑和市政基础设施工程安全管理资料标准住宅工程质量常见问题防控技术标准 建设工程文件归档与移交标准建筑工程资料管理标准蒸压砂加气混凝土砌块薄灰缝墙体技术标准为吉林省工程建设地方标准，编号依次为：DB22/T 51152022、DB22/T 51162022、DB22/T 51172022、DB22/T 51182022、DB22/T 51192022，自发布之日起实施。原吉林省工程建设地方标准 建设工程施工现场安全管理内业标准 DB22/T 1382015、住宅工程质量常见问题防控技术规程 DB22/JT 1432015、建筑工程资料管理标准DB22/JT 1272017 同时废止。吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 2022 年 05 月 19 日 前 言 根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达 2020 年全省工程建设地方标准制定（修订）计划（一）的通知（吉建标20201号）要求，编制组会同有关单位，经过调查研究，总结实践经验，依据国家相关标准，结合我省具体情况，修订本标准。本标准的主要内容：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 地基与基础工程；5 主体结构工程；6 建筑装饰装修工程；7 屋面工程；8 建筑给水、排水及供暖工程；9 建筑电气工程；10 智能建筑工程；11 电梯工程；12 建筑节能工程；13 冬期施工。本标准修订的主要内容是：1 增加了智能建筑工程，电梯工程的常见问题防控；2 根据地区特点增加冬期施工常见问题防控；3 增加了装配式混凝土结构工程，钢结构工程，外墙涂饰工程，预留预埋工程，通信、网络、监控工程，住宅（小区）智能化系统工程常见问题的防控；4 删减了护栏与扶手制作安装工程，供暖管道及配件安装工程，散热器安装工程，绝热工程，开关、插座安装工程，防雷安装工程原常见问题的防控；5 根据当前实际情况，将“基础回填土压实度差”等 20 项常见问题通过修改、整合进行了修订，地下室后浇带及施工缝渗漏”等 12 项常见问题保持原有不变。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，由吉林省建筑工程质量监督站负责标准具体内容的解释。执行过程中，如有意见或建议，请寄送吉林省建设标准化管理办公室（地址：长春市民康路 519 号，邮编：130041，Email：）。本标准主编单位：吉林省建筑工程质量监督站 本标准参编单位：吉林建工集团有限公司 长春建工集团有限公司 新星宇工程建设集团有限公司 长春建设集团股份有限公司 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 本标准主要起草人员：郭 剑 武 术 程怀军 孙彦波 张 淼 浦建华 李永红 刘建华 曲大鹏 周学蕾 许庆刚 丁宝杰 高亚军 于铠纶 曹 玮 张 利 姚 彬 荣冠华 孙 晗 李海涛 齐大伟 娄 宇 娄 群 杨 帆 王德策 刘淑芬 黄 晴 江 鹏 曹 阳 本标准主要审查人员：周 毅 谢英凯 杜奎亮 马根华 董 伟 关铁利 陈东辉 王文良 目目 次次 1 总 则.1 2 术 语.2 3 基本规定.3 4 地基与基础工程.4 4.1 桩基础工程.4 4.2 土方回填工程.4 4.3 地下防水工程.5 4.4 细部构造防水工程.6 5 主体结构工程.8 5.1 模板工程.8 5.2 钢筋工程.8 5.3 混凝土结构工程.9 5.4 装配式混凝土结构工程.11 5.5 钢结构工程.12 5.6 砌体工程.14 6 建筑装饰装修工程.16 6.1 楼（地）面面层铺设工程.16 6.2 一般抹灰工程.17 6.3 外墙涂饰工程.17 6.4 轻质隔墙工程.18 7 屋面工程.20 7.1 保护层工程.20 7.2 防水层工程.20 7.3 细部构造工程.21 8 建筑给水、排水及供暖工程.23 8.1 给水、排水管道及配件安装工程.23 8.2 卫生器具安装工程.23 8.3 低温热水地板辐射供暖系统安装工程.24 8.4 预埋套管安装工程.24 9 建筑电气工程.25 9.1 导管敷设工程.25 9.2 配电箱安装工程.25 9.3 梯架、托盘和槽盒安装工程.25 9.4 电缆敷设工程.26 9.5 接地装置安装工程.26 9.6 建筑物等电位联结工程.27 10 智能建筑工程.28 10.1 综合布线系统.28 10.2 信息设施系统工程.28 10.3 火灾自动报警系统工程.28 11 电梯工程.29 11.1 导轨门系统.29 11.2 厅门地坎.29 11.3 洞口、门套与设备进场验收.29 12 建筑节能工程.30 12.1 墙体节能工程.30 12.2 门窗节能工程.31 13 冬期施工.32 13.1 地基基础工程冬期施工.32 13.2 主体工程冬期施工.33 13.3 屋面工程冬期施工.35 13.4 装饰装修工程冬期施工.35 13.5 越冬维护.36 本标准用词说明.37 引用标准名录.38 附：条文说明.39 1 1 1 总 则 1.0.1 为提高住宅工程质量水平，规范质量常见问题的防控，依据国家有关法律法规、工程建设标准，结合我省实际情况，特制定本标准。