【富士康企业集团IE进阶培训质量经济分析】.pptx
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【富士康企业集团IE进阶培训质量经济分析】.pptx
来自http:/中国最大的资料库下载 第五章质量经济分析倪倪 霖霖NN重庆大学工业工程系重庆大学工业工程系2002/06/142002/06/141内 容 安 排l l Part 1 质量经济分析的基本概念l l Part 2 质量成本分析l l Part 3 质量经济分析 讨论思考题2Part 1 质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念 二、质量经济效益的构成3一、质量经济分析的基本概念l l 质量经济分析就是研究产品出厂前的设计制造费用、出厂后用户的使用费用、报废后的处理费用,以及用户发挥产品功能时对生产者、使用者和社会带来的效益和引起的损失的综合结果l l 在进行质量经济分析时,必须从生产者、使用者和社会三者的角度综合考虑4二、质量经济效益的构成l l保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收益与总支出之差。即:为总收益与总支出之差。即:质量经济效益 质量经济效益=质量活动总收益 质量活动总收益 质量活动总支出 质量活动总支出5质量活动总收益的内容组成(1)(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益,包括 生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益,包括由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的 由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的效益 效益(2)(2)使 使用 用者 者购 购买 买和 和使 使用 用高 高质 质量 量的 的产 产品 品带 带来 来的 的总 总效 效益 益,包 包括 括由 由于 于节 节约 约开 开支 支带 带来 来的 的效 效益 益,可 可以 以从 从事 事高 高效 效率 率、高 高质 质量 量生 生产 产带 带来 来的 的效 效益 益,购 购买 买和 和使 使用 用性 性能 能价 价格 格比 比高 高的 的产 产品 品带 带来的效益 来的效益(3)(3)社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的 社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带 效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带来的效益等 来的效益等6Part 2 质量成本分析一、质量成本的定义一、质量成本的定义二、质量成本的组成二、质量成本的组成 三、质量成本分析和最佳质量成本三、质量成本分析和最佳质量成本 四、质量成本数据的收集与计算四、质量成本数据的收集与计算 五、质量成本的预测和质量成本计划的编制五、质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、质量成本的控制六、质量成本的控制 七、推行质量成本管理的步骤七、推行质量成本管理的步骤7一、质量成本的定义国国家家标标准准GB/T6583GB/T65839494中中对对质质量量成成本本(Quality-Related(Quality-Related Cost)Cost)下下的的定定义义是是:“为为了了确确保保和和保保证证满满意意的的质质量量而而发发生生的的费费用用以以及及没没有有达到满意质量而造成的损失达到满意质量而造成的损失”8二、质量成本的组成 不同的国家、不同的企业,对质量成本有不同的划分 不同的国家、不同的企业,对质量成本有不同的划分方法。我国常将质量成本按下图划分 方法。