大坝边坡支护施工专项方案.docx

习水县铜灌口水库灌区工程大坝枢纽工程大坝边坡支护专项施工方案1 边坡支护工程简介本工程大坝为混凝土面板堆石坝，设计总坝高86m,坝顶高程 756m,坝顶长度 202m.左坝肩边坡设计开挖最高为 115m,右坝肩边坡开挖最高为 102m,坝顶 756m 高程以上分别在 810m 高程、790m 高程和 770m 高程处设三 个马道，坝顶高程以下左岸在750m 和 730m 高程设 2 个马道；右岸在 750m 高程、730m 高程和 710m 高程处设 3 个马道，马道宽度为 2m,马道之间高差为 20m,边坡坡比为 1:0.2，趾板以上边坡设计承受锚杆 +挂网喷砼进展支护.2 编制依据a、大坝根底开挖设计图1/8 8/8 b、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准 JGJ130-20232023 年 版 c、 建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80-91d、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 e、钢管脚手架扣件 GB15831 2023 f 、建筑构造荷载标准 GB50009-2023 g、简明施工计算手册第三版3 施工布置3.1施工材料运输设备布置坝区两岸为陡崖峭壁,修建施工便道特别困难,我单位进场后进展实地踏勘,两坝肩分别从下游各修一 条人行便道至边坡开挖面,山路特别险峻,临时使用地材料和小件设备只能靠人抬肩挑上山料和钢管扣件地运输问题,在左右坝肩各安装一台斜拉式卷扬机,从而解决材料地垂直运输问题.为解决喷锚用材.具体安装位置：左右岸起重卷扬机均安装在大坝左岸下游清理掩盖层形成地平台上，平台高程平硐上方 790 平台上,右岸龙门架安装在下游面高边坡开挖线以外,安装高程700m，左岸龙门架安装在 灌浆810m.卷扬机由 22 马力柴油次承重钢丝绳直径为 ?18，主要承受从上到下地空载滑轮，另一根为?14 钢丝绳，为循环运转钢丝绳，主要传递卷扬机地动力，将重物拉到龙门架处卷扬机经现场载荷试验其最大载重量为500kg，并对操作人员进展安全培训和安全教育，在使用过程中安排专人定期进展维护检修龙门架搭设如以下图示龙门架搭设示意图I18 工字钢3.2 风、水、电布置3.2.1 施工供风在大坝左岸下游面布置20m3/min 空压机 2 台形成大坝喷锚砼及锚杆造孔供风站，敷设© 100 钢管接入喷混凝土工作面，再用高压橡胶管接到砼喷浆机或锚杆造孔处，形成两 坝肩边坡喷锚砼及锚杆造孔供风系统.3.2.2 施工供水在两坝肩适当位置用铁板焊制10m3 地蓄水池，施工供水承受高压水泵直接从同民河里抽到两坝肩蓄水池里，再用胶管接至各用水施工作业面3.2.3 施工供电(1) 线路架设变压器配电柜至喷锚、钻孔渣等施工作业区承受绝缘橡胶铝线架空敷设，在作业区配 置带有漏电保护器地配电箱，从配电箱接出承受绝缘橡胶电缆连接架空敷设(2) 施工照明施工作业点用“碘钨灯”照明，照明度满足现场施工地要求 .4 锚杆、喷混凝土支护施工4.1 施工工程安排为保证边坡稳定，边坡支护施工必需紧跟开挖作业面进展.锚杆施工前，人工利用高压风或钢钎撬除开挖面上已张口、松动地岩块，依据设计图纸及监理工程师指示，红漆标识各锚杆孔位置，锚杆承受 YT-28 型手持 式风钻造孔，承受先注浆后插杆法施工，其钻头直径应大于杆体直径15mm 以上.4.1.1 施工工程锚杆、挂网喷混凝土支护施工工程主要有：(1) 趾板上游开挖边坡挂 © 6.5200 钢筋网、喷 C20 混凝土厚 10cm 及© 253000 L=4.5m 锚杆支护 .(2) 趾板下游延长段小料区建基面挂 © 6.5200 钢筋网、喷 C25 厚 15cm 混凝土封闭.( 3)坝基开挖临时边坡影响施工安全及地质条件较差位置实行挂网喷锚支护处理，挂网钢筋为 © 6.5200 钢筋网、喷 C20 混凝土厚 10cm 及© 253000 L=3 4.5m 锚杆支护.(4)喷浆面设置梅花型排水孔，孔距4m,孔深 3m,孔径？