1.0.2 本标准适用于住宅工程质量常见问题的防控。1.0.3 住宅工程质量常见问题的防控，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 2 术 语 2.0.1 工程质量常见问题 common problems in construction quality 施工过程中及完工后易生的、常见的、影响使用功能和外观质量缺陷的问题。2.0.2 防控 prevention and control 从技术管理方面进行的综合有效的预防和控制措施。3 3 基本规定 3.0.1 住宅工程质量常见问题的防控应包括以下内容：1 建立健全质量管理体系；2 施工前应编制质量常见问题的防控措施；3 施工过程中应强化工程质量管理和监督；4 加强操作人员业务能力培训，增强质量责任意识。3.0.2 本标准涉及的材料检验除应检查出厂质量证明文件外，还应按照相关标准进行抽样复验。3.0.3 住宅工程推行质量标准化管理，对质量常见问题的关键工序，关键部位应组织技术交底，全面推行材料、加工及工序的样板引路制度。3.0.4 住宅工程严格执行工序管理，做好自检、互检、交接检工作，上道工序施工不合格禁止进行下道工序施工。3.0.5 建设单位不得压缩合理工期，工程造价不得低于建筑工程质量安全成本指标。施工单位不得违反设计图纸和标准规定进行施工。监理单位不得降低工程质量标准开展监理业务。4 4 地基与基础工程 4.1 桩基础工程 4.1.1 桩施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1 合理安排打桩顺序，降低挤土效应影响，减少桩位偏差超差；2 群桩施工选择合理的打桩顺序并提前引孔后压桩，群桩压桩完成后对先前压完的桩进行复压，减少桩上浮；3 在黏土层压桩使用桩尖，避免黏土侵入桩芯；4 采取有效措施将桩芯钢筋端头板封堵严密，确保桩芯混凝土浇筑充盈密实；5 验收检测的受检桩选择应有代表性，验收检测顺序要正确合理。4.2 土方回填工程 4.2.1 基础回填土压实度差的防控应符合下列要求：1 回填用材料应符合设计要求，不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于 5的土作为回填土；2 土方回填前应清除基底的草皮、垃圾、树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥；3 回填土料的含水量应为最佳含水量；填土前应取土样，按击实试验确定最佳含水量与相应的最大干密度；4 回填土应分层压（夯）实，分层厚度应根据所采用机具、回填土料、压实系数确定；5 土方回填时应先低处后高处，逐层填筑。分层压（夯）实，5 且分层压实系数不小于设计值；当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。4.3 地下防水工程 4.3.1 防水混凝土渗漏的防控应符合下列要求：1 施工配合比应通过试验确定，试配混凝土应比设计要求提高一个抗渗等级；2 施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土；3 拌合物在运输后不应出现离析情况，严禁直接加水；4 超大、超长、超宽的大面积防水混凝土宜采取“跳仓法”施工，并应做好防水构造，并符合大体积混凝土施工标准GB 50496 的规定；5 混凝土内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓应采用穿墙止水螺栓。4.3.2 地下室顶板防水层渗漏的防控应符合下列要求：1 地下室卷材防水工程施工前，应明确转角处、施工缝、穿墙管等部位的细部防水构造做法。设计无详图时，以上部位应按施工规范规定设置卷材加强层，宽度不应小于 500mm；2 防水卷材所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配；3 卷材防水层的基层应平整、清洁，阴阳角处应做圆弧或 45坡角，并应符合地下防水工程质量验收规范GB 50208 的要求；4 地下室顶板防水卷材应采用满粘法施工，卷材与基层、卷材与卷材的粘结应紧密、牢固；铺贴卷材应平整顺直；5 地下室涂料防水层的厚度符合设计要求，涂膜应分层施工；6 地下室顶板防水宜采用”皮肤式”防水构造施工。6 4.4 细部构造防水工程 4.4.1 地下室后浇带及施工缝渗漏的防控应符合下列要求：1 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆、松动石子、软弱混凝土层和杂物清除，涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺 30mm50mm 厚 1：1 水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。