我国常将质量成本按下图划分质量成本 运行质量成本 预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本 外部质量保证成本 9三、质量成本分析和最佳质量成本1.1.总额分析法 2.2.比较基数分析法 3.3.趋势分析 4.4.构成比分析 5.5.最佳质量成本101.总额分析法q q首先求出某一时间区间内(如一年、一季度、一月或一日)的质量成本总额,再将该数据与前期的数据进行对比,可以发现问题,找出原因q q在对总额数据进行对比时,还应同时考虑质量改进状况 112.比较基数分析法 122.比较基数分析法 133.趋势分析 质量成本 时间/月 质量成本总额/万元 0 7 8 9 10 12 11 12 1月 2 3 4 4 5 6 6 2 8 10 1996年 1995年 外部质量成本 内部质量成本 图5.2 质量成本趋势图 144.构成比分析 正常情况下正常情况下:内部质量损失占总质量成本的内部质量损失占总质量成本的25%25%40%40%外部质量损失占总质量成本的外部质量损失占总质量成本的 20%20%40%40%鉴定成本约占总质量成本的鉴定成本约占总质量成本的10%10%50%50%预防成本约占总质量成本的预防成本约占总质量成本的0.5%0.5%10%10%155.最佳质量成本 质量总成本 内部损失成本+外部损失成本 预防成本+鉴定成本 不合格品率 P 适宜质量水平 100%不合格 100%合格 合格产品单位成本 0 A P*图 5.3 质量成本曲线和最佳质量成本 16质量成本曲线的最佳区域 质量总成本曲线 A 适宜区 I 质量改进区域 控制区 质量过剩区 故障或损失成本70%,预防成本10%,确定改进项目,并予以实施 损失成本 50%,预防成本 10%,如找不出更有利的改进项,将重点转为控制 损失成本50%,重新审查标准或放松检查方案 图 5.4 质量成本曲线的最佳区域 17四、质量成本数据的收集与计算1.1.质量成本数据的来源2.2.质量成本数据的收集方法 3.3.质量成本计算181.质量成本数据的来源b b会计分离凭证会计分离凭证b b统计记录凭证统计记录凭证b b质量统计凭单质量统计凭单b b质量成本台账质量成本台账192.质量成本数据的收集方法1)1)质量成本管理的第一阶段:质量成本管理的第一阶段:从现有账目中直接收集,如检验费用、保修费用等 从现有账目中直接收集,如检验费用、保修费用等 从现有账目分析收集,区分质量成本和非质量成本 从现有账目分析收集,区分质量成本和非质量成本 从原始会计凭证中统计收集 从原始会计凭证中统计收集 通过估计收集 通过估计收集 通过建立临时记录收集 通过建立临时记录收集2)2)质 质量 量成 成本 本管 管理 理的 的第 第二 二阶 阶段 段。以 以会 会计 计资 资料 料为 为主 主,质 质量 量管 管理 理人 人员 员的 的估 估计 计为 为辅 辅。并 并逐 逐步 步建 建立 立质 质量 量成 成本 本数 数据 据的 的记 记录 录、统 统计 计和 和控 控制 制方 方法 法,将 将质 质量 量成 成本 本数 数据 据列 列入 入会 会计 计账 账目 目,以 以保证数据收集的准确性 保证数据收集的准确性3)3)质 质量 量成 成本 本管 管理 理的 的第 第三 三阶 阶段 段。数 数据 据收 收集 集建 建立 立在 在正 正式 式的 的会 会计凭证和台账上 计凭证和台账上 203.质量成本计算 首 首先 先必 必须 须有 有良 良好 好的 的基 基础 础管 管理 理工 工作 作,有 有完 完整 整而 而准 准确 确的 的统 统计资料,提供的数据必须准确无误 计资料,提供的数据必须准确无误 其次,质量成本计算一定要正确区分各种费用的界限:其次,质量成本计算一定要正确区分各种费用的界限:某项费用是否应计入质量成本费用 某项费用是否应计入质量成本费用 生产成本费用和质量成本费用 生产成本费用和质量成本费用 完工产品和在制品质量费用 完工产品和在制品质量费用 质量费用应划归哪一产品 质量费用应划归哪一产品 显见成本和隐含成本等 