2022年国营公司副总经理2022年度述职述责述廉报告.docx

2022年国营公司副总经理2022年度述职述责述廉报告 2022年度述职述责述廉报告 公司副总经理* 本人现担当*副总经理。2022年，我分管生产、平安、信息化、设备及固定资产、能源、生产许可换证等工作。现将本人一年来履行职责和廉政建设状况报告如下： 一、履职状况 生产方面 1.完成指标及运行质量状况 报商商值：全年完成*万元，完成年度指标*%。 销售收入：全年完成*，完成年度指标*%。 报商未销：报商未销*万元，去年同期为*万元。 定额工时：国营自制工时全年完成*点，完成指标*%。 加班工时：发生加班工时*点，为管控目标*%。 降本增效：生产降成本*万元，完成指标*%。 2.18年生产组织状况 抓前序、控过程、保节点 起重机18年在手合同*亿元，交货期在18年占*亿元，在19年一季度占4亿元，备件占*亿元；生产组织摆布异样艰难，通过实力平衡分析，合理调配资源，实行加班及二班等方式，确保了生产安排产品顺当产成，18年实际按安排产成*台*产品、商值*亿元，装配在制*亿元，铆焊在制*亿元，为19年一季度合同履约做足够打算；18年产品分布大吨位铸造吊占比*%，出口产品为商值*亿元。 抓早、抓先、抓前组织生产 越南和发、印尼中冶南方15台225吨铸造起重机、首钢京唐13台冶金起重机、福建青拓4台260吨起重机等几个重点项目集中投产，且投产项目产品吨位大，工序困难，与生产资源严峻不匹配。针对严峻的生产形势，多次组织专题会议，整体策划，细化组织，做生产车间的生产实力分析，加强内外组织协调和配套管理，重点跟踪落实配套件生产进度，派专员驻厂落实交货期，使配套件生产周期缩短一半，满意厂内生产需求，并通过协调管控备料、铆焊、机加工、装配等环节，提高各工序成套完整性、刚好性，力保产品按期、保质产成，保证了用户需求。 承制的出口伊朗与台塑越南的19台冶金、铸造起重机，产品要求质量高，全部零部件全部须要厂内研装调试。组织调配营销、设计、工艺、质量、选购各个环节及生产、发运全过程，确保各工序有序连接，为确保一次性通过用户验收，在用户联检前，生产领导和部门组织召开检打算会，按程序要求细致地进行自身检验，对整车联检项目进行细化分工，每周两次组织各部门及车间进行模拟联检，提前自查问题并整改，确保用户联检顺当通过。 中钢盛隆项目5台300吨铸造起重机产品为大箱体减速机形式，18道工序极其困难，给主机按期交货带来不确定性，制定专项节点安排，派专人管控箱体热处理、打砂、机加工等环节，并每周在生产例会上刚好沟通，调整，驾驭生产，满意生产节点要求，保证主机按期产成。 严格执行集团生产调度指令 集团公司18年对起重机下达1.2号调度指令产品25台、商值1.04亿元，在接到调度令的第一时间，马上牵头召开了调度指令专题会，重新调整作业安排，对各工序制造周期全部进行压缩，周末节假日、中秋节、国庆节全部出勤作业，并下发了专项生产调度指令支配，编制日工作安排，明确各部门各工序的安排节点和考核标准；装配车间提前确认产品出厂依次，做产前打算，做到配套件到厂即可装配；铆焊车间全面分析产品结构，优化主梁、端梁、小车架的拆车步骤，确保整机拆车连贯有序；涂装班不畏高温到厂房外进行涂装作业，派选购科业务员每周六去外协厂家现场落实外协件生产进度状况，确保了配套件按期、保质到货，严格按安排全面完成调度指令任务。 创新备件管理机制 18年备件承接合同11584万，为17年的152%，检修改造项目显著增多，铆焊生产量达到1012吨；指定专人负责怪件管理从技术打算、下达安排、过程限制直至发运。全过程把控，并对备件生产的全过程进行总结分析，找出各工序拖期缘由，规管理流程，提高合同履约。 多措施保证生产作业面积 18年在制上商品较多，作业面积严峻制约厂内生产，生产实行了多项举措，缓解了厂内作业面积不足的冲突： 1）加快有效作业面积的运用频率，刚好清理成品区域，生产部组织铆焊车间和装配车间，对作业场地进行总体规划，将首钢京唐、江苏鸿泰、中天钢铁、中冶南方及忠旺等项目主梁、小车等部件进行了倒运工作，全年倒运158台产品，保证了后续产品作业场地。 