2021年度互换性复习题库.pdf
一、填空题1.互换性是指同一规格零件（涉 及 部 件、构 件）在 几 何 参 数、力学性能上可以彼此替代性能。2.按对产品零件互换性限度，互换性可分为完全互换和不完全互换两种。3.公差是容许工件几何形状、互相位置关系和尺寸大小变动范畴。4.为了保证产品互换性，就需要在机械零件图样上注出尺寸公差形位公差和精度。5.按同一零件图加工出100个光轴，则这批零件外圆柱面基本尺寸有1个，极限尺 寸 有 2 个，实际尺寸有100个，作用尺寸不多于100个。6.尺寸公差带大小由原则公差决定，位置由基本偏差决定。7.尺 寸 公 差 是 指 容 许 尺 寸 变 动 量。配 合 公 差 是 指 容 许 间 隙 变 动甲-O O8.若某一配合最大间隙Xmax=+0.020mm,配合公差Tf=0.030mm,则此配合配合性质 是 过 渡 配 合。9.若某一配合最大间隙Xmax=+0.020mm,配合公差Tf=0.030mm,则此配合最小间隙 Ymax=-0.010mm o10.11.极限尺寸判断原则是指：孔或轴作用尺寸不容许超过最大实体尺寸，在任何位置上实际尺寸不容许超过.最小实体_ 尺寸。12.线性尺寸公差级别分为4 级，F 级 为 最 精 密，公差值最小，加 工 难 度 最 大。13.基本偏差为ah 轴与基本偏差为H 基准孔构成配合为 间隙 配合。14.基本偏差为ah 轴与基本偏差代号为H 基准孔构成配合为间隙配合。15.基本偏差为ah 轴与基本偏差为H 基准孔（下偏差EI=0）构成配合为 司隙配合。16.C 50f7 是 轴 公差带代号，f 是基本偏差代号，它决定公差带位置，7 表达公差级别，它决定公差带大小。17.C 50H8 是孔公差带代号，H 是 基 本 偏 差 代 号，它决定公差带位置，8 表达公差级 别，它决定公差带大小。18.0 50g7 是 轴 公差带代号，g 是基本偏差代号，它决定公差带位置，7 表达公差级别，它决定公差带大小。19.孔、轴公差与配合拟定重要是进行基准制选取、原则公差级别选取、配合种类选取。20.选取基准制时，应 优 先 选 用基 孔 制，其重要因素是可以减少孔公差带数量，大大减少用定值刀具和极限量规规格和数量。21.一相配合孔、轴，既规定有较高对中规定，又要拆装以便，应选用过渡配合。22.测量是指将被测量与具备计量单位原则量在数值上进行比较，从而拟定两者比实验认知过程操作过程。23.测量过程四要素是测量对象，计量单位，测量办法，测量精度。24.阿贝原则基本要点是被测线与原则线重叠。25.测量误差按性质分为三类，它们分别是系统误差、随 机 误 差、粗大误差其中可以予以消除或修正是系统误差。26.已知，36F6(),安全裕度A=0.001mm,则最大实体尺寸为 2 36.020 m m,最大极限尺寸为，36.033 m m,上验收极限为C 36.032 m m,下验收极限为C 36.021 mm。27.图样上给出形状或位置公差规定要素称为被测要素，形位公差框格指引线箭头指向该要素(给定)方向或垂直被测要素方向。28.若形位公差框格箭头指引线与尺寸线延长线重叠或对准时，则被测要素是该尺寸中心线要素。29.形位公差带形状是圆形、圆柱线时，应在公差框格中公差值前面加注“C”。30.形 状 公 差 带 方 向 和 位 置 是 浮 动。31.在图样上，定位公差带位置是由被测要素和基准要素.拟定。32.径向全跳动可以综合控制同轴度误差和圆柱度误差，其公差带形状与圆柱度公差带形状相似。33.在同一要素上，同步提出形状公差和位置公差规定期，形状公差应当低于位置公差。34.形状误差是指被测实际要素对抱负要素变动量，该抱负要素位置应符合最小条件。35.评价形状误差时最小条件是指被测实际要素对其抱负要素最大变动量为最小。36.按最小条件评估形状误差时，最小包容区域形状和被测要素公差带形状要一致，最小包容区域宽度或距离即为形状误差大小。