混凝土搅拌站环保应急预案-应急预案-.docx

混凝土搅拌站环保应急预案篇一：混凝土搅拌站环保为确保混凝土的拌和质量和施工生产的有序进行，若遇暴雨、意 外停水、停电或机械设备故障等突发性状况时，为能使混凝土正常供 给、搅拌站正常运行，特制定本拌和站应急预案。出现以下状况时， 应当即启动应急方案。人员组成成立应急领导小组组长：站长副组长：总调度组员：搅拌站所有管理人员领导小组办公室设在调度室，由调度室当日值班人员负责当日应 急方案工作指挥。一、正常生产时突然下暴雨时，启动暴雨应急预案当班调度就暴雨状况及时与工地现场沟通协商做好现场的处理 工作，并巡查料仓和料斗的彩钢瓦是否完好，各处是否有漏水飘雨状 况；当班质检注意观测每盘混凝土出机的坍落度、和易性等状况， 在排队等候接灰的混凝土罐车到出料口后接灰前再次放水，并检查运 料车辆的料斗及时装好防雨布；试验员应及时复测粗、细骨料的含水量，并根据含水量的变化 及时调整协同比；搅拌司机注意在监控器上观测地料仓是否有漏雨 水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机已坍落度的变化状况；安全员及时检查拌和站的防雷设备是否完好；站长及时巡查整个拌合站并检查机械的运转状况，各负其责， 坚守工作岗位；总调度就站内外状况与工地现场负责人及时协调， 确保各项工作有序进行。二、连续阴雨天，启动阴雨天应急预案经核算，在施工高峰期，环山酒库日用砂浆量约为50m3、七号地块日用砂浆量约为40m3o由于环山酒库二期（一期已基本完成, 现不考虑）成台阶式布置，高差较大，根据现场施工产能、经济运距、 材料运输便利等各方面考虑，但由于现场场地狭小，根据总平图，现 计划统一在1#办公楼东面建立1个搅拌站，占地面积500 nf;七号地块建2个搅拌站，每个临时搅拌站占地面积为300 m2, 6#制曲单独建立一个临时搅拌站，布置同环山酒库临时搅拌站；具体位置见各平面 布置图。搅拌站包括有拌合区、称料区、材料堆放仓、材料筛分区和 水池。详见搅拌站平面布置图，环山酒库每搅拌站配备JZC500滚筒式 搅拌机1台，七号地块每搅拌站配备JZC500滚筒式搅拌机2台，考虑 搅拌机进出料、运输所用时间，JZC500滚筒式搅拌机每台每小时产量 为4m3，保证砂浆在施工高峰期不休止供给。临时小型搅拌站需悬挂 操作规程、安全本卷须知等标识图。2、临时搅拌站的场地处理临时搅拌站场地大面积进行平整，场地平整依照中间高四周低的原则进行，便利地面水顺利排出，避免场地出现积水。临时搅拌站道路进行硬化处理，下面铺20cm级配碎石或砂砾 石，顶面浇筑15cm砂浆作为面层。3、临时搅拌站排水方案临时搅拌站沿纵横两侧设排水沟，水沟净宽度为30cm ,水沟顶面标iW）和场坪标iWi应统考虑，水沟底部设置0.5%左右的排水纵坡,将水全部引至污水处理处，经沉淀处理后排出场外。站内设置暗沟，保证雨水较大时站内不积水。4、临时搅拌站建设搅拌机的安装搅拌机安装必需平稳稳固，轮胎必需架空或卸下另行管理，并 必需搭设防雨、防砸或保温工作棚。操作地点经常保持清洁，棚外应 挖设排除清洗机械废水的沉淀池。传动机构、工作装置、离合器、制动器，均应紧固，灵活可靠,防护罩齐全。搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废状况。机体上保险挂钩，料斗上吊耳应完好，当料斗升起时，应挂上 保险钩。对需挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周边应以垫高夯实，上 料轨道架的底端面也应夯实或铺砖架的后面应用木料加以支撑以防止 工作时间长，轨道变形。搅拌机应设防雨棚，机械周边无泥水，洁净整齐，各种牌示齐 全。搅拌机应设置"一机一闸一漏一箱漏电保护器参数为30MAxO.lS ,电机绝缘电阻值应大于0.5M。;保护零线不少于两处，操 作台仪表、指示信号确切可靠。材料堆放仓建设材料堆放仓用"37墙的方式砌筑，挡墙高度为1m ,用水泥砂浆抹面，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。材料堆放仓由背 墙和隔墙组成，横向并排等分为3个料仓，分别为合格砂石料仓1个, 待检砂石料仓1个，水泥仓1个。料仓中对中尺寸为20m （七号地块 13m ）,进深10mo料仓内沿隔墙四周设置排水盲沟。料仓顶部搭设彩钢瓦棚”方止外界环境对砂石料的影响。砂石料筛分区建设设置砂石料的筛分设备，防止砂石料含泥量超标，确保砂石料各 项指标满足施工需要。