污水处理厂土建工程施工方案.doc

污水处理厂土建工程主要施工方法根据市北郊污水处理厂二期土建工程的工程规模、结构形式及工程质量、进度要求，选定主要施工方法如下：1池类构筑物11模板工程111模板工程的一般要求：1）模板的强度和刚度应满足混凝土施工的要求，在混凝土施工过程中不得产生超出规范规定的变形。2）模板支撑体系的强度和刚度应满足钢筋和混凝土施工时的强度和稳定性要求，在钢筋绑扎和混凝土浇筑过程中不得产生超出规范规定的变形，严防模板支撑体系的失稳。3）模板应进行配板设计，模板安装时必须保证施工图纸规定的尺寸要求，不得产生超出规范规定的允许偏差，为保证机械设备的安装，部分混凝土结构应提高质量标准。4）模板设计应考虑模板的可拆性，当混凝土工程完成之后模板必须全部无损坏的拆除。5）模板制作质量必须优良，确保模板安装的严密性，保证混凝土浇筑过程中模板不会漏浆，提高混凝的密实度和土表面质量。112污水处理厂池类构筑物为清水混凝土结构，混凝土表面成型质量要求较高，本工程采用竹胶板施工，以确保混凝土表面成型质量。113采用10mm竹胶板做模板面材，采用60×90mm木方做板肋材料。（做法如下图）3003003003006006006003002400BA-AB说明：由于沉池为圆形水池，要求水池内模板的左右边框向模板内收进1mm。模板板面材料选用10mm模板专用竹胶板，模板边框和板肋采用60×90mm红松或白松木方制作，木材等级不低于二级。模板边框和板肋用4”圆钉钉牢，模板板面用11/2”圆钉钉在木框上。竹胶板选用1220×2440mm，模板裁口边缘弹线刨直，勿使模板接缝严密，不得漏浆。模板成型后两两对严按照图示位置在两块模板接缝处钻14圆孔，以备安装模板对拉件。模板制作后表面再涂刷一道蜡质脱模剂，堆放整齐待用。114模板安装用4寸圆钉连接模板边框，每块模板4根圆钉，圆钉外露部分不盘头，以便于调整模板的安装曲率。115模板制作要求板边顺直、板面平整，模板表面无木节、拼缝等缺陷。116模板重复使用时应重复涂刷脱模剂。117为满足圆形水池的几何尺寸，池壁内侧采用双排脚手固定。118模板对缝须严密，相邻模板板面错缝不得大于1mm。119圆形水池的模板加固涨圈应满足以下要求：1）水平背楞采用两根25mm变形钢筋错茬搭接，曲率应均匀一致，搭接长度不小于600mm。水平背楞间距600mm。2）间隔3米采用花篮螺栓找正固定，确保曲率均匀一致。1110池壁模板的拉接采用模板组合对拉件，对拉件中间加钢板止水环，确保水池的抗渗能力。1111水池采用内支、外挂的支模方法。池壁内模通过模板背楞支撑在池内脚手架上，池壁外模通过模板组合对拉件挂在内模板上。1112池壁的厚度通过模板组合对拉件的对接螺母控制，池壁厚度的施工误差控制在±2mm范围之内。1113池底模板的安装池底模板安装见下图：说明：在垫层混凝土上安装铁件，按照施工图尺寸焊接池壁混凝土环槽内堰模板支架，在支架上安装模板。支架必须设止水环。内堰模板用脚手架钢管与基础外模的支撑体系相连，以固定内模位置，将内环支架的钢筋伸出底板混凝土与内斜模钢筋背楞焊接，以防止飘模。1114池壁模板安装池壁模板安装如下图：12钢筋、钢铰线工程121各种钢筋进入施工现场须核对钢筋的出厂合格证和理化试验单，以上技术质量文件符合要求，对钢筋进行规定的抽样检验，检验合格的钢筋验收入库，并做明显标识。只有合格的钢筋才容许在正式工程中使用。122钢筋应由专业技术人员编制下料单，下料单应注明钢筋的规格、材质、下料长度及加工尺寸。123钢筋下料由计算机辅助进行，由计算机按照图纸规定进行计算下料并打印钢筋料表。