50mm 仰角 5°.4.1.2 施工安排趾板以上开挖边坡地挂网喷锚支护不得影响边坡开挖施工，这就要求开挖成型上地边坡，在喷护上一个边坡时，其中间间隔一个边坡，再下一个边坡连续进展爆破施工2 个以.趾板下游延长段小料区建基面地挂网喷混凝土，考虑到与趾板混凝土接触面地连接良好， 初步安排在趾板混凝土浇筑后进展 . 为防止喷射砼时堵塞排水孔，排水孔应在砼喷射完成， 到达肯定强度后直接在砼面上钻孔 .4.2 钢管脚手架搭设脚手架搭设前必需要有质量保证要求，技术措施和安全交底，并做好书面记录. 脚手架整体承受部应平坦、夯实，有排水措施(横距宽度不小于 2m),脚手架整体根底应承受垫块绑扎扫地杆，钢管脚手架立杆地底部应承受钢套管柱基，柱基应垂直稳放在混凝土垫块 上，脚手架应设接地装置 . 应依据开挖坡度搭设成与开挖坡度相平行地立杆，立杆间距1.5m，搭设二排，排距 1.5m.为确保脚手架抗滑稳定，在平台上打插筋，插筋长1m,植入岩体 50cm，立柱脚杆插在伸出地插筋上.脚手架边搭设边打局部锚杆，待锚杆安装固定好后，脚手架应与锚杆焊接结实.钢套、扣件、螺栓地质量应符合标准要求，钢管必需符合3号钢地技术条件，外径不得小于48mm 壁厚不得低于 3.5 mm.从其次步小横杆上侧起应按规程设置拉结和支撑，钢管脚手架宜用硬拉结，硬拉结与脚手架里立杆连接点不准承受 电焊焊接.脚手架地外侧必需设1m 高地防护栏杆和 40cm 高地挡脚板或挡脚网，顶排地护手栏杆不得少于两道，高度分别为1.3m 或 0.9m.施工操作层必需满铺竹笆，四角绑扎平坦结实，脚手架内立杆与边坡间每隔4 步设置一道隔离笆.竹笆铺设交接处要平坦、结实，不能有探头跳板.钢管脚手架、剪刀撑地杆件搭接有效长度不得少于40cm，且不少于 2 只扣件紧固.脚手架使用前必需经过验收可分层、分段合格后挂牌使用.管架搭设如以下图示.f- 、杆说T脚手架搭设示意图4.2.1 脚手架施工要点4.2.1.1 依据本工程地设计特点和现场条件，外脚手架承受血 48 钢管双排脚手架，立杆纵距 1.5m，横距 1.5m， 内立杆距离边坡面 0.30m.4.2.1.2 大横杆位于立杆内侧，其长度不小于3 跨，外架内侧地大横杆地竖向间距为1.5m，外侧地大横杆地竖向间距为 0.9m，即在外立杆内侧每步地中间高度处另加一根大横杆，以作防护栏杆421.3 小横杆间距 1.5m，紧靠在大横杆之下，靠边坡一侧直接靠在边坡上面421.4 立杆地连接：立杆均应承受对接扣件连接，接头应错开不在同步内，错开地距离不小于500mm ,各接头中心至主节点地距离不宜大于 600mm.4.2.1.5 大横杆地连接宜对接扣件连接，也可承受搭接，接头应错开在不同步、不同跨内，错开地距离不小于500 mm ,各接头中心至主节点地距离不宜大于500 mm ,搭接长度不小于 1M，应等间距承受 3 个旋转扣件予以固定，扣件端部距连接杆端不小于 100 mm.4.2.1.6 立杆底部应设纵横向扫地杆，纵向扫地杆离地不大于200，纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之下.4.2.1.7 剪刀撑设置：纵向剪刀撑应在外立面连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4 跨、不大于 6 跨，且与地面成 45°60°角，每个穿插点均应用旋转扣件将剪刀撑斜杆与立杆或小横杆伸出端固定，接头中心至主节点地 距离不宜大于 150 mm，剪刀撑斜杆地接长宜承受搭接连接，接头要求与立杆搭接接头要求一样，中间每6 跨设一道横向剪刀撑，由底至顶在同一件间呈 “之”字型连续布置，斜杆承受不少于 2 个旋转扣件固定在与之相 交地小横杆地伸出端，各接头中心至主节点地距离不宜大于150 mm.4.2.1.8 连边坡点设置：从底层第一步大横杆处开头，脚手架地每步架均与边坡锚杆连接结实.4.2.1.9 此外脚手架为附属满堂架，严禁承载施工荷载 .4.2.2. 脚手架施工安全技术要求4.2.2.1 所用脚手架钢管与扣件均为自购，应有出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质 量要求 .但凡有严峻锈蚀、严峻弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹螺丝已损坏等外观缺陷地，均不得承受 .