水池水池靠近搅拌机，用砖砌筑240mm厚、长宽均2.5m （七号地块 3m ）、高1m ,用水泥砂浆抹面。六、拌合设备的标定临时搅拌站的计量设备采用电脑控制，计量设备安装完成后，向 有关部门申请标定，计量设备在通过相关人员标定后方可投入生产， 在使用过程中，不定期进行复检，确保计量确切。七、规划方案的实施计划安排临时搅拌站计划于11月10日前完成建设。八、砂浆连续供给保证措施1、搅拌机、装载机等机械要安排专人保养，定期检查;2、材料员按生产计划制定材料需求计划，及时上报项目部物资部, 以确保在拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后及时通 知试验员取样；3、试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检 工作，检验结果出来后，及时通知临时搅拌站材料员；4、为了保证临时搅拌站的生产功能，管理人员、生产人员不断提 高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不影响 整个临时搅拌站的生产。九、原材料质量控制.源头控制物资部门根据料源供货状况，不定期到各料源头进行了解材料的 生产能力、质量状况，保证有充实合格的材料供给。必要时派人进驻 源头，杜绝不合格材料装车。2 .进场控制试验室负责对砂浆的所有原材料实施进场检验。3 .材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据 台帐中材料消耗状况，报项目部物资设备部，由物资设备部统计各临 时搅拌站材料需求状况，统一安排材料供给，临时搅拌站材料员负责 材料进场初验，明显不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量（产品合格证），达到 一个检验批时30分钟内通知临时搅拌站试验员进行抽样检验，并填写进场材料通知单一式两份，双方各留一份。根据试验 员回馈的试验结果，材料员对材料进行重新标识或处理。材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。4 .试验员质量责任试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报检、检验结果回馈 等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送 检工作，检验结果出来后，及时通知临时搅拌站材料员。临时搅拌站试验员依照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日 常检验；需送中心试验室检验的，应填写试验委托报送单一式两 份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。中心试验室负责驻临时搅拌站试验员送检原材料的检验，及时安 排检测并将结果回馈回临时搅拌站试验员。5 .工区经理质量责任工区经理是临时搅拌站质量第一责任人，全面主持临时搅拌站工 作，全力支持监视材料员、试验员及其它相关人员的工作，对进场材 料质量负行政管理责任。十、安全环保保障措施 安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻"安全第一，预防为主的方针，在加 快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控, 治理和事故调查处理，建立安全生产责任制。1、安全生产目标：无因工死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无交通行车事 故，无等级火灾事故，无重要器材和爆炸事故，年重伤率控制在0.04% 以内。2、安全管理组织机构建立健全管理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全 岗位责任制，从组织上、制度上”方范措施上保障安全生产。3、环保措施水泥和粉煤灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时防止遗 撒、飞扬。减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。施工前做好施工场地内的排水系统并确保畅通。工地废水排放 前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放。