基坑施工方案2篇.docx

基坑施工方案12篇基坑施工方案1 1、基坑护坡工程施工方案 1.1工程概况： 太仓市南郊新城H地块二期住宅（东仓花园二期一标段），41#、42#、43#楼。设计标高±0.00相当于黄海高程3.9m，车库底板底标高为-2.8m。 本场地工程地质性质详见工程地质勘察报告 2、基坑护坡设计方案 2.1设计依据 1）南郊新城H地块二期一标段农夫安置房工程施工图纸； 2）工程地质勘察报告 3）本工程自行车车库基坑围护设计方案 4）建筑地基根底工程施工验收标准（GB50202-20xx）等标准标准。 5）设计与计算遵循国家及江苏省有关标准，主要有： 建筑地基根底设计标准(GB5000720xx) 混凝土构造设计标准(GB5001020xx) 建筑基坑支护技术规程(Jql2099) 2.2设计方案 依据我公司在太仓市施工阅历，结合类似工程实际状况，综合考虑技术安全和经济合理，采纳锚喷土钉方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡，共2排土钉，从上至下长度依次为0.8米、1.8米，锚筋112，二排锚筋112，水平间距0.8米。以上设计土钉倾角均为5°10°。横压筋210通长，与横压筋在土钉端部一字架型焊接。土钉成孔直径80mm，固定钢筋网间距0.8m*1m钢丝网现场绑扎；面层喷射细石混凝土C20，厚度80100mm。 本工程实行信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应依据实际状况由现场技术负责人作出凋整。 2.3施工预备 2.3.1组织构造(见附图1) 2.3.2劳动力规划 2.4施工程序 2.5质量掌握 2.5.1成孔 （1）孔位允许偏差±100mm （2）孔深允许偏差±50mm （3）孔径不允许负偏差。 （4）孔内渣土应清理洁净。 2.5.2注浆 (1)采纳二次注浆法。 (2)注浆术用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPao (3)采纳纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥普325Ro 2.5.3制锚 (1)锚杆要到达设计长度，孔口外露统一为80mm (2)锚杆外露段严禁悬挂重物。 2.5.4喷射混凝土 (1)面层喷射C20细石砼，厚不小于4cm. (2)钢丝网片，采纳绑扎或焊接而成，铺设时绑扎的搭接长度应不小于100mm。 (3)横压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。 2.5.5滞水处理 (1)设排水沟，挖集水坑，集水外排。 2.5.6质量保证措施 (1)孔位放线定位后，由质检员进展孔位复核。 (2)钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证510度。 (3)采纳适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于80。 (4)具体记录钻孔过程，准确掌握孔深。 (5)钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，实行干水泥护。若孔内滞水外流，则采纳套管跟进护壁，成孔后马上放入钢筋，边注浆边拔管，并用止浆袋封堵孔口。 (6)严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，锚筋制作成形后，必需会同有关质检人员及监理人员进展钢筋质量检查。 (7)锚杆注浆后，必需在较长时间(2小时内)内进展二次补浆，以确保注浆满实。 (8)冬季施工应实行有效的保温措施。当日未做完和已喷射砼的工作面，夜间应用塑料布和保温被覆 2.5.7质量治理体系 (1)建立由工程负责人领导掌握、技术质量组全体人员基层检查的治理系统，以确保各项质量治理措施落实到各分部工程及各道工序中。 (2)在施工过程中设专职质量员，发觉不符合质量标准的问题准时订正。 (3)各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任。 (4)严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量。 2.6施工前的预备 (1)现场三通一平。 (2)制锚场地固定，不得随便挪动。 (3)基坑测量放线。 (4)供应四周管线和地障资料。 (5)搭设基坑周边防护栏和实行足够的照明。 2.7安全治理 (1)严格执行国家及江苏省有关施工现场安全治理条例及方法。 (2)制订施工现场安全防护根本标准，如：基坑防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准：施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作治理标准等。 (3)建立严格的安全教育制度，坚持入场教育每周按班组召开安全工作教育研讨会，增加安全意识，务必使安全工作落到广阔群众根底上。 (4)编制安全措施，设计和购置安全设施。 (5)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特别工种持安全操作证上岗制度等。 (6)加强治理人员的安全考核，增加安全意识，避开违章指挥。 2.8文明施工与环保措施 (1)合理进展施工现场的平面布置，做到规划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。 (2)运输散装材料时，车厢后封闭，避开撒落。 基坑施工方案2 一、工程概况： 焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间，建筑总高度24.9m，钢框构造，东西134.4米，南北86.07米，总建筑面积约33058m2。地下一层为商场，工程为一类建筑，建筑使用年限50年。依据工程设计及现场实际状况，本工程场地自然地坪标高南为-2.500m，坑底设计标高分别为-6.65m，故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m，依据建筑地基根底工程施工质量验收标准中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：1，依据基坑与接近建筑物的实际距离，大局部边坡无法满意1：1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后，必需对基坑实行有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。 二、工艺流程： 1.加固工艺：土方开挖撒线打桩验收 2.护坡工艺：土方开挖架设钢板网喷细石混凝土护坡施工位移监测养护 三、主要施工方法： 1.加固工艺： （1）土方开挖：依据图纸要求进展定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进展土方开挖，先用机械进展大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。 （2）撒线打桩：在现场用白石灰撒线，确定桩的位置，平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩，桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm，编号ZH2的桩径为200mm，桩长均为9米。成孔后马上下注浆管，投放石料。 2.护坡工艺： （1）土方开挖：依据图纸要求进展定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进展土方开挖，先用机械进展大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。 （2）架设钢板网：先将锚筋打入坑壁，固定钢板网，详见附图2。 （3）喷细石混凝土护坡：分段分层，从下往上进展喷射细石混凝土。 （4）施工位移监测：在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成局部，通过监测可随时把握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工供应信息，通过信息反应体系，可准时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。 （5）养护：喷射细石混凝土2小时后进展喷水养护。 四、操作要点： 1.加固工艺： （1）坡面要留意垂直平坦，不留虚土。 （2）ZH1的注浆管直径为25×2.5，ZH2的注浆管直径为42×3.5。 （3）ZH1的石子粒径不超过5mm，ZH2的石子粒径为515mm。注浆水灰比为0.81.0，水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采纳PO32.5，注浆压力掌握在0.61.0Mpa间。 （4）下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采纳2次注浆法，第一次注浆浆液冒出孔口时马上用水泥砂浆封孔口，再次进展注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。 2.护坡工艺： （1）钢板网离坑壁距离为2.5mm处，坡顶钢板网连续弯折；也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。 （2）喷射混凝土面层到达设计强度的70%后，方可进展下步喷射。 （3）喷水养护的间隔时间以保持混凝土外表潮湿为宜。 五、质量保证措施： （1）组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性，仔细学习施工时的操作要点，领悟其主导思想。 （2）做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟识施工过程，把握操作要点，明白质量标准。 （3）严格掌握原材料的质量，加强治理。 （4）注浆或喷射时派专人负责指挥。 （5）实行治理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量状况，消失问题准时处理订正。 （6）做好成品爱护工作。 六、安全保证措施： （1）凡施工人员在工作时内必需戴好安全帽及各种安全用品，应留意湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。 （2）各种机械设备必需由专人操作，专人修理。 （3）各种机电设备要一机一闸一漏。 （4）如施工进度拖延到晚上，则必需要有足够的照明，照明路线严禁乱扯乱挂。 （5）电工、机修工要现场跟班作业。 基坑施工方案3 1、深基坑支护工程 深基坑主要是指坑底面积小于或等于27平方米，坑底长边小于坑底短边的三倍，开挖的深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或者坑深度虽未超过5米但地质条件、四周环境及地下管线相对特殊简单的工程。深基坑支护工程就是为了保证地下构造施工及深基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采纳的支档、加固以及爱护的工程工程。深基坑支护的构造类型主要有五种：悬臂式支护构造、内支撑支护构造、拉锚式支护构造、土钉墙支护构造、复合式支护构造。 2、当前深基坑支护工程中的主要施工 当前深基坑支护工程中的主要施工有：钻孔灌注桩桩施工、降水施工、内支撑系统施工、深基坑开挖、钢板桩施工、深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工、混凝土浇筑施工、基坑回填。 钻孔灌注桩施工，主要工序为：平坦场地、泥浆制备、埋设护筒、铺设工作平台、安装钻机并定位、钻进成孔、清孔并检查成孔质量、下放钢筋笼、灌注水下混凝土、拔出护筒、检查质量。 降水施工，降水施工是为了更好地进展深基坑开挖工程，依据深基坑工程所在地的工程地质条件、水文地质条件设计好施工方案，然后根据定位降水井、降水井成孔、下钢筋笼、填滤料、洗井、下泵、基坑四周铺设主干集水管、电源配置、群井降水流程进展施工。 内支撑系统施工，内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种，主要方式有对撑和斜撑。 深基坑开挖，深基坑开挖应当留意分层、分段、均衡、对称开挖，以到达设计标准要求。深基坑开挖的原则是先边后中、先浅后深，假如开挖的机械设备不能探入深基坑内某些部位，则需要用人工开挖这块区域，深基坑根本成形之后还采纳人工修正的方法修复深基坑不标准的地方，同时土方开挖过程中要留意掌握好基坑的深度，既不能过浅也不能过深，要严格根据设计标准进展。此外，在深基坑开挖的过程中，为避开碰撞水泥搅拌桩，在近桩范围内的土方也应由人工开挖，为防止地下水渗入深基坑内，应在基坑边坡适宜距离处，沿基坑外围建立一条排水沟，排水沟的规格要根据相关技术标准设计，排水沟底部以及排水沟内壁应使用适当强度的混凝土垫层。 