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    工程设计厦门工业厂房施工组织设计方案.docx

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    工程设计厦门工业厂房施工组织设计方案.docx

    第一章工程概况及特点§ 1工程概况戴尔(厦门)有限公司厂房项目工程由信息产业电子第十一设 计争辩院有限公司设计,由戴尔(厦门)有限公司投资和建设。该工 程位于厦门高新工业区包含综合厂房、动力中心、水泵房、警卫室、 吸烟室及室外工程等六个单位工程,总建筑面积21218.98平方米。§ 2工程特点1 .本工程总工期为187日历天,其中主体完成工夫为54天, 工期格外紧急,应理顺各方面的关系,保证资金到位,尽力制造工作面, 组织立体交叉流水作业,以确保工程如期交工。2 .本工程工作量大,工期格外紧急,土建、水电、暖通、消防、 电梯等各工种各工序如何紧密协作、准时穿插、片面铺开,是保证工程别扭进行,如期竣工的又一重点。准,并仔细贯彻执行,确保安全消费和文明施工。2、在项目经理指导下,具体担任建立安全消费责任制, 制定安全管理目的(安全达标、文明施工)和贯彻公司安全 消费管理制度的措施。3、生疏施工图纸、参与图纸自审。4、参与编制施工组织设计,审查分包单位的施工组织设 计,重点是其中的安全措施能否符合有关规定,能否有针对 性。5、参与分部分项工程安全技术交底并提出补充意见。6、担任安全教育,对特殊工种和新进场工人的操作证进 行审查。7、检查督促按时发放并用好劳保用品。8、参与对脚手架、基坑支护、模板分项工程以及施工机 电设备的验收。9、贯彻“预防为主”方针,每日深化施工现场,检查监 督指点安全消费、文明施工措施的落实状况,坚决制止违章 指挥、违章操作,准时督促有关施工人员按隐患整改告诉书 整改安全隐患,衰退险情。仔细填写安全工作日记。担任安 全内业材料管理。10、按建筑施工安全检查标准,组织外部定期检查评 选(项目部安全组每旬组织一次检查)。担任接待外部的检查。11、参与工伤事故的调查处理,上报工伤事故统计报表。(六)预算员工作职责1、仔细学习,生疏并执行国家经济合同法,有关统 计法等经济法规。2、生疏施工图纸、招标函件、总分包合同、预算书。3、参与择优选择分承包商(作业队)和供应商,审核分 承包商的报价,起草并办理签署分承包合同(送公司运营科 审查经理签字)。4、汇总分承包商花名册(抄送公司工程科)。5、担任工程变更报价。6、擅长运用合同条款爱护本人,办理索赔(或受罚)事 项,督促有关人员准时取证和发函签证,建立专档。拟定索 赔恳求书或辩护书(送公司运营科审定)。7、按合同规定的付款方法,向业主办理拨款恳求,审核 分承包商的请款书(项目经理审定,报公司运营科检查,总 会审核、经理同意)。8、按规定工夫向有关部门报送统计报表。9、担任合同材料的保管,准时处理来往函件,供应有关 材料供指导决策。10、做好成本核算和经济分析工作,供应指导决策。11、担任做好单位工程竣工结算(送公司运营科审核)。 催讨工程款。12、担任做好贯标程序文件中所分管要素的工作。(七)项目部材料员工作职责1、理解常用材料性质及有关材料耗费定额。2、理解材料市场信息材料,并准时供应应公司材料主办 人员。3、参与公司物资科组织的选购招标,选择供应商,建立 贯标文件规定的A、B类物资供应商的花名册。4、对远离公司的工程在项目部经理指导下,具体组织工 程材料,设备等选购的招标工作。5、严厉根据选购合同和贯标要求组织材料选购和验证, 把好材料质量关(含甲供物资)。保证只要经检验合格的材料 才能发出访用或安装。6、组织材料的验收进场和登场工作。7、担任搜集材料合格证、出场证明、检验报告、阐明书 等材料,并准时移交有关人员。做好材料的标识工作。8、指点仓库管理员做好仓库管理工作。防止材料变质, 严厉发放手续,建立台帐。9、督促分承包方按选购程序文件执行材料选购。10、担任做好程序文件中所分管要素的工作。(八)项目部取样员工作职责1、严厉按实验方法、操作规程进行材料的实验工作。2、做好实验全过程的原始记录,填写有关质量凭证。3、担任协作比拜托设计、材料及分项工程质量检验(如 钢筋焊接)的抽样送检及实验报告的取回,对不合格的实验 结论准时告诉项目经理。4、担任实验设备的运用保管,未经确认合格的设备、仪 器不得运用。(九)项目部行政员工作职责1、管理印鉴、会议告诉,担任来往函件的分发等文秘工 作。2、担任做好劳工人事具体工作:延聘人员、业务培训、 建立档案、造工资册、劳保福利。3、做好住宿、膳食、医疗卫生的管理工作。4、做好治安保卫管理工作。