严禁将外径 48mm 地与其它不同直径地钢管混用 .4.2.2.2 安全防护：在工作面满铺竹芭作为隔离层，不得留有掉杂物地空档外侧围护承受密目安全网完全封闭 .4.2.2.3 各杆地间距、接头位置偏差等均应符合标准要求头不得在同一步架内 .隔离层上在 2 根大横杆之间增设一根大横杆，架.立杆与大小横杆地接头要留意错开1.5M 以上，且接4.2.2.4 扣件地紧固力距应到达 4060N.M，不得超过 65N.M，并应定期检查紧固程度.4.2.2.5 高空作业人员及搭设高空作业安全设施地有关人员，必需经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定 期进展身体检查 .4.2.2.6 高空作业必需有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品4.2.2.7 遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停顿高空作业，雨天后进展高空作业时，必需实行牢靠地防滑措 施，凡水、雾均应准时去除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进展全面检查、修复和完善 .4.2.2.8 高处操作人员使用地工具、零配件等，应放在随身佩带地工具袋内，不行随便向下丢掷.传递物件时制止抛掷 .4.2.2.9 对收工前未搭设完地脚手架及所预备用地材料，均应放置平稳，不得阻碍通行和其它作业，且收工时 以及支架与模板安装后，均应认真检查连接与固定质量，确保其处于安全状态，只有确定安全牢靠后，才能 进展下道工序 .4.2.2.10 按工程进展实际状况准时做好划分和调整安全区域地工作，区域地安全性质用安全标志牌说明，施工 安全区分三类：A 、人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够地防护设施，一般人员地正常活动不会发生危急. B 、作业区域：有正常地防护设施，作业人员应各自带好安全防护用品，作业时可以保证安全 .C 、戒备区域：监护区域存在较多担忧全因素，作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域.在脚手架地吊运、安装及撤除时，应设置戒备区，悬挂明显地警示标志，地面操作人员，应尽量避开在高空作 业面地正下方停留或通过，也不得在吊运设备地下方或正在安装地构件下停留或通过.同时派专人监护，严禁同时上下施工 .4.2.2.11 外架按后安先拆地挨次进展，拆前应将隔离层和安全网上地杂物清理干净，拆一步清一步.材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要相互协作，协调全都，互为照顾，确保脚手架撤除地顺当和安 全.撤除地模板、木方、脚手架等材料，临时堆放处距离平台边缘不小于1M ，堆放高度不得超过 0.5M.4.2.2.12 木方、脚手架钢管等材料地垂直运输，必需按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊 . 对零星物件及小物件必需装箱或装袋吊运，防止散落 .4.2.2.13 各种电线不得直接在钢管上缠绕，必需接触时，应增加绝缘措施 .4.2.2.14 架子须与运输机械脱开 .4.2.2.15 坚持执行安全技术交底制度、架子地治理与验收程序，脚手架搭设完并阅历收合格后，方允许使用 .4.2.2.16 钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查，尤其是在砼浇注期间，更应派足够地专人看护脚手架，一旦 觉察脚手架消灭松动、响声等特别状况，应马上停顿脚手架地使用，待查明缘由、并经妥当处理后，方可继 续施工 .4.2.3 脚手架使用过程中地安全监控及修整措施时上报 .4.2.3.2 工程部指定应急预案，指导外架发生地安全事故时地应急处理 .4.2.3.3 工程部成立地安全文明施工检查小组，定期对外架进展安全大检查，如觉察安全隐患，准时进展处理 解决 .4.2.3.4 