2）刚好与营销部沟通产品产成节点，对产成的产品与用户协商刚好发运削减厂内滞留时间，下半年发运产品量明显加大。台塑、伊朗、印尼门座等项目共计76台产品得到刚好发运。 3）提前分析，刚好与公司运行保证部沟通，申请了旅顺基地部分存放场地以及兄弟单位部分生产场地共计5800平，保证了后续项目生产。 全力确保全年销售 针对集团公司的销售指标，依据生产指令支配，起重机公司生产系统各部门以高度使命感，破釜沉舟的状态，全力确保6.84亿销售收入指标。紧密协调营销部，确认18年能够满意指标的销售项目，编制各项目生产节点安排，供应科重点组织突破，生产车间同时派员驻厂跟踪生产过程关键环节，始终保证销售项目进度可控，确保完成全年销售项目的生产任务。 运行质量状况 一是依据在手合怜悯况，每月进行三大工种实力平衡分析，提前洞察负荷分布，刚好调整生产节奏，均衡生产，同时严格执行加班审批制度，充分利用每周5天工作日，每天统计上报加班状况，依据当前生产支配逐一进行审批，杜绝盲目加班，提高资源利用效率。 二是18年通过缜密安排摆布、科学分析生产任务、提高生产效率降低能耗，各项运行数据基本达到预期，综合能耗820吨标煤，同比下降12%，吨消耗0.0276，同比下降17%；全年累计用电314万千瓦时，万千瓦时产量94吨，同比上升23%；加班工时14163点，同比增加15%；完成工时319万小时，同比上升21%，能源消耗与吨产量消耗同比17年下降,全年运行质量良。 加大厂内附件安装比例，削减现场焊接工作量，提升产品质量 会同技术、质量针对现场焊接开关、线管、线槽、支架等装配附件，由安装现场施工焊接调整至厂内进行试验，削减现场焊接对产品造成损坏，削减现场整改费用，提高产品质量。 3.18年生产降成本状况 全年生产降成本147万元，完成指标的147%，详细如下： 加强低值消耗品管控降成本，2022年制定按去年90%限额系数限定领用，全年较限额节约21.4万元。 加强产品运输管控降成本，通过变更运输路径方式降低运输成本，全年节约108万元。 厂内倒运降低仓储面积，生产部年初通过与兄弟单位和公共事务部协商，借用焦炉门吊胯下、焦炉特焊门前及泥地道边用于产品仓储，通过倒运节约仓促面积费用共计18.36万元。 全年呆滞物资处置500万元，完成指标的111%，详细如下： 处理呆滞物资及代串用，组织串用库存减速机8台，实现降成本23万元。 我公司12年为青岛宝石重工生产的通用门式起重机，工号：(2022)7375-1，合同号：26J12056，型号规格:75/20t-45m-5，总款为461万，客户已支付40%预付款，12年产成后由于客户缘由，长期处于仓储状态，根据集团风险合同管理已列入风险合同，完成了该产品转入固定资产审批手续。 4.设备管理水平逐步提升 组织实施完成了18年投资及大修项目，通过选购1台剪刀床及大修一台数控切割机，从而提高了备料车间残料利用率及板材切割效率；选购4台埋弧自动焊机，解决了铆焊车间板材拼接实力不足效率低下问题；选购1台等离子除尘器，缓解了备料车间切割烟尘较大现象，改善了员工的工作环境。 通过理顺设备管理流程，建立设备修理台账，对每台设备修理进行记录，并对选购费用进行了分类统计管理，加强日常设备管理，保证设备稳定、平安、长期运行，通过加强设备保养及日常检验，平均每月设备完率都在90以上，其中31台精大稀设备完率达到95以上，截止11月份修理费62万元，同比下降12%。 厂房照明灯照度不足完成了56盏灯的更换，更换后车间的照度得到了改善，员工夜间加班作业环境得到了明显的改进。 强化现场用电管理，对全部的限制开关增设责任人标识和功能标识，保证规管理和便于应急处置。 体系审核及取证换证工作 2022年共申报型式试验项目10项，包括鞍钢股份Q型55t及以下项目，首钢京唐QZ型10t及以下项目、大连一重Q型500t、德阳东方电气Q型350t、盐城港G型600t、联峰钢铁YZS型50t及以下、沙钢YQ型125t型及以下、江苏鸿泰钢铁YZS型240t及以下、YZZ型200t及以下、河北纵横钢铁JGQ型130t。 2022年共完成型式试验项目4项，包括联峰钢铁YZS型50t及以下、江苏鸿泰钢铁YZS型240t及以下、YZZ型200t及以下、河北纵横钢铁JGQ型130t。 