第三章次要分项工程施工技术和施工方法§ 1测量放样项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后,根据业主供应 的定位轴线和高程基准点,建立测量把握网。测量把握网建立后须经 业主/监理复核后方可开头施工。一、施工测量前预备工作1、测量工作开头前,应生疏设计图纸及有关技术材料,根据设 计图纸要求,结合现场实践状况,制定测量技术方案。2、测量仪器选用和校正2. 1本工程拟接受的测量仪器及工具见下表:测量仪器规格型号数量(台)精确度要求电子经纬仪ET-0212 水准仪NL321± 1 mm弹簧秤20kg2标尺铝合金2钢尺50m22. 2本工程运用的经纬仪、水准仪等测量仪器和工具应经国家计量单位校核,保证测量测量工具的精确性。2. 3组建专业测量施工队,装备测量组长1名,专职测量员2名。二、立体把握网布置根据本工程轴网定位图、建设单位和测绘部门给定的红线图地位 或把握桩,结合本工程建筑物外形和施工场地的条件限制,建立建筑 立体把握网。三、高程把握网1、高程把握点布置准绳根据建设单位供应,经测绘部门复核认定的水准点,用水准仪精 确引测到施工现场,便于观测而不易毁坏的地方,并不少于三点。2、高程引测精度要求引测高程接受来回测法,闭合差不应超出20mm。3、建筑楼层标高引测点布置建筑楼层标高由首层标高把握,布置4个框架角点,并在角点下 做± 0. 000标点。4、楼层标高引测利用50m钢卷尺将4点中标高根据施工进度引2点到作业层然后 利用水准仪复核2点闭合差,再进行层间标高施测。5、楼层标高引测精度要求层间测量偏向不应超过3mm ,建筑总高测量偏向不应超过3H/1000 (H为建筑总高度,单位m),且不超过±20mm。U结构细部放样和砌体放线1、墙柱轴线须用墨斗线弹出,且引出外边缘50cm,且用红油漆 做好记号,以便安装模板检查复核。2、砌体放线:根据结构施工时在楼层留下红油漆标点为基准, 以建筑图为根据,先弹出每个柱子四个方向轴线地位,等楼层清算洁 净,再弹出墙体中线;再根据标高把握点每一层结构层柱子上弹出水 准线以便装修施工队伍运用。五、保证测量精度措施1、各种测量仪器运用前经自检合格精确度符合要求。水准仪、 经纬仪经计量单位定期检测合格认可才能运用,在工地须由专人运 用,专人保管和养护。2、测量人员必需固定,运用钢卷尺,标尺必需一致,并应妥当 保管。3、建筑物定位测量,基础定位测量,根据施工现场实践状况, 分段进行验收。轴线及标高放线测量每一楼(层)段均应进行验收。4、建筑物定位测量、基础定位测量复核状况以简图方式记录在 验收表中,简图中应标明:轴线把握桩的地位及标高、桩位偏向、轴 线地位及偏向,轴线投测点,标高投测点等地位。5、建筑物定位测量、基础定位测量、轴线及标高放线测量工作中,应留意内外业等复核检查,防止发生差错。测量工作结束后,准时整理原始材料,并应进行验收。§ 2 土方及承台施工.承台土方接受小反铲发掘机进行施工,保留10cm厚的土方用人工进行修整。1 .挖出桩基后进行截桩或接桩施工并灌桩芯碎。2 .垫层碎在土方人工修整后该当马上浇筑,以爱护地基,碎宜用平板振动器振捣,要求表面平整。3 .垫层硅达到肯定强度后,在其上弹线、砌砖胎膜、钢筋绑扎(底部用与碎爱护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞,以保证地位正确)。4 .在浇筑碎前,模板和钢筋上的垃圾,泥土和钢筋上的油污等杂物,应肃清洁净,模板应浇水加以潮湿。5 .碎宜分层连续浇灌完成,按规范要求分层浇筑、振捣密实。综合厂房首层地面梁板施工:一、施工流程:测量放样一柱筋绑扎一砌围挡砖墙及柱砖胎膜一填砂至梁底标高 一梁垫层施工一梁砖胎膜施工一梁筋绑扎及填砂至板底标高一板垫层 施工一板筋绑扎f梁板柱混凝土二、施工挨次支配:综合厂房首层地面设计为有梁板的架空层,面积为20047. 28n)2,室内标高和室外标高相差1. 35m,其下设有短柱支撑。施工时按伸缩缝将 地面划分为8个施工段,施工挨次时从北向南逐渐开放。从北向南的施工有利于保证40天结束消费区的土建施工并能准时 将现场在2005年8月20日移交给钢结构进场安装。三、填砂施工:根据我司拟接受的施工方法填砂施工将分两次进行,第一次填砂是 在柱子砖胎膜施工后大面积的进行,用河砂将现有地面标高向上进步 50cm,也就是梁底垫层的标高处,对于不够和超高处再进行局部的挖填 处理。其次次填砂在梁砖胎膜施工后进行,填至板底垫层的标高处。四、砖胎膜砌筑:本工程承台、柱、梁接受240mm厚砖墙作为砖胎模。砖胎模接受M5 砂浆砌筑,应做到表面平整顺直,承台尺寸精确无误。砖胎模表面接受1:2水泥砂浆粉刷抹光。