2023年度瓦斯治理方案及专项安全技术措施.docx

2023年度瓦斯治理方案及专项安全技术措施一、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：XXXXXXXX煤业有限公司2020年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出 量鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量2. 81m3/niin,绝对二氧化碳涌出 量1. 17m3/niin,为低瓦斯矿井。矿井瓦斯来源主要为巷道维修。2、煤尘爆炸性根据2019年H月河南省煤炭质量监督检验中心，对矿井所采煤 层自然倾向性、煤尘爆炸性鉴定结果，我矿所采二1煤层具有爆 炸危险性，火焰长度为200nwi,煤尘爆炸指数为10.91%,抑制 煤尘爆炸最低岩粉量为75%。3、煤的自燃倾向性根据2019年11月河南省煤炭质量监督检验中心，对矿井所采煤 层自然倾向性、煤尘爆炸性鉴定结果，我矿所采二煤层具有自 然倾向性，自然倾向性等级为HI类，属不易自燃煤层。4、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：(1)工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点 高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。(2)工作面落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因 此工作面回采期间必须加强通风管理，确保安全。排放瓦斯必须编制专门措施，经总工程师批准后方可进行排放， 排放时间尽可能安排在少影响的交接班时间，严格煤矿安检规 程第140、141条规定执行。措施中要计算瓦斯排放量、供风量和排放时间，确定控制瓦斯排 放的方法,确保排出的瓦斯在全风压风量混合处浓度不超过1.5%, 要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设瓦斯报警断电仪或便携 式报警仪，指派专职瓦斯检查工经常检查瓦斯浓度。明确排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流的位置、各种电气设 备的位置、通讯电话位置、瓦斯探头的监测位置及专职瓦斯检查 工的位置。明确停电、撤人范围和警戒人员位置，凡受排放影响的碉室、巷 道和被排放瓦斯风流切断安检出口的采掘工作面，必须撤人，停 止作业，禁止其他人员进入。瓦斯排放分级管理：1、三级管理：因故停风的巷道，巷道内瓦斯浓度不超过0.5%, 二氧化碳浓度不超过1. 0 %且局部通风机和开关附近10m内风流 中的瓦斯浓度不超过0.5%时，可由施工单位的当班负责人会同 瓦斯检查工、安检员按作业规程要求，落实各项停电撤人、 检查瓦斯措施，就地进行排放，结束后向通风科、调度室汇报。2、二级管理：停风区内瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过 1.0%,但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%时，由瓦斯检 查工向调度室详细汇报情况，须制定专项排放措施，经矿总工程 师审批，并认真贯彻签字后，生产、安检、机电、调度四个科室 必须各有一名科级干部在现场监督时，方可组织排放，排放时由 通风负责人向调度室详细汇报情况。由施工队当班队长负责派人 对回风流区域进行撤人停电（有必要时可由调度室在变电所停 电），把好警戒，严禁人员进入排放瓦斯风流区域内，然后由瓦 斯检查工与施工区队当班队（班）长采取控制风量的方法进行排 放，控制风量有三种方法：（1）掐断风筒，使风筒两端逐渐靠 近；（2）把风筒掐掉，然后逐节向里延伸；（3）用绳捆扎风筒， 然后慢慢放松。在排放时，瓦斯检查工要时刻检查全负压混合风 流中的瓦斯浓度，使不超过0.5%。3、一级管理：若停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，必 须由通风部门制订排放措施，由矿总工程师审批，并成立由生产 科、通安队、安检科、调度室、机电科、施工区队负责人组成的 排放小组严格按措施排放，且须有矿山救护队参与。专门排放措 施应包括：排放风流经过的区域、撤人停电范围；警戒地点；控 制风量的方法；预计排放时间、预计排放量、防护措施等。并明 确专人分工负责，严格检查排出风流与全风压风流第一混合处的 瓦斯和二氧化碳浓度，使之不得超过0.5%。4、所有恢复通风的巷道，只有当风流中的瓦斯浓度不超过0.5% 和二氧化碳浓度不超过1.0%时，方可向巷道中的电气设备供电， 并做好排放记录。5、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3. 0% 或其它有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须 在24h内封闭，安检科监督。严格执行瓦斯排放顺序：瓦斯排放的一般顺序由进风侧采掘工作面逐个向回风侧采掘工 作面排放，严禁同时排放和无序排放，在瓦斯排放期间，矿井任 何地点（包括井口 20米范围内）严禁从事与瓦斯排放无关的工 作，严禁任何形式的火源，严禁无关人员入井。排放瓦斯风流流经巷道内的电气设备，必须切断电源，并设置警 示牌和专人看管。瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯浓度、供电系统和电气设备， 只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可制定专人逐 级回风供电，瓦斯未排放结束前，严禁启动生产电源，只有瓦斯 排放工作宣布结束后方可撤出警戒，恢复生产供电、恢复生产。 矿井有计划停电时，应参照无计划停电、停风的措施执行。九、巷道贯通巷道贯通必须严格按照煤矿安全规程第一百四十三条规定执 行：生产技术部门严格掌握掘进度，认真执行巷道贯通预报通知制度。 接到通知后，通风部门要认真做好巷道贯通风流调整准备工作， 制定贯通后风流调整措施，并按措施要求提前施工调风设施。