透平膨胀机试车方案.docx

透平膨胀机试车实施方案编写: 审核: 申/E : 批准:位显示与现场实际阀位一致，无卡涩现象），最后处于全关状态47膨胀机跳车联锁全部投入，状态指示正确，经试验合格48膨胀机启车联锁全部投入，状态指示正确，经试验合格49膨胀机油泵备泵联锁全部投入，状态指示正确，经试验合格50增压机二段抽气压力2.70±0.05MPa,温度4051现场消防设施到位，环境清理结束附件二：膨胀机操作参数一览表序号位号名称工艺参数备注设计值报警值单位1TI 01434膨胀机轴承温度指示<80HH=852T1 01435膨胀机轴承温度指示<80HH=853PI 01460空气进膨胀机压力指示3.87MPa4V01431膨胀机振动指示<40HH=50lm5V01432膨胀机振动指示<40HH 二 506V01433膨胀机振动指示<40HH 二 50lim7V 01434膨胀机振动指示<40HH 二 50.m8SI 01431膨胀机转速指示23000H=24500HH =26000r/min9TG 01452空气出增压端后温度指示80-8610TI01453增压端冷却器后温度4011TI01455膨胀空气进膨胀机温度指示-10912TI01457膨胀空气出膨胀机温度指示-17313PI01455空气进增压端前压力指示2.7MPa14PG 01456空气进增压端前压力指示2.7MPa15PI01457空气出增压端后压力指示3.9MPa16PG 01458空气出增压端后压力指示3.9MPa17PIO1460K0101B机前压力指示3.87MPa18PI01461膨胀机后压力指示0.49MPa19TG 01431油箱温度指示15-3020TG 01432油冷却器前温度15-3021TG 01433油冷却器后温度30-4522PG 01431油冷却器后油压0.25MPa23PG 01432油过滤器后压力0.25MPa24PG 01433进膨胀机油压指示0.25MPa25PI 01434密封气压力MPa26PG 01435膨胀机密封气进气压力W0.2不允 许启动油 泵MPa27PI 01436进膨胀机油压指示0.25L=0.18LL=0.14MPa28LG 01431油箱液位>2/329AIOI451增压机冷却器后含水分析<5H二 5PPm透平膨胀机试车实施方案1试车目的：1.1 对膨胀机的运转性能进行测试。1.2 对膨胀机仪控系统、联锁系统进行测试。2编制依据2.1 设备厂家提供的型透平膨胀机组使用说明书2.2 设计院提供的PID流程图2.3 设备厂家提供的透平膨胀机联锁报警控制原理图3设计参数型号：PLPK783.9/39.3*4.83 M形式：膨胀机：卧式，单级，向心，径一轴流反作用式增压机：单级、离心式4膨胀机启动前准备工作名称单位膨胀机增压机气量Nm3/h4700047000进气压力MPa(A)4.032.78排气压力MPa(A)0.5834.07进气温度-10940绝热效率>86%>82%转速r/min2300023000介质空气空气调节方式可调喷嘴4.1 确认油箱油位、油温正常，如油温015,则启动电加热器，油温大于30,则停电 加热器，润滑油过滤器清洁。4.2 确认增压端防喘振阀HV01458全开，加温气进、出口阀关闭，喷嘴HC01452关闭，增 压机进口阀关闭，膨胀机出口阀关闭。4.3 检查紧急切断阀HV01466工作的正确性（从全开到全关须在3秒内完成）。检查完毕， 紧急切断阀关闭。4.4 投用密封气：并调节密封气压力至0.50.8MP&。（注意：密封气必须在油系统运行前投运正常，停密封气必须在油系统停运15min后，停密封气）。4.5 油泵盘车正常无卡涩、联系电气做电机绝缘试验，并接通油泵电机电源。4.6 轴承温度TI01434/TI01435投用正常，中控显示无故障，指示如果低于15, 应延长油系统运行时间，并检查油箱温度及油冷器）4.7 投用油冷器冷却水，分别打开V01475和V01476,并根据油冷却器后油温TG01433调 节冷却水量的大小。4.8 启动一台油泵、并调节润滑油压到0.25MP%检查油泵运转正常，油压稳定。4.9 投用增压机后冷却器冷却水，打开V01473,在打开水侧导淋V01490进行排气，待排 气完毕后将其关闭。4.10 膨胀机加温吹除露点合格，露点&-40,加温气进口阀V01482、吹除阀V01484确认 全关4.11 膨胀机系统所有联锁已全部投入，并且显示状态正常4.12 中控DCS上确认膨胀机启动条件满足，屏幕将显示允许启动；4.13 膨胀机开车确认单已按要求填写完毕5膨胀机启动5.1 膨胀机具备起动条件后，中控点击膨胀机起动按钮，紧急切断阀HV01466电磁阀带电 全开，喷嘴HV01452允许操作，回流阀HV01458电磁阀带电允许操作，膨胀机转入运行 状态。5.2 中控将喷嘴HV01452开度调节为15%,回流阀HV01458开度调节为0%,同时现场依 次换开膨胀端出口阀V01464、膨胀端入口阀V01462、增压端出口阀V01456。