§ 4钢筋工程1、钢筋工程施工工艺流程2、钢筋检验要求施工预备施工图纸技术交底技术担任人掌管材料预备钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙作业条件钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格原材及焊接试件实验合格模板验收合格爱护层垫块制造施钢筋下料经工长及技术担任人签字确认的料单工钢筋制造弯曲、弯钩、弯起、箍筋成型钢筋安装焊接、绑扎钢筋结构形体的几何尺寸预埋件、爱护层垫块及马凳的设置验收钢筋、钢板的材质合格证和实验报告焊接试件实验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装,配置钢筋的级别、直径、根数和间距2. 1钢筋的外观检查:直径、标牌、外形、长度、弯曲、裂痕、锈 蚀等项目,如消灭特别景象时(包括在加工过程中有脆断、焊接功能不 良或力学功能分明不正常时)应拒绝运用。2. 2钢筋实验的力学功能中,屈服点、抗拉强度伸长率冷弯四项目 的,均应符合现行国家标准的规定。3、钢筋加工要求3. 1钢筋制造加工所接受的钢筋种类和质量,必需符合设计要求和 现行国家技术标准的规定。3. 2钢筋加工前应对所用的钢筋进行外观检验。钢筋表面必需洁净, 无损伤、油溃、漆污和铁锈等,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁运用。3. 3钢筋制造加工的外形、尺寸必需符合设计要求。钢筋加工的允 许偏向,应符合下表规定:钢筋加工的允许偏向序号项目允许偏向(mm )1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折地位±20其次章工程施工部署§ 1工程项目部组织机构公司经理§ 2项目技术力气装备职位名称人数(人)职位名称人数(人)3. 4钢筋加工前,应先行调直,使其无局部迂回。接受冷拉方法调 直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%; II、III级钢筋的冷拉率不 宜大于1%。3. 5钢筋制做好坏是绑扎施工前提,所以钢筋加工要求外形正确, 立体上没有翘曲不平景象,钢筋弯曲点不能有裂痕。为此,对II级及 II级以上钢筋不能弯过头再弯回来。严厉把握钢筋弯曲成型后的允许偏 向为士 10mm,弯起钢筋终点位移±20mm,弯起钢筋的弯起高度± 5mm。4、钢筋安装质量把握4. 1钢筋骨架安装必需按设计几何体尺寸。配筋下料和制造、加工 尺寸必需精确。钢筋安装前根据图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的地位,不精确的必需调整直至精确为止,安装要坚固,严禁有松动和变形景象。4. 2钢筋骨架制造、加工必需根据图纸按配筋表下料,并编号使每 个构件钢筋尺寸精确;钢筋安装应坚固、精确、全体性好。钢筋骨架倾斜、歪曲、变形时,应准时进行校正,然后将绑扣绑 牢。适当添加十字绑扣,为添加抵制变形力量,应增设斜向拉结钢筋和 增设点焊,进步骨(网架的强度和全体性。4. 3柱头处甩出的外伸钢筋要利用模板和箍筋固定措施,防止碎浇 筑时外伸钢筋错位变形。4. 4钢筋的配制应合理地进行备料组合,确保接头错开,把握同区 段内接头数:在接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积的百分率,必需符合混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。4. 5箍筋弯钩的角度和平直长度必需符合设计和规范的规定。安装 时把握间距尺寸,开口应错开,绑扎要坚固,严禁有松动和位移景象。4. 6钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了添加成型后 钢筋骨架的全体性,可以在骨架的适当地位用电弧焊点焊几点。4. 7露筋的预控。骨架成型的几何尺寸必需精确 ,对结构 受力主筋安装应坚固,全体性要好,严禁产生位移:垫块的强度应同母 体混凝土强度相反;垫块的厚度的应符合规定,垫块应提早预制,确保 运用时有足够强度。放置的数量和坚固性必需达到设计要求,并应起到 固定作用。4. 8分量较大骨架应防止箍筋弯曲变形,必要时应在骨架上增设构 造筋。其直径普通接受10mm为宜,并运用与箍筋同直径的钢筋拉筋将 构造钢筋联系起来,以添加骨架的全体性。拉筋的设置可每隔35个箍 筋设置一个。4. 9悬臂杆件中的弯起钢筋应严厉按结构受力方向安装,保证结构 受力筋地位的精确 性,安装必需坚固。为了防止受拉区钢筋的 位移,必要时应增设钢筋支架固定钢筋的地位,并应在浇筑混凝土之前 检查,发觉错误马上调整,衰退隐患,防止发生事故。4. 