124钢筋加工采用机械成批预制，以保证钢筋的加工精度，提高钢筋加工质量。125钢筋连接，采用搭接焊进行钢筋的水平连接，采用电渣压力焊技术进行竖向钢筋连接。126钢筋绑扎采用20#绑线进行绑扎，单向板绑扎梅花扣、双向板满绑，其它构件一律满绑。127钢筋的保护层采用与混凝土同强度等级的沙浆垫块固定钢筋位置，保证钢筋保护层的厚度符合施工图纸的要求。128所有预埋件不得与主筋焊接，需要利用钢筋固定时采用绑扎的方法；大型埋件、套管等固定须另外制作固定架。129钢筋绑扎完毕后须通过专业质量验收，验收合格后方可实施下道工序。1210各类梁板钢筋安装完毕后不得践踏，浇筑混凝土时应架设马道，避免人员车辆破坏已经检验合格的钢筋。1211各类钢筋在浇筑混凝土前应进行清理，清除钢筋表面的全部浮锈、灰浆、泥土、油污等杂物。1212浇筑混凝土的过程中钢筋工应对钢筋进行保守维护，及时修复变形及位移的钢筋，以确保钢筋工程的质量。 1213 采用直径d=15.24mm（75）的预应力钢铰线（低松弛），fptk=1860N/mm2，Es=1.95×105N/mm2 1214 锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 1215 无粘结预应力钢铰线不得有漏油现象，封皮必须为高密度聚乙烯材质且厚度不小于1.2mm。 1216 无粘结预应力钢铰线进场按批进行检查，每批由同牌号、同规格、同一生产工艺制度组成，重量不大于60吨。 1217 每批钢铰线中抽取3盘进行表面质量、直径偏差的检查，并进行捻矩和力学性能试验。13混凝土工程131混凝土的材料1）混凝土用水泥须标明品种、牌号、标号、及出厂日期并持有出厂合格证，材料试验单；接收单位须对水泥进行复验，合格后方可使用。2）混凝土用砂、石必须持有合格证和试验报告单；接收单位须对砂、石进行全分析确定砂、石的级配、含泥量、有机物含量等指标均符合要求方可使用。3）混凝土的搅拌水应符合饮用水的标准。134各类混凝土应有相应资质的实验单位出据的混凝土配合比报告单。135施工现场配备搅拌能力为100m3/h的移动式搅拌站，搅拌站配备齐全的电子计量设施。136搅拌站对混凝土的稠度进行实时监控，实时调整并作好搅拌记录。137雨季施工混凝土时，对砂、石的含水率进行实时监控，根据砂、石的含水率对混凝土用水量进行调整，使混凝土的水灰比保持在混凝土配合比规定的范围之内。138施工现场设置混凝土输送泵，配备混凝土搅拌运输车。139混凝土浇筑工作由混凝土输送泵进行，输送泵的输送能力为90m3/h。1310混凝土振捣采用插入式混凝土震动器振捣，振动棒插入下层混凝土的深度>50mm并<100mm。1311振动棒须垂直插入混凝土，快插慢拔将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面。1312混凝土浇筑工作完成之后，对混凝土实施养护，养护时间不小于7天，避免产生干缩裂缝。1313混凝土的模板拆除之后立即覆盖，避免混凝土表面温度急剧下降形成温度裂缝。1314组合对拉件的对接螺栓拆除之后，将凹槽用干硬沙浆捣打严密，与混凝土一同进行养护混凝土及钢筋混凝土工程施工程序 施工程序 质量文件 责任人原材料检验合格证材料员搅拌配合比技术员质量检验商品砼合格证检查员模板设计JD-T-8技术员钢筋下料绑扎钢筋料表操作者砼浇筑砼施工记录技术员现场试块制作砼试验报告试验员砼养护试验报告工长检验评定建5-(1-2)-1检查员注:本工程技术交底内容见 JD T8、JDT9、JDT102建筑工程21框架模板211框架结构的模板采用组合钢模板，不符合模数的部分用木模补齐。