废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理，不得随处抛撒。施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民。施工过程中及时清理现场垃圾，做到文明施工。一、附图1、环山酒库临时搅拌站平面布置图;2、七号地块临时搅拌站平面布置图； 3、临时搅拌站布置图。篇四：20xx年度混凝土搅拌站工作计划总结20xx新的一年，新的目标，全力以赴，确保指标落实。20xx年我站预 计生产销售预拌混凝土量在20xx年基础上增加5%以上，并达到合格 率100% ,无质量工程事故，职工轻伤控制在5%。以下。在管理工作 中，我站将从以下几方面着手：(1 )精细化管理，实行特色的全过程考核体系。经过前两年的 实践，我站每月两次的联检已逐步正规化。今年，我站将对南、北站 进行全员、全覆盖的绩效考核。具体做法为：每年年初，根据实际状 况制定绩效考核标准，明确各部门的考核指标，目前涉及生产、试验、 安全、质量、成本、卫生等经济和管理指标，每月进行评比考核，算 出分值，公开成绩。各月成绩经过累加为年度成绩；年度评出先进部 门给予奖励。各月成绩总分为1000分，当月每扣一分扣相关负责人 10元，以此加强鼓舞约束机制。(2 )坚持月度成本管控，做实效益。从20xx年开始，我站每月 坚持召开生产例会，对发现的问题要求相关部门查找原因，制定整改 措施，以督促和指导各部门。今年，在生产例会中我站将着重成本分 析，并进行横向行业比较、纵向本单位比较，使各项成本不失控。同 时，要求总工办与试验室通力合作，在保证质量的前提下，最大程度 的减少成本，改变现在产量高、利润小的局面。(3 )坚持重视产品质量，提升品牌服务能力。今年，我站计划进行定期、不定期的内部质量检查，杜绝去年试验室的 问题再次出现。对南站试验室人员进行调整，加强人员的培训和继续 教育工作，提高人员的综合能力。对技术档案科学归类整理，确保生 产的可追溯性和可控性，提高试验室工作效能，真正做到任何时间抽 查都符合要求。经过多年的发展，我站逐步拥有了一大批优质客户资源和优秀的供给商，我们与XXX等一大批有信誉的大型建筑集团建立良好的合作 关系；同时，依靠共生共赢的合作理念与金隅等大型原材企业建立了 长期合作关系，其他资源也形成了稳定优质合作商队伍。在此基础上, 我站今年将着力打造品牌形象，向行业内的优秀搅拌站学习，做好企 业宣传工作，让混凝土在行业内竖起一面旗。(4 )细化内部管理。我站车队总人数为人，占我站员工总数的 44%。司机因年龄差距大，文化程度不同，性格迥异，造成管理难度 大。今年，我站将明确司机职责、工作程序、服务准则，力求达到标 准化管理，使司机队伍呈现出良好的风貌。同时，为提高职工工作积 极性，今年4月开始，我站每名职工每月轮休4天。(5 )企业文化建设。从发展实践中我们认识到一种良好的企业 文化会对企业发展起到巨大的推动作用。今年，我站计划在公司大文 化背景下，逐步在搅拌站内形成有执行力、学习力、办实事的工作作 风，让每一名职工都能感受到企业的关心，以此推动职工的责任心，加强搅拌站的核心竞争力。站长巡查整个拌合站，各岗位人员各负其责，确保各项工作有 序进行，搅拌站正常生产运转；地磅房收料员保证进料和运料车辆在进场之前对车辆进行清洗, 以防带入泥土等污染物；试验员随时抽检粗、细骨料的含水量，并及时调整好协同比， 确保硅的拌和质量。当班质检注意观测每盘混凝土出机的坍落度、和易性等，如有 必要，检查每一次罐内混过凝土状况；搅拌司机注意巡查地料仓是否有漏积水，上料过程中斜皮带上 砂石料的变化，出机硅坍落度的变化状况；三、正常生产突发停水时，启动停水应急预案(1)两台生产线配有一个可储水70t的地下储水箱，以及一个可 储水200t的备用蓄水箱。在生产之前搅拌站的储水箱以及备用蓄水箱 都受自动控制系统的控制，水箱为蓄满状态；同时在两水箱被抽水时 或额定蓄水量水位有变化时，控制系统开始工作，不休止蓄水，直至 水箱内为蓄满状态。(2 )混凝土每方用水量为140kg左右，两条生产线同时运转， 正常生产量约为126m3小一小时用水量约为17.6t。施工时如突然发 生停水故障，拌和站水池里的储水及备用蓄水箱的储水约能满足生产 1900 m3混凝土 ,可保证一天正常的生产及抢修排除停水故障所需时 间。