10防止双层网片位移,可利用箍筋或钢筋制造支架,将上、下网 片绑扎构成全体。为确保上部网片地位的精确 ,可实行钢筋承 托或吊挂方法确定地位。安装钢筋骨架前要生疏图纸,并应按图纸和钢 筋配料表核对配料单和料牌,逐号进行加工。检查钢筋规格能否完全精 确 ,外形、数量能否与图纸要求相符,并应按挨次和步骤对号 安装,防止漏筋。4. 11钢筋弯钩方向:柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心:板内的钢筋: 底层钢筋弯钩朝上,下层钢筋的弯钩朝下;基础钢筋网中钢筋的弯钩应 朝上。4. 12曲线外形的钢筋制造和下料必需严厉计算,并应按设计图纸预 先放出实样,安装时应遵照实样进行绑扎,可接受模架或样板作为工具 胎进行安装、绑扎成型、以确保曲线外形的精确性。5、钢筋安装留意事项钢筋安装前应由技术担任人掌管交底。双层钢筋绑扎要先底筋后面 筋,并应设置马凳支撑的挨次进行,支垫好爱护层。绑扎按施工操作规 格要求进行,绑扎质量评定要保证优秀。钢筋焊接应根据不同部位运用不同焊接工艺,如闪光对焊焊、现场电 渣压力焊、电弧点焊及搭接单面焊;梁的钢筋绑扎时先在模板面上绑扎后,再放梁模内,留意梁柱核心区 柱内加密箍筋的安放和绑扎不行遗漏。全部梁筋安放终了,自检无误, 再绑扎板筋,要留意先绑扎底筋,并按模板上所注,留意洞口边加强筋 的安放。底筋完成后,交水电预埋各类管线。当水电等各类管线施工终 了,再绑扎面筋,最终留多数人对在交替施工中形成钢筋偏位、移动进 行调整。支垫好爱护层,并在浇筑时指派专人看护钢筋,因浇筑碎形成 钢筋偏移,爱护层不够等缺陷进行准时补救:尤要留意悬挑结构钢筋短 筋的架立,确保高度。钢筋的锚固、搭接、焊接、弯曲等均应根据图纸 和规范要求进行。允许偏向项目允许偏向检查方法网长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档最大值骨架宽、高度±5尺量检查骨架长度±10受力钢筋间距±10尺量两端两头各一点取最大值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取最大值焊接预埋件中心线位移5尺量检查程度高差+ 3受力钢筋爱护层梁柱±5墙板±3§ 5模板工程1、模板施工工艺流程施工施工图纸技术交底预备材料预备材料、支承件、卡具隔离剂作业条件模板设计数据(承载力、刚度和波动性)基础承载力满足荷载要求排水措施雨期施工技术措施施工模板安装支架安装基础立柱支撑杆件模板安装预埋件预留孔标高、中心线、垂直线紧缩变形或弹性挠度模板拆除验收模板设计材料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸2、模板工程施工要点2. 1柱模安装时先在基础面上弹出纵横轴线和周围边线,固定小方 盘,在小方盘面调整标高,立柱头板。小方盘一侧要留打扫口,柱高大 于3m时应于柱侧留设浇筑口,每隔2m留一道。2. 2对于通排柱模板,应先安装两端柱模板,校正固定,拉通线校 正两头各柱模板。2. 3柱模板宜加柱箍,每隔50cm加设一道钢管环箍。2. 4为了便于拆模,柱模板与梁模板连接时,梁模板宜延长23cm 并锯成小斜面。2. 5梁跨度大于4m时,梁底板中部应起拱。起拱高度为全跨长度的 1/400;悬挑梁板端部起拱高度为全跨长度的l/200o2. 6楼板模板铺设时,要在两端及接头处钉牢,两头尽量少钉以利 拆模。2. 7挑模板必需撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全。2. 8上下层模板的钢管立柱,普通应安装在一条竖向中心线上。2. 9楼梯模板施工前应先根据实践层高放样,先安装平台梁及基础 模板再装楼梯斜梁或梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先 在其内侧弹出楼梯底板层厚度线,用套板划出踏步侧板地位线,钉好固 定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。2. 10假如楼梯较宽时,沿踏步两头的下面加一至二道的反扶梯基。 反扶梯基上端与平台梁外侧板固定,下端与基础外侧板固定撑牢。2. 11梯步高度要匀匀全都,特殊要留意最下一步及最上一步的高度,必需考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉刷面层厚度不同而构成梯步高度不协调。3、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当 设计无具体要求时,应符合下列规定:3. 1侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而遭到损 坏后,方可拆模。