垂直施工缝不必铺设水泥砂浆；其他做法同水平施工缝；2 应选用具有缓胀性能的止水胶条，与接缝表面密贴；3 中埋式止水带或预埋式注浆管施工时，应定位准确、固定牢靠；4 后浇带混凝土施工前，应防止落入杂物和损伤外贴止水带；5 后浇带部位防水层应增设一道卷材加强层。4.4.2 预埋件（盒）、穿墙管部位渗漏的防控应符合下列要求：1 预埋件、穿墙管或套管留设位置应准确，铁件应除锈并做防腐处理，且应安装牢固，不得松动；2 穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏焊。混凝土浇筑时，要注意将预埋件下方的混凝土振捣密实；3 模板应采用止水螺栓固定，拆模后留下的凹槽用微膨胀干硬性防水砂浆填塞与墙面平齐，表面刷一道水泥基防水涂料；4 穿过混凝土的管道应满焊止水环或缠绕遇水膨胀止水圈，并应在结构迎水面留设凹槽，槽内用密封材料嵌填严密；5 套管应与止水环及翼环连续满焊，穿墙管和套管之间应用密封材料和橡胶密封圈封严；密封材料嵌填应严密、饱满、连续；套管周边作防水密封处理。4.4.3 桩头防水处理不规范的防控应符合下列要求：1 桩芯混凝土采用微膨胀抗渗混凝土，振捣密实，桩头处理平整；7 2 桩头顶面和侧面裸露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸到结构底板垫层 150mm 处，桩头四周 300mm 范围应抹聚合物水泥防水砂浆过渡层；3 结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填；4 桩芯钢筋与桩头结合处设置遇水膨胀胶圈，固定牢固，严禁碰撞。8 5 主体结构工程 5.1 模板工程 5.1.1 模板支撑体系施工不规范的防控应符合下列要求：1 模板支撑体系应按经审批后的专项施工方案进行施工；2 模板支撑体系施工完成后，应根据专项施工方案进行验收；3 后浇带的模板及支架应独立设置，后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除。5.1.2 模板安装接缝不严的防控应符合下列要求：1 模板应按图加工、制作，增设清掏孔，保证模板内干净整洁。通用性强的模板易制作成定型模板，模板及支撑架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性；2 梁柱交接部位模板安装牢固，表面平整；3 混凝土浇筑前，木模板应提前浇水湿润，与混凝土的接触面平整、清洁，模板接缝严密。5.2 钢筋工程 5.2.1 钢筋构造做法不规范的防控应符合下列要求：1 钢筋安装的位置应采用定位件固定，定位件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性；2 墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎；板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎；3 主次梁交接处，主梁箍筋正常设置，附加箍筋按设计要求设置。井字梁纵横两个方向相交处同一层面钢筋的上下交错位置，9 以及该相交处两个方向梁箍筋的布置，应符合设计要求；4 正确设置水平及竖向定位钢筋。挑板的钢筋应有可靠支撑，以防下移；5 楼板浇筑必须搭设浇筑平台，不得踩踏钢筋骨架，应避免钢筋受碰撞位移，过程中应有专人检查修整。5.2.2 钢筋接头质量缺陷的防控应符合下列要求：1 钢筋采用绑扎搭接接头时，应在接头中心和两端用铁丝扎牢；2 电弧焊应正确选择焊接电流及焊条，焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；3 电渣压力焊时上下两钢筋夹持于夹具内，上下应对称，焊接过程中上下钢筋应保持垂直和稳定，控制焊接电流和焊接时间；4 直螺纹钢筋接头加工时，应保持丝头端面基本平整，钢筋机械连接时应对准轴线拧入套筒，两端丝头在套筒中央位置顶紧，单侧外露丝扣不宜超过 2P，同时应符合钢筋机械连接技术规程JGJ 107 的规定。5.3 混凝土结构工程 5.3.1 混凝土外观质量缺陷的防控应符合下列要求：1 模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，接缝严密，必要时可用胶带封缝，浇混凝土前充分湿润或均匀涂刷隔离剂；2 根据混凝土和易性确定振捣时间，以混凝土不再明显沉落，不再出现气泡，表面出现浮浆且呈水平状态为限，浇筑框架柱和剪力墙混凝土时，应分层浇筑，分层振捣，分层最大厚度不超过振捣棒作用部分长度的 1.25 倍，振捣棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深底不小于 50mm；3 钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域，应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间；10 4 混凝土浇筑前将松动的钢筋补绑牢固，弯曲和偏位的钢筋调直复位，合理选用、使用垫块，保证钢筋保护层厚度。