液压支架调移装置.docx

液压支架调移装置技术要求审核方：内蒙古神东天隆集团股份有限公司机电动力部 使用方：神东天隆集团机电安装工程有限责任公司 编制日期：2022年4月1日审核方：内蒙古神东天隆集团股份有限公司机电动力部使用单位分管领导:主管部门:神东天隆集团机电安装工程有限责任公司2022年4月1日货物需求一览表及技术规格第一节货物需求一览表序号名称单位数量（套）交货期备注1液压支架调移装置台230天收到中标通 知书之日起 算2备件批各1同上主机总价格的5% （中标后由 甲方选定）3安装、调试专用工具套各1同上4技术资料套各6同上第二节技术规格一、工作环境1 .基本情况神东天隆集团公司及合资各矿井主要开采2飞2- 3 3-和4一2 煤层，现采用的主要设备有电牵引采煤机、电液控制液压支架、刮板 运输机、顺槽胶带机等综采设备，连续采煤机掘进配套设备及综采工 作面回撤安装设备。2 .煤层情况所开采的2飞2,寸、3巧和煤层厚1.8-4. 5m,煤层中含1-2 层夹肝，砰石岩性为粉砂岩或泥岩，夹砰厚度0.10.4m,夹肝的单 向抗压强度50-100MPao煤层上部到地面覆盖层厚度一般为80180m,地面大部分被厚风积沙覆盖，回采时矿压显现剧烈，地表呈台 阶下沉，裂隙直达地面。煤层结构简单，倾角0°-5°,局部5°8°。煤 的单向抗压强度2257MPa, 一般均大于30 Mpa,煤层裂隙不发育， 容重 1.291.4t/m3.3 .顶板222一3煤层顶板直接顶岩性为粉砂岩、砂质泥岩和泥岩，抗压强 度22 40Mpa,平均抗压强度32Mpa,抗拉强度1. 5Mpao老顶为细- 中粗砂岩。3 3一2煤层顶板大部分直接顶岩性为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩， 因滑面发育，易冒落。砂质泥岩、泥岩抗压强度2050MPa,平均 41Mpa0抗拉强度2Mpa,老顶为粉砂岩、细砂岩、粗砂岩。4一2煤顶板大部为砂质泥岩直接顶，中砂岩基本顶，抗压强度 28. 1 80. 7Mpa,抗拉强度 1. 7T. 9Mpa04 .底板、3一2和4一2煤层底板均由砂质泥岩、泥岩、粉砂岩组成。直接底抗压强度在天然未遇水情况下，一般为19Mpa,最高50Mpa（粉 砂岩）。直接底遇水易泥化、崩解，强度大为降低，遇水后的饱和抗 压强度与干燥状态下相比可降低50%,在设备选型时要充分考虑设备对底板的适应能力。5 .水文情况矿区水文情况简单，属于裂隙含水层充水为主的简单沉积水文地 质条件。顶板有淋水，底板有渗水。6 .井下瓦斯和煤尘矿井属瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。7 .开采方法采用全机械化长壁采煤法开采2工2R3 3-2和4-2煤层,一次 采全高，顶板管理采用全部垮落法，工作面走向长度4503000m, 起伏角度不大于9°, 一般3°5°,工作面布置长度240-250米，起伏 角度不大于5°。工作面使用高产高效双滚筒采煤机落煤，工作面设计 生产原煤能力不小于600t/ho8 .巷道断面顺槽为宽5-5. 4米，高均2. 5-3. 6m的矩形断面。回撤通道净高 2. 6-3. 6 米。9 .井下温度、湿度和海拔高度环境温度小于25,相对空气湿度97%,海拔不高于1200m。二、技术规格及要求液压支架调移装置（俗称液压支架回撤机械手）主要用于综采工作面液压支架撤出，该设备安装在与1-4台掩护支架连接的横梁上， 利用工作面乳化液泵站作动力，操作控制手把，实现抽出液压支架， 系煤矿综采工作面撤架的理想工具。主要特点：1、只需一次安装，必须配电液控远程操控（电源为127V）及手 动操纵阀柄控制，操作方便灵活；2、能适应大倾角，顶板差的巷道；3、能将液压支架底座前端提升一定高度，使液压支架撤出更加 方便、高效；4、可配套各种外运方式（滑轨、滑道、平板车及特种车辆等外运方式）等使用；5、同时满足正反工作面、满足前后运输液压支架的回撤工艺；6、利用煤矿采掘工作面使用的乳化液作为动力源，减少使用绞 车次数，提高安全系数；7、牵引力大，直接一次抽出液压支架2-4米，调向与抽出同时 进行，效率高，减少了工人劳动强度；8、掩护支架通过横梁向前移动的过程中，实现机械手的自移；9、与液压支架之间使用链条连接，销轴从上向下穿插连接，销 轴要设有防窜出保护功能，且便于拆卸。一）主要技术参数序号项目单位参数1额定工作压力MPa31.52适应坡度O0-303额定牵引力KN600 (31.5MPa)4扭矩KNM>4005额定提升力KN>2006回转角度o±357外形尺寸（长X宽义高）mm约 3600X2000X16008重量1约159遥控距离m约30注：主体尺寸、横梁尺寸实际可以有稍许变化设备配置明细：1、机械臂1套2、基座1套3、回转千斤顶2件4、提升千斤顶1件5、伸缩千斤顶1件6、液压操作系统1套7、回转座1件8、横梁1件9、销轴12件10、固定螺栓11、双向锁二）主要技术要求1、该机械手安装在横梁上，通过横梁与掩护支架链接成一体。2、该型号适用于煤矿回采工作面自重35-60吨液压支架撤除（液 压支架压死情况除外）。3、液压系统工作介质为浓度3%5%的乳化液，外部提供乳化液:输入压力31.5MPa±10%,流量三72L/min,温度W60°。4、使用过程中，温度、通风、瓦斯必须满足2016煤矿生产安全规程第二章有关规定。5、机械手正在使用时，除操作人员外，其他人请保持安全距离;6、倾角比较大的综采工作面撤除液压支架时，必须做好液压支 架防倾倒安全措施。