37.表面粗糙度评估参数共有6 个，其中与高度特性关于参数代号为Ra,Rz,R y。38.标注表面粗糙度时应按体外原则。39.针描法适合测量工件表面粗糙度R a 值。40.滚动轴承单一平面平均内径和平均外径公差带分布特点是上偏差均为0。41.滚动轴承为原则部件，故外壳孔与轴承外圈配合按基轴制，轴颈与轴承内圈配合按 基 孔 制。42.滚动轴承套圈若承受循环负荷，应当选取较紧配合。43.矩形花键联结采用基孔制配合。44.单键配合采用是基轴制配合。45.Fi，是齿轮切向综合误差，影响传递运动精确性。46.A F r是齿轮齿圈径向跳动公差，影响传递运动精确性。二、判断题47.互换性是指一批规格相似零件不经挑选和修配，装配后满足使用性能规定零件特性。(T)48.不经选取和修配就能装配零件，就是具备互换性零件。(F)4 9.为使零件具备互换性，应把零件加工成完全一致。（F）5 0.互换性只合用于大批量生产，对单件生产无互换性可言。（T）5 1.为满足互换性条件，应当是设计规定公差值愈小愈好。（F）5 2.优先数系中，R r 系列公比q r-（T）5 3.优先数系R5系列中项值包括在R 1 0 系列中。（T）5 4,优先数系为十进等比数列，R r 系列公比q r=（T）5 5.基本尺寸是计算极限尺寸和极限偏差起始尺寸。（T）5 6.由于基本尺寸是设计给定尺寸，故零件竣工后实际尺寸必要等于基本尺寸。（F）5 7.轴作用尺寸是在配合全长上轴最大实体尺寸。（F）5 8.由于形位误差影响，孔轴作用尺寸一定不不大于实际尺寸。（F）5 9.极限尺寸判断原则是指：孔或轴作用尺寸不容许超过最大实体尺寸，在任何位置上实际尺寸不容许超过最小实体尺寸。（T）6 0.尺寸偏差也许是正值，也也许是负值，但不会为0。（F）6 1.公差是一绝对值，不是正值，也不是负值，更不会为0。（T）6 2.尺寸公差值越大，加工越容易，公差值越小，加工越困难。（F）6 3.极限间隙或极限过盈是表达孔、轴配合松紧限度特性值。（T）6 4.无论是间隙、过渡、过盈配合，其配合公差一定等于孔和轴公差之和。（F）65.由于基孔制比基轴制更能满足产品使用性能规定，因此优先选用基孔制。（F）66.精密测量中，量块按“等”使用比按“级”使用要精准。（T）67.测量仪器分度值与仪器刻度间距相等。（F）68.定值系统误差不能从系列测得值数据解决中揭示。（T）69.对某一尺寸进行多次测量，测次数愈多，其算术平均值愈接近该尺寸真值.（T）70.原则偏差。值大小，表达测量中系统误差大小。（F）71.原则偏差。值大小，表达测量中随机误差分散状况。（T）72.随机误差分布范畴被以为是 3 6,这是由于在这个范畴内随机误差浮现概率在99.73%。（T）73.实际要素必然存在形状误差及位置误差。（F）74.一种圆柱面圆度误差等于零时，则它径向圆跳动误差必定也为零。（F）75.圆度公差带圆心是容许浮动。（T）76.圆度公差带形状是一同心圆环。（T）77.圆柱度公差带是半径之差为公差值t 两个同轴圆柱面之间区域。（T）78.一种平面对基准面平行度误差不会不大于它自身平面度误差。（T）79.位置公差中定位公差涉及平行度、垂直度和倾斜度三项。（F）80.同轴度公差带形状是唯一，就是小圆柱。（F）81.对称度误差等于被测中心要素对于基准中心要素最大偏移量两倍。（T）82.如果一种圆柱面圆度误差为零，那么它径向跳动误差一定等于同轴度误差。（T）83.跳动公差具备综合控制被测要素形状、方向和位置功能。（T）84.定位公差具备综合控制被测要素形状、方向和位置功能。（T）85.按最社区域法评估形状误差，成果是唯一。（T）86.一种平面平面度公差和该平面对基准面平行度公差经常予以相等数值。（F）87.测量表面粗糙度时，选取取样长度就是评估表面粗糙度时评估长度。（F）88.为保证机器使用性能，表面粗糙度选得越小越好。