212框架模板的支撑体系采用扣件式钢管脚手架，配合扣件式脚手架水平支撑。213框架模板采用双可调模板早拆体系，加快模板的周转。214框架模板的安装方法见下图：215柱子模板采用角钢柱箍加固，柱箍间距450mm，用楔铁打紧。216柱子模板的根部用水泥沙浆堵严，以免振捣时漏浆影响柱子混凝土质量。217梁板模板安装方法见下图：22框架钢筋221钢筋进入施工现场必须进行验收，检验出厂合格证和材料试验单，按照发货单核对钢筋数量。222核查无误后对到货钢筋抽样检验，机械性能符合规定后验收入库并做明显标识。223采用计算机辅助软件进行钢筋抽料，并表明钢筋型号、材质、下料长度、加工尺寸等有关参数，打印钢筋下料单。224钢筋全部采用机械成批加工，以保证加工精度。225钢筋连接，柱子钢筋采用电渣压力焊技术连接；梁板钢筋采用闪光电阻焊技术连接。226钢筋绑扎，除单向板钢筋绑扎梅花扣之外，其他构件一律满绑。227钢筋保护层，用与混凝土同强度等级的沙浆垫块垫出保护层确保钢筋保护层的厚度。228钢筋间距与排距在绑扎钢筋时应划线进行控制，确保误差在规定的允许范围之内。23框架混凝土231混凝土用的所有材料必须持有合格证、试验报告、复验单。232混凝土必须持有配合比试验报告。233混凝土搅拌必须对各种材料进行计量控制。234混凝土采用吊车进行浇筑。235柱子混凝土为顶部浇筑，插入式振捣。236梁板混凝土为赶浆法浇筑，梁混凝土采用插入式振捣，板混凝土采用平拖振动棒振捣。237混凝土表面用木抹子搓平。238混凝土浇筑完成后立即进行养护，养护期为7天。239拆模，模板的拆除时间为两天，支撑体系的拆除时间为20天。24砌体工程241砌体工程的材料必须持有合格证，试验报告、复验单。242砌筑沙浆必须有配合比试验报告。243沙浆搅拌必须进行计量控制。245砌筑工程应遵守砌筑工程标准施工程序进行。砌筑工程施工程序 施工程序 质量记录 责任人 原材料检验进场合格证材料员砂浆搅拌下料表操作者放线放线记录放线工砌筑隐蔽记录JD-T-12,13操作者技术员检验建6-1(1-2-3)建6-2-1检查员246砌筑工程施工要求立皮数尺，皮数尺上应标明砖层或砌块的每层厚度、预留孔洞及门窗口的标高，预制构件的安装标高、拉结筋及拉结板的安装标高等需要表明的砌筑要求。247灰缝厚度，夏季砌筑为8mm，冬季砌筑为10 mm。248控制室、配电室、变电所等建筑物砌筑沙浆中不得加入盐类早强剂及防冻剂。249粘土砖及混凝土砌块均须洒水湿润。2410砌筑工程实施过程中须对墙面进行划缝、扫缝，将墙面处理干净。25墙面抹灰工程251墙面抹灰工程的水泥、中砂、白灰等材料必须持有合格证和试验报告单。252对水泥、中砂等材料必须进行复验，复验合格后方可使用。253砌筑沙浆现场搅拌必须进行计量控制并作好搅拌记录。254抹灰墙面必须进行清理，将墙面上所有灰浆、油污、泥土清理干净并将脚手眼堵死，墙面洒水湿润。255抹灰前门窗安装须通过质量检验，所有预制构件、预留空洞、预埋件的位置必须准确无误。256所有检验合格后签发沙浆搅拌通知书，开始墙面抹灰工程。257墙面抹灰应在地面用墨线弹出基线，按照基线在墙面上用1：3水泥沙浆贴饼、冲筋，冲筋间距1.5m并将距冲筋表面小于5mm的砖头剔掉。258按照冲筋条用1：3水泥沙浆进行填档，用铝合金刮杠刮平并用木抹子搓毛。259基层沙浆收水固化后，进行1：3：9水泥白灰沙浆罩面，罩面厚度大于5mm、小于8mm。2510罩面沙浆用刮杠刮平，低洼出用木抹子填平，沙浆收水后用铁抹子压光。2511压光后的墙面洒水养护。