机织学课后习题答案2.pdf

织 物：纤 维 或 纱 线、或 纤 维 与 纱 线 按 照 一 定 规 律 构 成 的 片 状 物 机 织 物：由 经 纬 两 个 系 统 纱 线 按 一 定 的 规 律 相 互 垂 直 交 织 而 成 的 织 物。织 造：将 经 纬 纱 按 织 物 的 织 物 组 织 规 律 在 织 机 上 相 互 交 织 构 成 机 织 物 的 加 工。织 物 的 形 成 是 由 开 口、引 纬、打 纬、送 经 和 卷 取 五 个 机 构 的 运 动 来 实 现 的。织 机 的 分 类：1、按 纤 维 材 料：棉 织 机、毛 织 机、丝 织 机、黄 麻 织 机 2、按 织 物 幅 宽：宽 幅 织 机、窄 幅 织 机 3、按 开 口 机 构：踏 盘 织 机:织 制 简 单 组 织 的 织 物；多 臂 织 机:织 制 组 织 比 较 复 杂 的 小 花 纹 织 物；提 花 织 机:织 制 各 种 大 花 纹 织 物；连 杆 织 机:织 制 平 纹 类 织 物 5、按 引 纬 方 式：a.有 梭 织 机 b.无 梭 织 机 有 梭 织 机 特 点：结 构 简 单，价 格 便 宜，占 地 面 积 小，能 适 应 中 支 中 密 织 物 的 织 造 要 求。存 在 问 题：（1）品 种 适 应 性 差（对 特 宽、粗 厚、紧 密、细 支 疏 松 织 物 不 适 应。（2）机 物 料 消 耗 大。（3）产 品 质 量 缺 乏 高 质 量 性 能 的 保 障。（4）卷 装 小，自 动 化 程 度 低，噪 音 高，工 人 劳 动 强 度 大。（5）入 纬 率（单 位 时 间 引 入 纬 纱 的 米 数）低 无 梭 织 机 特 点：高 速、优 质、单 位 产 量 占 地 面 积 小，噪 音 低、回 丝 多.机 织 工 艺 流 程：经 纱：原 纱 一 络 筒 一（并 捻、倒 筒）一 整 经 一（浆 纱）一 穿、结 经 一 T纬 纱：原 纱 f（络 筒）f（热 定 型）f（卷 纬）-织 造 f 验 布 f（烘、刷 布）一 量、折 布 一 修、织、补 一 分 等 一 成 包 一 入 库 一、络 筒 1.络 筒 的 目 的（任 务）：1.将 纱 线 制 成 一 定 形 状 和 容 量 的 卷 装 以 便 于 运 输 和 存 储 及 满 足 退 绕 的 要 求 2.检 查 纱 线 条 干 并 清 除 纱 疵 和 杂 质 以 改 善 纱 线 质 量 2.络 筒 的 要 求：1.卷 绕 张 力 适 当，不 损 伤 纱 线 原 有 的 物 理 机 械 性 能。2.筒 子 卷 装 容 量 大，成 形 良 好，便 于 退 绕。3.纱 线 接 头 小 而 牢，尽 量 形 成 无 结 头 纱 线。4.用 于 整 经 的 筒 子 要 定 长,用 于 染 色 筒 子 要 结 构 均 匀 3.络 筒 的 工 艺 流 程：管 纱 一 气 圈 破 裂 器 一 预 清 纱 器 一 张 力 装 置 一 电 子 清 纱 器 一 上 蜡 装 置 一 槽 筒 一 筒 子4.筒 子 卷 绕 形 式：1.卷 装 形 状：圆 柱 形、圆 锥 形 和 其 他 形 状 筒 子（双 锥 端 圆 柱 形 筒 子）2.交 叉 角：平 行 卷 绕（一 般 为 有 边）和 交 叉 卷 绕 筒 子 3.筒 管 边 盘：有 边 和 无 边 筒 子 4.筒 子 成 形 的 两 种 基 本 运 动 及 方 式：筒 子 成 形 由 筒 子 表 面 的 卷 取 运 动 和 纱 线 往 复 运 动 的 导 纱 运 动 构 成 筒 子 导 纱 的 运 动 是 直 线 运 动，回 转 的 运 动 是 圆 周 运 动，二 者 完 成 纱 线 的 络 卷 运 动。5.筒 子 卷 绕 机 构：摩 擦 传 动 1、槽 筒（沟 槽）短 纤 维 纱 线 2、滚 筒 摩 擦 传 动（长 丝）和 锭 轴 传 动（络 丝 等）卷 绕 角 a：纱 线 卷 绕 到 筒 子 表 面 某 点 时，纱 线 的 切 线 方 向 与 筒 子 表 面 该 点 圆 周 速 度 方 向 所 夹 的 锐 角。交 叉 角：来 回 两 根 纱 线 之 间 的 夹 角，等 于 2a.6.卷 绕 形 式：1.等 卷 绕 角 卷 绕（槽 筒 摩 擦 传 动，a 为 常 数）2.等 螺 距 卷 绕（锭 轴 传 动）摩 擦 传 动：筒 子 与 槽 筒 表 面 只 有 一 点 线 速 度 相 等，其 余 各 点 在 卷 绕 过 程 中 均 与 槽 筒 表 面 产 生 滑 移。