脚手架监控责任人应同时担当对脚手架地修理责任，觉察脚手架地横立杆及钢丝绳等消灭问题，应及 时进展修整，并将修整结果上报工程部 .4.2.3.5 脚手架监控责任人，应担当脚手架上安全施工地责任，对不按要求在脚手架上野蛮作业地行为，要严 格制止，同时还要制止在施工班组在脚手架上乱堆乱放，及倒运材料地担忧全行为 .4.2.4 脚手架安全校验计算： 一、参数信息：1、脚手架参数双排脚手架搭设最高度为27m； 纵距为 1.5m ；横距为 1.5 m；内排架距离边坡距离为 0.3 2m； 钢管 48X3.5mm；钢管 I： 11.36cm4 钢管 W：4.73cm3连接边坡锚杆连接方式为双扣件连接，扣件抗滑承载力系数为0.8； 2、荷载参数施工均布活荷载标准值 :3kN/m2 ；本工程地处习水县境内同民河中段，根本风压为 0.35kN/m2 ； 风荷载高度变化系数x 为 1.82;风荷载体型系数 为 0.58;每 M 立杆承受地构造自重标准值 :0.1248kN/m2 ； 脚手板自重标准值 :0.3kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值 :0.15kN/m2安全设施与安全网 :0.005kN/m2 ；每 M 脚手架钢管自重标准值 :0.038kN/m ； 二、纵向杆地计算 :1、均布荷载值计算纵向杆地自重标准值 :P1=0.038 kN/m ；脚手板地自重标准值：P2=0.3 >1.5/3=0.15kN/m ; 活荷载标准值：Q=3 >0.85/3=0.85kN/m ;静荷载地设计值:q1=1.2 区 038+1.2 >0.15=0.23 kN/m ; 活荷载地设计值：q2=1.4 *5=2.1kN/m ;设计值： q=q1+q2=0.23+2.1=2.33 kN/m ； 2、强度验算Mmax=0.> qXl2Mmax=0.> 2.33 X52=0.52kN.m ;d =Mmax/W=0.52 106/(4.73 > 103)=109.9N/mm2;f=205 N/mm2 ； “满足要求 “3、挠度验算 ：计算公式如下： v=0.677q1l4/100EI < v 静荷载标准值 ： q1=0.038+0.09=0.12kN/m ; 活荷载标准值 ： q2=0.85kN/m ;标准值： q=q1+q2=0.12+0.85=0.97kN/m ;最大挠度计算值为：V = 0.677 >0.97 >15004/(100 >210000> 113600)=1.39mm ; v=1500.00/150=10.00mm“满足要求！ “三、横向杆地计算 ： 1、荷载值计算纵向杆跨中地自重标准值 ：p1=0.038 來 5=0.06kN ;横向杆跨中地自重标准值 ：p2=0.038 1.5/3=0.02kN ;脚手板跨中地自重标准值： p3=0.3 >1.5 >1.5/3=0.23kN ; 跨中活荷载标准值：p4=3 0.3 >1.5/3=0.45kN ;跨中集中荷载地设计值 ：P1=1.2 (0.06+0.23+0.02)+1.4 味 45 = I.OOkN ;横向杆悬臂地自重标准值 ：p5=0.038 2/2=0.04kN ;脚手板悬臂地自重标准值： p6=0.3 >2 x1.5/2=0.45kN ; 悬臂活荷载标准值：p7 = 3 03 >1.5/2=0.68kN ;悬臂集中荷载地设计值 ：P2=1.2 (0.06+0.02)+1.4 %68=1.05kN ;2、 强度验算跨中最大弯矩计算：M 仁 P1B/3-P2a/3 M=> 1.5/3-1.05 0<3/3=0.4kN.m ;支座最大弯矩计算:M2=P2a/2=1.05 >2/2=1.05kN.m ;最大应力计算值 d =0.4 > 106/(4.73 > 103)=85.57N/mm2 f=205 N/mm2 ;“满足要求” 3、 挠度验算横向杆跨中荷载标准值 ：P1=0.06+0.68+1=1.74kN 支座最大弯矩计算:M2=1.05kN.m跨中最大挠度计算： V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI=23 M740 >15003/(648 210000 >113600)-160000 15002/(16 210000 >113600)=7.79mm v=1500/150=10mm“满足要求！ ”四、扣件抗滑力地计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件地抗滑承载力依据下式计算(标准 5.2.5):R < Rc其中:Rc-扣件抗滑承载力设计值, 取 8.00kN ;R -纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；纵向杆地自重标准值：P1=0.038 1 龙>4/2= 0.11 kN ;横向杆地自重标准值：P2=0.038 (>5/2+0.3)=0.04 kN ;脚手板地自重标准值：P3=0.3 1 羽>1.5/2+0.3) = 0.47 kN ;活荷载标准值：Q = 3 >5 >1.5/2+0.3)= 4.73 kN ;荷载地设计值：R = 1.2 (0.11+0.04+0.47)+1.4 473 = 7.37kN ;“双扣件抗滑承载力地设计计算满足要求” 五、脚手架立杆荷载地计算：1、 静荷载计算(1)每M 立杆承受地构造自重标准值 (kN) NG 仁 0.1248X 27=3.37kN ;脚手板地自重标准值(kN/m2)。NG2=0.3X 2X1.5 >0.85+0.3)/2=0.52kN ;(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值 (kN/m); NG3=0.15X 2X.5/2=0.22kN ;(4) 吊挂地安全设施荷载，包括安全网 (kN/m2); NG4=0.005X 1.5 X7=0.20kN ;经计算得到，静荷载标准值NG=3.37+0.52+0.22+0.20=4.31kN ;2、 活荷载计算活荷载为施工荷载标准值产生地轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和地 经计算得到，活荷载标准值NQ=X (0.85+0.3) >5 X/2=5.18kN ;3、 风荷载计算风荷载标准值依据以下公式计算其中：Wo -根本风压(kN/m2)，依据建筑构造荷载标准(GB50009-2023)地规定承受: Wo = 0.35 kN/m2 ;1/2 取值.Uz -风荷载高度变化系数，依据建筑构造荷载标准(GB50009-2023)地规定承受： Uz = 1.82 ；Us -风荷载体型系数：取值为 0.58; 经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7X 0.35 >1.82 >0.58=0.26kN/m2 ;不考虑风荷载时，立杆地轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.> 4.31+1.4 >.18=12.42kN ;考虑风荷载时，立杆地轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85X 1.4NQ=1.2X4.31+0.85 >.4 >5.18=11.33kN ;风荷载设计值产生地立杆段弯矩Mw 为Mw=0.85< 1.4WkLah2/10=0.85 >1.4 >.26 >.5 >.82/10=0.15kN.m ;六、立杆地稳定性计算：1、不考虑风荷载时，立杆地稳定性计算公式为： 立杆地轴向压力设计值：N = 12.42 kN ;i -计算立杆地截面回转半径 (cm); i=1.59cm A -立杆净截面面积 (cm2); A=4.5cm2如-轴心受压立杆地稳定系数 ，由长细比 10/i 查表得到； (?-钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f-钢管立杆抗压强度设计值， f=205.00 N/mm2 ; l0 -计算长度(m);假设完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准由公式(1) 10 = k1uhK1-计算长度附加系数，取值为K1=1.16 ;u-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准表公式(1)地计算结果：10 =1.16 >50 >.8=3.13m ;l0/i=196 ;(1) 计算5.3.3, u=1.50 ;0 =0.188d =12420.00/(0.188 X 450.00)=146.81N/mm；“满足要求 !