仪表种类繁多太复杂让你成为仪表技术专家.docx

仪表种类繁多，太多而杂让你成为仪表技术专家本文共1H00个字，9张图片，估计用户阅读时长32分钟，建议 读者先收藏，留着以后渐渐看！化工企业离不开各种仪表，仪表在化工生产过程中，起着对工艺 参数进行检测、显示、记录或掌控的紧要作用。工艺生产过程的检测是 了解和掌控工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能精准地了解工艺 过程的全貌，并进行掌控，才能保证生产过程顺当，并以高的生产率、 小的消耗生产出合格的产品。但众所周知仪表技术较为多而杂，往往对 初入化工企业的技术人员头疼。本期我们与大家共享一些仪表学问，希 望伙伴们有所收获，成为仪表技术专家。一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及掌控阀选型的一般原则如下：1 .工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因 素是决议仪表选型的重要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使 用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。2 .操作上的紧要性各检测点的参数在操作上的紧要性是仪表的指示、记录、积算、 报警、掌控、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大， 但需常常监视的变量，可选指示型；对需要常常了解变化趋势的紧要变 量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量, 应设掌控；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量, 宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。3 .经济性和统一性(4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5%；(5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0%；(6)用于重点用能设备及工艺过程掌控的油的计量，±1.5%；(7)用于工艺过程掌控的其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、 氢、水等)的计量，±2%。3流量单位体积流量用m3/h, 1/h；质量流量用kg/h> t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h (0, 0. 1013MPa) o二一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1差压式流量计(1)节流装置标准节流装置一般流体的流量测量，应选用标准节流装置(标准孔板、标准喷 咀)。标准节流装置的选用，必需符合GB262481的规定或国际标准 IS051671980o如有新的国家标准规定，应执行新规定。非标准节流装置符合下列条件者，可选用文丘里管：要求低压力损耗下的精准明确测量；被测介质为干净的气体、液体；管道内径在100800mm范围；流体压力在l.OMPa以内。符合下列条件者，可选用双重孔板：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于（等于）3000、小于（等于）300000范围内。符合下列条件者，可选1/4圆喷嘴：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于200、小于100000范围内。符合下列条件者，可选圆缺孔板：被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、 泥浆等）；必需具有水平或倾斜的管道。取压方式的选择应考虑整个工程尽量采纳统一的取压方式。一般采纳角接取压或法兰取压方式。依据使用条件和测量要求，可采纳径距取压等其它取压方式。（2）差压变送器差压范围的选择差压范围的选择应依据计算确定，一般情况下依据流体工作压力 高处与低处不同宜选：低差压：6kPa, 10kPa；中差压：16kPa, 25kPa；高差压：40kPa, 60kPa.o（3）提高测量精准明确度的措施温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施；当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正 措施，增选相应管径的整流器。(4)特别型差压流量计蒸汽流量计饱和蒸汽的流量，当要求的精准明确度不高于2. 5级，并为就地 或远传积算时，可采纳蒸汽流量计。内藏孔板式流量计无悬浮物的干净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不 大于3：1,测量精度要求不高，管道通径DNV50mm时，可选用内藏孔 板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于12CTC。2面积式流量计当要求精度不高于L5级，量程比不大于10 ： 1时，可选用转子 流量计。(1)玻璃转子流量计中小流量、微小流量，压力小于IMPa,温度低于100的干净透 亮、无毒、无燃烧和爆炸不安全且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就 地指示，可采纳玻璃转子流量计。(2)金属管转子流量计一般型金属管转子流量计对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨 损物质，以及对不锈钢(lCrl8Ni9Ti)无腐蚀性的流体中小流量测量， 当需就地指示或远传信号时，可选用一般型金属管转子流量计。特别型金属管转子流量计带夹套的金属管转子流量计当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子 流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。