传 动 点：筒 子 与 槽 筒 表 面 线 速 度 相 等 的 点 传 动 半 径：传 动 点 到 筒 子 轴 心 线 的 距 离（传 动 半 径 R=根 号 下（R2+R2）/2）结 论：1.传 动 半 径 总 是 大 于 筒 子 的 平 均 半 径，且 随 着 筒 子 直 径 的 增 大，传 动 点 逐 渐 向 筒 子 的 平 均 半 径 方 向 移 动。2.筒 子 大 小 端 卷 绕 角 不 同，大 端 的 卷 绕 角 小 于 小 端 的 卷 绕 角。3.每 层 绕 纱 圈 数 m=nk/m,（m 为 单 向 导 纱 次 数（次/min）随 着 dk增 大，nk减 小,因 此 每 层 绕 纱 圈 数 减 小。4.纱 圈 的 平 均 螺 距 h p=hO/m，,（hO为 筒 子 高 度），随 着 d k 增 大，m 减 小，由 此 纱 圈 的 平 均 螺 距 增 加。锭 轴 传 动 结 论：nk和 m ni为 单 向 导 纱 次 数（次/min）是 常 数，所 以 每 层 绕 纱 圈 数 m,和 纱 圈 的 平 均 螺 距 h p 也 不 变。随 着 筒 子 直 径 的 增 加，卷 绕 线 速 增 加。7.筒 子 的 卷 绕 密 度:指 筒 子 单 位 体 积 中 纱 线 的 质 量（g/cm3）影 响 因 素：筒 子 卷 绕 形 式；纱 线 种 类、特 数 及 密 度；纱 圈 的 卷 绕 角；络 筒 张 力 及 筒 子 对 滚 筒 的 压 力；纱 线 表 面 光 洁 程 度 同 一 纱 层 不 同 区 段 上 纱 线 卷 绕 密 度 之 比 为：rl/r2=d2Sin2/dlSinl,为 保 证 圆 锥 形 筒 子 大 小 端 卷 绕 密 度 均 匀 一 致，同 一 纱 层 大 端 的 纱 线 卷 绕 角 应 小 于 小 端；圆柱 形 筒 子 同 一 纱 层 的 纱 线 卷 绕 角 则 应 恒 定 不 变。8.用 槽 筒 摩 擦 传 动 时 的 防 叠 措 施：1.周 期 性 的 改 变 槽 筒 的 转 速 2.周 期 性 的 轴 向 移 动 或 摆 动 筒 子 握 臂 架 3.采 用 防 叠 槽 筒 锭 轴 传 动 的 防 叠 措 施：卷 绕 比 i=r）k/fh（筒 管 转 速/导 纱 器 往 复 频 率）的 小 数 部 分 a确 定 筒 子 大 端 和 小 端 上 纱 线 重 合 的 可 能 性，防 叠 效 果 取 决 于 a 的 正 确 选 择，a 亦 称 为 防 叠 小 数 9.络 筒 张 力：是 络 筒 过 程 中 纱 线 卷 绕 到 筒 子 之 前 的 张 力。1.为 了 使 筒 子 成 形 良 好、具 有 一 定 的 卷 绕 密 度 且 不 损 伤 其 物 理 机 械 性 能，络 筒 张 力 必 须 适 当。过 大，使 纱 线 弹 性 损 失、织 造 断 头 增 加；过 小，则 引 起 筒 子 成 形，不 良 造 成 筒 子 疵 点。2.选 择 张 力 的 原 则：在 满 足 筒 子 成 形 良 好 的 前 提 下，以 小 为 宜，并 力 求 张 力 均 匀 一 致 3.张 力 的 要 求：络 筒 时 纱 线 的 张 力 要 根 据 纱 线 的 特 数、纤 维 种 类、卷 绕 密 度 等 要 求 来 确 定.选 择 范 围：棉 纱：张 力 不 超 过 其 断 裂 强 度 的 15%20%；毛 纱：20%麻 纱：10%15%桑 蚕 丝：2.644.4cN/tex;涤 纶 长 丝：0.881.OcN/tex10.导 纱 距 离：纱 管 顶 端 到 导 纱 部 件 之 间 的 距 离。退 绕 点：纱 线 受 到 退 绕 影 响 的 一 段 纱 线 的 终 点。分 离 点：纱 线 开 始 脱 离 纱 管 表 面 而 进 入 气 圈 的 过 渡 点。气 圈 高 度：分 离 点 到 导 纱 钩 之 间 的 距 离。n.络 筒 时 纱 线 作 轴 向 退 绕 时 构 成 络 筒 张 力 的 因 素：（I）纱 线 附 着 于 管 纱 表 面 的 粘 附 力 和 摩 擦 力（2）纱 线 的 惯 性 力（3）气 圈 引 起 的 张 力（4）导 纱 器 和 张 力 器 引 起 的 张 力。12.管 纱 轴 向 退 绕 时 纱 线 张 力 的 变 化 规 律：1.