2512墙面抹灰工程执行墙面抹灰工程标准施工程序：墙面抹灰工程标准施工程序施工程序 质量记录 责任人材料检验验收记录材料工程师沙浆配合比沙浆配合比表专业技术工程师墙面清理工序交接卡QC工程师门窗、埋件检验检查记录QC工程师墙面湿润施工记录施工员施工技术交底施工技术交底专业技术工程师工序实施施工记录施工员质量检评质量评定记录QC工程师26门窗安装261进场门窗必须持有出厂合格证。门窗的规格、数量必须与定货单相符合。262进场门窗验收后必须直立堆放，避免变形。263木门窗框的背面应刷防腐漆。264门窗安装应符合门窗安装标准施工程序：门窗工程施工程序 施工程序 质量记录 责任人门窗验收门窗洞口检验施工技术交底门窗安装质量检验门窗口抹灰门窗油漆门窗玻璃安装质量检评验收记录材料工程师验收记录QC工程师施工技术交底专业技术工程师施工记录施工员质量检验记录QC工程师施工记录施工员施工记录施工员施工记录施工员质量评定记录QC工程师265门窗安装后开启必须灵活，执手、铰链、风钩附件齐全，关闭须严密，门窗必须清洁。27屋面工程271屋面工程的保温及防水材料必须持有出厂合格证，试验报告单和使用说明书。272屋面工程施工前必须对屋面结构进行清理，清除屋面结构上的全部垃圾、浮灰、泥土、灰浆、油污及其他有机物。273屋面结构上的混凝土突起，外露的石子、铁线等可能刺破隔气层的突出物必须清除。274保温层的铺砌必须平整牢固，较大的缝隙用松散的填充，确保保温隔热性能。275保温层铺设必须按照施工图纸要求进行找坡。276保温层铺设完毕后立即进行找平层施工，找平层必须按照施工图进行找坡。277找平层必须用铁抹子压光。278防水层施工前找平层必须充分晾干。279防水层施工前找平层必须清理干净，清除一切杂物使找平层表面清洁、光滑、无起砂、毛刺。2710防水层施工必须遵守使用说明书的要求，铺设粘贴必须按照施工要领书要求进行。2711各节点处的防水卷材应进行下料，保证节点平整严密。2712防水卷材施工完毕后屋面不得堆放任何物料或上人践踏，以确保屋面工程的质量。2713屋面工程执行屋面工程施工标准程序：屋面工程标准施工程序 施工程序 质量记录 责任人原材料检验合格(复验)证材料员保温层配合比技术员找平层施工记录检查员铺设防水层施工记录操作者检验建12-(3.4)-1.2检查员3一般施工方法的选择序号工程名称混凝土量（m3）结构形式施工方法简述1生物池101.3×115.2×8.1m（189.45m）21000长螺旋管内承压灌注桩基，无粘结后张法预应力钢筋混凝土结构1灌注桩采用机械钻孔，泥浆护壁。2土方工程采用机械施工。3采用竹胶板、组合对拉件。4混凝土采用两台输送泵浇筑。5基坑设置降水井和基坑支护。2生物池配水井236.5×4.9m（192.2m）5000CFG桩复合地基，钢筋混凝土结构， 1桩基采用机械钻孔，泥浆护壁。2机械挖土，深井降水。3模板为竹模板、组合对拉件。4泵送混凝土。3沉淀池D=40m，H=5.02m（190.53m）1700长螺旋钻孔灌注桩基，无粘结后张法预应力钢筋混凝土结构1灌注桩采用机械钻孔，泥浆护壁。2土方工程采用机械施工。3采用竹胶板、组合对拉件。4混凝土采用输送泵浇筑。5基坑设置降水井和基坑支护。4接触池35.8×22×6.34m（188.96m）1600自然基础，钢筋混凝土结构1机械挖土。2深井降水。3模板为竹模板、组合对拉件。4泵送混凝土。5沉淀池配水井及污泥泵房D=19m，H=6.9m（187.6m）1250自然基础，钢筋混凝土结构1机械挖土。2深井降水。3模板为竹模板、组合对拉件。4泵送混凝土。6鼓风机房600钢筋混凝土结构。7污泥浓缩脱水机房（-2.7m）110钢筋混凝土结构。1机械挖土。2深井降水。3模板为竹模板、组合对拉件。4泵送混凝土。