坚持边探边掘，探眼打透后立即停止一切工作并汇报矿调度室, 详细检查被贯通巷道风流、瓦斯情况，同时设好警戒，做好通风 系统调整的准备工作。矿成立领导管理小组，组织干部现场把关，矿技术负责人担任组 长，行使指挥权利，施工班组、安检、通风部门各有一名管理人 员现场把关，做好贯通风流调整工作，一直到安检贯通为止。贯通后必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，只有在通风系统 稳定2小时以后，方可宣布贯通工作结束。十、盲巷管理认真执行巷道施工中途不得停工的有关规定，如因特殊情况确需 停工时，停工不的停风，停风超过24小时必须及时封闭。封闭巷道必须实行三断，即断轨道、断水管、断电缆。掘进严禁留盲巷。十一、防止局部瓦斯超限和瓦斯积聚局部瓦斯超限和瓦斯积聚潜伏着一定的危险性，井下风门的同时 敞开、风量不足、风速过低、巷道贯通后短时间的风流不正常、 井下通风设施的意外损坏等均可能造成局部瓦斯积聚，因此，必 须做好如下工作：矿井通风系统必须可靠、稳定，矿井供风量满足生产需要，严格 执行“以风定产的原则，所有通往采空区的巷道必须全部永久封 闭；定期处理失修巷道，确保通风断面，严禁随意码放物料堵塞 巷道，井上下主要风门必须完好，严禁同时敞开，漏风率不得超 过规定。加强掘进工作面迎头、后巷和高顶部位的动态瓦斯检测，防止瓦 斯积聚。加强局部通风管理，杜绝循环风，风筒连接必须严密、不漏风, 严禁花接和死弯，做到一平、二直、三靠帮，工作面迎头风量达 到设计要求，风筒出口距工作面距离严格执行作业规程规定，局 部通风机必须实现“三转两闭锁”，否则不得开工生产。加强重点瓦斯区管理工作，凡被列入重点瓦斯区的矿井，必须加 强管理，杜绝瓦斯超限作业。加强新开工工作面的管理工作，掘进工作面风量满足设计要求, 严禁无风、微风作业。测风员要认真测定各地点风量，每旬必须对矿井普测一遍，发现 问题及时汇报通风主管领导。串联通风必须制定各地点风量，严格控制一次性串联通风次数, 杜绝不合理串联通风。十二、防止瓦斯引燃的措施：根据瓦斯燃烧爆炸的三要素，在氧气充足的环境中，不可能根本 杜绝瓦斯涌出情况下，切断可能引起燃烧爆炸的一切火源，是预 防瓦斯事故的最直接、有效的经济和措施。井口及主扇排风口 20米以内，不得有烟火或用火炉、灯泡取暖。严禁携带烟草、易燃物品、穿化纤衣服下井，井下严禁使用电炉 或灯泡取暖。井下不得从事电焊、气焊工作，如从事该类作业时，必须按煤 矿安全规程制订专门安检措施，经矿长、总工程师和有关部门 批准后，安排专人把关后方可施工。井下选用的设备应符合煤矿安全规程和有关技术规范防爆要 求。井下严禁带电检修、搬迁电气设备，井下防爆电器设备的运 行、维护和修理工作，必须符合防爆性能各项技术要求。矿机电 部门和各施工单位机电专职人员，要认真做好机电设备防爆性能 的检查，发现失爆机电设备（包括井下仪器仪表），必须立即停 止运转，坚决杜绝带病运转和失爆。井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三 坚持“。“三无”即无鸡爪子、羊尾巴、明接头；“四有”指有 过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装 置；“二齐”即电缆悬挂整齐、设备碉室清洁整齐；“三全”防 护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；“三坚持”即坚持使用漏 电续电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护、坚持使用风 电闭锁，“三大”保护必须灵敏可靠。井下使用不延燃和屏蔽电缆和阻燃风筒。加强矿灯管理，发放的矿灯要符合防爆要求，严禁在井下私自拆 开、敲打、撞击矿灯。加强对机械摩擦和冲击热源的管理，采取有效的降温措施。严禁在井下存放各类油、脂，井下使用的棉纱、布头、润滑油等 必须放有盖的铁桶内，严禁乱扔和丢弃在巷道、碉室或采空区内。 井上下变电所、设备碉室等可能发生电气火灾的地点必须配置完 善的消防设施并定期检查。十三、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施：为防止瓦斯爆炸事故的扩大，将灾害限制在尽可能小的范围，并 尽可能减少损失，应该做到以下几点；(1)通风系统要简单可靠，回风巷的布置应保证当发生瓦斯爆 炸时不发生短路，不使用的巷道要及时封闭。(2)主井、风井巷道内的积尘要定期清扫和洒水。(3)施工单位负责人要加强培训，使井下作业人员熟悉避灾路 线，掌握瓦斯灾害的基本知识和相关的规程、措施。(4)入井人员必须佩戴自救器并会正确使用。(5)加强矿井隔爆设施、防爆门和反风设施的管理，按煤矿安 检规程定期检查和维护，做好年度矿井反风工作。(6)加强应急救援演习，及时如实地回报瓦斯事故，最大限度 争取救灾时间。(3)掘进工作面过断层、老空等煤体裂隙发育等地质构造带时， 瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。(4)采煤工作面的瓦斯涌出受大气温度、气压等环境因素的影 响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要 引起高度重视。二、防治瓦斯重点区域回采工作面U型通风，因此回采工作面上隅角、巷道高冒点、密 闭区域、停风、无风区、落煤点等是发生瓦斯积存的区域。三、瓦斯治理方案我矿属于低瓦斯矿井，根据矿井实际情况，针对重点防治区域制 定了以下瓦斯治理方案：1.矿井安全监测监控系统型号为KJ340X,能够对井下瓦斯实现 24小时实时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行 “三专两闭锁”，并实现双风机、双电源，能自动切换。2、采掘工作面设专职瓦斯检查工24小时巡回检查，对工作面比 较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷实施巡回检查、每班两次向调 度室汇报，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，需要时采取风 烽引风法和排放瓦斯的治理方案。