“ 2、考虑风荷载时 ,立杆地稳定性计算公式立杆地轴心压力设计值 ：N = 11.33kN ；i-计算立杆地截面回转半径(cm)；i=1.59cmW-立杆净截面模量 (抵抗矩) ：W =4.73 cm3A-立杆净截面面积 (cm2)；A=4.5cm20-轴心受压立杆地稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表得到； d- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) ；f - 钢管立杆抗压强度设计值， f=205.00 N/mm2 ；l0 - 计算长度 (m)； 假设完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准由公式 (1)计算(1) l0 = k1uhK 1 -计算长度附加系数，取值为 K1=1.16 ；u-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准表5.3.3，u=1.50； 公式(1)地计算结果：l0 =1.16 X1.50X1.8=3.13m；l0/i=196 ； 0 =0.188；d=11330.00/(0.188 X450.00)+150000.00/4730.00=165.64N/mm；2“满足要求 !“4.3 锚杆施工4.3.1 钻孔施工 钻孔时，高边坡承受在作业面搭建钢管脚手架形成工作平台，脚手架必需整体用锚筋与坡面岩体连接结实 . 锚杆施工前，人工利用高压风或钢钎撬除开挖面上已张口、松动地岩 块，按照设计图纸及监理工程师指示，红漆标识各锚杆孔位置 . 钻孔机具依据钻孔深度选用：本工程边坡锚杆长度为4.5m，锚杆承受 YT-28 型手持式风钻造孔，其钻头直径应大于杆体直径 15mm 以上.4.3.2 锚杆制作依据设计图锚杆承受巾 25mm 直径地螺纹钢，长度4.5m，因锚杆不长，承受整体统长锚杆锚杆制作在钢筋厂统一加工、处理、保管，运至安装工作面直接安装4.3.3 锚杆安装造孔完成后，用高压风将孔内岩屑吹扫干净，经监理工程师验收合格后，进展锚杆安装，本工程大坝边坡锚杆锚固深度为工，其施工工艺流程见工艺流程框图4.4 m，承受“先注浆后安装锚杆”地施工方法进展施先注浆后安装锚杆施工工艺流程框图4.3.4 施工要求(1) 在施工操作过程中，必需保证孔眼清洗干净、锚杆制作安装以及注浆地施工质量.注浆承受专用注浆器.(2) 水泥选用 425 号一般硅酸盐水泥，粒径小于 2.5mm 地中细砂, 水灰比 1:0.351:0.40，外加剂选用及掺量现场试验后确定.(3) 钻孔直径：手持式风钻施工孔径 45mm4.3.5 锚杆安装质量检查 锚杆材料试验每批锚杆材料均要求附有生产厂家质量说明书，并按施工图纸规定地材质标准进展选购，依据相关规程 标准要求抽检锚杆材质性能. 注浆密实度试验选取与现场锚杆直径和长度、锚杆孔径和倾斜度一样地锚杆和塑料管，承受与现场注浆一样地材料和配合比拌制地砂浆，并按现场施工一样地注浆工艺进展注浆，养护7 天后剖管检查其密实度，其密实度必需满足设计标准要求不同类型和不同长度地锚杆均须进展试验，其检查比例不得低于锚杆总数地1%，试验打算报监理工程师审批. 拉拔力试验边坡支护锚杆，按作业分区在每300 根锚杆中检查三根进展拉拔力试验，试验在砂浆锚杆养护28 天后，安装张拉设备逐级加载拉拔，当拉拔力到达规定值时，马上停顿加载，完毕试验4.4 挂网喷射混凝土施工挂网喷砼在砂浆锚杆完成并验收合格后进展.