钢板桩施工，钢板桩施工前，必需先对钢板桩进展外观检查校正，以保证所选购钢板桩的型号、长宽度、厚度、锁扣外形、垂直度、端头矩形比等符合设计要求，接着就是沉桩机械设备和钢板桩就位，然后是钢板桩打入，一般是采纳屏风式打入发，最终是施工流程的监测。 深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工。这是深基坑支护施工中重要的两个工序，深基坑支护施工的一般流程：放线定位、水泥预拌桩下沉、提升桩喷浆搅拌、重复搅拌下沉、重复搅拌上升。建筑工程中深基坑支护技术可以直接影响到整个建筑工程的质量。在深基坑支护过程中需要留意的是：在搅拌机就位后，就可以进展下沉操作，下沉至设计标准的深度时，就要开启水泥浆泵使水泥浆喷入地基；在提升桩时，要防止消失断浆现象；在重复操作过程中，要严格根据设计标准来进展。同时，肯定要留意要根据流程进展，各个工作流程要相互协调协作。 混凝土浇筑施工，混凝土浇筑施工的一般工序为：技术预备、设备预备、机具预备、材料预备、混凝土振捣、混凝土抹面、混凝土养护等。基坑回填，深基坑施工完成后，应当准时回填，一般采纳分层密实的方法，保证深基坑的密实度。 3、当前深基坑支护工程中的治理技术 为保证深基坑支护工程顺当进展，在施工前、施工过程中、以及施工完成都需要一些治理技术。当前深基坑支护工程中的治理技术主要有：施工方案的选择治理、前期预备治理、施工安全防护治理、设计应急预案、信息化施工治理技术。 施工方案的选择治理。施工方案的选择主要包括，勘察工程地质条件、勘察水文地质条件，分析工程特点和难点，选择深基坑支护构造，设计和计算维护机构，确定深基坑支护设计方案，测算深基坑开挖对四周环境的影响。深基坑支护的构造类型主要有五种：悬臂式支护构造、内支撑支护构造、拉锚式支护构造、土钉墙支护构造、复合式支护构造。深基坑支护构造的选择应依据基坑四周环境、基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、施工操作设备以及施工季节等综合考虑。一般状况下，悬臂式支护构造适用于工程地质条件较好、基坑相对不深、整体条件好的深基坑，这种构造未加任何支撑或锚杆，仅依靠嵌入基坑底部肯定深度的岩土体作为支撑地面重量的保证，以保持整体构造的平衡。内支撑支护构造主要应用于市政工程施工中，是由内支撑系统和档土构造组成，内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种，挡土构造一般采纳排桩和地下连续墙构造，用来担当基坑开挖所产生的水压和土压。拉锚式支护构造是由挡土构造和外拉系统组成，外拉系统分为锚杆（或锚索）支护构造和地面拉锚支护构造，锚杆（或锚索）支护结是由挡土构造、用于锚固稳定基坑滑动面以外土体的锚杆（或锚索）组成，适用于规模较大的深基坑，地面拉锚支护构造是由挡土构造、拉杆（或拉索）以及锚固体组成，适用于深度及规模相对不大的基坑。土钉墙支护构造，在基坑支护和边坡加固中得到广泛应用，它是在原位土中设置密集的土钉，并在土边坡外表构筑钢丝网喷射混凝土面层，通过原位土体、土钉、混凝土面层三者的共同作用支护基坑边坡（或边壁）。复合式支护构造，是由排桩、地下连续墙、土钉、预应力锚杆以及喷射混凝土等组成。 前期预备治理，是指施工中所需水电的接通、施工道路的铺设以及测量放线等前期预备活动。 施工安全防护治理。安全防护治理在工程施工中是必不行少的。支护工程施工中安全防护措施主要有：进入施工现场应有相应的防护装备以及工作证件，例如要戴安全帽、穿适合工地环境的鞋以及佩戴工作卡等；施工作业人员制止在酒后操作；要有特地人员准时的检查、保养以及修理设备；要严格治理施工工地上的电力系统；挖土机等大型机械按规定操作，在操作范围内制止站人；要坚决执行持证上岗体制。设计应急预案，在深基坑开挖以前，应估计事故发生的可能性，提前做好基坑抢险加固的预备工作。信息化施工治理技术，即利用计算机系统治理施工前预备活动、施工过程、施工完成信息反应。 基坑施工方案4 1、概述 建立单位：张家口中铁国电联合物流有限公司。工程地点：张家口市万全县旧堡乡旧堡村东北2km，东依407省道与丹拉高速路及110国道相连。基坑深度约为地表下17.0m，基槽开挖按放坡方式结合锚喷施工方案。 2、基坑护坡设计方案 2.1设计依据 1、岩土工程勘察报告。 2、体重度统一取为r20kNm3。 