4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯 不认人”，瓦斯超限时，采面必须立即停止工作、撤出人员、进 行处理，瓦斯检查工有权责令停产撤人。5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。6、掘进工作面采用FBDN05. 6/2X11KW功率局部通风机和配套 的600mm的风筒，做到风筒末段至工作面距离符合掘进作业 规程规定，按生产标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工 作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面 严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。8、矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程 技术人员、班组长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷 检测报警仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携 式甲烷检测报警仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。1、认真贯彻学习国家安全生产方针，使全矿职工树立“安全第 一”的思想，了解和掌握瓦斯的危害及防治措施。2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发 生。3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、碉室及其它地点均要 严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘 通风），合理分配风量，各采掘地点及碉室的供风量符合规程要 求。4、测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，杜 绝井下风量不足和发生瓦斯积聚或超限。5、严格加强通风设施设计与施工管理，杜绝出现盲巷，如有盲 巷必须在2 4小时内及时予以封闭。6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格 按措施执行。7、加强局扇管理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理 的有关规定。8、瓦斯检查工要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规 定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道高 冒点的瓦斯。9、要彻底消除机电设备失爆隐患，杜绝引爆火源。10、严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井 下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时 连续自动监测。11、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报 警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质 安全型电源。12、发现瓦斯异常区域要制定安全技术措施，加强瓦斯管理。13、监测工做好瓦斯、温度、二氧化碳等传感器的日常标校、维 护工作。14、进一步完善矿井隔爆设施。15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16、加强职工培训，提高职工的安全意识。五、采煤工作面瓦斯管理安全措施1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查工，严格执行现场交接班制 度，24小时盯岗制度。2、瓦斯检查工必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调 度室汇报2次，同时做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限 等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切 工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照 规定十天测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风, 保证风量稳定、可靠。4、采面端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检 查工必须先认真检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行，坚决 杜绝瓦斯超限作业。5、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的监控线、 电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。6、工作面上隅角要及时回柱放顶，严禁滞后。7、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦斯检查工有绝对 的停产、撤人的权利。气体超限可立即做出停产处理。8、上隅角出现瓦斯浓度达到2. 0%,体积0. 5m3以上的积聚现象， 必须停止工作，撤出人员，刮板机也立即停止运转。瓦斯检查工 负责检查瓦斯，浓度降到0.5%以下方可开工。9、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,或者 一氧化碳浓度超过0.0024%时，及时向调度室汇报并必须停止工 作面作业，撤出人员，采取措施，进行处理。