（F）89.零件精度规定越低，表面粗糙度数值越大。（T）90.用双管显微镜重要可测表面粗糙度参数R a和 Rz。（F）91.轴承公差带按向体内原则分布。（F）92.滚动轴承内圈与轴配合采用基孔制，故其公差带在零线上方（下偏差为零）（F）93.当滚动轴承外圈承受局部负荷时，与箱体孔配合应松某些。（T）94.螺纹中径等于大径和小径平均值。（T）95.牙型半角等于牙型角一半。（F）96.普通螺纹中径公差综合控制实际中径、牙型半角、螺距，因此牙型半角和螺距没有单独规定公差。（T）97.普通螺纹有大径、中径、小径、牙型半角、螺距五个基本参数。普通螺纹原则中对这五个参数一一规定了公差规定。（F）98.平键为原则件，故与轴槽及轮毂槽配合为基轴制配合。（T）99.平键联结重要参数是轴槽宽和轮毂槽宽，普通应按基孔制配合来选取公差带。（F）100.单键与键槽配合，应比键与轮毂槽配合松。（F）101.矩形花键联结中，采用小径定心方式。（T）102.矩形花键联结采用基孔制配合。（T）103.在矩形花键联结中，只在键宽上有较严格公差规定，而在大、小径处有较大间隙。（F）104.齿轮传动使用规定共有精确性、平稳性、载荷分布均匀性三个方面。（F）F i是切向综合误差，影响传递运动精确性。F w是公法线长度变动，它影响传递运动精确性。F r是齿圈径向跳动，影响载荷颁均匀性。（F）105.控制齿厚偏差和控制公法线平均长度偏差目是同样。（F）Ewm是公法线平均长度偏差，它影响传递运动精确性。三、选取题保证互换性生产基本是b Oa.当代化 b.原则化 c.大量生产2.依照同一公差规定，加工出一批零件，但装配时必要进行附加修配方可达到技术规定，这属于按c进行生产。a.不互换 b.完全互换 c.不完全互换3.有一优先数系为1 1.25 1.6 2 2.5 3.15其 公 比 应 为 b。a 1.6 b 1.25 c 1.12 d 1.064.RIO系 列 公 比 为 ba 1.60 b 1.25 c 1.12 d 1.065.下 列 中 a是设计拟定。a最大极限尺寸 b实际尺寸 c 作用尺寸6.零件同一表面不同部位实际尺寸b oa相等 b不相等 c也许相等或不相等7.是由设计给定a。a公差 b实际尺寸 c 作用尺寸8.基本偏差与公差值ba 互有关于b 互相无关互相影响9.当基本尺寸一定期，孔、轴b影响配合松紧。a公差 b公差带位置 c上偏差10.基孔制是a为一定孔公差带，与不同 轴公差带形成各种配合一种制度。a基本偏差 b基本尺寸 c实际偏差11.孔最大实体尺寸就是其ca基本尺寸 b最大极限尺寸 c最小极限尺寸12.量仪表盘上刻有100格，其分度值为0.01m m,问表盘上测量范畴是（a）a 1mm b 0.1mm c 0.01 mm d 10mm13,用立式光学比较仪测量量块测量办法属于（b）a绝对测量 b比较测量 c综合测量 d积极测量14.用立式光学计或用杠杆齿轮比较仪测塞规，它们属于（c）a动 态 测 量b间 接 测 量c比 较 测 量d 绝对测量15.用游标卡尺测孔或用千分尺测轴它们均属（d）a动态测量 b间 接 测 量c比 较 测 量d 直接测量16.以量块为基准件，将内径千分表调零，对工件内孔进行测量办法属于（c）a间 接 测 量b绝 对 测 量c相 对 测 量d 非接触测量17.普通状况下，用（c）测量工件尺寸时属于相对测量。a 游标卡尺 b 钢尺c比较仪 d 千分尺18.测量工件时，由于被测线与测量器具测量线不在同始终线上而导致误差叫（a）a 阿 贝 误 差 b 基 准 件 误 差 c 二次误差19.使用游标卡尺、外径千分尺和百分表进行测量时。符合测量阿贝原则有（b）a 外径千分尺和百分表 b 百分表c 百分表和游标卡尺d 游标卡尺和千分尺20.从设计上讲,游标卡尺、外径千分尺和百分表不符合阿贝原则是（c）a 百分表和游标卡尺b 百分表和千分尺c 游标卡尺和千分尺d 外径千分尺和百分表21.