5.3.2 现浇楼板裂缝的防控应符合下列要求：1 混凝土进场时要进行坍落度检验，禁止施工现场任意加水；2 混凝土浇筑时要保证楼板厚度和钢筋位置；3 现浇楼板中各种管线应合理布置，在同一位置管线重叠不宜超过两层，超过两层的交叉布线处应采用线盒；4 现浇挑檐、雨蓬等外露结构的局部伸缩缝间距不宜大于12m；5 混凝土浇筑应振捣密实，并在初凝前进行二次抹压；6 楼面混凝土应按标准进行及时养护，遇高温、大风天气，宜采用覆盖薄膜养护，避免混凝土干缩裂缝；7 混凝土强度未达到设计要求的强度和标准要求的拆模条件时，严禁增加荷载和拆模。现浇混凝土拆模时间强度要求应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的规定；8 后浇带混凝土强度当设计无具体要求时，其强度等级宜比两侧混凝土提高一等级，并采取减少收缩的技术措施。5.3.3 梁、柱（墙）核心区施工不规范的防控应符合下列要求：1 应采取先竖向构件后水平构件的混凝土浇筑方式；先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土；2 柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于 500mm；3 不同强度等级的混凝土结合部位施工应在先浇筑的混凝土初凝前完成。5.3.4 混凝土施工缝位置留置不正确的防控应符合下列要求：1 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；2 和楼板连成整体的大截面梁，其施工缝应留置在板底面以11 下 20mm30 mm 处；3 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置；4 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 的范围内；5 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处；6 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处或楼梯平台板的1/3的范围内；7 有防水要求的混凝土墙体，施工缝宜留在高出底板表面500 mm 的竖壁上；8 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。5.4 装配式混凝土结构工程 5.4.1 钢筋连接位置不准确的防控应符合下列要求：1 安装施工前，应对预留钢筋进行定位校核，检查钢筋长度，确保长度一致，断面整齐，预留钢筋宜采用钢筋定位钢板进行固定；当连接钢筋倾斜时，应进行校正，连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不应超过 3mm；2 采用焊接连接时，应避免损伤已施工完成的结构、预制构件及配件。5.4.2 混凝土结构构件裂缝的防控应符合下列要求：1 预制构件在运输过程中应做好安全防护和成品防护；2 预制构件存放场地应平整、坚实，并应有排水措施；预制内、外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放，支架应有足够的强度和刚度；预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑；采用靠放架构时，与地面倾斜角度宜大于 80，构件应对称靠放，每侧不大于 2 层，构件层间上部采用木垫块隔离；叠合板叠放层数不宜超12 过 6 层，预制楼梯及阳台堆垛层数不宜大于 4 层；3 对尺寸较大或形状复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具；4 叠合楼板后浇混凝土施工前，应进行水电点位深化设计，保障后浇混凝土厚度；5 构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后，方可拆除临时固定措施。5.4.3 细部构造做法不准确的防控应符合下列要求：1 钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头应按检验批划分要求及时灌浆，灌浆施工时，环境温度不应低于 5；当连接部位养护温度低于 10时，应采取加热保温措施；2 应按产品使用说明书的要求计量灌浆料和水的用量，并搅拌均匀；每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测；3 灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后应及时封堵，必要时可设分仓进行灌浆；4 对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒灌浆孔注入；当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接管或接头处的灌浆料拌合物均高于灌浆套筒外表面最高点时应停止灌浆，并及时封堵灌浆孔、出浆孔；5 外墙板接缝防水施工前，应将板缝空腔清理干净，再填塞背衬材料，密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑；6 楼梯间现浇混凝土休息平台固定铰端处应按设计要求预埋螺栓，并防止偏位；7 预制楼梯安装前，应检查楼梯构件平面定位及标高，宜设置调平装置；就位后，应及时调整并固定。