显见成本和隐含成本等d d 另外,还要对质量费用进行正确分类 另外,还要对质量费用进行正确分类 21质量成本计算方法 q q 按 按质 质量 量成 成本 本的 的各 各级 级科 科目 目进 进行 行,显 显见 见质 质量 量成 成本 本按 按会 会计 计科 科目 目计 计算;隐含质量成本按统计项目进行估算 算;隐含质量成本按统计项目进行估算 在 在会 会计 计科 科目 目中 中增 增设 设“质 质量 量成 成本 本”一 一级 级科 科目 目,下 下设 设内 内部 部损 损失 失成 成本 本、外 外部 部损 损失 失成 成本 本、鉴 鉴定 定成 成本 本和 和预 预防 防成 成本 本四 四个 个二 二级 级科 科目 目;在 在二 二级 级会 会计 计科 科目 目下 下设 设明 明细 细帐 帐(成 成本 本子 子项 项目 目),明 明确 确各 各个 个科 科目计算的内容 目计算的内容 对 对于 于已 已经 经明 明确 确的 的质 质量 量成 成本 本开 开支 支,可 可直 直接 接计 计入 入质 质量 量成 成本 本科 科目 目的有关二级科目和子项目 的有关二级科目和子项目 对 对于 于不 不易 易直 直接 接划 划分 分的 的质 质量 量成 成本 本,可 可先 先计 计人 人产 产品 品成 成本 本科 科目 目,再由财务部门根据原始凭证予以区分,最后归人质量成本 再由财务部门根据原始凭证予以区分,最后归人质量成本 根 根据 据质 质量 量成 成本 本统 统计 计和 和财 财务 务账 账目 目归 归集 集结 结果 果,按 按质 质量 量报 报表 表进 进行 行最后汇总 最后汇总22五、质量成本的预测和质量成本计划的编制1.1.质量成本预测的工作程序 2.2.质量成本预测的方法 3.3.质量成本计划的编制 231.质量成本预测的工作程序1)1)调查和收集资料调查和收集资料 2)2)对资料进行整理分析对资料进行整理分析 3)3)提出质量成本改进计划和措施提出质量成本改进计划和措施24六、质量成本的控制q q质量成本管理的重点,重要内容之一就是进行质量成本管理的重点,重要内容之一就是进行质量成本考核,定期对质量成本责任单位和个质量成本考核,定期对质量成本责任单位和个人考核质量成本指标完成情况,评价质量成本人考核质量成本指标完成情况,评价质量成本的管理成效,并与奖惩挂钩,以达到鼓励鞭策、的管理成效,并与奖惩挂钩,以达到鼓励鞭策、共同提高的目的共同提高的目的q q企业应建立质量成本责任制,形成质量成本控企业应建立质量成本责任制,形成质量成本控制网络系统,把质量成本费用项目分解落实到制网络系统,把质量成本费用项目分解落实到有关部门和人员,明确责、权、利,实行统一有关部门和人员,明确责、权、利,实行统一领导、部门归口、分级管理领导、部门归口、分级管理 25质量成本的控制的分类q q事前控制事前控制 q q事中控制事中控制 q q事后控制事后控制 26七、推行质量成本管理的步骤b b宣传、教育和培训宣传、教育和培训 b b对质量成本项目进行分析研究对质量成本项目进行分析研究 b b建立制度,确定业务流程建立制度,确定业务流程 b b质量成本的统计计算质量成本的统计计算 b b质量成本分析质量成本分析 b b制定质量成本计划制定质量成本计划 b b实施和控制实施和控制 27Part 3 质量经济分析一、质量经济分析原则一、质量经济分析原则 二、质量经济分析的一般方法二、质量经济分析的一般方法 三、设计过程的质量经济分析三、设计过程的质量经济分析 四、制造过程的质量经济分析四、制造过程的质量经济分析 五、检验方式的经济分析五、检验方式的经济分析 六、营销过程的经济分析六、营销过程的经济分析28一、质量经济分析原则v v 正 正确 确处 处理 理企 企业 业经 经济 济效 效益 益、用 用户 户经 经济 济效 效益 益和 和社 社会 会经 经济 济效 效益的关系 益的关系v v 正确处理当前经济效益与长远效益的关系 正确处理当前经济效益与长远效益的关系v v 正确处理有形经济效益与无形效益的关系 正确处理有形经济效益与无形效益的关系v v 