按测量误差性质,误差可分为（b）22.测量办法误差 b基准误差在工具显微镜上,系统误差、随机误差、粗大误差计量器具误差用影象法测量螺纹螺距时，分别测出P（左）及 P（右），然后取acd两者之算术平均值作为P（实际），是为了消除该仪器上（b）。a 调焦误差 b 螺纹安装误差 c 工件加工误差23.评估随机误差参数是（b）a随机误差3 b原则偏差。c概率分布密度Y24.若随机误差符合正态分布，且无系统误差和粗大误差，则测量成果出当前L3c范畴内置倍概率为（b）a 0.9544 b 0.9973 c 0.682725.圆柱度公差带与 b 公差带形状相似。a 同轴度 b 径向全跳动 c 圆度 d 径向圆跳动26.公差带设有方向和位置约束。（a）a 平面度 b 平行度 c 端面全跳动 d 同轴度27.端面圆跳动公差带形状是ba两平行平面 b 一段圆柱面 c 一段圆柱体 d 两个同心圆28.普通来说，选取基准时，基准要素精度比被测要素精度b a 低 b 高 c 相似 d abc均可29.在三基面体系中，对 于 板 类 零 件 a 应当选取零件上面积最大，定位稳平面。a 第一基准 b 第二基准 c 第三基准 d 辅助基准30.滚动轴承外径与外壳孔采用是基轴制配合，所有精度级别轴承，其单一平面平均外径公差带都（a）a单向偏置在零线下侧 b单向偏置在零线上侧c 相对于零线对称布置3 1.外壳与轴承外径配合为基轴制配合，此种配合配合性质与 公差与配合原则基轴制配合性质（b）a 不同 b相似 c 基本上相似3 2.某滚动轴承外圈转动，内圈固定，则当它受方向固定径向负荷作用时，内圈所受是（a）a 局部负荷 b摆动负荷 c 循环负荷3 3.选用滚动轴承精度级别时，重要依照（b）a 轴承旋转精度和旋转速度b 轴承所受径向负荷性质及负荷大小c 安装与拆卸以便及寿命长短3 4,径向滚动轴承承受（a）套圈应选取较紧配合。a循 环 负 荷 b局 部 负 荷 c 轻负荷3 5.键重要配合尺寸是aa宽度 b高度 c长度3 6.平键a 是配合尺寸。a 键宽和槽宽 b 键高和槽深 c 键长和槽长37.平键联结中宽度尺寸b 不同配合是依托变化a 公差带位置来获得。a 轴槽和轮毂宽度 b 键宽 c 轴槽宽度38.轮毂可在装键轴上滑动，则 应 选 取 aa 较松联结 b 普通联结 c 较紧联结39.在平键联结中，轴 槽 采 用 是 b 配合。a 基孔制 b 基轴制 c 非基准制40.矩形花键联结中，采用定心方式为b 定心。a 大径 b 小径 c 键宽41.花键联结普通选取基准制为aa 基孔制 b 基轴制 c 混合制四、计算题42.孔 基 本 尺 寸 D=50mm,最 大 极 限 尺 寸 Dmax=50.087mm,最 小 极 限 尺 寸Dmin=50.025mm,求孔上偏差ES、下偏差E I及公差T h,并画出公差带图。43.轴基本尺寸d=30mm最大极限尺寸dmax=30.033mm,最小极限尺寸dmin=30mm,求轴上偏差es、下偏差e i及公差T s,并画出公差带图。44.己知一孔、轴配合，尺寸为孔m m,轴 mm,（1）计算配合Xmax或（和）Xmin或（和）Ymax或（和）Ymin及配合公差。（2）绘出公差带图，并阐明配合类型。45.已知一孔、轴配合，尺寸为孔m m,轴 mm,（1）计算配合Xmax或（和）Xmin或（和）Ymax或（和）Ymin及配合公差。（2）绘出公差带图，并阐明配合类型。46.己知一孔、轴配合，尺寸为孔m m,轴 mm,（1）计算配合Xmax或（和）Xmin或（和）Ymax或（和）Ymin及配合公差。（2）绘出公差带图，并阐明配合类型。47.有一孔、轴配合基本尺寸为50m m,配合公差Tf=0.041mm,Xmax=+0.066mm,孔公差 Th=O.025mm,轴下偏差ei=-0.041mm,试求孔、轴其她极限偏差并画出尺寸公差带图。