5.5 钢结构工程 5.5.1 钢结构表面锈蚀的防控应符合下列要求：13 1 钢结构涂装前应按照设计除锈等级彻底除锈，并应清除焊渣、毛刺和飞溅等附着物；2 涂装施工环境温度宜为 538，相对湿度不宜大于85%；3 在现场拼装焊缝施焊完毕应处理焊缝周边及焊缝热影响区域后，及时进行分层涂装；4 及时补涂施工过程中损坏的涂装层。5.5.2 钢结构焊接质量缺陷的防控应符合下列要求：1 正确选用与构件母材相匹配的焊接材料，应按其产品说明 书及焊接工艺文件的规定进行烘焙；2 焊接前应清理焊接部位，去除油污、锈迹等杂质；3 低温焊接时，应根据焊接工艺评定报告确定焊前预热、焊后保温工作。5.5.3 钢结构安装超差的防控应符合下列要求：1 基础的轴线标志和标高基准点应准确齐全；2 垂直度偏差，宜在柱脚和基础之间打入钢楔调正；3 位移偏差宜采用千斤顶调正；4 标高偏差宜采用千斤顶或丝杠调正，然后增减垫板达到设计要求。5.5.4 钢结构高强螺栓施工不规范的防控应符合下列要求：1 检查螺栓孔的孔径尺寸，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物；2 安装高强螺栓时，严禁强行穿入，严禁气割扩孔；3 高强螺栓紧固顺序应从接头刚度较大的部位向约束较小的方向，从栓群中心向四周进行紧固。5.5.5 钢结构防火构造施工不规范的防控应符合下列要求：1 防火涂装施工前，防腐涂装基层不得有油污、灰尘和泥砂等污垢，防火涂料与防腐油漆不应产生化学反应；2 对承受冲击、振动荷载的构件或涂层厚度过厚（大于等于40mm）的构件施工时，宜在涂层内设置钢丝网与构件相连；14 3 不得出现涂层干燥固化不良，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落等现象；4 防火涂料涂层厚度应满足设计要求的耐火极限和建筑钢结构防火技术规范GB 51249 的相关规定。5.6 砌体工程 5.6.1 洞口构造做法不准确的防控应符合下列要求：1 当门窗洞上口至梁、板底距离小于 200mm 时，过梁应与结构梁、板混凝土同时浇筑。上料口、施工洞封堵时，顶端宜采用微膨胀细石混凝土填实；2 门窗洞口应设置实心砖或预制混凝土块，用于固定门窗体，门窗洞口 200mm 范围内砌块宜采用不低于 MU10.0 混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，应用不低于 C20 细石混凝土灌实；3 宽度超过 300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁，过梁两端伸入砌体长度不小 250mm；4 在砌体墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽不应超过 1m，并正确留置拉结筋；5 当有门窗洞口的填充墙末端至门窗洞口边距离小于240mm 时，宜采用钢筋混凝土结构，消防箱预留洞口宜设混凝土边框。5.6.2 墙体埋设线管、线盒和线槽处出现裂缝的防控应符合下列要求：1 管、线、盒施工前应深化设计，合理布置，避免交叉；2 管线宜随砌随预埋，若未预埋管线时，宜使用锯槽机开槽，不应开凿横槽、斜槽，沟槽应分层填抹，与墙体平齐后再挂钢丝网或粘贴耐碱玻璃纤维网格布进行底层、面层抹灰；3 当墙体内同一部位穿过多根管线时，应在砌体墙内加设拉结钢筋，宜用微膨胀混凝土灌实。15 5.6.3 砌体拉结筋设置不规范的防控应符合下列要求：1 填充墙应沿框架柱全高设置间距不大于 500mm 的 26 拉结筋（墙厚大于 240mm 时设置 36 拉结筋），拉结筋伸入墙内的长度，抗震设防 6、7 度时宜沿墙全长贯通，8 度时应全长贯通；2 当拉结筋采用 HPB300 钢筋时，拉结筋末端设 180 弯钩，当拉结筋采用 HRB335、HRB400 钢筋时，拉结筋末端可不设弯钩；3 墙体拉结筋的连接：采用焊接接头时，单面焊的焊接长度应为 10d；采用绑扎搭接连接时，搭接长度应为 55d 且不小于400mm；4 当采用后植锚固拉结方式时，应经设计同意，并应满足 混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145 的规定。用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆；5 后植拉结筋最小锚固长度，应取 0.3ls、10d、100mm 三者之间最大值；6 用于植筋的有机胶粘剂应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料，其固化剂不应使用乙二胺。