3、设计与计算遵循国家有关标准，主要有： 建筑地基根底设计标准(GB5000720xx) 混凝土构造设计标准(GB5001020xx) 建筑基坑支护技术规程(JGJ12099) 2.2设计方案 依据我公司在张家口地区施工阅历，结合类似工程实际状况，综合考虑技术安全和经济合理，采纳锚喷土钉墙方案。按1个剖面进展支护。 放坡系数0.5（宽高比），标高-1.2m处设置钢管14L=3m标高-3.0m处设置钢筋14L=6.0m，土钉一道，土钉成孔直径100mm，间距1.50m，采纳钢筋网6.5300mm，钢筋网编网，连接钢筋14L型弯钩，间距2.00m，长度1.0m，面层喷射混凝土C20，面板厚度50mm80mm，以上设计土钉倾角均为15°，横压筋114。 本工程实行信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应依据实际状况由现场技术负责人作出调整。 2.3施工预备 2.3.1组织构造(见附图1) 2.3.2劳动力规划（见附表1） 2.3.3水电规划（见附表2） 32.3.4机械规划（见附表3） 2.4施工程序 现场三通一平测放开挖上口线土方按要求分步开挖定孔位土钉施工修坡铺挂钢筋网片喷射混凝土下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互协作是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平坦，到达设计的开挖位置。土方第一步开挖2m，以下一般分段22.5m一步，开挖时视土质状况由现场技术人员打算。机械挖土应正对坡面进展，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区，应严格根据交底分层开挖，杜绝超挖。 2.5质量掌握 2.5.1成孔 (1)孔位允许偏差±100mm (2)孔深允许偏差±50mm。 (3)孔径不允许负偏差。 (4)孔内渣土应清理洁净。 (5)遇地下障碍打不到设计深度应准时上报，经技术人员会同总包、监理讨论变更后再施工。 2.5.2注浆 (1)采纳二次注浆法。 (2)注浆采纳全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPa。 (3)采纳纯水泥浆，浆液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。 2.5.3制锚 (1)锚杆要到达设计长度，孔口外露统一为100mm。 (2)锚杆全长每2m加焊支架。 (3)锚杆外露段严禁悬挂重物。 2.5.4喷射混凝土 (1)面层喷射C20混凝土，厚不小于50mm。 (2)钢筋网片6.5300×300，采纳绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。 (3)横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。 2.5.6滞水处理 (1)设置排水管。 (2)设排水沟，挖集水坑，集水外排。 2.5.7质量保证措施 (1)孔位放线定位后，必需同质检人员、监理人员进展孔位复核。 (2)钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证510度。 (3)采纳适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于设计要求。 (4)具体记录钻孔过程，准确掌握孔深。 (5)钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，实行干水泥护壁。若孔内滞水外流，则采纳套管跟进护壁，成孔后马上故人钢筋，边注浆边拔管，并用止浆袋封堵孔口。 (6)严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，锚筋制作成形后，必需会同有关质检人员及监理人员进展钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并仔细填写隐检记录。 (7)混凝土必需进展试配确定协作比，要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告，现场施工时每200m3预留一组混凝土试块(100×100×100mm)，并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护。 (8)锚杆注浆后，必需在较长时间(2h内)内进展二次补浆，以确保注浆满实。 (9)冬季施工应实行有效的保温措施。当日未做完和已喷射混凝土的工作面，夜间应用塑料布和保温被掩盖。 (10)做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。 2.5.8质量治理体系 (1)建立由工程负责人领导掌握、技术质量组全体人员基层检查的治理系统，以确保各项质量治理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。 (2)在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进展自检、互检，发觉不符合质量标准的问题准时订正。 (3)各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任。 (4)严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量。 (5)定期召开质量会议，严格质量治理。 2.6体制总包协作 (1)现场三通一平。 (2)制锚场地固定，不得随便挪动。 (3)基坑测量放线。 (4)供应四周管线和地障资料。 (5)解决扰民和民扰问题。 (6)供应办公室1间，15人住宿临设。 (7)搭设基坑周边防护栏和实行足够的照明。 (8)每日保证供应300m2工作面。 2.7安全治理 (1)严格执行国家及××市有关施工现场安全治理条例及方法。 (2)制订施工现场安全防护根本标准，如：基坑防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准：施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作治理标准等。 (3)建立严格的.安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研讨会，增加安全意识，务必使安全工作落到广阔群众根底上。 (4)编制安全措施，设计和购置安全设施。 (5)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特别工种持安全操作证上岗制度等。 (6)加强治理人员的安全考核，增加安全意识，避开违章指 2.8文明施工与环保措施 (1)合理进展施工现场的平面布置，做到规划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。 (2)运输散装材料时，车斗或车厢封闭，避开运输途中遗洒。 (3)合理安排作业时间，采纳低噪音施工机械，削减噪音扰民。 (4)夜间灯具集中照耀，避开灯光扰民。 (5)依据公司文明施工会议精神要求，现场施工人员统一着装。 (6)喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘掌握在最低范围。 基坑施工方案5 一、工程概况 1、本工程位于杭州市*。场地东临*路，南临*路。西临*大厦，北面是近*。场区东面紧临*兴路，拟建办公、商业楼，其中1#楼16层，建筑高度为56.65米，构造类型为钢框架钢筋混凝土核心筒构造。2#楼12层，建筑高度43.75米，构造类型为框架剪力墙构造。3#楼三层，建筑高度12.3米，构造类型为框架构造。地下室二层(局部三层)，平面外形南宽北窄不太规章。建筑物东西长约109米，南北长约80米。总建筑面积48773.7，地下室面积17816.7，基坑面积约8465，基坑延长米约395m。 2、本工程建立单位为*市*中心有限公司投资建立，勘察单位为*工程勘察有限公司，围护构造设计单位为*建筑设计讨论院，工程设计单位为*技术集团有限公司，监理单位为*有限公司，施工单位为*集团有限公司，监测单位 。 3、本工程“三通一平”工作已根本完成，具备施工条件。施工场地已平坦，障碍物已根本去除，场区与公共道路已连通，生活、交通、通信、水、电均能满意施工要求。 4、基坑周边环境状况： 基坑东面为*江路，基坑围护桩内侧距离该侧用地红线约2.65m，*路下埋有电力管、自来水管、煤气管、雨水管、HCTV光缆、电信光缆等管线。围护桩中心距离该侧建筑物约33.1m35.9 m。道路下管线埋深1.3m2.5m。 基坑南面为*路，基坑距离该侧用地红线约3m, 围护桩中心距离该侧道路20m。