防腐型金属管转子流量计对有腐蚀性介质流量测量，可采纳防腐型金属管转子流量计。（3）转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于5。流体应自下而上，安装位置应 振动较小，易于察看和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介 质，必需在流量计的进口处加装过滤器。3速度式流量计（1）靶式流量计粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精准明确度 不高于1.5级，量程比不大于3： 1时，可采纳靶式流量计。靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为1540D,后 直管段长度为5Do（2）涡轮番量计干净的气体及运动粘度不大于5X 106m2 / s的干净液体的流量测 量，当要求较精准明确计量，量程比不大于10 ： 1时，可采纳涡轮番量 计。涡轮番量计应安装在水平管道上，使液体充分整个管道，并设上、 下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。直管段长度：上游不少于20D,下游不少于5D。（3）旋涡流量计（卡门涡街流量计或涡街流量计）干净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低 速流体及粘度大于20X103pa-s液体的测量，不宜选用旋涡流量计。 选用时应对管道流速进行验算。该流量计具有压力损失较小、安装便利的特点。对直管段要求：上游为1540D (视配管情况而定)；上游加整流 器时，上游不小于10D；下游至少为5D0(4)水表就地累积水的流量，当量程比要求小于30 ： 1时，可采纳水表。水表安装于水平管道上，并要求直管段长度为：上游不少于8D, 下游不少于5DO三腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型1电磁流量计用于电导率大于10 n S / cm的液体或均匀的液固两相介质流量测 量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失。可测量各种强酸、强 碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。安装方向可以垂直、水平，也可倾斜，垂直安装时，液体必需自 下而上。对液固两相介质，最好是垂直安装。当安装在水平管道上时，应使液体充分管段，并应使变送器的电 极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于510D,下游不小于 35D或无要求(厂家不同，要求不同)。变送器不应设置在磁场强度大于398A / m的场所。2非标准节流装置见前述四高粘度流体流量测量仪表的选型1容积式流量计(1)椭圆齿轮番量计干净的、粘度较高的液体，要求较精准的流量测量，当量程比小 于10 ： 1时，可采纳椭圆齿轮番量计。椭圆齿轮番量计应安装在水平管道上，并使指示刻度盘面处于垂 直平面内；应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。对微流量，可选用微型椭圆齿轮番量计。当测量各种易气化介质时，应增设消气器。(2)腰轮番量计干净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，精准明确度要求较 高的流量测量，可选腰轮番量计。流量计应水平安装，设置旁通管路，进口端装过滤器。(3)刮板流量计连续测量封闭管道中的液体流量，特别是各种油品的精准明确计 量，可选用刮板流量计。刮板流量计的安装，应使流体充分管道，并应水平安装，使计数 器的数字处于垂直的方向上。当测量各种油品并要求精准明确计量时，应增设消气器。2靶式流量计粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精准明确度 不高于1.5级，量程比不大于3： 1时，可采纳靶式流量计。靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为1540D,后 直管段长度为5DO五大管径流量测量仪表的选型当管径大时，压损对能耗有显着影响。常规流量计价格贵，当压 损大时，可依据情况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁 流量计、文丘里管、超声波流量计。1笛形均速管流量计干净气体、蒸汽、粘度小于0.3Pa-s的干净液体的流量测量，当 要求压力损失较小时，可选用笛形均速管流量计。笛形均速管安装在水平管道上，直管段长度：上游不少于624D, 下游不少于34D。2插入式涡轮番量计、插入式旋涡流量计、电磁流量计、文丘里管见前述。六新型流量测量仪表的选型1超声波流量计凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐 蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采 纳接触式测量时，可采纳超声波流量计。2质量流量计需直接精准明确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可 选用质量流量计。质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而 供给精准明确牢靠的质量流量数据。质量流量计可在任何方向安装，不需直管段七粉粒及块状固体流量测量仪表的选型1冲量式流量计自由落下的粉粒及块状固体流量测量，当要求封闭传送物料时， 宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于任意粒度的各种散料，且在尘 埃极多的情况下也能精准计量，但散料的料重不得大于预定冲料板重量 的5%。冲量式流量计的安装，要求物料必需保证自由落下，不得有外加 力作用于被测物体上。冲板安装角度、进料口与冲板间角度及高度有肯 定要求，并与量程选择有肯定关系，选用前应进行计算。