退 绕 一 个 层 级 时 纱 线 张 力 变 化 规 律:规 律：T 顶 T底（层 级 顶 部 张 力 层 级 底 部 张 力）结 论：张 力 波 动 幅 度 小 2、整 只 管 纱 退 绕 时 纱 线 张 力 的 变 化 规 律：满 管 时：张 力 最 小，气 圈 最 多；中 管 时：张 力 增 加，气 圈 减 少；管 底 时（接 近 空 管）：张 力 最 大，气 圈 最 少。随 着 退 绕 的 进 行，摩 擦 纱 段 逐 渐 增 加，退 绕 到 一 定 时 候，气 圈 颈 部 与 管 顶 碰 撞，气 圈 形 状 突 变，气 圈 个 数 减 少，张 力 发 生 阶 跃。13.均 匀 纱 线 退 绕 张 力 的 措 施：1、正 确 选 择 导 纱 距 离（70mm以 下 或 500mm以 上）2、使 用 气 圈 破 裂 器14.张 力 装 置：1.目 的：适 当 增 加 纱 线 的 张 力，提 高 张 力 均 匀 程 度，以 满 足 筒 子 卷 绕 成 形 良 好、密 度 适 宜 的 要 求 2.方 法：累 加 法-一 纱 线 通 过 两 个 相 互 紧 压 的 平 面 之 间，由 摩 擦 获 得 张 力 倍 积 法-纱 线 绕 过 一 个 曲 面，经 过 摩 擦 而 增 加 张 力 15清 纱 目 的：清 除 有 害 纱 疵，提 高 后 工 序 生 产 质 量，提 高 产 品 质 量。机 械 式 清 纱 器 有：隙 缝 式、梳 针 式、板 式 清 纱 器。电 子 式 清 纱 器 有：光 电 式、电 容 式。16.纱 线 接 捻 方 法：空 气 接 捻、机 械 接 捻、静 电 接 捻、包 缠 法、粘 合 法、熔 接 法 17.络 筒 的 工 艺 参 数：络 筒 速 度、导 纱 距 离、张 力 装 置 形 式 及 工 艺 参 数、清 纱 器 形 式 及 工 艺 参 数、结 头 规 格、筒 子 卷 绕 密 度、筒 子 卷 绕 长 度。合 理 的 工 艺 应 达 到：纱 线 减 磨 保 伸，缩 小 筒 子 内 部、筒 子 之 间 的 张 力 差 异 和 卷 绕 密 度 差 异，良 好 的 筒 子 卷 绕 成 形，合 理 的 去 疵、去 杂 和 毛 羽 减 少 作 用。二、整 经 1.目 的：把 一 定 根 数 的 经 纱（或 数 量 的 筒 子 纱），按 工 艺 设 计 规 定 的 长 度 和 幅 宽,以 适 宜 的、均 匀 的 张 力 平 行 卷 绕 到 整 经 轴 或 织 轴 上（的 工 艺 过 程），为 构 成 织 物 的 经 纱 系 统 作 准 备 2.整 经 的 工 艺 要 求：1.全 片 经 纱 张 力 和 排 列 要 均 匀，整 经 轴 卷 装 表 面 平 整，卷 绕 密 度 均 匀 一 致 2.保 持 张 力 均 匀 恒 定，不 损 伤 纱 线 的 物 理 机 械 性 能 3.整 经 根 数、整 经 长 度、纱 线 配 列 要 符 合 工 艺 要 求 4.结 头 符 合 规 定 标 准。3.整 经 的 种 类 及 特 点：1.分 批 整 经（轴 经 整 经）：定 义：将 全 幅 织 物 所 需 的 总 经 根 数 分 成 几 批，分 别 卷 绕 到 宽 度 与 织 轴 相 近 的 经 轴 上，每 一 批 的 宽 度 都 等 于 经 轴 的 宽 度，每 个 经 轴 上 的 纱 线 根 数 基 本 相 等，卷 绕 长 度 按 整 经 工 艺 要 求 特 点：1.整 经 速 度 快，生 产 效 率 高 2.经 轴 质 量 好，片 纱 张 力 较 均 匀 3.适 宜 于 原 色 或 单 色 织 物 的 大 批 量 生 产 工 艺 流 程：筒 子 架（张 力 器、导 纱 部 件）正 经 车 头 伸 缩 箱 导 纱 辐 整 经 轴 2、分 条 整 经（带 式 整 经）定 义：根 据 配 色 循 环 和 筒 子 架 容 量，将 织 物 所 需 的 总 经 根 数 分 成 根 数 相 等 的 几 份 条 带，按 规 定 的 幅 宽 和 长 度 一 条 挨 一 条 平 行 卷 绕 到 几 个 整 经 大 滚 筒 上，最 后 将全 部 经 纱 条 带 倒 卷 到 织 轴 上。工 艺 流 程：筒 子 架 后 箱 分 绞 箱 定 幅 箱 大 滚 筒-倒 轴 特 点：1.两 次 卷 绕 成 形（逐 条 卷 绕、倒 轴），生 产 效 率 低，各 条 带 之 间 张 力 不 够 均 匀 2.花 纹 排 列 十 分 方 便，不 需 上 浆 的 产 品 可 直 接 获 得 织 轴，缩 短 了 工 艺 流 程 3.