5.6.4 填充墙与梁板结合处施工不规范的防控应符合下列要求：1 砌筑施工前，进行排砖二次深化设计，施工实体与二次设计相符；2 填充墙体接近梁、板底时，宜预留 3/4 标准砖高度的空隙，应至少间隔 14d 后，再用 45 60 斜砖挤砌；3 墙与梁、柱等“三角”空隙处宜采用预制混凝土“三角块”砌筑；4 填充墙与梁、板底不采用顶砖斜砌，当缝隙大于 25mm 时，宜采用微膨胀混凝土塞实；当缝隙小于或等于 25mm 时，宜采用膨胀砂浆塞实。16 6 建筑装饰装修工程 6.1 楼（地）面面层铺设工程 6.1.1 楼（地）面砖面层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1 在铺贴前，应对砖浸水湿润晾干待用；2 在胶凝材料结合层上铺贴砖面层时，砖面层应干净，使用的各类胶凝材料应拌制均匀，铺贴应在胶凝材料凝结前完成；3 铺设面层前，水泥类基层应采取适当湿润方式，且保证表面平整、洁净、无起砂、无掉皮等现象；4 砖面层铺设时锤击应覆盖砖表面，对于结合层缺少的部位及时填充，复验合格后粘贴；5 在砖面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间应符合标准要求。6.1.2 水泥砂浆楼（地）面面层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1 基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水，若基层表面光滑，需凿毛处理或涂刷界面剂；2 铺设整体面层时，大面积水泥类面层应设置分格缝；3 砂浆面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成；4 面层施工后，宜覆盖薄膜或洒水养护至少 7 天。6.1.3 木地板施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1 面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、不起砂，宜设置隔离层；2 面层施工前应进行板块预排，非整块面层应设置在房间四周，施工宜从房间最远端向门口处铺贴；17 3 地板面层铺设时，相邻板材接头位置应相互错开；与柱、墙之间根据现场实际情况应留有合适的空隙，靠近门口处宜设伸缩缝，并设置扣条过渡；4 面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应严密，缝隙宽度应均匀一致，表面应洁净、无溢胶现象；5 当面层采用无龙骨空铺法施工时，应在面层与柱、墙之间加设金属弹簧或木楔子；6 大面积铺设地板面层时，应分段铺设，并设置分段缝；7 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木地板面层的连接处，应做防水（防潮）处理。6.2 一般抹灰工程 6.2.1 室内抹灰层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1 对基体存在的缺陷进行处理，并将表面尘土、污垢、油渍等杂物清理干净；2 抹灰前混凝土墙体应做界面处理，宜对砌体基体提前进行浇水湿润，施工时，基层表面不得有明水；3 不同材质基体交界处、墙体管线槽处及施工洞口接茬处应采用金属网或耐碱玻璃纤维网格布进行加强处理；4 抹灰砂浆厚度大于 10mm 时，应分层抹灰，且应在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰，每层砂浆应分别压实、抹平，且抹平应在砂浆凝结前完成，必要时应采取加强措施；5 抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护。6.3 外墙涂饰工程 6.3.1 外墙涂饰开裂的防控应符合下列要求：1 外墙涂饰基层找平层应平整、坚实、牢固，无起皮和裂缝，18 基层需设增强网的，应铺贴平整、不得皱褶外露，砂浆抹压应密实，不得空鼓；2 抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前，宜涂刷抗碱封闭底漆；3 涂层与其他装饰材料、设备衔接处应吻合，严密；4 外墙涂饰应涂饰均匀，不得有漏涂、透底、起皮等现象。6.3.2 外墙玻璃纤维增强混凝土构件造型开裂的防控应符合下列要求：1 应根据玻璃纤维增强混凝土构件造型特点按位置顺序进行堆放，应避免构件产生变形、破损或开裂；2 横向尺度大的玻璃纤维增强混凝土构件应采用两点或多点吊装，吊点设置应平衡；3 紧固件规格应根据计算确定，可承受自重和设计要求的附件重量并应能将重力可靠地传递到主体结构；4 每个玻璃纤维增强混凝土构件均应独立与主体结构或支承结构连接，不得承受上部或临近玻璃纤维增强混凝土构件的荷载。