四、正常生产突发停电时，启动备用电源应急预案(1)正常生产时如突然停电，相关当班负责人要当即与生产调度 或现场值班电工联系，值班电工要尽快赶到变配电房查明停电原因 (同时机电班要安排发电机司机到位，做好发电前的准备)，分清是 外部电网停电，还是配电设施发生故障，如是外部停电，则由生产调 度安排在15分钟内启用备用电源。(2 )站内备用电源为2台装机功率为200KW的柴油发电机,在 停电时为混凝土拌和站启动供电，为保证生产对办公生活区一般不实 行临时供电。(3)在启用备用电源前，电工要先切断配电总柜内的隔离总开关, 发电机司机要再次检查发电机组各部是否正常，确认无误后，按发电 机操作规程正常启动，此时由发电机司机和电工查看各部参数正常后, 并具备送电条件时，由电工进行倒闸操作，把电送出去。(4)为保证备用电源随时正常可靠运行，设备部制定了相关备用 电源管理制度，对发电机组实行严格的定机定人管理制度，并要求保 管司机每周进行一次走合保养，随时了解发电机工况，如有异常现象 及时排除，决不带病运行；另每天灌注桥梁前保管司机要提前1小时 启动发电机运行15分钟，确认发电机是否正常。(5 )机电班每月针对发电机组、碎搅拌站的维护修理状况，每季 要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮备工作。五、生产关键设备突发故障时启动备用设备应急预案(1)在拌和站进行混凝土生产过程中关键设备主要指为混凝土强 制式搅拌机。其他机械设备有大量的备用储存，并易于修复。(2)配置有生产线两套，进行混凝土灌注时启动一套，其中一套 可为备用，当生产过程中出现意外机械故障时启动备用设备。(3)平日做好关键机械设备的维护保养工作，设备部每月针对设 备的维护修理状况，每月要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮 备工作，当设备因故障停机必需及时进行修复。六、突发火灾启动应急预案火灾事故发生后，必需在应急领导小组统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。(1)前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现 场，进行火灾扑救工作，同时马上向领导小组报告火灾大小、势态、 危害及现场扑救状况和人员物资等基本状况，根据火灾状况，及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报 信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救, 力争将火灾事故消灭在初始阶段.七、搅拌站扬尘、外加剂泄露应急预案L在搅拌站的生产中如发现扬尘相对正常生产中有异常增加。应当即检查是否有除尘设备损坏或者是封装部分破损泄露，及时进行处 理。如粉尘量大可采用喷雾降尘措施。2.外加剂因老化而造成泄漏后，应当及时将外加剂进行更换和堵 塞泄露部位。泄露的外加剂用水稀释，导流至污水沉淀池。防止外加 剂对环境造成二次污染。篇二：混凝土搅拌站企业驾驶员管理规定驾驶员管理规定第一章总则1.1.为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性，做好车辆维护保 养工作，提高服务质量，做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任 务，特制定本方法。12本方法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。1.3.公 司车管科建立驾驶员个人档案，内容包括：安全行车里程、事故状况、 遵章守纪及违章状况。其次章对驾驶员的要求2.1. 驾驶员必需遵守交通规矩、驾驶员职业道德，克己奉公，努力 学习业务技术，积极作好驾驶工作，争当优秀驾驶员。22熟悉所驾 驶车辆的技术性能，安全操作规程，严格执行国家颁发的道路交通管 理规定和本公司的各项，开好安全车。2.3. "宁停三分，不抢一秒。做到礼貌行车，安全礼让，不开赌 气车、英雄车，自觉听从交通管理，维护交通安全。虚心接受交通管 理部门和上级主管部门监视检查。2.4. 驾驶员出车时，必需证件齐全。相关证件有：驾驶证、行车证、 营运证、税务证、养路费证、保险证、尾气检测证、货运基金单、车辆购置费证、运管费证及有关部门责令核发的其他证件。2.5. 严禁酒后驾车，严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。2.6.不开“凑合车,不开“带病车。不开安全装置不全的车辆,出车时做到"三检，发现问题，及时解决。