2电子皮带称用于皮带输送的固体流量测量，安装在符合标准性能的皮带输送 机上。其称框安装要求严格，称框在皮带上的位置与落料口的距离对测 量精度都有影响，应选择好安装位置。3轨道衡铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡。五、物位仪表的选型一一般原则(1)应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量掌控系统要求, 以便对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价，使其在保证生产稳定、 提高产品质量、加添经济效益等方面起到应有的作用。(2)液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪 表。当不充足要求时，可选用电容式、电阻式(电接触式)、声波式等 仪表。料面测量应依据物料的粒度、物料的安眠角、物料的导电性能、 料仓的结构形式及测量要求进行选择。(3)仪表的结构形式和材质，应依据被测介质的特性来选择。重 要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬 浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度。(4)仪表的显示方式和功能，应依据工艺操作及系统构成的要求 确定。当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输 出功能的仪表。(5)仪表量程应依据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化 范围确定。除供容积计量用的物位仪表外，一般应使正常物位处于仪表 量程的50%左右。(6)仪表精度应依据工艺要求选择，但供容积计量用的物位仪表, 其精度等级应在0.5级以上。(7)用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸不安全场所的电 子式物位仪表。应依据所确定的不安全场所类别以及被测介质的不安全 程度，选择合适的防爆结构型式或实行其他的防护措施。(8)用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表，应依 据使用环境条件，选择合适的外壳防护型式。二液面和界面测量仪表的选型1差压式测量仪表(1)对于液面连续测量，宜选用差压式仪表。对于界面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始终高于上 部取压口。(2)对于测量精度要求高，测量系统需要较为多而杂的精准明确 运算，而一般模拟仪表难以达到时，可选用差压式智能变送仪表，其精 度为0.2级以上。(3)对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜选用差压式仪表。(4)腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易汽化液体、含悬 浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜 选用插入式法兰差压仪表。以上被测介质的液面，假如气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或 需要将高温液体与变送器隔离，或更换被测介质时，需要严格净化测量 头的，可选用双法兰式差压仪表。(5)腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀 性液体的液面在难于使用法兰式差压仪表测量时，可采纳吹气或冲液的 方法，搭配一般压力表、压力变送仪表或差压变送仪表进行测量。(6)对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相 有液体分别的对象，在难以使用法兰式差压仪表而用一般差压仪表进行 测量时，应视实在情况分别设置隔离器、分别器、汽化器、平衡容器等 部件，或对测量管线保温、伴热。(7)用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采纳温度补偿型双室 平衡容器。(8)差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑。2浮筒式测量仪表(1)对于测量范围在2000mm以内，比密度为0. 51. 5的液体液 面连续测量，以及测量范围在1200mm以内，比密度差为0. 10. 5的液 体界面连续测量，宜选用浮筒式仪表。真空对象、易汽化的液体宜选用浮筒式仪表。就地液位指示或调整宜选用气动浮筒式仪表。浮筒式仪表必需用于清洁液体。仪表的选型也决议于投资的规模，应在充足工艺和自控的要求前 提下，进行必要的经济核算，取得适合的性能/价格比。为便于仪表的维护和修理和管理，在选型时也要注意到仪表的统 一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。4 .仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能牢靠的； 同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充分，不会影响工程的施工进 度。二、温度仪表的选型一一般原则1单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采纳摄氏温度（）。2检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏 具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个 装置统一选择一至二挡长度。在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选 用。检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产 品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温 度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。