质量经济分析应与企业自身的条件密切结合起来 质量经济分析应与企业自身的条件密切结合起来v v 在整体优化的前提下考虑局部优化问题 在整体优化的前提下考虑局部优化问题v v 进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题 进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题 29二、质量经济分析的一般方法v v 质量经济分析,就是对不同方案 质量经济分析,就是对不同方案(代表不同质量水平 代表不同质量水平)的目标函数 的目标函数(如利润和成本 如利润和成本)进行分析比较,以确定 进行分析比较,以确定使目标函数达到最大或最小的最佳质量水平,由此 使目标函数达到最大或最小的最佳质量水平,由此完成对不同方案的筛选 完成对不同方案的筛选1.1.最小费用函数法最小费用函数法 2.2.表格求解法表格求解法 3.3.数学规划法数学规划法301.最小费用函数法q q 如 如对 对某 某项 项质 质量 量费 费用 用而 而言 言,一 一些 些质 质量 量指 指标 标与 与它 它成 成正 正比 比,另 另一些指标与它成反比,则总费用函数为 一些指标与它成反比,则总费用函数为v v 式 式中 中,C C为 为总 总费 费用 用;Q Q代 代表 表质 质量 量指 指标 标值 值;A A,B B为 为系 系数 数;K K为常数,亦称为不变寿命周期质量费用 为常数,亦称为不变寿命周期质量费用q q 求 求C C对 对Q Q的导数并令其等于零,则有:的导数并令其等于零,则有:此即最佳质量水平 此即最佳质量水平 312.表格求解法q q 在很多情况下,费用与质量水平之间的关系比较复杂,在很多情况下,费用与质量水平之间的关系比较复杂,甚至不存在确定的函数关系,此时可采用表格求解法。甚至不存在确定的函数关系,此时可采用表格求解法。即列出各种质量水平下的各种费用,汇总计算后进行 即列出各种质量水平下的各种费用,汇总计算后进行比较 比较323.数学规划法q q 如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比 如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比较复杂,这时可以采用数学规划法,借助于计算机求 较复杂,这时可以采用数学规划法,借助于计算机求解最佳质量水平 解最佳质量水平q q 在采用数学规划法时,首先需要建立目标函数和约束 在采用数学规划法时,首先需要建立目标函数和约束条件,然后选择适当的优化方法求解 条件,然后选择适当的优化方法求解q q 在需要同时对几个质量水平进行优化决策时,也可采 在需要同时对几个质量水平进行优化决策时,也可采用数学规划法 用数学规划法33三、设计过程的质量经济分析1.1.用户期望的质量水平分析 2.2.制造者期望的质量水平分析 3.3.消费者和制造者均满意的质量水平 4.4.不同质量保证方案的选择 5.5.质量改进分析341.用户期望的质量水平分析q q 在 在不 不考 考虑 虑报 报废 废处 处理 理费 费用 用时 时,从 从用 用户 户的 的角 角度 度看 看,产 产品 品的 的寿命周期费用由两项内容组成,即:寿命周期费用由两项内容组成,即:寿命周期费用寿命周期费用=购置费用购置费用+维持费用维持费用q q 其中,购置费用随质量水平的提高增大,而维持费用 其中,购置费用随质量水平的提高增大,而维持费用(运行费、维修费等 运行费、维修费等)却会随质量水平的提高而下降,两 却会随质量水平的提高而下降,两者叠加形成的寿命周期费用曲线如图 者叠加形成的寿命周期费用曲线如图5.6 5.6所示。寿命周 所示。寿命周期费用曲线最低点对应的质量水平就是用户期望的最 期费用曲线最低点对应的质量水平就是用户期望的最佳质量水平 佳质量水平35用户期望的质量水平分析寿命周期费用 购置费用 维持费用 最佳品质水平 品质水平 费用 图 5.6 用户期望的质量水平 362.