适 宜 于 丝 织、毛 织、色 织 产 品 小 批 量 生 产 还 有 分 段 整 经 和 球 经 整 经 4.筒 子 架 形 式 及 特 点：1、按 筒 子 退 绕 方 式 分：轴 向（固 定）式 一 一 轴 向 退 绕,容 量 大，适 宜 高 速 整 经，广 泛 采 用。切 向（回 转）式-经 向 退 绕，用 于 有 边 筒 子，不 利 于 高 速 整 经，很 少 采 用 2、按 筒 子 更 换 方 式 分：连 续（复 式）：两 只 筒 子 交 替 供 给 纱 线，连 续 整 经，减 少 停 台。间 断（单 式）：一 只 筒 子 供 给 纱 线，用 完 后，停 车 换 筒，间 歇 整 经。5.活 动 式 间 断 筒 子 架 优 点：1.有 利 于 高 速 整 经 2.减 少 翻 改 品 种 产 生 的 筒 脚 纱 3.减 少 筒 子 架 的 占 地 面 积 4.有 利 于 均 匀 整 经 片 纱 张 力 5.有 利 于 提 高 整 经 机 效 率 6.整 经 张 力 装 置：1.目 的：给 纱 线 以 附 加 张 力 使 经 轴 获 得 良 好 成 形 和 较 大 的 卷 绕 密 度，其 次 调 节 片 纱 张 力 使 其 均 匀 2.常 见 形 式：垫 圈 式、双 柱 压 力 盘 式、双 张 力 盘 式 7.整 经 对 纱 线 张 力 的 要 求：1.单 纱、片 纱 张 力 要 求 均 匀 2.张 力 要 适 当 8.影 响 整 经 张 力 的 因 素：1.纱 线 退 绕 张 力（纱 线 对 筒 子 表 面 的 粘 附 力、筒 子 在 纱 线 表 面 滑 移 产 生 的 摩 擦 力、退 绕 纱 圈 的 运 动 惯 性 力、空 气 阻 力，气 圈 引 起 的 离 心 力）2、空 气 阻 力 和 导 纱 部 件 引 起 的 纱 线 张 力 9.均 匀 片 纱 张 力 的 措 施：1.采 用 间 歇 整 经 方 式 及 筒 子 定 长 2.合 理 设 置 张 力 装 置 的 工 艺 参 数（整 经 时，片 纱 张 力 分 布 规 律：前 排 后 排，中 层 上 下 层；采 用 分 段 分 层 配 置 张 力 圈 重 量，以 均 匀 片 纱 张 力 原 则：前 排 重 于 后 排，中 间 层 重 于 上 下 层）3.纱 线 合 理 穿 入 伸 缩 箱（1.分 排 穿 箱 法（花 穿）-特 点：操 作 不 方 便，但 纱 线 张 力 均 匀 且 断 头 时 不 易 相 互 缠 绕 2.分 层 穿 箱 法（顺 穿）-特 点：纱 线 层 次 清 楚,找 头、引 头 方 便，但 扩 大 了 纱 线 张 力 差 异，影 响 整 经 质 量）4.加 强 生 产 管 理，保 持 良 好 的 机 器 状 态10.整 经 卷 绕（属 平 行 卷 绕）要 求：整 经 张 力，卷 绕 密 度 均 匀，适 宜，成 形 良 好。卷 绕 过 程 特 点：恒 线 速、恒 张 力、恒 功 率 伸 缩 箱 作 用：左 右 往 复 移 动，引 导 纱 线 平 行、均 布 在 经 轴 表 面，互 不 相 嵌，以 便 退 绕。1.摩 擦 传 动 的 整 经 轴 卷 绕 一-传 动 系 统 简 单，维 修 方 便；纱 线 磨 损 严 重，高 速 时 经 轴 会 跳 动，影 响 张 力 均 匀 程 度 2.直 接 传 动-调 速 范 围 广，控 制 灵 敏 11.对 经 轴 的 加 压:1.目 的：保 证 卷 绕 密 度 均 匀、适 度 及 卷 装 成 形 良 好。2.形 式：机 械 式、液 压 式、气 动 式 加 压 12.影 响 整 经 卷 绕 密 度 的 因 素：1.对 整 经 轴 的 加 压 压 力:压 力 越 大，密 度 越 高 2.整 经 张 力 T:张 力 T 越 大，密 度 越 高 3.车 间 空 气 相 对 湿 度:湿 度 越 大，密 度 越 高 13.分 批 整 经 工 艺 设 计 内 容：整 经 张 力、整 经 速 度、整 经 根 数、整 经 长 度、整 经 卷 绕 密 度 14.定 幅 箱 的 箱 齿 密 度：箱 齿 密 度;每 条 经 纱 根 数/（整 经 条 宽 X 每 箱 穿 入 数（4-10根/箱）15.整 经 质 量 包 括 纱 线 质 量 和 纱 线 卷 绕 质 量（长 短 码、张 力 不 匀、绞 头、倒 断 头、嵌 边、凸 边、错 支、并 绞、油 污 等）16.