2.7. 按"十字作业法，精心爱护保养车辆，使车辆经常处于良好 的技术状态。每班必需进行日常保养作业，其内容包括：保持车体清 洁，检查运转，紧固易松的螺栓，调整各部位不正常的间隙，按规定 进行润滑等。2.8. 发生交通事故或途中有特别状况，驾驶员不要惊慌失措，要当 即通知公司调度人员及车辆管理部门，发生交通事故的要注意保护现 场。2.9. 驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶，并遵守交通规矩，因 违章被罚款，个人承受。第三章已运输车生产管理制度3.1.碎运输车依照已运输车排班制度的规定次序由调度安排执行运 碎任务。32保证多工程施工已供给连续性，并满足客户施工要求，任何验 运输车驾驶员必需无条件积极协同调度对车辆的应急调动，否则按处罚规定不听从调度项处理。3.3.遵守已施工规范1.1.1. 已运输车装料前，必需将搅拌筒内的积水倒净,否则影响碎 质量造成损失，按奖罚规定处理。1.1.2. 装上碎,出发前应观测硅的状态，若发现异常及时通知 调度或试验室值班人员。在运输途中拌筒应保持慢速转动（0.64转/分 钟），到达工地向泵喂料前，应适当加速旋转拌筒，使碎拌合均匀，方 可反转卸料。1.1.3. 运输碎时或到达施工工地后，无我方技术人员同意驾驶人员 严禁往拌筒内任意加水，同时在施工工地驾驶人员不得参与加水操作, 以避免不必要的误会，施工方投诉经核实的按奖罚规定处以罚款。1.1.4. 已运输车到达施工工地后，要与施工方协作，保证安全地将 混凝土卸至指定地点，卸碎完毕，要求施工方确认卸碎完毕，签字确 认后方可离开。1.1.5. 运输时间,系指从装车开始至工地开始卸料为止,运输 时间宜在1.5小时内;当最高气温低于25摄氏度时，运输时间可延长0.5 小时，如超出上述时间，司机应主动与值班调度及时联系，对该车硅做出处理。1.1.6. 运输已接近完工时，按出车顺序为工地补充硅,不得以已洗车为由拒绝出车，否则，按不听从调度处以罚款。3.4. 要求司机认真填写送货单上的到达时间及卸完时间，发货单及驾驶员日报表于次日8时前交至调度处，否则依照处罚规 定处罚。3.5. 硅运输车在接料时因接料口偏斜或大罐反转撒落出磅，造成经济损失，由当班责任人承受。3.6.坚持交接班制度。交接班内容:A、硅运输工地、硅等级、运距；B、运输已交通路线及状况；C、需要注意的事项。驾驶员处罚规定附表 第四章、碎运输车驾驶员的安全驾驶考核及奖罚规定4.1. 凡发生交通事故者，除依照交警部门认定的行政、刑事处罚外, 按事故责任大小、具体情节另给予以下处罚：4.1.1. 造成交通事故负全部责任者，按直接损失额的15%罚款。4.1.2. 造成交通事故负主要责任者，按直接损失额的12%罚款。4.1.3.造成交通事故负同等责任者，按直接损失额的10%罚款。.造成 交通事故负次要责任者，按直接损失额的5%罚款。4.1.5.私自出车或 未经上级同意擅自将车交予非驾驶人员者，罚款50元；造成事故者， 赔偿全部经济损失，并根据事故的具体状况给予待岗、辞退等处分。42凡直接经济损失超过一万元的除给予经济处罚外，给予留岗观 察一个月，情节严重者予以辞退。留岗观察期间不享受任何奖金或补 助，每月仅发放实习工资。4.3. 评比"红旗设备、”优秀驾驶（操作）员，给予一次性奖励 （安全驾驶考核作为评定年终奖项的重要参考），年终评比公司优 秀驾驶（操作）员 1名，一次性奖励400元，评比"红旗设备 3辆 （台套），一次性奖励200元/辆（台套）。1.1 .1.评比方法：年终评比根据年综合评定成绩确定红旗设备 奖，然后从获得红旗设备奖的驾驶员中评比”优秀驾驶（操作）员。4.32 年综合评定成绩由设备保养定检成绩、公司领导对生产运输职工的年终评议组成。所有评比均以评检表格的形式评定成绩，总分值分值100分。设备保养维护评检成绩占综合评比成绩 的60 %、公司领导对职工的年终评议成绩占综合评比成绩的40 %0篇三：临时小型搅拌站规划方案 目录一、编制依据1二、工程概况1三、临时搅拌站建设标准2四、临时搅拌站组织机构3五、临时搅拌站规划方案4L总体规划及布局42、临时搅拌站的场地处理43、临时搅拌站排水方案54、临时搅拌站建设5六、拌合设备的标定6七、规划方案的实施计划安排6八、砂浆连续供给保证措施6九、原材料质量控制7十、安全环保保障措施8十一、附图9临时小型搅拌站规划方案一、编制依据1、贵州茅台酒扩建工程环山酒库、七号地块施工总平面图。2、局指挥部下发关于进一步落实"集中加工、集中搅拌有关规定的通知。