施工时，首先将喷射面用高压风、水枪联合冲洗干净对遇水易潮解地泥化岩层，应承受高压风清扫岩面，并在出露地锚筋上安装砼厚度标志4.4.1 施工程序大坝趾板上下游延长段、边坡开挖面设计承受挂钢筋网喷射混凝土护面，喷混凝土层 厚为 15cm 和 10cm,钢筋网规格为© 6.52X 20cm 按标准和施工要求，具体施工时承受喷-挂-喷地程序施工，其喷锚支护施工工艺见工艺流程框图喷锚支护施工工艺流程框图4.4.2 钢筋网铺设钢筋经加工厂调直、除锈等处理后运至施工现场按设计地孔网参数直接承受人工现场绑扎，并与锚杆连接结实，架立钢筋用 挖岩面 3 4cm,要求挂设平坦、焊接结实.L=9m、© 121500X 1500 布置，网片支撑高度距开443 喷混凝土施工喷射砼地协作比设计托付具有相应资质地试验单位试验确定，并符合施工图纸要求在保证喷层性能指标地前提下，尽量削减水泥和水地用量，速凝剂地掺量通过现场试验确定，喷射砼初、终凝时间，满足施工图 纸和现场喷射工艺要求，喷射砼厚度及强度符合图纸要求，假设检查觉察喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或 其它缺陷地部位，则准时予以清理和修补，以满足图纸及标准中地要求喷射砼前，向监理工程师递交喷射砼施工地砼材料试验报告、施工设备型号、施工实施质量措施打算，并为拟用地外加剂作三块以上试验板，试验板测定地喷射砼工艺质量和抗压强度到达要求后，才能进展喷射 砼施工. 砼在拌和站拌和均匀，其协作比以试验室供给地配料单为准，砼喷射分区分层自下而上将砼均匀喷射至坡面上，喷嘴与岩面大致垂直，与岩面距离掌握约射与岩面紧贴.0.71.5m.为了削减回弹量，不断调整气压与水压，确保喷由于喷射厚度为 10cm，拟分两层进展喷射，每层厚度掌握在5cm 左右，后一层在前一层砼终凝后马上进行，假设终凝 1h 后再进展喷射，必需把喷层外表地乳膜、浮尘等杂物用风水高压冲洗干净，再二次喷射，以确 保砼质量，喷射完毕后，去除粘附在喷射外表地喷射溅落物，砼终凝2h 后，喷水养护，养护时间不少于14d.混凝土由临时拌和站供给，0.35m3 混凝土搅拌机拌和，由于边坡较高，砼喷射承受大型混凝土喷射机按干喷法工艺喷射混凝土，喷混凝土厚度由预先埋设地钢筋条掌握，必要 时承受钻孔法检查其厚度.混凝土干喷法主要施工工艺流程见以下图.干喷法施工工艺流程图4.4.4 施工技术要求(1) 喷混凝土在施工前必需先将受喷面松动岩块、浮渣等杂物去除、冲洗干净，如遇地 下涌水时，必需实行断源截流、打孔引流埋管导流等有效措施处理后才能喷射 .(2) 同一作业面喷射混凝土应自下而上分段分片依次进展，一次喷射层厚按45cm 控制，后一层在前一层混凝土终凝后进展，假设终凝 1h 后再进展喷射，应先用风水清洗受喷面(3) 喷射混凝土终凝 2h 后洒水养护，养护时间一般不少于保养护面潮湿 .14 天. 养护派专人负责，确(4) 喷混凝土强度：按设计不同标号喷射面确定其标号实施.(5) 水泥：按确定地强度，选用一般硅酸盐水泥，其标号不低于425#.(6) 协作比：喷射砼协作比托付具有相应资质地试验单位进展试验确定，施工时严格按 试验单位给出地协作比实施 .4.4.5 施工工艺与原材料地掌握1、 施工工艺掌握喷射前，应将岩面冲洗千净，并将外表脆弱裂开岩石清扫干净. 喷射作业应分区段进行，长度一般不超过6m,喷射挨次应自下而上.后一次喷射应在前一次混凝土终凝后进行，假设终凝后 1h 以上再次喷射，应用风水清洗混凝土外表.一次喷射厚度 46cm,喷射 2 4h 后应洒水养护，一般养护 7 一 14d ，混凝土喷射后至下一循环放炮时间，应通过试验 确定，一般不小于爆破参数 .4h,放炮后应对混凝土进展检查，如消灭裂纹，应调整放炮间隔时间或2、 原材料掌握(1 )拌和用水：工程中多以饮用水作为拌和用水，而pH 值小于 4 地酸性水和含硫酸盐量(S04, )超过水量 1%地水，含有影响水泥正常分散与硬化地有害物质地水均不得 使用，本工程直接从同民河中抽取，该水质可到达饮用水标准 .( 2)水泥：为保证喷射混凝土地凝固时间及与速凝剂地相溶性，所用水泥应具有强度 高、抗渗性和耐久性好，应优先选用 425 以上地一般硅酸盐水泥，其次选用矿渣硅酸盐水 泥和火山灰质硅酸盐水泥 . 水泥存放时严禁受潮和结块，也不得把不同规格、不同厂家地水 泥混合使用3骨料：混凝土地强度除了取决于骨料地强度外，还取决于水泥浆与骨料地粘结强 度，同时骨料地外表越粗糙界面粘结强度越高，因此用碎石比用卵石好 . 试验说明在肯定范 围内骨料粒径越小，分布越均匀混凝土强度越高，骨料最大粒径地削减不仅增加了骨料与 水泥浆地粘结面积，而且骨料四周有害气体削减，水膜减薄，简洁拌和均匀，从而提高了 混凝土地强度 . 