分 批 整 经 技 术 措 施：1.高 速、大 卷 装 2.完 善 的 纱 线 品 质 保 护 3.均 匀 的 纱 线 整 经 张 力 4.均 匀 的 纱 线 排 列 5.减 少 整 经 疵 点 6.良 好 的 劳 动 保 护 7.集 中 方 便 的 调 节 和 显 示 8.改 善 纱 线 质 量 和 提 高 可 织 性 三、浆 纱 1.目 的：（1）提 高 经 纱 的 可 织 性（2）并 轴 作 用（3）改 善 织 物 的 手 感 和 风 格。2.要 求：（1）浆 纱 具 有 良 好 的 可 织 性（良 好 的 耐 磨 性；毛 羽 帖 伏；增 强 保 伸、弹 性 等）（2）粘 着 剂、助 剂 来 源 充 足，成 本 低；易 退 浆，不 污 染 环 境（3）织 轴 卷 绕 质 量 良 好，表 面 圆 整、排 沙 整 齐（4）保 证 优 质 生 产 的 前 提，提 高 浆 纱 效 率、速 度、工 艺 操 作 和 质 量 控 制 自 动 化（5）减 少 能 源 消 耗，降 低 浆 纱 成 本，提 高 经 济 效 益。3.上 浆 的 作 用：1.耐 磨 性 改 善。2.纱 线 毛 羽 贴 伏、表 面 光 滑 3.纤 维 集 束 性 改 善，纱 线 断 裂 强 度 提 高 4.良 好 的 弹 性、可 弯 性 及 断 裂 伸 长 5.具 有 合 适 的 湿 度。6.获得 增 重 效 果 7.获 得 部 分 织 物 后 整 理 的 效 果。4.浆 纱 工 程:包 括 浆 液 调 制 和 上 浆 两 部 分，所 形 成 的 半 成 品 是 织 轴。浆 液 调 制 工 作 和 上 浆 工 作 分 别 在 调 浆 桶 和 浆 纱 机 上 进 行。上 浆：把 一 定 数 量 的 浆 液 粘 附 在 经 纱 上，经 烘 燥 后 形 成 浆 膜。（单 纱 和 lOtex以 下 的 股 线）5.上 浆 工 艺 流 程：经 轴 架 一 张 力 自 动 调 节 装 置 浆 槽 一-湿 分 绞 辐-一 烘 燥 装 置-上 蜡 装 置-干 分 绞-车 头（织 轴）6.浆 液 性 能：化 学 物 理 性 质 的 均 匀 性 和 稳 定 性，浆 液 在 使 用 过 程 中 不 易 起 泡，不 易 沉 淀，遇 酸、碱 或 某 些 金 属 离 子 时 不 析 出 絮 状 物；对 纤 维 材 料 的 亲 和 性 及 浸 润 性；适 宜 的 粘 度。7.浆 膜 性 能：对 纤 维 材 料 的 粘 附 性；强 度、耐 磨 性、弹 性、可 弯 性；适 度 的 吸 湿 性，可 溶 性；防 腐 性 8.粘 着 剂 一 一 又 称 主 浆 料，浆 纱 用 的 粘 着 剂 分 为 天 然 粘 着 剂、变 性 粘 着 剂、合 成 粘 着 剂 三 大 类。浆 液 的 粘 度-一 浆 液 流 动 时 的 内 摩 擦 力 9.淀 粉 在 水 中 的 性 质 变 化：吸 湿 阶 段：水 温 不 高 时，体 积 略 有 膨 胀，粘 度 无 明 显 变 化 膨 胀 阶 段：随 着 水 温 升 高，体 积 逐 渐 增 大，具 有 一 定 粘 度 糊 化 阶 段：达 到 糊 化 温 度，淀 粉 粘 度 急 剧 上 升；继 续 升 温，粘 度 达 到 10.淀 粉 上 浆 应 注 意 的 问 题：1.淀 粉 不 溶 于 水，一 般 采 用 高 温 上 浆（95-98度）2.淀 粉 聚 合 度 高，分 子 量 大，影 响 浸 透 性。所 以，淀 粉 浆 需 添 加 分 解 剂，使 部 分 支 链 淀 粉 裂 解，降 低 粘 度，提 高 浸 透 性 3.淀 粉 浆 膜 比 较 脆 硬，浆 膜 强 度 大，弹 性 较 差。因 此，淀 粉 浆 需 加 入 适 量 柔 软 剂、吸 湿 剂，以 增 强 浆 膜 弹 性，改 善 成 膜 性;11.变 性 淀 粉:通 过 物 理、化 学 或 其 它 方 式 使 天 然 淀 粉 的 性 能 发 生 显 著 变 化 而 形 成 的 产 品。12.PVA的 主 要 质 量 指 标：醇 解 度（DH）:指 制 造 PVA时 聚 醋 酸 乙 烯 中 的 醋 酸 根 被 羟 基 所 取 代 的 程 度。当 DH=981%,该 PVA称 为 完 全 醇 解 PVA；当 DH=88M,该 PVA称 为 部 分 醇 解 PVA13.PVA的 上 浆 性 能：1.水 溶 性-取 决 于 其 聚 合 度 和 醇 解 度 2.