剩余6项未做项目，预料在2022年12月份-2022年2月份期间完成。 选购工作 完成选购额73428万元，去年同期为581016万元，为去年同期的119%；形成选购合同4532个，去年同期为3921个，为去年同期的115%。通过前期动员，过程督导，会议宣贯讲解等方式，让每名业务员充分意识到降本增效对企业的重要性，驾驭降本增效的方法和切入点，全年实现降本600余万元；通过抵车、重组、抵板、协作营销抹钢板、抵水等多种渠道和方式实现隐形降本。 1.以培训为抓手，逐步提高业务实力 通过邀请技术部、财务部、老业务员等组织全员培训，针对E、S、选购平台、财务相关学问、合同管理等10余次全员培训，依据业务开展过程中的薄弱点，逐个击破有目的性开展培训及问答。通过编制傻瓜是操作手册，使业务员更快速上手一些业务。 2.以系统清理为引线，推动合同刚好性 科室内建立共享件，不定期发布待完工产品系统状况，并在手机微信群，科室群进行发布，各业务员随时查看各自物资选购合同清理状况，刚好完成系统清理工作，使系统刚好性由年初的60%提高到95%。 3.降本增效成果显著 通过前期动员，过程督导，会议宣贯讲解等方式，让每名业务员充分意识到降本增效对企业的重要性，驾驭降本增效的方法和切入点，全年实现降本600余万元；通过抵车、重组、抵板、协作营销抹钢板、抵水等多种渠道和方式实现隐形降本。 4.产品配套刚好性有所改善 通过前期抓技术打算、过程控时间节点、每周五专题例会，多点联动，以主动推动代替按部就班，一是不断提高了各业务员对于期量的概念意识；二是充分了解各自隐形工作量，刚好消化；三是让拖期的影响直入人心。 信息化工作 1.完成税率调整业务整顿 针对全国税率调整，组织我公司选购业务进行整顿。由于外料外协、反冲等选购合同无法按集团要求变更，多次与集团计财、企管、选购部反馈，集团组织专题会议进行探讨，并下达关于税改后选购合同变更事宜的紧急通知，组织我公司对须要调整税率的选购合同进行上报，有集团公司统一进行调整。 2.选购平台胜利上线 针对业务人员基础业务学问薄弱，信息化专干对选购人员系统操作基础学问进行培训。组织选购员对选购平台操作进行培训，推动选购平台上线，11月份已实现全面上线。 3.制定工号管理规定并重新梳理、整顿 生产部以近两年工号为依据，对我公司工号状况进行分析，针对生产部整理工号说明及集团公司下发工号规定要求，我公司对应科研、产品、商修、费用及其他类型存在分类不清的问题。对我公司系统中工号重新分类，目前共分为5类：有前端上线主机产品及备件、内销等无前端不上线合、科研、费用、商修，并编写了对应管理说明。 4.完成后市场服务流程系统管理 对起重机公司后市场部服务联系单进行逐级审批，是售后服务管理中重要的信息流转手段。此业务常常会由于相关领导出差而耽搁售后服务工作的刚好性，降低用户满足度。将后市场服务联系单由线下审批晋升为线上审批，各审批环节在系统中执行，解决了地域限制，解决了相关领导常常出差而耽搁售后服务工作的刚好性的问题。 5.完成起重机公司S账户规划 集团要求精剪S账户，起重机公司现用户为21个，精剪为12个，制定账户精剪方案，并对账户权限进行整理合并。 平安工作 1.相关指标 2022年起重机公司各项指标均限制在目标围内，其中：工亡、重伤、职业病、重大火灾、重大交通事故、重大环境污染事故均为“0”，全年无轻伤及以上事故。隐患整改完成率101%，尘、毒、噪监测数据101%达标，违章率限制在0.11以下，平安达标班组达到92%，新员工上岗教化率101%，接触尘、毒、噪声人员体检合格率101%，危急废物达标排放。 2.主要完成的工作 一是以日风险研判和平安承诺为核心，强化平安自主责任主体落实。 二是以产品技术平安和设备本质平安为基础，落实技术平安和定人定责管理。 三是以治理习惯性违章和重复性隐患为主线，规现场安健环行为管理。 四是以强化人员的培训和实训为引导，提高平安意识和应急处置实力。 五是以规外协队伍体系建设为契机，改进内部管理流程和自主管理实力。 第11页 共11页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页