4. 2底模在混凝土强度符合下规定时,方可拆除。底模拆除时混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板W 22 50> 2< 8二75> 82100梁、拱、壳< 8三75> 8三100悬挂构件2 1003. 3己拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强 度等级的要求后,方可承受全部运用荷载:当施工荷载所产生的效应比 运用荷载的效应更为不利时,必需经过核算,并加设暂时支撑。拆模时 不要用力过猛过急,拆上去的木料要准时运走,整理。3. 4拆模程序普通应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部 分,后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开头, 分别拆向两端。多层楼板模板支撑的拆除,应按下列要求进行:下层楼 板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支撑不得拆除,再下一层楼板 模板的支柱,仅可拆除一部分,跨度4m及4nl以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。3. 5模板要加强爱护,拆除后逐块传递上去,不得抛掷,拆下后, 即清算洁净,板面刷油,按规格分类堆放划一,以利再用。4、模板工程的质量要求:4. 1模板及其支承结构的材料、质量,应符合规范规定和设计要求。4. 2模板及支撑应有足够的强度、刚度和波动性,并不致发生不允 许的下沉与变形,模板的内侧面要平整,接缝紧密,不得漏浆。4. 3模板安装后应仔细检查各部构件能否坚固,在浇灌混凝土过程 中要经常检查,如发觉变形、松动等景象,要准时修整加固。4. 4现浇全体式结构模板安装的允许偏向,参见下表。现浇结构模板安装的允许偏向项目允许偏向(mm )轴线地位5底模上表面标高±5截面外部尺寸基础±10桩、墙、梁+ 4,-5层高垂直度全高W 5m6全高 5m8相邻两板表面凹凸差2表面平整度(2m长度上)55、模板体系:模板接受18厚胶合板1830 X 915 X 18mm,木楞接受50 X 100mm方木,支撑体系接受巾48x3标准钢管,梁底钢管立杆间距500mm,板底钢管立 杆间距700mm,程度拉杆竖向距离1 5m,板底木方间距500mm,梁底木 方间距300mm,柱模加固500mm间距一道双钢管环箍。§ 6混凝土工程1、混凝土的施工工艺流程2、自拌垫层碎质量把握施工预备施工图纸技术交底材料预备水泥、粗细骨料外加剂协作比作业条件模板内清算洁净浇水潮湿配制用的计量器校正精确模板和钢筋安装验收合格施工混凝土配制和易性坍落度保水性粘聚性混凝土的保送混凝土浇筑混凝土试块制造养护验收原材料协作比2. 1应对混凝土各种原材料(水泥、粗骨料、细骨料、水、掺合料和 外加剂等)进行检验,合格后方可运用。2. 2原材料:备用砂石材料要分种类规格堆放,根据现场砂、石含 水率调整施工协作比。为保证施工连续性,施工前,水泥、砂、石子须 预备充分,外加剂由专职人员担任下料,投料挨次:石子一一水泥一一 砂水外加剂。2. 3搅拌工夫:从原材料全部投入开头搅拌起,至拌合卸出时为止, 所经受工夫根据有无外加剂为120S- 150S,确保搅拌均匀,碎的坍落度 把握在5- 7CM ,同时派专人跟踪随机抽样测定。2. 4管理到位:碎浇筑时,前、后台各派一名泥水工长担任监督, 装备无线电联系,调控浇筑各部位结构不同强度等级税的搅拌,发觉成 绩准时调整。3 混凝土施工3.1混凝土的供应本工程接受泵送商品混凝土。在向商品税供应商签署供货合同时,应 对混凝土各种原材料(水泥、粗骨料、细骨料、水、掺合料和外加剂等) 提出具体要求,并应符合国家规定的技术规范标准。项目经理1土建质检员2项目副经理1土建施工员2技术担任人1水电质检员1土建技术担任人1水电施工员1水电技术担任人1材料员1安全员2预算员1取样员1行政员1§ 3次要岗位工作职责:(-)项目部经理工作职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、 技术、安全法规规范、规程和标准。执行公司的各项管理制 度。担任实行施工项目工程承包合同的全部职责。2、执行项目经济责任制中由项目经理实行的各项条款。 对施工中的工期、质量、安全、成本、人、财物管理片面担 任。3、建立项目管理组织机构,选聘人员,遵照公司的规章 制度,制定管理人员岗位职责的实施细则,并进行检查监督 考核。担任贯标工作,准时作出项目管理决策,使项目部高 效能地开展工作。