水 溶 液 的 粘 度，一般 聚 合 度 愈 高 粘 度 亦 愈 高；当 醇 解 度 DH=87%时，PVA溶 液 的 粘 度 最 小 3.粘 附 性 一-PVA对 各 种 纤 维 的 粘 附 性 都 比 天 然 浆 料 为 好 4.成 膜 性 一 一 PVA薄 膜 具 有 强 度 高、弹 性 好、耐 磨 性 好 特 点 14.丙 烯 酸 类 浆 料-一 三 大 浆 料 之 一：1.分 成 三 类：酸 盐 类、酰 胺 类 和 酯 类 2.特 点：对 疏 水 性 纤 维 有 优 异 的 粘 附 性，水 溶 性 好，易 于 退 浆，不 易 结 皮，对 环 境 污 染 小。吸 湿 性、再 粘 性 强，只 能 作 辅 助 浆 料 15.常 用 粘 着 剂 浆 膜 性 能 比 较：断 裂 强 度：淀 粉 PVA CMC 褐 藻 酸 钠 丙 烯 酸 类 浆 料 断 裂 伸 长：丙 烯 酸 类 浆 料 PVA CMC 2 褐 藻 酸 钠 与 淀 粉 耐 磨 性：PVA 丙 烯 酸 类 浆 料 CMC 褐 藻 酸 钠 淀 粉 柔 软 性：聚 丙 烯 酸 类 浆 料 PVA CMC 褐 藻 酸 钠 淀 粉 16.助 剂-用 于 改 善 粘 着 剂 某 些 性 能 不 足，使 浆 液 获 得 优 良 的 综 合 性 能。有（1）淀 粉 分 解 剂（2）浸 透 剂（3）柔 软 润 滑（4）抗 静 电 剂（5）防 腐 齐（J（6）吸 湿 齐 I J（7）消 泡 剂 17.浆 料 组 分 的 选 择：1、根 据 纱 线 的 纤 维 材 料 选 择 浆 料 2.根 据 纱 线 的 线 密 度、品 质 选 择 浆 料 3.根 据 织 物 组 织、用 途、加 工 条 件 选 择 浆 料 4、织 造 工 艺 条 件 18.浆 液 的 质 量 指 标：1.浆 液 总 固 体 率（含 固 率）2.浆 液 粘 度 3.浆 液 酸 碱 度 4.浆 液 温 度 5.浆 液 粘 着 力 6.浆 膜 性 能 7.浆 液 的 质 量 控 制 浆 液 的 输 送-重 力 输 浆 和 压 力 输 浆 19.上 浆 的 质 量：浆 纱 质 量 和 织 轴 卷 绕 质 量 1.浆 纱 质 量：上 浆 率、伸 长 率、回 潮 率、增 强 率、浆 纱 耐 磨 次 数、浆 纱 增 磨 率、浆 纱 毛 羽 指 数、毛 羽 降 低 率。2.织 轴 卷 绕 质 量：墨 印 长 度、卷 绕 密 度、好 轴 率。20.经 纱 退 绕 要 求：1.退 绕 张 力 尽 可 能 小-使 经 纱 的 伸 长 少，保 持 弹 性 和 断 裂 伸 长。2.退 绕 的 张 力 应 当 恒 定，各 整 经 轴 之 间 退 绕 张 力 要 均 匀 一 至 一 一 以 保 证 片 纱 伸 长 恒 定、均 匀 3.退 绕 张 力 随 品 种 的 变 化 能 进 行 调 节 4.当 车 速 或 卷 装 直 径 变 化 时,张 力 应 保 持 恒 定。21.经 轴 架 形 式：固 定 式 和 移 动 式、单 层 和 双 层、水 平 式 和 倾 斜 式 22.退 绕 方 式:有 互 退 绕 法 和 平 行 退 绕 法（又 分 上、下、垂 直）特 点：1.互 退 绕 法：操 作 比 较 简 便，纱 线 排 列 比 较 均 匀 整 齐，传 动 平 稳 但 后 方 的 整 经 轴 容 易 传 动 不 稳，以 致 纱 片 松 弛 而 且 张 力 不 匀 回 丝 量 大 2.平 行 退 绕 法（克 服 了 互 一 的 张 力 不 匀 回 丝 量 大 的 缺 点）：下-一 引 纱 操 作 不 便，上 一-经 纱 断 头 不 易 及 时 发 现，垂 直-纱 线 断 头 的 观 察 和 处 理 都 比 较 方 便 23.上 浆 及 湿 分 绞：1.作 用：使 纱 线 按 一 定 路 线 通 过 浆 槽 及 上 浆 装 置，给 予 纱 线 一 定 的 上 浆 率 及 一 定 的 浸 透 和 被 覆 2.主 要 部 件：引 纱 辐、浆 槽、浸 没 辑、上 浆 相 和 压 浆 辐、湿 分 绞 等。24.各 种 浸 压 方 式：单 浸 单 压、单 浸 双 压、双 浸 双 压、双 浸 四 压、沾 浆 25.纱 线 覆 盖 系 数：浆 槽 中 纱 线 的 排 列 密 集 程 度 以 覆 盖 系 数 来 衡 量，计 算 公 式 K=d*M/B*100%（do：纱 线 直 径，M：总 经 根 数 B：排 沙 宽 度）26.