5.3 联系机组岗位，调节增压机二段抽气压力为2.7MPa,缓慢打开增压机进口阀V01452, 将膨胀机冲转至7000rpm,转速在7000rpm稳定后，检查膨胀机轴温、轴振动，油压，油 温无异常，现场运行无异常现象后，缓开回流阀HV01458至100%,同时调节喷嘴的开度， 保证转速稳定在7000rpmo5.4 待回流阀HV01458开至100%时，继续缓开增压端进口阀V01452至全开，同时调节喷 嘴的开度，使转速稳定在lOOOOrpm左右。5.5 待增压端进口阀V01452全开后，经检查确认膨胀机运行无异常后，可对膨胀机进行升 速，升速时逐步打开喷嘴HV01452,关小回流阀HV01458,使膨胀机逐步升速，升速时 以lOOOrpm为一个步长，每升速一个步长停留5min,直至达到设计转速23000rpm,升速过程中要密切注意膨胀机的各项运行参数，如果有异常应停止升速，必要时紧急停机。5.6 启动期间及膨胀机正常运转后要随时检查轴承温度、轴承振动、密封气压差、出口压 力、润滑油温度及整机运行情况是否正常。5.7 启动后随着膨胀机进气温度下降，转速也会下降，所以要经常调节增压机防喘振阀和 膨胀机入口导叶的开度，保证膨胀机转速稳定在23000rpm,直至达到设计工况为止。5.8 运行中膨胀机进口温度不低于-120,出口温度必须高于-175,防止膨胀机带液损坏 设备。6膨胀机停车：6.1 通知机组岗位，膨胀机准备停车，注意调节增压机二段抽气压力，防止超压。6.2 逐渐全开回流阀HV01458o6.3 逐渐关小导叶HV01452到15%左右，使膨胀机转速降至700010000rpmo6.4 中控点击膨胀机停车按钮，膨胀机停车，紧急切断阀HV01466电磁阀失电全关，喷嘴 HV01452全关，回流阀HV01458电磁阀失电全开，膨胀机转入停止状态，现场确认膨胀 机停止转动。64现场全关增压端进口阀V01452,打开V01488/V01484,对膨胀机泄压，泄压完毕后关 闭增压端出口阀V01456、膨胀端入口阀V01462、膨胀端出口阀V01464。6.5 调整油压。7膨胀机停车后的加温：7.1 保持密封器系统及油系统的正常运行。7.2 确认膨胀端入口阀V01462、膨胀端出口阀V01464全关，全开吹除阀V01484。7.3 使膨胀机具备起动条件后，中控点击膨胀机起动按钮，紧急切断阀HV01466电磁阀带 电全开，喷嘴HV01452允许操作，回流阀HV01458电磁阀带电允许操作，膨胀机转入运 行状态。7.4 缓开喷嘴HV01452至75%。7.5 缓慢开加温气进口阀V01482,投入加温气（注意：加温期间膨胀机不允许转动）。7.6 注意用加温气进口阀V01482开度适当控制升温速率。7.7 加温气排气温度接近常温时加温结束（注：膨胀机开车前加温吹除露点合格的标识为： 从PT01460仪表排污阀处取样，检测露点W-40,检测完毕后要及时关闭PT01460仪表 排污阀，以防影响正常压力显示），关闭加温气进气阀V01482,待压力PI01460降为。后，关闭加温气吹除阀V01484o7.8 缓关喷嘴HV01452至0%。7.9 中控点击膨胀机停机按钮，紧急切断阀HV01466电磁阀失电全关，喷嘴HV01452全关, 回流阀HV01458电磁阀失电全开，膨胀机转入停止状态，加温结束。7.10 温结束30min后停油系统，油系统停止15min后停密封气供应。8出现下列情况需紧急停车8.1 极不正常的记录8.2 不正常的振动及噪音8.3 突然散发大量烟雾8.4 油泵停止运行8.5 润滑油有实力40.18MPa,立即启动另外一台油泵后，油压W0.14MPa8.6 系统停电8.7 DCS控制系统死机或黑屏8.8 仪表空气压力低于0.45MPa8.9 跳车联锁达到联锁值而联锁未动作9附件9.1 附件一：膨胀机开车确认单9.2 附件二：膨胀机操作参数一览表附件一：膨胀机开车确认单机泵开车确认单班次:班长：岗位 年 月 日设备名称膨胀机位号C0104B/K0101B型号PLPK783.9/39.3*4.83 型设计参数名称单位膨胀机增压机气量Nm3/h4700047000进气压力MPa(A)4.032.78排气压力MPa(A)0.5834.07进气温度-10940绝热效率>86%>82%转速r/min2300023000介质空气空气调节方式可调喷嘴启动前检查确认项目序号确认内容确认人备注1LG01431 （油箱油位）2/3,显示正常，无堵塞。2TG01431 （油箱温度）如果低于15,启动电加热器加热油温至30时停加热器，（必要时用测温枪核对）3P0116A/B （油泵）盘车无卡涩，电机润滑脂正常，电气接地完整，送电正常，中控/现场指示灯显示正确，4TG01431/01432/01433 （油冷器前后就地温度表）完好（油系统启动后和油箱就地温度再次检查确认）5E01421 （油冷器）上水阀全开，排气排污完毕，回水阀 视油箱温度而开，旁路阀视油温调节6PG01431/01432 （油滤器前后就地压力表）完好，根部阀打开（油系统启动后和远传压力测点PI01434再次核对）7蓄能器充压合格具备投用条件8油滤器切换手柄切换灵活到位，并切向中间位置，两台油滤器同时运行9密封气总阀全开，调节减压阀和密封气放空阀，使密封气压力 PI01431 为 0.50.8MPa10确认油泵备泵连锁投用正常，将DCS画面主/副泵切换 