6.4 轻质隔墙工程 6.4.1 板材隔墙板板缝开裂的防控应符合下列要求：1 墙体设计施工要求应符合建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T 157 的规定。隔墙板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润；2 墙板间互相挤实，板厚 150mm 以上的应采用企口拼装靠拢，板缝满刮胶粘剂，并及时清理挤出的胶粘剂，板缝宽度控制在10mm 内，墙板平面安装平整度误差不应大于 3mm；3 板与其他墙体或楼板接缝处及门洞处均粘贴接缝带不应小于 200mm，板间接缝处粘贴接缝带不应小于 100mm；4 T 形、L 形板墙之间连接应采用长 200mm，间距 500mm 的6 钢筋固定。十字型板墙连接应采用 U 型卡，并用 8 膨胀螺栓19 把 U 型卡与墙板固定牢靠。6.4.2 板材隔墙板与结构连接不牢的防控应符合下列要求：1 墙体设计施工要求应符合建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T 157 的规定。板材隔墙板的净高度应比安装高度小 20 mm 30mm；2 在墙顶的拼合面先刷一道建筑胶，再刮满胶粘剂；3 板上端卡入 U 型钢板卡内，U 型卡用膨胀螺栓固定在混凝土梁板上。板底楔入木楔，板底缝隙用 C20 微膨胀细石混凝土填实；4 墙板间相互挤实，板缝宽控制在 10mm 内，隔墙板要依次安装，严禁空板安装。20 7 屋面工程 7.1 保护层工程 7.1.1 保护层施工质量缺陷的防控应符合下列要求：1 宜选用预拌混凝土、预拌砂浆，混凝土强度不低于 C20，砂浆强度不低于 M15，并严格控制混凝土坍落度；2 混凝土保护层内配双向钢筋网片时，钢筋网片宜放置在混凝土保护层的中间位置，并在分格缝处断开；3 水泥砂浆和混凝土保护层表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；4 保护层应设置分格透缝，严禁做假缝或后切缝。混凝土保护层分格缝纵横间距宜不大于 1.2m，分格缝的宽度为 10mm20mm，分格缝应用聚乙烯塑料棒填塞，上面用聚氨酯或沥青油膏嵌填严密。7.2 防水层工程 7.2.1 卷材防水层施工不规范的防控应符合下列要求：1 卷材防水层基层应坚实、干净、平整，无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选防水卷材的特性确定。基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容；2 卷材防水层基层的找平层与突出屋面结构的交接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧形；3 叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；21 接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无翅边。7.2.2 复合防水层施工不规范的防控应符合下列要求：1 防水涂料与防水卷材复合在一起时，施工工法不能冲突；2 卷材复合非固化橡胶沥青涂料施工时，涂料和卷材应同时进行施工，且非固化涂料的宽度应大于卷材边缘 200mm，以便于材料搭接；3 当使用涂料做附加层时，应在阴阳角等节点部位附加筋布做增强处理。7.3 细部构造工程 7.3.1 水落口节点处渗漏的防控应符合下列要求：1 金属水落口及金属配件应做防腐处理；2 水落口上口的标高应设置在沟底的最低处；3 水落口周围直径 500mm 范围内的坡度不应小于 5%，并先采用防水涂料或密封材料涂封；4 附加层和防水层贴入水落口杯内不应小于 50mm；5 水落口与基层接触处应嵌填密封材料。7.3.2 女儿墙、檐沟、天沟和设施基座等根部渗漏的防控应符合下列要求：1 卷材防水层的基层与女儿墙、檐沟、天沟立面、设施基座交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成圆弧形；2 女儿墙防水卷材宜从内侧根部上翻过女儿墙顶部外侧；3 压顶应向内找坡，坡度不应小于 5%；4 金属压顶避雷引出点宜采用耐候胶进行封闭处理；5 坡屋面成品外挂金属天沟，宜在坡屋面檐口位置设置金属泛水板并深入檐沟内；6 对于卷材或涂膜防水屋面檐沟、天沟的附加层和防水层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材防水收头应用金属压条钉压固定，并22 用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍薄涂；7 设施基座直接与结构层相连时，防水层应包裹上部；设施基座直接放在防水层上时，下部应做柔性或刚性附加层；基座地脚螺栓应密封处理；8 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺。7.3.3 变形缝渗漏的防控应符合下列要求：1 变形缝的泛水处应增设平面和立面附加层；2 变形缝内应填充阻燃保温材料，上部填放衬垫材料，并用防水卷材封盖；3 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。7.3.4 出屋面管道根部渗漏的防控应符合下列要求：1 管道周围应设排水坡；2 管道周围与面层应预留凹槽，并用密封材料嵌填严密；3 伸出屋面管道、井（烟）道、高出屋面结构处应做防水附加层并用柔性防水材料做泛水，采用金属管箍或压条将卷材收口压紧，再用密封材料封口。23 8 建筑给水、排水及供暖工程 8.1 给水、排水管道及配件安装工程 8.1.1 管道接口处渗漏的防控应符合下列要求：1 给水管道施工前，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道及配件应分类贮存；安装后，管道标记应朝向易观察的方向；2 从室外引入室内的给水埋地管其覆土深度，应在冰冻线以下，管沟应平整，塑料管道垫层和覆土层宜采用天然砂；3 管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，在墙体两侧应采用柔性连接，管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm 可位移的净空，在穿墙处做方形补偿器，水平安装；4 给水管道隐蔽前或安装完毕，应做水压试验。8.1.2 排水管道堵塞、排水不畅的防控应符合下列要求：1 管道安装前清理管内污物，施工中的临时敞口应封堵；2 排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口；3 埋地及隐蔽的排水管道，在隐蔽或交付前应做灌水试验和通球试验，分段检查，排水畅通无堵塞，方可回填或隐蔽。8.2 卫生器具安装工程 8.2.1 卫生器具施工不规范的防控应符合下列要求：1 坐便器的出水口应正对排污管道的受水口；2 坐便器与排污管道受水口之间应安装专用法兰密封；3 坐便器底部与地面接触处必须涂抹专用的密封材料；4 地漏安装应平整、牢固、防水，水封高度不得小于 50mm；24 5 卫生器具、地漏交工前应做满水和通水试验。8.3 低温热水地板辐射供暖系统安装工程 8.3.1 地热盘管渗漏的防控应符合下列要求：1 盘管弯曲部分不得出现硬折弯；2 盘管隐蔽前应进行水压试压，保持压力直至装饰地面完成；3 在浇筑填充层过程中，搭设跳板或模板对盘管采取防护措施。8.3.2 地热管各环路冷热不均的防控应符合下列要求：1 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管曲率半径不应小于管道外径的 8 倍，复合管曲率半径不应小于管道外径的 5倍；2 盘管管径、间距和长度应拉线和尺量检查，间距偏差不应大于 10mm。8.4 预埋套管安装工程 8.4.1 预埋套管安装不规范的防控应符合下列要求：1 凡管道穿墙、楼板、梁、钢筋混凝土墙等处，应设置套管；2 套管两端平齐，垂直套管应采用线坠统一吊线找好垂直度后方可固定；3 穿墙套管两端应与墙面平齐，穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出装饰地面 20mm。25 9 建筑电气工程 9.1 导管敷设工程 9.1.1 暗敷设管路施工不规范的防控应符合下列要求：1 电气管路应避免沿梁、柱位置敷设；板中布置时应减少交叉，层数不应超 2 层，3 根及 3 根以上管线交叉重叠时应选用接线盒；2 敷设在混凝土现浇楼板内的电线导管的最大外径不宜大于板厚的 1/3。线管应放置在板的上下筋之间；3 钢导管切口处理干净无毛刺，避免损伤导线；4 钢导管应选用与管径匹配的专用管接头，接头连接处应严密；5 钢导管与箱、盒及导管间连接处的接地跨接线，应采用紧定螺丝或专用跨接线可靠连接。9.2 配电箱安装工程 9.2.1 配电箱安装不规范的防控应符合下列要求：1 管路进入配电箱应一管一孔，电源管应在左侧；2 N、PE 端子排中每个端子接线不应多于 2 根导线；3 配电箱内回路标识齐全、清晰。9.3 梯架、托盘和槽盒安装工程 9.3.1 梯架、托盘和槽盒安装施工不规范的防控应符合下列要求：1 梯架、托盘和槽盒施工前，进行图纸二次深化设计，桥架26 位置及支吊架设置应合理，安装牢固；2 应采用与梯架、托盘和槽盒配套的连接件，转弯处应满足电缆弯曲半径要求；3 桥架盖板及接地跨接线安装应齐全、牢靠，位置正确；4 电缆桥架在穿过防火墙、防火分区及防火楼板时，应采取防火隔离措施，同时穿越楼板时周围应加防水台保护，高度不小于50mm；5 埋件应固定在混凝土结构或实心墙体上，固定螺栓应采用弹簧垫圈；6 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5m3m，电缆桥架垂直敷设时固定间距不宜大于 2m。9.4 电缆敷设工程 9.4.1 电缆敷设施工不规范的防控应符合下列要求：1 电缆的敷设排列应顺直、整齐，宜减少交叉，电缆首、末端和分支处设标志牌；2 在电缆沟、电气竖井内垂直敷设或大于 45 倾斜敷