10、瓦斯检查工必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真 仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。11、根据上隅角易积存瓦斯的特点，如出现瓦斯积聚，必须采取 如下措施进行处理，一是利用导风嶂引风的方式排除上隅角瓦斯, 二是加强洒水稀释积存的瓦斯。12、上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、 帮冲洗一遍，并经瓦斯检查工检查气体不超限后方可开工。13、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须擢干净，严 禁浮煤压入在老塘内。14、上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警 仪，悬挂在上隅角离顶不大于300mm、离帮不小于200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限， 按上述一至九条执行。15、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须 每15天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每15天进行一次瓦斯 超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置 必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于5米。16、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防” 设施者进行严惩。17、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤 清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情 况等。六、掘进工作面瓦斯管理安全措施 1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规 定及安全生产标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进时工 作面风量不足。2、掘进工作面局扇必须专人管理，确保正常运转，严禁无计划 停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风 设施。3、严格按照安全生产标准化要求接设风筒，做到接头严密不漏 风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面 瓦斯超限时，能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5、交接班临时停工时不得停风，因检修或其它原因有计划停风 时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前瓦斯检 查工必须到场，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内 瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风, 否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。6、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器 定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监 控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器 离工作面距离不超过5米。7、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。8、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。9、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术 措施。七、矿井无计划停电、停风的应急措施矿井无计划停电、停风事故发生后，立即通知矿调度室，由调度 室通知机电部门查明原因，进行处理。通知矿长、总工程师全面组织、协调应急事件。通知一通三防部门安排部署瓦斯排放工作。通知安检科监督、配合瓦斯排放和生产单位应急工作。及时调度各班组应急情况，并通知机电队安排好电工、瓦斯检查 工配合瓦斯排放工作。随时通报电力故障情况和井下各地点瓦斯情况。区队地面职守人员发现主扇停止运转后，应立即向调度室汇报, 同时将于井下有关联的所有开关打到零位并迅速打开井口风门， 充分利用自然风压排放瓦斯。井下作业人员发现巷道无风、微风、风流逆转、瓦斯浓度增加等， 应立即停止作业，听从现场负责人、瓦斯检查工、安检员指挥, 迅速按照作业规程规定的避灾路线升井，升井后原地待命。井下作业人员作业过程中，现场负责人应做好人员清点工作，保 证人员全部升井，并安排电工或指定专人将所有开关打到零位。 人员全部升井后，立即在通向井下的所有入口设置警戒，严禁人 员入井。上述工作结束后，立即向调度室汇报。无计划停电故障排除后，调度室负责及时通知各区队做好排放瓦 斯前的准备工作：首先关闭井口风门，后启动主扇。根据瓦斯情况，由通防队安排部署瓦斯排放工作。瓦斯不超过规定，不需要专门进行瓦斯排放的区队，至少在主扇 （井口主扇）运转30分钟后，区队才能组织瓦斯检查工、电工、 区队负责人或当班安检员组成三人检查小组入井，小组入井后首 先检查通风、瓦斯、顶板、支护等，确认作业地点无瓦斯超限或 隐患后，方可逐级恢复送电，恢复井下作业；掘进工作面启动局 扇后，必须由外向里逐级检查瓦斯，只有瓦斯浓度在1.0%以下 时，方可恢复生产供电，恢复作业。瓦斯浓度较大、需要专门排放瓦斯的区队应安排好电工、瓦斯检 查工，布置好警戒，配合矿专职人员进行瓦斯排放。严禁区队擅 自排放瓦斯和入井作业。八、瓦斯排放规定