湿 分 绞：作 用：保 护 浆 膜 完 整，提 高 浆 纱 质 量 予 先 分 层 进 烘 房，提 高 烘 燥 效 率，使 浆 膜 完 整。慢 速 转 动，防 止 积 聚 和 凝 结 浆 块，同 时 抹 纱，降 低 毛 羽。对 湿 浆 纱 进 行 分 绞 称 湿 分 绞，一 般 3-5根，湿 浆 纱 被 分 成（n+1）层 后，平 行 地 进 入 烘 房 27.纱 线 伸 长 控 制：负 伸 长，有 利 于 浸 压 浆，减 少 浸 压，避 免 湿 伸 长，上 浆 过 程 中 要 做 到 浆 液 定 浓、定 粘 和 定 温。28.双 浸 双 压 配 置 有 两 种 形 式：先 小 后 大：逐 步 加 压，利 于 浸 透，适 用 浓 度 和 粘 度 较 高 先 大 后 小：重 压 利 于 浸 透，轻 压 又 能 得 到 被 覆，适 用 浓 度 和 粘 度 较 低。27.上 浆 率 的 控 制：1浆 液 的 浓 度、粘 度 和 温 度 2 压 浆 辐 的 加 压 强 度 3 浆 纱 速 度 4压 浆 形 式 及 加 压 装 置 5 压 浆 根 表 面 的 状 态 6 纱 线 在 浆 槽 中 浸 压 次 数、穿 纱 路 线、浸 没 辐 形 式 及 其 高 低 位 置 28.加 压 装 置：重 锤 杠 杆 式、弹 簧 式、气 动 式、电 动 式、液 压 式 29.引 纱 辐 作 用：积 极 喂 纱，有 利 于 减 少 伸 长，有 利 于 吸 浆。浸 没 根:浸 浆 作 用，部 分 浆 纱 机 浸 没 辐 有 侧 压 作 用30.烘 燥：1 任 务：蒸 发 湿 浆 纱 中 的 多 余 水 分，达 到 工 艺 要 求 的 浆 纱 回 潮 率 2、要 求：一 定 的 压 出 回 潮 率，烘 房 蒸 发 能 力 大，则 车 速 高 确 保 形 成 完 好 的 浆 膜，使 毛 羽 贴 伏 适 当 的 张 力，尽 量 减 少 纱 线 在 烘 燥 时 的 伸 长 充 分 利 用 热 能，提 高 烘 燥 效 率，减 少 能 源 消 耗，降 低 生 产 成 本 烘 燥 装 置 应 结 构 简 单，维 修 和 操 作 方 便。30.烘 燥 方 式：1.表 面：热 传 导 加 热、对 流 加 热 和 辐 射 加 热 内 部 加 热：高 频 电 流 烘 燥 法 或 微 波 加 热 2.常 用 的 有 热 风 式、烘 筒 式 和 热 风、烘 筒 相 结 合 式 3.烘 燥 过 程 分 为 三 个 阶 段：预 热 阶 段、等 温 等 速 烘 燥 阶 段、降 速 升 温 阶 段 4.比 较-对 流 烘 燥 法：1.热 空 气 是 载 热 体，向 纱 线 传 递 热 量，同 时 又 是 载 湿 体，带 走 纱 线 蒸 发 的 水 分 2.物 质 内 水 分 从 温 度 高、湿 度 高 的 部 位 向 温 度 低、湿 度 低 的 部 分 移 动。温 度 梯 度 指 向 纱 线 内 部，与 湿 度 梯 度 相 反 烘 筒 式：烘 筒 作 为 载 热 体，通 过 接 触 向 纱 线 传 递 热 量，而 周 围 的 空 气 是 截 湿 体，带 走 浆 纱 蒸 发 的 水 分 5.与 对 流 方 式 相 比 优 点：（1）载 热 体 和 载 湿 体 分 离 是 热 传 导 烘 燥 法 的 优 点 之 一。（2）导 热 系 数 高，其 烘 燥 速 度 比 热 风 式 明 显 提 高（3）在 降 速 烘 燥 阶 段 中，纱 线 靠 近 烘 筒 的 一 侧 湿 度 大、温 度 高，于 是 湿 度 梯 度 和 温 度 梯 度 方 向 一 致，促 进 纱 线 内 的 水 分 逆 湿 度 梯 度 方 向 移 动，有 利 于 加 快 烘 燥 速 度，缩 短 降 速 烘 燥 阶 段。31.1.对 流 烘 燥 法-缺 点：伸 长 较 大，片 纱 伸 长 不 均 匀，密 度 大 时 会 粘 成 柳 条 状 以 至 增 加 毛 羽。优 点：与 烘 房 导 件 接 触 少，保 护 浆 膜，减 少 毛 羽 2.热 传 导 烘 燥 法 一-优 点：对 伸 长 控 制 十 分 有 利，伸 长 率 为 对 流 烘 燥 的 60%,片 纱 伸 长 不 均 匀，伸 长 易 控 缺 点：易 粘 烘 筒，破 坏 浆 膜 的 完 整 性，要 有 防 粘 处 理；密 度 大 时，相 邻 纱 线 粘 连 严 重 以 至 增 加 毛 羽。32.