拌制碎应严厉按设计协作比对各种原材料进行计量,其投料次序应符 合有关规定,搅拌工夫应按国家现行标准执行。商品税的运送应接受碎搅拌运输车,并须防止碎的离析和分层。3. 2混凝土泵送设备及管道的选择与布置根据本工程的结构特点,立体外形和几何尺寸,周围场地大小等条件, 根据施工进度方案要求,我方将与商品碎供应商共同制定碎浇筑方案, 从而核定需接受的泵送设备和布料设备的数量、规格及其布置地位。3. 3混凝土的泵送a、泵送碎对模板和钢筋的要求:对模板的要求:由于泵送碎的流淌性大和施工的冲击力大,因此在设 计模板时,必需根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点,确保模板和支 撑有足够的强度、刚度和波动性。对钢筋的要求:浇筑彼时,应留意爱护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形 或位移,应准时订正。碎板和块体结构的程度钢筋应设置足够的钢筋撑 脚或钢支架,对钢筋骨架重要节点应实行加固措施。b、混凝土的泵送操作:砂泵的安全运用及操作,应严厉执行运用阐明书和其他有关规定。操 作人员必需经过特别培训合格后,方可持证上岗独立操作。3. 4泵送碎的浇筑:a、泵送碎的浇筑挨次:当在接受碎保送管保送税时,应由远而近浇筑;在同一区域的碎,应 按先竖向结构后程度结构的挨次,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时一, 区域之间、上下层之间的碎浇筑间歇工夫,不得超过碎初凝工夫。当下 层碎初凝后,浇筑下层碎时,应先按留施工缝的规定处理。b、泵送碎的布料与振捣:在浇筑竖向结构碎时,布料管的出口离模板内侧面不应太近,并且不 向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;浇筑程度结构税时,不 得在同一处连续布料,应在2-3m范围内程度移动布料,且宜垂直于模 板。振捣泵送碎时,振动棒插入的间距普通为400mm左右振捣工夫普通 为1530S。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位应取措施确保振捣密实。4、碎养护为确保已浇筑的碎在规定的龄期内达到设计要求的强度,同时也为了 防止产生收缩裂痕,必需仔细做好碎的养护工作。混凝土在浇筑12h后即掩盖和浇水养护,楼层养护不少于7昼夜,屋 面梁板不少于14昼夜,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。 混凝土在养护时期,强度未达到1.2MPa之前,不得上人加载。5、施工缝地位设置的准绳与施工操作要点5施工缝的地位应在碎浇筑之前确定,且宜留置在结构受剪力较小 并便于施工的部位,并须报监理工程师同意。施工缝的留置地位应符合 下列规定:5.1.1 柱宜留置在基础的顶面、梁的下面50mm处;5.1.2 与板连成全体的大截面梁留置在板底面以下20 30mm处,当 板下有梁托时,留置在梁托下部;5.1.3 单向板留置在平行于板短边的任何地位;5.1.4 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨 度的两头1/3范围内。5.1.5 楼梯的施工缝应留在楼梯段长度两头1/3的范围内。5.2在施工缝处连续浇筑碎时,应符合下列规定:5.2.1 己浇筑的碎,其抗压强度不应小于1.2N/mm25.2.2 在己硬化的碎表面上,应肃清水泥薄膜和松动石子以及脆弱碎 层,并加以充分潮湿和洗净,旦不得积水;5.2.3 连续浇筑砂前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与校内成分相 反的水泥砂浆;5.2.4 新浇筑碎应细致捣实,使新旧硅紧密结合。§ 7砌体工程一、原材料要求1 .砖进场进时应具有出厂合格证,同时按规定数量抽样检查。2 .多孔砖在运输中要防止倾倒、颠挤,装卸时禁止抛掷,现场 堆放场地应坚实平整。3 .砂浆协作比必需在正式砌筑前供应。协作比应由经同意的有 资历的实验室根据设计要务实验提出。4 .砂浆应随拌随用,禁止运用隔日砂浆。二、施工方法.砌筑前应对砌筑的基层进行处理,打扫杂物、排解净化,以保证与砌体的结合。1 .砌筑挨次:弹线放样一安皮数杆或挂垂直线一排砖一砌筑 一构造柱一圈梁/楼板钢筋一圈梁/楼板碎。2 .操作前要对砌筑用砖先行润湿,禁止干砖上墙。3 .筑内墙用人字梯及架板协作搭架,砌筑外墙用钢管架,砌筑 时要求每皮进行拉线,灰浆饱满,上下两皮竖缝错开1/2砖,灰缝大 小需符合规范要求,并用2M靠尺经常检查平整度,发觉偏向准时调 整。4 .