三）其他要求1、设备中所有需要煤安标志的部件和整机，提供有效的国家煤 矿安全标志证书和“MA”标志。2、提供配套设备的技术参数，并对技术性能负责。3、按照规定提供合格的设备，提供产品质量证明文件，以及产 品说明书和安装、操作、维护手册等有关技术文件资料，不少于6份。4、提供免费的技术指导，包含设备组装、调试、使用。5、机械手与掩护支架连接横梁组成为：1#2#掩护支架连接横 梁为1个整体（占两台掩护架距离尺寸约3. 5米），3#、4#连接横梁 为单独两个单元（每个单元占一台掩护架距离尺寸约1. 75米），连接 横梁共计为3个单元均可拆卸拼装。6、机械手尾部与掩护支架连接的连接头带4个可插横销的，带 4个可插竖销的，连接头为可拆卸式。7、起吊拉移链要求直径226mm,长度不小于5nb包含连接环、 蝴蝶环、起吊钩等附件，本条要求厂家为德国路德或德国帝勒品牌进 口吊具。8、本技术要求为单台设备需要，单台设备承载能力不低于60 吨。9、供货方需特殊说明的其它问题:第三节、备件和工具1、随机提供1年质保期必备的备件和专用工具。2、中标方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。3、中标方还将进一步提供备件、易耗品及标准件的协作厂家。4、如果备件发生设计变更，应将变更信息及时通知用户。5、在备件停止生产后，如果买方要求，中标方应免费向买方提 供备件的图纸和规格。第四节、设备出厂前检验1、为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验，买方将 派人到中标方所在工厂进行检验。对于买方在中标方所在地的交通费 用和为便于买方质检要求，诸如必要的安全用具、办公用品、技术文 件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由中 标方免费提供。2、设备中检既不能免去合同中属于供货商质量担保期范围内的 责任，也不能替代设备抵运买方现场的质量检验。第五节、技术服务1、中标方应派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，提 供有关安装管理、调试、测试、试运转、维修及现场培训维修人员的 服务。中标方服务工程师的主要责任与任务如下：一给买方安装人员提供完整的或系统的技术指导一指导买方人员进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。一矿区现场培训买方人员。一质保期内技术服务。2、安装前，应由中标方的技术服务人员结合合同设备装配，给 予买方安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技 术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和 解决买方人员提出的技术问题。中标方技术人员的指导必须是正确 的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，中标方将自出资金 维修、更换和/或补偿损失部分。3、设备发货前以传真形式发给买方有关的装箱单。第六节、质量保证1、质保期起止时间为：最终验收合格投入使用后1年或到货后 1.5年。对由于质量问题而引起的设备故障，中标方应进一步对此负 责。2、中标方对质保期内的维修服务承诺。3、中标方对设备大修周期、使用寿命及各主要零部件的寿命承 诺。4、中标方制造过程中，甲方委托监造组进行监制。本要求内主 要结构件不允许外委制造。第七节、技术资料和图纸1、中标方负责液压支架调移装置设计，但需经过甲方会审后才 能批量生产。2、中标方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括： 液压支架调移装置主要部件图纸、设备使用与维修手册、备件目录及 报价CD,其中：书面资料6份，电子版本1份。3、技术资料在设备发货时随合同设备一同发货。4、如果发现中标方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途 中丢失或损坏，中标方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技 术文件和图纸的通知后的7天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏 部分的技术文件与图纸。第八节、标准1、所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造1） GB25974. 1-2010液压支架通用技术条件（耐久性试验按照20000次标准进行）2） MT97-1992液压千斤顶技术条件3) MT313-19923) MT313-1992液压支架立柱技术条件4) GB11345-89焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级5) GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式与尺寸6)6)GB1184形状和位置公差7) GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差8）或高于上述标准