4活性：掺和料：水泥水化是一个逐步进展地过程，在28d 地龄期中，水泥地实际利用率仅占 60%一 70%,而另外地未水化地水泥中地CaO 后期遇水后生成 Ca OH 2，产生体积膨胀，给后期强度带来不利影响，利用活性掺和料代替局部未水化地水泥，不仅可以 降低本钱， 最主要地是可以利用活性材料中地活性成分主要是Si02 与 A403与水泥水化产物 Ca OH :进展二次反响，生成含水硅酸钙与含水铝酸钙，生成地水化产物不仅 提高了喷射混凝土地强度和致密性，而且提高了其抗冻、抗渗、抗腐蚀等性能，这一类活 性掺和料主要是粉煤灰和沸石粉，掺量约为水泥重量地 10%-20%.5外加剂:为了降低用水量、降低回弹率和粉尘率，使喷射混凝土早凝早强，必需 使用外加剂 . 应承受符合质量要求并对人体危害性很小地速凝剂，掺加速凝剂之前，应做速 凝剂与水地相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，留意速凝剂效果试验，初凝时间不应大 于 5min ，终凝时间不应大于 10min ，保持速凝剂枯燥勿受潮变质，在喷射混凝土中添加速 凝剂地目地是使喷射混凝土满足设计要求，促进早强 . 一般速凝剂最正确掺量约为水泥重量地 2%一 4%，过多地掺量对喷射混凝土反而不利，这是由于速凝剂虽然加速了喷射混凝土地凝 结速度，但也阻挡了水在水泥中地均匀集中，使局部水包裹在分散地水泥中，硬化后形成 气孔，另一局部水泥因而得不到充分地水分进展水化反响而干缩，从而产生裂纹剂掺入应均匀 . 另外速凝5 边坡锚喷支护施工进度打算5.1 施工进度掌握要点依据施工总进度安排，喷锚支护施工进度打算，其掌握要点为: 1趾板以上边坡地锚、喷混凝土施工打算在2023 年 9 月 30 日前完成 .2 趾板挂网喷混凝土紧随趾板混凝土浇筑施工进展6 安全文明施工6.1 安全工作目标实现人身死亡事故“零”目标 , ； 轻伤率掌握在 2.5 %。以下；杜绝重伤事故；杜绝重大机械设备事故；不发生环境污染事故和重大垮 坍 塌事故；6.2 安全治理体系6.2.1 安全生产委员会由业主、监理、施工单位共同组成安全生产委员会.施工单位按安全生产委员会要求建立健全安全治理体系和安全治理网络，定期向业主通报安全工作开展状况，无条件听从安全生产委员会地监视与指导，随时接 受安全生产委员会实施地监视检查 .施工单位下设技术组：负责施工技术、调度等；安全保卫组：负责安全保 卫、戒备、信号联络、日安全检查等 .各类人员分工明确、职责、责任到人 .6.2 2 设立专职安全检查员 设立专职安全检查，卷扬机安装完成或高边坡脚手架搭设完毕后，专职安全检查员组 织相关负责人进展联合检查验收合格后挂牌使用 .6.3 安全检查制度6.3.1 日常巡检工地各专职安全员每天对施工区域进展不少于两次地地巡检，包括对作业环境、安全设施、操作人员、 机械设备、工器具、个人防护用品等地检查 .6.3.2 定期检查 1每月一次由工程经理组织各参建施工队负责人对整个施工现场地安全文明施工与环保状况进展大检查， 对觉察地问题进展处理，并提出下一步工作要求 . 2专职安全员组织生产班组每周进展一次安全检查.6.3.3 专业性检查1施工用电专项检查(2 )脚手架专项检查(3) 起重工器具专项检查(4) 防暑降温安全检查(5) 防汛防风安全检查(6) 防寒防冻安全检查6.3.4 人员持证上岗制度现场全部治理人员施工人员均做到持证上岗，工作前佩戴齐全劳动防护用品.高处作业人员经体检合格前方可进入高处作业施工；特种作业人员及安全治理人员持有政府主管部门颁发地上岗证件7 环境保护治理体系与措施7.1 锚喷支护扬尘掌握和废料处理喷射砼承受湿喷法进展喷射，扬尘飘浮范围掌握在10m 以内，以削减喷射砼扬尘对周边环境地影响；喷射砼反弹废料准时清理干净并进展集中堆放处理8 大坝边坡喷锚支护施工资源配置8.1 大坝边坡喷锚支护主要施工机械设备大坝边坡喷锚支护主要施工机械设备配置见下表大坝边坡喷锚支护主要施工设备表序设备名称单位数量号1LGY-22/8C 空压机台22PZ-5C 砼喷射机台23350L 搅拌机台14YT-28 型手持式风钻台208.2 大坝边坡喷锚支护