砌筑外墙时,为进步砌体防水力量,朝外的砖应选择棱角完 全,竖缝接触面饱满度应达到75%以上。三、技术要求1 .每层多孔砖墙底必需砌筑三皮实心砖,门窗口两侧也用实心 砖砌筑。2 .当砖墙设置竖向贯穿的设备管道,在穿管400范围内墙体, 必需用实心砖砌筑。3 .多孔砖墙每400设置2 6 6拉结筋,锚固于钢筋碎柱中,窗门 过梁接受碎过梁。4 .砌筑中水电管道、接线盒必需事前埋好,不得预先打凿。严 禁在多孔俳墙上凿打通层缝。§ 8粉刷工程一、基层处理1 .基层为砂面:先将表面尘土、污垢、油渍等清算洁净,随后用净水冲净、晾干。然后用1: 1水泥细砂浆内掺水量20% 107胶,用扫帚将砂浆甩到砂面,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至其有 较高的强度,用手掰不动为止。2 .基层为俳墙面:先检查并堵砌好墙面孔洞,检查墙面凹凸状 况,对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。将墙面上的灰尘、污垢、油渍等 清算洁净。二、施工挨次:吊垂线f 找法规f 贴灰饼f 冲筋一抹 砂浆。三、抹水泥砂浆时,应在冲筋达到肯定强度后,分层分遍抹1:3水泥砂浆,每层厚度约10- 15MM,而后再吊直、刮平、压光。四、砖墙在抹灰前应浇水潮湿。五、抹灰时,应准时跟踪检查,若发觉有偏向准时整改,做到横 平竖直,立体平整,线条流利。§9脚手架工程本工程外架接受双排毛竹脚手架,围网全封闭施工,内架接受满 堂钢管脚手架。§ 10地砖楼地面施工一、材料要求1、地砖要求致密、坚硬,尺寸精确,表面平整、颜色全都,无瑕疵;抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂合格证。2、水泥接受32. 5级及其以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅 酸盐水泥。3、砂用粗砂或中砂,不含杂质,含泥量不大于3%。二、作业条件.墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电等管道安装曾经完成。1 .基层已施工完成,已弹出或设置把握面层标高和排水坡度的程 度基准线或标志。2 .地砖应先选择,按颜色和花纹分类堆放备用,有裂纹、掉角和 表面上有缺陷的砖应予剔除。3 .地砖应在运用前Id浸泡,但用前不得有明水。4 .设置小型加工棚,安装好切砖机、砂轮机等设备;接通水、电 源。5 、对简单图案的面层,应绘制大样图并做出样板间。三、施工操作工艺.清算基层1.1. 将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清算洁净;如有油污, 运用10%火碱溶液洗刷洁净,并用清水冲净。1. 2基层上的凹洼处应仔细将凹坑内的污物剔刷洁净,并用水泥砂浆填补抹平。1 . 3屋面细石混凝土爱护层按以上清算洁净。2 .水泥砂浆打底2.1 按把握标高和坡度,先在房间周围基层上做好灰饼,房间两 头每隔1. 5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间,应由周 围向地漏方向做放射状冲筋,并按设计找好坡度,或按0. 51%找坡。 冲筋厚度不宜小于20mm。2. 2做完冲筋后,在基层面均匀洒水潮湿,然后刷一度水灰比为 0. 40. 5素水泥浆,一次面积不宜过大,必需随刷随铺找平层。2.3用于抹找平层的水泥砂浆,协作比宜为1:34(体积比,下 同),用机械搅拌均匀,稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小 平锹或木抹子将砂浆摊平,用小刮杠刮平,木搓板拍实、搓平,随手 划毛;如厚度超过20mm,应分两遍成活。3、找法规、弹线3. 1找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1. 2MPa后,可 在下面找法规、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌方 式而定。3.2弹线由中心向两边进行,尽量符合整砖模数,当尺寸不合整 块砖的倍数时,可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时,可在允许 范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横把握线, 纵横方格普通按34块豉把握,并严厉把握使其互相正交。与邻房及走廊连通处,应留意拉通线对缝或对花。4铺砖4. 1每次铺砂浆面积不宜过大,以半小时能铺砌完的砖量为准。 