二就地温度仪表的选型1精准明确度等级（2）选用浮筒式仪表，当精度要求较高，信号要求远传时，宜选 用力平衡型；当精度要求不高，就地指示或调整时，可选用位移平衡型。（3）对于开口储槽、敞口储液池的液面测量，宜选用内浮筒；对 于在操作温度下不结晶、不粘稠、但在环境温度下可能结晶或粘稠的液 体对象，也宜选用内浮筒。对于不允许停车的工艺设备，不应选用内浮 筒，而应选用外浮筒。对于高粘稠、结晶或高温的液体对象，不应选用 外浮简。（4）内浮筒仪表在容器内液体扰动较大时，应加装防扰动影响的 平稳套管。（5）电动浮筒仪表用于被测液位波动频繁的场合，其输出信号应 加阻尼器。3浮子式测量仪表（1）对于大型储槽清洁液体液面的连续测量和容积计量，以及各 类储槽清洁液体液面和界面的位式测量，应选用浮子式仪表。（2）脏污的液体，以及环境温度下结冻的液体，不宜采纳浮子式 仪表。粘性液体的连续测量和多点位式测量，也不宜采纳浮子式仪表。（3）浮子式测量仪表用于界面测量时，两种液体的比密度应恒定, 且比密度差不应小于0.2。（4）内浮子式液位仪表用于大型储槽液面测量时，为防止浮子的 飘移，应备有导向设施；为防止浮子受液面扰动的影响，应加装平稳套 管。（5）大型储槽液体的液位或容积连续计量，对测量精度要求较高 的单储槽或多储槽，宜选用光导式液面计；对测量精度要求一般的单储 槽可选用钢带浮子式液面计。对要求高精度连续计量液位、界面、容积 和质量的单储槽或多储槽，应选用储罐测量系统。(6)开口储槽、敞口储液池的液面多点位式测量，以及有腐蚀性、 毒性等不安全液体的多点位式测量，宜选用磁性浮子式液面计。(7)粘性液体的位式测量，宜选用杠杆式浮子液位掌控器。4电容式测量仪表(1)对于腐蚀性液体、沉淀性流体以及其他化工工艺介质的液面 连续测量和位式测量，宜选用电容式液面计。用于界面测量时，两种液体的电气性能必需符合产品的技术要求。(2)电容液面计的实在型号、电极结构型式、电极材料，应依据 被测介质的电气性能、容器的材质等因素确定。(3)对于不粘滞非导电性液体，可采纳轴套筒式的电极；对于不 粘滞导电性液体，可采纳套管式的电极；对于易粘滞非导电性液体，可 采纳裸电极，电极表面应选择具有与被测液体亲和力小的材料或采纳自 动清洗的措施。(4)电容液面计不能用于易粘滞的导电性液体液面的连续测量。(5)电容式测量仪表易受电磁干扰的影响，应选用屏蔽电缆，或 实行其他抗电磁干扰的措施。(6)用于位式测量的电容液面计，宜采纳水平安装型；用于连续 测量的电容液面计，宜采纳垂直安装型。5电阻式(电接触式)测量仪表(1)对于腐蚀性导电液体液面的位式测量，以及导电液体与非导 电液体的界面位式测量，可选用电阻式(电接触式)仪表。(2)对于简单使电极结垢的导电液体，以及工艺介质在电极间发 生电解现象时，一般不宜选用电阻式(电接触式)仪表。对于非导电、 易粘附电极的液体，不得选用电阻式(电接触式)仪表。6静压式测量仪表(1)对于深度为51n100m的供水池、水井、水库的液面连续测 量，应选用静压式仪表。对于无压容器内的液面连续测量，可选用静压式仪表。(2)在正常工况下，液体密度有明显变化时，不宜选用静压式仪 表。7声波式测量仪表(1)对于一般物位仪表难以测量的腐蚀性液体、高粘性液体、有 毒性液体等液面的连续测量和位式测量，宜选用声波式测量仪表。(2)声波式仪表的实在型号、结构型式，应依据被测介质的特性 等因素确定。(3)声波式仪表必需用于可反射和传播声波的容器液面测量，不 得用于真空容器。不宜用于含气泡的液体和含固体颗粒物的液体。(4)对于内部有影响声波传播的障碍物的容器，不宜采纳声波式 仪表。(5)对于连续测量液面的声波式仪表，假如被测液体温度、成份 变化比较显着，应考虑对声波传播速度的变化进行补偿，以提高测量的 精度。(6)检测器和转换器之间的电缆，应采纳屏蔽电缆，或考虑采纳 防电磁干扰的措施。8微波式测量仪表(1)对于一般液位仪表难以高精度测量的大型固定顶罐、浮顶罐 内腐蚀性液体、高粘度液体、有毒液体的液位连续测量，应选用微波式 测量仪表。微波式测量仪表测量方法采纳特定频率范围内的微波连续扫描， 液位和天线之间的距离变化时，传感信号与反射信号之间产生频率差,频率差与液位和天线之间的距离成正比，因此测定频率差可转换得出液 位。（2）天线的结构形式及材质，应依据被测介质的特性、储罐内压 力等因素确定。（3）对于内部有影响微波传播的障碍物的储罐，不宜采纳微波式 仪表。（4）对于罐内水蒸汽和烧类蒸汽的密度在正常工况下有显着变化 时，应考虑对微波传播速度的变化进行补偿；对于沸腾的或扰动的液面, 应考虑实行变径喇叭筒的静止管道及其它补偿措施，以提高测量精度。9核辐射式测量仪表（1）对于高温、高压、高粘度、强腐蚀、易爆、有毒介质液面的 非接触式连续测量和位式测量，在使用其他液位仪表难以充足测量要求 时，可选用核辐射式仪表。（2）辐射源的强度应依据测量要求进行选择，同时应使射线通过 被测对象后，在工作现场的射线剂量应尽量小，安全剂量标准应符合现 行的辐射防护规定（GB870388）,否则，应充分考虑隔离屏蔽等防 护措施。（3）辐射源的种类应依据测量要求和被测对象的特点，如被测介 质的密度、容器的几何形状、材质及壁厚等因素进行选择。当射源强度 要求较小时，可选用镭（Re）；当射源强度要求较大时，可选用的137 （Csl37）；用于厚壁容器要求穿透本领强时，可选用钻60 （Co60）。（4）为避开由于辐射源衰变而引起的测量误差，提高运行的稳定 性和削减校验次数，测量仪表应能对衰变进行补偿。10激光式测量仪表（1）对于结构多而杂或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难 以安装的容器的液面连续测量，应选用激光式测量仪表。(2)对于无反射的完全透亮液体，不能采纳激光式测量仪表。三料面测量仪表的选型1电容式测量仪表(1)对于颗粒状物料和粉粒状物料，如：煤、塑料单体、肥料、 砂子等料面连续测量和位式测量，宜选用电容式测量仪表。(2)检测器的延长电缆应采纳屏蔽电缆，或考虑采纳防电磁干扰 的措施。2声波式测量仪表(1)对于无振动或振动小的料仓、料斗内粒度为10mm以下的颗 粒物状料面的位式测量，可选用音叉料位计。