穿 纱 方 式：新 型 路 线 湿 路 短，利 于 控 制 伸 长；烘 筒 排 列 低，操 作 方 便；烘 房 排 气 罩 靠 近 浆 槽 利 于 排 湿；穿 纱 可 分 层 也 可 不 分；减 少 粘 连，使 出 烘 房 纱 方 便 分 纱、提 高 浆 膜 完 整 率、减 少 毛 羽。上 蜡 目 的：提 高 浆 膜 的 柔 软 性 和 耐 磨 性，有 单 面、双 面 上 蜡。干 分 绞 棒 的 根 数 等 于 经 轴 数 减 一 33.新 型 浆 纱 机 的 伸 缩 箱 作 轴 向 往 复 移 动，部 分 伸 缩 箱 在 往 复 运 动 的 同 时 还 作 箱面 的 前 后 摆 动，组 成 周 期 性 的 空 间 运 动，兼 有 布 纱 辐 和 平 纱 辐 二 者 的 功 能。34.浆 纱 墨 印 长 度:L=Lp/n*（l+aj）Lp：织 物 的 公 称 联 匹 长 度,n:匹 数，aj：经 纱 缩 率 四、穿 接 经、定 捻 和 卷 纬 1.穿 结 经 的 任 务：把 织 轴 上 的 经 纱 按 织 物 上 机 图 的 要 求 依 次 穿 过 经 停 片、综 丝 和 钢 箱，以 便 在 织 造 时 形 成 梭 口，引 入 纬 纱 形 成 织 物。穿 经 方 法：手 工 穿 经、半 自 动 穿 经、自 动 穿 经、结 经。结 经：了 机 轴 和 新 轴 经 纱 逐 根 一 一 打 结 连 接 后 拉 动 了 机 轴 的 经 纱 把 新 轴 上 的 经 纱 依 次 穿 过 经 停 片、综 眼、钢 箱，完 成 穿 经 工 作。2.停 经 片 穿 法：飞 穿 法：1.3.2.4 重 叠 穿 法：11.22.33.443.钢 箱：（1）作 用：a.确 定 织 物 的 经 密 和 幅 宽 b.把 纬 纱 打 向 织 口 c.梭 子 通 过 梭 口 时 的 依 托。（2）箱 号：表 示 箱 齿 的 密 度。公 制 箱 号：每 10cm长 度 内 的 箱 齿 数；英 制 箱 号：每 2 英 寸 长 度 内 的 箱 齿 数。公 制 箱 号:经 密/地 经 箱 入 数*（1-纬 纱 缩 率%）4.箱 幅=总 经-边 纱（1-地 入/边 入）*10/地 入*公 制 箱 号 5.直 接 纬 纱：（在 细 纱 机 上 直 接 用 纬 纱 管 卷 绕 出 的 纬 纱）直 接 将 纱 线 纺 到 纤（纬）管 上.间 接 纬 纱：（纱 线 经 过 络 筒 和 卷 纬 加 工）管 纱、绞 纱 一 络 筒 一 热 湿 定 型 一 卷 纬,特 点:纱 线 质 量 高，疵 点 少。筒 子 纬 纱：管 纱、绞 纱 一 络 筒 一（热 湿 定 型）一 筒 子 纬 纱 6.卷 纬：将 绞 纱 或 筒 子 纱 由 卷 纬 机 重 新 卷 绕 成 适 合 梭 子 尺 寸 和 便 于 织 造 的 纬 纱 管。织 机 换 纬 方 式：自 动 换 梭，手 工 换 梭，自 动 换 纤。7.管 纱（纤 子）成 形 一 三 种 基 本 运 动：1.旋 转 运 动 一 纤 管 旋 转，产 生 圆 周 卷 绕 运 动 2.往 复 运 动 一 导 纱 器 往 复，纱 圈 产 生 一 定 的 螺 旋 上 升 角 3.前 进 运 动 一 导 纱 器 前 进，纱 圈 的 卷 绕 位 置 逐 渐 向 顶 部 前 进。8.纱 线 定 捻：1.目 的：稳 定 纱 线 捻 度，减 少 织 造 过 程 中 的 纬 缩、脱 纬 和 起 圈 现 象 2.定 捻 方 法 一 纱 线 定 形 是 利 用 纤 维 具 有 的 松 弛 特 性 和 应 力 弛 缓 过 程，把 纤 维 的 急 弹 性 变 形 转 化 成 缓 弹 性 变 形，而 纤 维 总 的 变 形 不 变。3.方 式（1）自 然 定 捻（2）加 热 定 捻（3）给 湿 定 捻 一 纬 纱 给 湿 方 法：喷 雾 法、给 湿 间 给 湿、水 浸 法、机 械 给 湿 法（4）热 湿 定 捻 一 热 湿 定 形、真 空 定 形、干 热 定 形 9.定 捻 方 法 比 较：1.自 然 定 捻 一 定 捻 工 序 短，纱 线 物 理 机 械 性 能 不 变；定 捻 效 果 不 稳 定，适 宜 于 低 捻 纱 定 捻。2.加 热 定 捻 一 适 宜 中 低 捻 纱 线，温 度 控 制 严 格 3.给 湿 定 捻 一 定 捻 设 备 简 单，定 捻 效 果 较 好。4.热 湿 定 捻 一 定 捻 效 果 好，应 用 广。适 宜 于 细 特 纱、强 捻 纱、混 纺 纱 定