之江路下埋设有雨水管线，埋深1.4m2 m。 基坑西侧隔一条道路与*大厦相邻，基坑距离该侧用地红线约10.5m11.8m,道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约31m。道路下埋设有雨水、污水管线，埋深1.4m。 基坑西北侧、北侧隔一条道路与近江家园相邻，基坑距离该侧用地红线约1.5m4.2m,道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约14.318.4m。道路下埋设有雨水、污水管线，埋深1.4m。 5、本工程±0.00标高相当国家高程7.65m，场地内平均高程约为8.4m、即相对标高为0.75m。地下室底板标高为-10.250 m。 整个地下室挖土深度状况如下：地下室板底挖土深度为11.85m，承台位置为11.1m14 m;坑底土质为砂质粉土，土方开挖量约为108360m3。 二、编制依据 1、*工程勘察有限公司供应的本工程岩土工程勘察报告 2、*建筑技术集团有限公司供应的设计图纸 3、*建筑设计讨论院供应的地下室基坑围护设计方案 4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) 5、建筑基坑工程技术标准(DB33/T1008-20xx) 6、建筑桩基技术标准JGJ94-20xx 7、建筑基坑工程监测技术标准GB5049T-20xx 8、住建部建质20xx【87】文件 9、其它相关标准及规程 三、工程场地地质条件 依据*工程勘察有限公司供应的工程岩土工程勘察报告，拟建场地地层在本次勘探深度范围内分为7个工程地质层，共12个工程地质亚层，基坑开挖影响范围内各土层构造、特征自上而下描述如下： 1-1杂填土:灰杂色，松散，稍湿湿，以碎砖、碎石、块石、和砼块等建筑垃圾为主，含量6080%，局部粉土，土质不匀称，构造较松散。层厚0.703.20m，全场均有分布。 2-1 砂质粉土：灰黄色，黄灰色，稍湿湿，略具层理，局部夹粘性土条带及半腐植物，土质匀称性差;局部粘粒含量较高，为粘质粉土。层厚1.30-5.60m,全场均有分布。 2-2砂质粉土：灰黄色、灰色、稍密，湿，略具层理;土质匀称性较差;局部粘粒含量较高，为粘质粉土。层厚4.50-10.30m，全场均有分布。 3-1 粉砂夹砂土：灰绿色，很湿饱和，稍中密，薄层状构造，局部呈粉细砂状。土质匀称性较差，局部混有少量的腐植物。层厚3.60-8.00m, 全场均有分布。 3-2 砂质粉土：灰色，稍密，很湿，略具层理。土质匀称性稍差，局部混有少量粉砂及粘性土团块，局部为粘质粉土。层厚3.40-9.10m, 全场均有分布。 4-1 淤泥质粉质粘土:灰色，流塑，饱和，薄层状构造为主，单层厚12，夹粉土薄层，土质匀称性一般，偶夹半碳化植物碎屑。层厚1.60-5.70m, 全场均有分布。 4-2 粉质粘土：蓝灰色、绿灰色，可塑，厚层状，多见黄褐色半点。干强度、韧性中等;土质匀称较好。层厚0.40-3.50m, 全场均有分布。 5 含砂粉质粘土：灰黄、褐黄色，可塑，厚层状构造，粘塑性一般，下部含较多粉砂，干强度、韧性中等，土质匀称性较好。层厚1.80-6.40m, 全场均有分布。 6-1 粉细砂：灰黄色，饱和，中密，厚层状构造。砂质较纯，土质较匀称。层厚0.70-4.50m, 该层局部缺失。 6-2 砾砂：灰黄色，饱和，中密，厚层状构造。土质均一性较差，局部为细砂;含少量圆砾。层厚0.70-3.80m, 该层局部缺失。 7-1 圆砾：灰黄色，饱和，中密，厚层状构造。颗粒级配不均，粒间充填较多砂土和少量粘性土，胶结差。层厚1.80-7.30m, 全场均有分布。 7-2 卵石：灰黄色、灰色，中密密实，饱和，厚层状构造。该层土质匀称性差，局部以圆砾、砾砂为主。层厚1.60-9.40m, 全场均有分布。 据地质报告反映，对基坑工程有影响的地下水主要为上部的孔隙潜水，勘察期间测得场地地下稳定水位埋深在1.50m2. 0m左右，据四周资料，丰水期时，地下水位接近地表。地下水属潜水型，场地为*江古河道，受上游侧向径流补给，水量充足，具有明显的埋藏深、污染少、水量大的特点。主要受大气降水、地表径流及水网的入渗补给变化等影响。承压水头埋深一般19.66m;基坑挖土深度为11.1-13.4 m。对本工程基坑开挖影响不大。地下潜水、承压水对根底混凝土构造具弱腐蚀性能。基坑底所在土层为粉砂夹粉土，无不良地质分布状况。 