(2)对于粒度为5mm以下的粉粒状物料的料面位式测量，应选用 声阻断式超声料位计。(3)对于微粉状物料的料面连续测量和位式测量，宜选用反射式 超声料位计。反射式超声料位计不宜用于有粉尘遍布的料仓、料斗的料 面测量，也不宜用于表面不平整的料位测量。3电阻式(电接触式)测量仪表(1)对于导电性能良好或导电性能差，但含有水份的颗粒状和粉 粒状物料，如：煤、焦炭等料面的位式测量，可选用电阻式测量仪表。(2)必需充足产品规定的电极对地电阻的数值，以保证测量的牢 靠性和灵敏度。4微波式测量仪表(1)对于高温、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状物 料的料面位式测量和连续测量，宜选用微波式测量仪表。(2)不宜用于表面不平整的料位测量。5核辐射式测量仪表(1)对于高温、高压、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗 粒状、粉粒状物料的料面位式测量和连续测量，可选用核辐射式测量仪 表。(2)其它要求应符合前述的规定。6激光式测量仪表(1)对于结构多而杂或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难 以安装的容器的料面连续测量，应选用激光式测量仪表。(2)对于无反射的完全透亮物料，不能采纳激光式测量仪表。7阻旋式测量仪表(1)对于承压较小、无脉动压力的料仓、料斗，物料比密度为 0.2以上颗粒状和粉粒状物料料面的位式测量，可选用阻旋式测量仪表。(2)旋翼的尺寸应依据物料的比密度选取。(3)为避开物料撞击旋翼造成仪表误动作，应在旋翼上方设置保 护板。8隔膜式测量仪表(1)对于料仓、料斗内颗粒状或粉粒状物料料面的位式测量，可 选用隔膜式测量仪表。(2)由于隔膜的动作易受粉粒附着的影响和粉粒流动压力的影响, 不能用于精度要求较高的场合。9重锤式测量仪表(1)对于料位高度大，变化范围宽的大型料仓、散装仓库以及打 开或密闭无压容器内的块状、颗粒状和附着性不大的粉粒状物料的料面 定时连续测量，应选用重锤式测量仪表。(2)重锤的形式应依据物料的粒度、干湿度等因素选取。(3)对于有粉尘遍布严重的料仓、容器的料位测量，应使用带吹 气装置的重锤式测量仪表。怎么样？仪表技术并不艰深吧，你把握了吗?一般工业用温度计：选用1.5级或1级。精密测量和试验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。2测量范围最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%,正常测量值在仪 表测量范围上限值的1/2左右。压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1/23/4之间。3双金属温度计在充足测量范围、工作压力和精准明确度的要求时，应优先选用。表壳直径一般选用4)100mm,在照明条件较差、位置较高及察看距 离较远的场所，应选用 150mm。仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以依照观 测便利的原则选用轴向式或径向式。4压力式温度计适用于一8(rc以下低温、无法近距离察看、有振动及精准明确度 要求不高的就地或就地盘显示。5玻璃温度计仅用于测量精准明确度较高、振动较小、无机械损伤、察看便利 的特别场合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计6基地式仪表就地或就地盘装测量、掌控(调整)仪表，宜选用基地式温度仪 表。7温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。三集中温度仪表的选型1检出(测)元件(1)依据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热 敏电阻。(2)热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电 阻适用于要求测量反应速度快的场合。(3)依据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检 出(测)元件：热电偶:600s、100s和20s三级;热电阻：90180s、3090s、1030s和V10s四级；热敏电阻：lSo(4)依据使用环境条件，按下列原则选用接线盒：一般式：条件较好的场所；防溅式、防水式：潮湿或露天的场所；隔爆式：易燃、易爆的场所；插座式：仅适用于特别场合。(5) 一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接 方式：在设备、衬里管道和有色金属管道上安装；结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质：易燃、易爆和剧毒介质。(6)在特别场合下使用的热电偶、热电阻：温度高于8702、氢含量大于5%的还原性气体、惰性气体及真空 场合，选用鸽蛛热电偶或吹气热电偶；设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电 阻；含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；在同一个检出(测)元件保护套管中，要求多点测温时，选用多 点(支)热电偶；为了节省特别保护管材料(如铝)，提高响应速度或要求检出 (测)元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。2变送器与接受标准信号显示仪表配套的测量或掌控系统，选用变送器。在充足设计要求的情况下，推举选用测量和变送一体化的变送器。3显示仪表(1)单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪， 要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。(2)信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。(3)多点记录宜选用中型记录仪(如30点记录仪)。4附属设备的选型(1)当多点共用一台显示仪表时，应选用质量牢靠的切换开关。