3、现行建筑工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定 标准与验收方法。4、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及 用于本工程的施工设备和技术力量状况等。二、工程概况本工程为贵州茅台酒扩建工程，包括环山酒库一期、二期工程和 20xx年4000吨茅台酒制曲工程；其中环山酒库项目位于茅台镇东南 方向，地处后湾酒库东北侧，寒婆岭羊湾以南，为茅台酒扩建工程 酒库规划中的一部分，一期工程包括2#23#共22栋酒库,二期工程 包括24#49#酒库、大小办公楼共28栋；其单栋建筑面积有 7409m2、6629m2、5902m2等，总建筑面积约331450 m2,建筑高 度153m ,建筑总高度19.1m ;结构形式为多层框架结构;七号地块拟 建贵州茅台酒股份有限公司20xx年茅台酒4000吨制曲工程，位于茅 台酒厂厂区南东侧，紧邻茅台酒厂3车间制曲厂房，场区西侧通简易 乡村马路，东侧为规划坛厂至茅台快线（城市一级主干道），建成后 交通便利。由15号制曲厂房、车间办公楼，车间食堂，12号浴 侧、维修房及多层车库等11个单体建筑组成，总体呈北东-南西向展布，总建筑面积65851 m2o三、临时搅拌站建设标准为了确保工程质量，加强现场安全文明施工，规范现场标准化作 业，提高企业信誉，严格依照"四个集中、六个统一的要求，统一 布置，合理规划，依照标准化作业要求，合理规划、布置砂浆搅拌站。 临时搅拌站建设标准如下：1、搅拌站场地建设要求：搅拌站场地必需进行硬化，满足重车荷 载要求，结合施工现场实际状况，场平终止后，根据现场实际状况进 行垫硝找平，软基处垫硝厚度适当加厚，碾压平整完成后浇筑砂浆。2、砂浆浇筑原则：搅拌站区域、料场、道路考虑重车行驶，而且 频率较高，除了场平碾压充分外，垫碎石25cm后碾压平整，砂浆浇 筑厚度加厚，厚度20cm ,砂浆标号C20o3、施筑砂浆前，首先规划好搅拌站内排水系统，排水系统的规划要结合现场实际状况设置，开挖排水沟，砌筑水沟。4、制作砂浆原所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采取措施进行储 存”方止受潮、变质。并做到标识内容齐全，醒目和规范。5、砂子、石子必需实行分区存放，按”合格区及"待检区分”合格区”合格区别设置，每个区按不同品种、规格采用隔离墙有效隔离。 的砂子、碎石应采用稳固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨防尘 等目的，夏季避免直接受阳光照射，同时起到防灰尘、落叶，保证原 材料中不夹杂杂物。6、计量器具的管理各种衡器应定期校验（由所在地的技术监视局下设的计量所进行 校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进 行），以确保衡器的确切度。每次用完后工地专职计量员应用洁净的抹布把衡器擦拭洁净后加 以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工 员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整协同比（水和骨 料的用量）。7、计量确切度控制为保证砂浆协同比和砂浆协同比原材料的每盘称量的确切度，坚 决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每 盘不得少于120秒。其每盘称量的允许偏差如下：砂浆协同比：砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合以下规定：水泥允许偏差为±3%，细骨料（砂）允许偏差为±4% ,白灰膏（粉煤灰）允许偏差为 ±3% ,水、外加剂允许偏差为±3%。砂浆协同比：砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合以下规定： 水泥、掺合料允许偏差为±2% ,粗、细骨料允许偏差为±3% ,水、外 加剂允许偏差为±2%。四、临时搅拌站组织机构临时搅拌站由项目部直接进行建设和管理，根据本工程实际状况, 确保工程建设质量，依照标准化的要求加强临时搅拌站的管理。临时 搅拌站由项目经理负责，项目总工主管，并配置专业工程师1名，专职质检工程师1名，专职安全员1名，施工调度1名，专业工人20名。五、临时搅拌站规划方案1、总体规划及布局