制造者期望的质量水平分析q q 从 从制 制造 造者 者的 的角 角度 度看 看,他 他所 所关 关心 心的 的主 主要 要是 是企 企业 业的 的利 利润 润水 水平 平。一 一般 般情 情况 况下 下,产 产品 品的 的利 利润 润是 是销 销售 售价 价格 格与 与生 生产 产成 成本 本之差 之差q q 图 图5.7 5.7表 表示 示了 了质 质量 量与 与销 销售 售收 收益 益、生 生产 产成 成本 本、利 利润 润之 之间 间的 的关 关系 系。从 从图 图中 中可 可以 以看 看出 出利 利润 润曲 曲线 线最 最高 高点 点对 对应 应的 的就 就是 是制 制造者期望的质量水平 造者期望的质量水平q q 从 从图 图5.7 5.7还 还可 可以 以看 看出 出,当 当质 质量 量水 水平 平小 小于 于A A点 点或 或大 大于 于B B点 点时 时,企业就会产生亏损 企业就会产生亏损 37制造者期望的质量水平分析 最佳质量水平 质量水平 金额 销售收益 生产成本 利润曲线 B A 图 5.7 制造者期望的质量水平 383.消费者和制造者均满意的质量水平q q实际中人们希望消费者利益和制造者利益均得实际中人们希望消费者利益和制造者利益均得到照顾。即要选出一个质量水平,使得消费者到照顾。即要选出一个质量水平,使得消费者的寿命周期费用尽可能小,而制造者的利润尽的寿命周期费用尽可能小,而制造者的利润尽可能大。可能会出现三种情况,如图可能大。可能会出现三种情况,如图5.85.8所示所示39消费者和制造者均满意的质量水平 用户费用曲线 制造者利润曲线 最佳质量水平区间 质量水平 a)金额 制造者利润曲线 最佳质量水平区间 质量水平 b)金额 制造者利润曲线 最佳质量水平区间 质量水平 c)金额 用户费用曲线 用户费用曲线 图5.8 综合最佳质量水平 404.不同质量保证方案的选择q q 在图 在图5.9 5.9中,市场占有率与产品质量水平之间的关系如 中,市场占有率与产品质量水平之间的关系如曲线 曲线1 1所示。当质量水平很低时,市场占有率也很低;所示。当质量水平很低时,市场占有率也很低;随着质量水平的提高,市场占有率提高很快;但当市 随着质量水平的提高,市场占有率提高很快;但当市场占有率达到某一水平后,即使再提高质量,市场占 场占有率达到某一水平后,即使再提高质量,市场占有率的增长也变得很缓慢。提高产品质量可以采用不 有率的增长也变得很缓慢。提高产品质量可以采用不同的方法,它们所需的资金也各不相同。如图所示,同的方法,它们所需的资金也各不相同。如图所示,在质量水平较低时,应采取方法 在质量水平较低时,应采取方法A A去提高产品质量,它 去提高产品质量,它的花费少,但质量水平提高较快。当质量水平使得市 的花费少,但质量水平提高较快。当质量水平使得市场占有率超过 场占有率超过 时,则应采用方法 时,则应采用方法B B去提高产品质量 去提高产品质量 41不同质量保证方案的选择例 质量水平 方法B 方法A 投入资金额 市场占有率 1 100%图5.9 不同质量保证方案的选择 425.质量改进分析b b质量改进的经济效益分析比较简单。从图质量改进的经济效益分析比较简单。从图5.65.6和和图图5.75.7可以看出,无论是从消费者的角度还是从可以看出,无论是从消费者的角度还是从制造者的角度看,只要质量改进使质量水平向制造者的角度看,只要质量改进使质量水平向最佳水平靠近,则这种改进总是有利可图的;最佳水平靠近,则这种改进总是有利可图的;如果质量改进使质量水平远离最佳质量水平,如果质量改进使质量水平远离最佳质量水平,则这种改进将是不可取的则这种改进将是不可取的43四、制造过程的质量经济分析1.1.不合格品率控制 在产品产量不变的条件下控制不合格品率在产品产量不变的条件下控制不合格品率 在产品产量改变的条件下控制不合格品率在产品产量改变的条件下控制不合格品率 2.2.返修分析 441.不合格品率控制q q产产品品的的不不合合格格品品率率与与经经济济效效益益密密切切相相关关。