(2)采纳热电偶测量160CTC以下的温度，当冷端温度变化使测量 系统不能充足精准明确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿 功能时，应选用冷端温度自动补偿器。(3)补偿导线a.依据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求 的补偿导线或补偿电缆。b.按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆：-20F100选用一般级；一40+ 250选用耐热级。c.有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏 蔽补偿电缆。d.补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套 显示仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定。三、压力仪表的选型一压力表的选择1依照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场 合，宜选用密闭式全塑压力表。（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压 力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其仿佛的具有强腐蚀性、含固体 颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜 的材质，必需依据测量介质的特性选择。（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接 点压力表。（7）下列测量介质应选用专用压力表:气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙烘：乙烘压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。2精准明确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2. 5级。（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16 级3外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为（HOOmm或 6150mm。（2）在仪表气动管路及其辅佑襄助设备上安装的压力表，公称直 径为 4）60mm o（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表, 公称直径为6 200mm或6 250mm。4测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限 值的2/31 /3。（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时， 正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/21/3。(3)测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过 仪表测量范围上限值的1/2。5单位及标度(刻度)(1)压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕(Pa)、千帕 (kPa)和兆帕(MPa)。(2)对于涉外设计项目和引进仪表，可以采纳国际通用标准或相 应的国家标准。二变送器、传感器的选择(1)以标准信号(420mA)传输时，应选用变送器。(2)易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。(3)结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送 器。与介质直接接触的材质，必需依据介质的特性选择。(4)使用环境较好、测量精准明确度和牢靠性要求不高的场合， 可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。(5)测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。三安装附件的选择(1)测量水蒸汽和温度大于6(rc的介质时，应选用螺旋型或u型 弯管。(2)测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分别器。(3)测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。(4)测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。(5)在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应 实行绝热或伴热措施。(6)下列场合应选用仪表保护(温)箱。露天安装的压力开关和变送器。在有严重点气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力 开关和变送器。四、流量仪表的选型般原则1刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时， 为读数换算便利，也可按整数选用。(1)方根刻度范围最大流量不超过满刻度的95%；正常流量为满刻度的70%85%；最小流量不小于满刻度的30%。(2)线性刻度范围最大流量不超过满刻度的90%；正常流量为满刻度的50%70%；最小流量不小于满刻度的10%。2仪表精准明确度用作能源计量的流量计，应符合企业能源计量器具配备和管理 通则(试行)的规定。(1)用于燃料进出厂结算的计量，±0.1%;(2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0. 5%2%；(3)用于工业及民用水的计量，±2.5%；