按钮切换至待启动泵，启动油泵，调节油压回流阀将油 压（PI01434）调节至0.25MPa （膨胀机启车前，油系统 至少运行15min,油温不得低于15）11SI01431 （膨胀机转速）投用正常（中控显示无故障，指 示 < lOOOrpm）12TI01434 （增压端轴温）投用正常（中控显示无故障，指示接近油温）13TI01435 （膨胀端轴温）投用正常（中控显示无故障，指 示如果低于15,应延长油系统运行时间，并 检查油箱温度及油冷器）14VI01431 （膨胀端轴振动）投用正常（中控显示无故障，指示接近零）15VI01432 （膨胀端轴振动）投用正常（中控显示无故障，指示接近零16VI01433 （增压端轴振动）投用正常（中控显示无故障，指示接近零17VI01434 （增压端轴振动）投用正常（中控显示无故障，指示接近零18V01451 （进口膨胀机增压端入口阀）开关灵活（能够全 开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态19V01452 （膨胀机增压端入口阀）开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态20V01454 （进口膨胀机增压端出口阀）开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态21V01456 （膨胀机增压端出口阀）开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态22V01487开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全开状态23V01488开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态24E0104B （膨胀机后冷却器）上水阀V01473全开，排气排污完毕后将回水阀V01474全开25HV01458 （回流阀）开关灵活（能够全开和全关，中控 阀位显示与现场实际阀位一致，无卡涩现象），最后阀 门处于全开状态26AI01451 （冷却器后水分析仪）根部阀关闭，暂不投用27TI01453 （膨胀机增压端后温度）投用正常（中控显示无 故障，且指示接近环境温度）28PI01455 （膨胀机增压端入口压力）根部阀打开，仪表排 污阀关闭，中控显示无故障，指示归零29PI01457 （膨胀机增压端出口压力）根部阀打开，仪表排污阀关闭，中控显示无故障，指示归零30PI01407 （进口膨胀机增压端出口压力）根部阀打开，仪 表排污阀关闭，中控显示无故障，指示归零31V01461 （进口膨胀机膨胀端入口阀）开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态32V01462 （膨胀机膨胀端入口阀）开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态33V01463 （进口膨胀机膨胀端出口阀）开关灵活（能够全 开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态（注：该项确认必须在下塔倒低压气之前完成）34V01464 （膨胀机膨胀端出口阀）开关灵活（能够全开和 全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态（注：该 项确认必须在下塔倒低压气之前完成）35PI01461 （膨胀机出口总管压力）根部阀打开，仪表排污阀关闭，中控显示无故障，指示归零（注：该项确认必须在下塔倒低压气之前完成）36V01481开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态37V01482开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态38V01483开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态39V01484开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态40V01477开关灵活（能够全开和全关，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态41HV01466 （紧急切断阀）开关灵活（能够全开和全关， 中控阀位显示与现场实际阀位一致，无卡涩现象），最后阀门处于全关状态42PI01460 （膨胀机膨胀端入口压力）根部阀打开，仪表排 污阀关闭，中控显示无故障，指示归零43TI01455 （膨胀机膨胀端入口温度）投用正常（中控显示 无故障，且指示接近环境温度）44TI01457 （膨胀机膨胀端出口温度）投用正常（中控显示 无故障，且指示接近环境温度）45PI01459 （进口膨胀机膨胀端入口压力）根部阀打开，仪 表排污阀关闭，中控显示无故障，指示归零46HV01452 （喷嘴）开关灵活（能够全开和全关，中控阀