对对于于制造企业而言,其利润为:制造企业而言,其利润为:A=LHJLVA=LHJLVq q式式中中,AA为为利利润润;LL为为产产量量;HH为为合合格格品品率率;JJ为产品单价;为产品单价;VV为单位产品生产成本为单位产品生产成本 45产品产量不变条件下控制不合格品率q q 此时,要求 此时,要求A A大于零,即:大于零,即:LHJ LHJ LV0 LV0 q q 由于不合格品率 由于不合格品率P=1 P=1 H H,所以有:,所以有:462)在产品产量改变的条件下控制不合格品率q q 设产量由 设产量由L L1 1变到 变到L L2 2,并且产量,并且产量L L1 1和 和 L L2 2相对应的合格品率 相对应的合格品率和不合格品率分别为 和不合格品率分别为H H1 1,H H2 2和 和P P1 1,P P2 2。在控制不合格品。在控制不合格品率时,必要的条件是利润大于零 率时,必要的条件是利润大于零(假设产品单价和单位 假设产品单价和单位产品生产成本均不改变 产品生产成本均不改变),即:,即:所以 所以 q q 在产品改变时,如果 在产品改变时,如果P P2 2不满足上式,则是不经济的 不满足上式,则是不经济的472.返修分析q q 在 在制 制造 造过 过程 程中 中,总 总会 会出 出现 现各 各种 种不 不合 合格 格品 品,对 对于 于可 可以 以修 修复的不合格品,究竟是否返修 复的不合格品,究竟是否返修?q q 应从经济性方面进行分析 应从经济性方面进行分析q q 设 设返 返修 修不 不占 占用 用正 正常 常的 的生 生产 产设 设备 备和 和生 生产 产时 时间 间,每 每件 件不 不合 合格 格品 品的 的材 材料 料回 回收 收费 费为 为D D,每 每件 件产 产品 品的 的零 零售 售价 价为 为J J,每 每件 件返修费用为 返修费用为B B,只要:,只要:q q 则返修是值得的 则返修是值得的 482.返修分析q q 设 设返 返修 修产 产品 品个 个数 数为 为F F;单 单件 件返 返修 修时 时间 间为 为T T,生 生产 产率 率为 为R R,则返修占用时间为,则返修占用时间为FT FT,返修时间内的产量为,返修时间内的产量为RFT RFTq q 在不返修时,企业得到的利益应为:在不返修时,企业得到的利益应为:RFTJ+DF RFTJ+DFq q 在返修的情况下,收益为:在返修的情况下,收益为:FJ-BF-DF FJ-BF-DFq q 显然,如果要返修,则应使下式得到满足:显然,如果要返修,则应使下式得到满足:FJ-BF-DF RFTJ+DF FJ-BF-DF RFTJ+DF q q 最后得到:最后得到:q q 即在生产率只满足上式时,返修是值得的 即在生产率只满足上式时,返修是值得的 49五、检验方式的经济分析q q 产 产品 品的 的检 检验 验是 是一 一项 项花 花费 费巨 巨大 大的 的工 工作 作,确 确定 定检 检验 验方 方式 式和 和检 检验 验数 数量 量对 对降 降低 低成 成本 本、保 保证 证及 及时 时剔 剔除 除不 不合 合格 格品 品具 具有 有很 很重要的意义。这里只简单讨论如何确定被检品的数量 重要的意义。这里只简单讨论如何确定被检品的数量q q 如果产品在生产过程中和出厂前不加任何检验,或者 如果产品在生产过程中和出厂前不加任何检验,或者会给下道工序带来损失,或者会给用户带来损失,不 会给下道工序带来损失,或者会给用户带来损失,不仅影响企业的声誉,而且也会由于用户索赔而给企业 仅影响企业的声誉,而且也会由于用户索赔而给企业带来经济损失。反过来,如果对产品进行全数检验,带来经济损失。反过来,如果对产品进行全数检验,则检查费用对企业来说将是一笔很大的开支,可能会 则检查费用对企业来说将是一笔很大的开支,可能会比不合格品出厂带给企业的损失更大。一般情况下,比不合格品出厂带给企业的损失更大。一般情况下,对于质量保证水平很高的企业,可以考虑采取全不检 对于质量保证水平很高的企业,可以考虑采取全不检验的方式,但对质量保证能力较差的企业,进行严格 验的方式,但对质量保证能力较差的企业,进行严格的全数检验可能更为有利 的全数检验可能更为有利 50六、营销过程的经济分析1.1.