四、围护构造设计概况 1、本工程地下室基坑围护采纳钻孔灌注桩排桩加二道钢筋砼内支撑的围护体系，外侧设置一排850三轴水泥搅拌桩止水帷幕，对电梯间挖深部位，采纳70厚素喷C15混凝土处理。排桩采纳8001000钻孔灌注桩，桩间距为200，桩长17.6-21.0m，混凝土强度为C25，主筋直径为2225二级钢;二道钢筋混凝土支撑分别设在-2.40 m和-6.50 m处，支撑梁梁高为800，砼强度为C30;钻孔灌注围护桩，共369根;新增支撑桩31根;利用工程桩作为支撑桩22根，桩径为800，工程桩为钻孔灌注桩。止水三轴水泥搅拌桩采纳全面套打施工工艺，桩长24.0m，基坑四周连续布置。 2、基坑顶部设置贯穿的300×400的地面排水沟截流，每隔20-30米设置窨井，将地表雨水、施工废水集中沉淀后，排入城市下水管网;基坑内排水采纳临时明沟，集水坑方式，利用潜水泵定时抽水。如发生渗漏，视实际状况实行封堵或注浆措施进展止水。 五、基坑降排水措施 1、基坑外排水 待冠梁一完成，马上在基坑顶部设置贯穿的300*400(H)地面排水沟截流，并每隔2030米左右设置一个600*600*1000的砖砌窨井，施工现场雨水、施工废水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。 2、基坑地表水 基坑止水帷幕完成后，坑内地表水在粉土层，坑内降水主要依靠明集水坑和自渗井相结合的方式降水，集水井和自渗井的数量视实际状况而定，在土方开挖前一星期前设置完毕，确保开挖前水位在所挖土层1m以下。 3、施工阶段雨水 粉土层挖除后至淤泥质土层已无地表水，基坑排水主要考虑天落水，基坑排水采纳明沟、集水坑方式排水。离开围护桩边4m以外沿基坑周边设排水沟，基坑内结合承台设1000×1000×800mm集水井，每个集水井内设一只潜水泵，派专人负责治理，定时抽水。在根底底板砼浇筑前，准时采纳级配砂石将坑底排水沟和集水井回填密实，浇筑砼垫层，避开对根底构造的施工造成影响。 六、施工部署 (一)治理体系及工程班子配置 工程经理：* 执行经理：* 生产经理：* 技术负责：* 施工员：* 质量员：* 安全员：* 资料员：* (二)施工进度安排 整个场区沿后浇带划分为五个施工段，详见施工段分段图。总体施工挨次由西向东进展。详细各阶段进度安排如下： 1.三轴水泥搅拌桩进度规划： 安排一台三轴搅拌桩机进展施工，坑外止水帷幕搅拌桩共626付，一台桩机规划平均每天完成13.32付，47天完成。 2.钻孔灌注围护桩、支撑桩、钻孔灌注工程桩进度规划： 安排15台桩机进展施工，围护桩共369根，支撑桩31根，工程桩375根，每台桩机平均每天完成0.83根， 60天完成。 3.土方开挖 (1)施工挨次：本工程基坑土方开挖结合水平支撑布置形式拟总体上分三层开挖，每层开挖时再分段分层开挖。由于第一道水平支撑梁标高为-2.4米，埋深2.8米，第一层挖土需将土方挖至-2.4米，再将支撑部位的土方局部开挖到支撑梁底进展支撑梁施工。第一道水平支撑梁施工完成后，进展第其次、第三层土方的开挖施工。 (2)进度规划 第一层土方开挖：20天 其次层土方开挖：35天 第三层土方开挖：40天 4.水平支撑梁 (1)施工挨次;围护桩压顶梁在-0.40米，随着围护桩的施工进度同步跟进压顶梁施工。第一道围檩、水平支撑梁在围护桩强度到达设计要求后，第一层土方开挖后，随着挖土的进度、挨次开头围檩、支撑梁施工。第一道围檩、支撑梁完成后强度到达设计即进展其次层土方开挖施工。其次道围檩、支撑梁结合土方开挖的进程进展施工。 (2)进度规划 压顶梁：15天 第一道围檩、支撑梁：20天 其次道围檩、支撑梁：30天 (三)施工机械、用电量、劳动力配置 1.土方开挖及基坑围护机械设备规划表 (略) 2.用电量计算 动力用电 P1=825KW 电焊机额定功率 P2=122.5KW 室内照明 P3=25KW 室外照明 P4=15KW 总用电量： P1 P=1.1(K1+K2P2+K3P3+K4P4) COS 0.5×825 =1.1×(+0.5×122.5+0.8×25+1×15) 0.75 =710KVA 依据施工总用电量的要求，结合实际状况，选用额定容量为400kva的变压器2台，总容量为800kva，能够满意总施工用电量的要求。 3.劳动力投入规划 (略) (四)施工总平面布置 1.现场条件： 本施工现场四周已建有砖砌围墙，在南面、东面位设置二扇大门。在施工现场场地内西面设配电房，沿围墙周边设电缆沟敷设施工临时用电电缆 2.平面布置：