铺前在找平层上酌量洒水潮湿或再刷素水泥浆一度,接着抹粘结层水 泥砂浆,协作比为1:22. 5,稠度以手捏成团、落地开花为宜,厚 度不小于10mm。砂浆应随拌随用。5. 2铺砖普通先从门口开头,按线位及墙根程度线先铺几列纵砖 (或斜砖),找好法规(地位及标高),以此为标准,从里向外逐排、逐 列循序退着铺砖。铺砌时必需拉细线;每块石专要跟线,使缝顺直,对 好花型纹路,直至与墙面周围合拢为止。4. 3铺砖可实行在底灰(找平层)上铺抹粘结层后,直接在其上摆 砖跟线铺砌,亦可实行在底灰浇水泥浆后,在砖的背面抹铺粘结砂浆, 厚度不小于10mm,码砌到浇好水泥浆的底灰上,并使上楞跟线,砖 铺好后运用木板垫好,按铺砖先后用木锤片面砸实找平。砂浆应饱满, 并严厉把握标高。5拨缝、调整将已铺好的石专块,拉线调匀调直缝隙,并将多余的砂浆扫出,将 砖面砸实;如有坏破,准时更换。面砖的缝宽应符合设计要求,当设 计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm;虚缝铺贴缝隙宽度宜 为510mm o6勾缝、擦缝勾缝、擦缝应在24h内进行,用1 : 1水泥砂浆,要求缝隙密实, 平整光滑。缝的深度宜为砖厚的l/3o如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,可用水泥浆灌缝,再在缝上撒干水泥,用棉纱头擦满缝隙。铺砖终了 24h后应洒水养护,或用锯末掩盖洒水养护,工夫不少 于7 d。8踢脚板铺贴踢脚板应运用与地面同种类、同规格、同颜色的砖材。立缝应与 地面缝对齐,铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖,出墙厚度和高度 全都,并以此砖上口为标准,挂线铺贴。铺时接受粘贴法,将砖背面 朝上,满铺1:2水泥砂浆后,马上贴到涂刷水泥砂浆的底灰上,找平、 拍实,使其上口跟线,并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去,将砖面清 算洁净。四、质量标准1主控项目1. 1面层所用地砖的种类、规格和质量,必需符合设计要求和有 关标准的规定。1.2面层与基层的结合必需坚固,无空鼓。2普通项目2.1面层表面洁净,图案清楚,色泽全都,接缝均匀,周边顺直, 板块无裂纹、掉角和缺棱等景象。2. 2地漏和面层坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏 (管道)结合处紧密坚固,无渗漏。2. 3踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度全都,结合坚固,出墙厚度合适,基本全都。2. 4各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定,边角划一、光滑。五、施工意事项1施工温度不应低于5 ,否则应按冬期施工要务实行保温存防 冻措施。2铺砌面层时应留意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上,避开形 成变形。3地漏等相接处运用合金凿子将整砖加工,使之密合,不得运用 碎砖镶拼,以防形成松动和渗漏。4整个铺砖操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部 位,接槎宜放在门口裁口处,以免形成接合不上或消灭大小头。§11干挂花岗石1、施工流程工地收货一清算结构表面、结构上弹出垂直线、大脚挂两竖直钢 丝、石料打孔、背面刷胶、贴柔性加强材料一挂程度地位线一支底层 板托架一放置底层板,用其定位一调整与暂时固定一灌M20水泥砂浆 一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓一镶不锈钢固定件一用胶粘剂 灌入下层墙板的下孔内一暂时固定下层墙板一钻孔插入收缩螺栓一 镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一嵌板缝密封胶一饰面板刷两遍罩面4、组织编制工程项目施工组织设计(送公司审批), 对 工程总进度、质量、安全消费和文明施工以及降低工程成本 进行科学策划,明白总目的,阶段性目的,确保项目建设成 功。5、按贯标程序文件的要求和公司的花名册择优选择分承 包商(作业队)和供应商,报公司运营科室审核,经理审批 授权,代表公司对外签署分包(供应)合同。6、按施工组织设计的施工总立体图要求,组织施工现场 暂时设备的搭建,支配办理开工手续。做好施工预备工作。7

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