48.用立式光学计对一根直径为25轴，在某一截面上作等精测量，重复测量十次，其值为：24.994,24.999,24.999,24.994,24.998,24.999,24.996,24.998,24.998,24.995,假定粗大误差和系统误差均已被剔除，求所测量成果。（规定列表计算）五、问答题49.简述互换性分类及各自含义。P1-250.试比较完全互换和不完全互换性异同点？各应用在什么场合？P151.简述加工误差、公差含义，并阐明两者关系P952.如何理解互换性与公差、原则化间关系 P253.优先数列用是何种数列？有何特点？P3-454.试比较基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸区别。P755.孔、轴加工误差与极限偏差有何区别？P856.为什么说公差是绝对值，而不能说是正值？P857.何谓基准孔、基准轴，它们基本偏差各为多少？各用什么代号表达？P18-1958.何谓基孔制、基轴制？何种状况下选用基轴制？P2059.拟定孔、轴配合时，为什么优先选用基孔制配合？P2060.简述孔、轴三类性质配合各合用于哪些场合。P3661.试比较绝对测量与相对测量优缺陷，并举例阐明。P5362.试比较直接测量与间接测量优缺陷，并举例阐明。P5363.测量误差按性质来分有哪几种类型？P5764.为了剔除测量中粗大误差，可采用什么准则判断粗大误差？P5865.用普通计量器具检查工件时，验收极限如何拟定？P5666.按 GB3177 光滑工件尺寸检查如何拟定孔轴实际尺寸验收极限？367.试用符号和文字一一相应方式，写出形位公差十四个特性项目。P70-7168,位置公差基准有哪些种类并阐明各自含义？P79或者P8069.如何拟定评估表面粗糙度中线？P11370.简述螺纹单一中径和实际中径有什么区别？P17871.普通螺纹牙底直径有无规定公差？为什么？P18272.什么是齿轮加工中几何偏心？它对被加工齿轮有什么影响？P21873.什么是齿轮加工中运动偏心？它对被加工齿轮有什么影响？P21874.有几何偏心齿轮和有运动偏心齿轮两者有什么不同？P21875.圆柱齿轮第I 公差组涉及哪几种项目？各误差是由什么因素引起？P23176.齿轮公法线长度变动和公法线平均长度偏差有什么不同？对齿轮传动各有什么影响？P237六、标注作图题1 .将下列各项规定标注到图中。(1)左端面平面度公差0.0 1 m m；(2)右端面对左端面平行度公差0.0 1 m m；(3)0 7 0 m m 孔轴线对左端面垂直度公差0.0 2 m m；(4)C 2 1 0 外圆对C7 0 m m 孔同轴度公差0.0 3m m；(5)4-C 2 0 H 8 对左端面(第一基 准)及 C7 0 m m 孔轴线位置度公差为0.1 5 m m。(6)内 孔 R a 0.8 u m,左右两端面R a 1.6 u m,C2 1 0 外 圆 R a 0.8 u m,4个台阶孔处均为R a 6.3u m 2 .试将下列形位公差规定标注在图上。(1)C 4 8 mm圆柱面圆度公差为0.0 1 m m。(2)2 4 8 mm轴线对C2 5 mm轴线同轴度公差为0.0 1 m m。(3)端面A对 C2 5 mm轴线端面圆跳动公差为0.0 2 m m。3.将下列形位公差规定标注到下图中。(1)外锥面圆度公差为0.0 0 6 m m；(2)外锥面素线直线度公差为0.0 0 2 m m；(3)以内孔轴线为基准，外锥面斜向圆跳动公差为0.0 1 2 m m；（4）大端面对内孔轴线端面圆跳动公差为0.01mm；（5）小端面对大端面平行度公差为0.05mm；（6）大端外圆柱面对内孔同轴度公差为0.015mm。4.试指出图中标注错误，并加以改正。（形位公差项目不容许变化）5.试指出图中标注错误，并加以改正。（形位公差项目不容许变化）