销售量分析销售量分析 2.2.服务网点设置分析服务网点设置分析 3.3.包修期分析包修期分析 511.销售量分析q q 在产品的销售价格 在产品的销售价格(且大于生产成本 且大于生产成本)已定的条件下,销 已定的条件下,销售量越大,则企业的利润也越大 售量越大,则企业的利润也越大q q 实际上,企业的销售量、销售收人、利润和成本之间 实际上,企业的销售量、销售收人、利润和成本之间的关系远非这么简单。如图 的关系远非这么简单。如图5.11 5.11所示,销售收入与销售 所示,销售收入与销售量之间是线性关系,即销售量越大,企业的销售收入 量之间是线性关系,即销售量越大,企业的销售收入也越高 也越高52销售盈亏平衡分析固定成本 可变成本 赢利 成本总额 销售收入 金额/元 Q*Q 图5.11 销售盈亏平衡分析 53销售盈亏平衡分析q q 从 从图 图中 中可 可以 以看 看出 出,只 只有 有当 当销 销售 售收 收人 人大 大于 于成 成本 本总 总额 额时 时,企 企业才会盈利。其条件是:业才会盈利。其条件是:JQbQ+a JQbQ+a 式 式中 中,J J为 为销 销售 售单 单位 位;Q Q为 为销 销售 售量 量;b b为 为单 单位 位可 可变 变成 成本 本;a a为固定成本 为固定成本q q 令 令JQ=bQ+a JQ=bQ+a可以得到:可以得到:Q Q*是企业盈亏销售量的临界点,称为保本销售量 是企业盈亏销售量的临界点,称为保本销售量q q 显 显然 然,QQ QQ*时 时,企 企业 业盈 盈利 利,这 这时 时企 企业 业应 应想 想方 方设 设法 法增 增加 加销 销售 售量 量;QQ QQ*时 时,企 企业 业亏 亏本 本,但 但有 有时 时企 企业 业为 为了 了扩 扩大 大市 市场 场份额,或扩大企业影响,也常采用亏本销售策略 份额,或扩大企业影响,也常采用亏本销售策略 542.服务网点设置分析q q 一 一般 般讲 讲,企 企业 业每 每设 设置 置一 一个 个服 服务 务网 网点 点(销 销售 售网 网和 和技 技术 术服 服务 务网 网点 点的 的统 统称 称),就 就必 必须 须支 支付 付一 一定 定的 的费 费用 用。因 因此 此,服 服务 务网 网点的总费用与其总数量成正比,即:点的总费用与其总数量成正比,即:C=nj C=nj 式 式中 中,C C为 为服 服务 务网 网点 点总 总费 费用 用;n n为 为网 网点 点数 数;j j为 为每 每个 个网 网点 点的平均费用 的平均费用q q 另 另外 外,网 网点 点数 数设 设置 置越 越多 多,企 企业 业的 的销 销售 售收 收入 入也 也越 越多 多。设 设销售收入 销售收入S S与服务网点数 与服务网点数n n之间的关系为:之间的关系为:S=S S=S+f(n)+f(n)式中,式中,S S 为不设网点时的销售收入 为不设网点时的销售收入553.包修期分析1)1)根据可靠性确定包修期根据可靠性确定包修期 2)2)根据故障率确定包修期根据故障率确定包修期 561)根据可靠性确定包修期q q对对于于可可修修复复的的产产品品,可可靠靠性性的的重重要要指指标标之之一一是是平平均均故故障障间间隔隔(MTBF)(MTBF),因因此此,可可以以根根据据它它来来确定包修期确定包修期q q对于制造者而言,他当然希望在包修期内尽可对于制造者而言,他当然希望在包修期内尽可能不出故障。因此,可以确定包修期如下:能不出故障。因此,可以确定包修期如下:572)根据故障率确定包修期q q 产品的失效规律服从 产品的失效规律服从“浴盆曲线 浴盆曲线”形状,如图 形状,如图5.13 5.13中的 中的虚线 虚线a a 所示,维修费用也呈 所示,维修费用也呈“浴盆曲线 浴盆曲线”形状,如图中 形状,如图中的实线 的实线a a所示。销售收人 所示。销售收人S S与 与a a相交于 相交于A A,B B两点,因此,两点,因此,在 在 A A,B B两点之间两条曲线包围的面积应是赢利区 两点之间两条曲线包围的面积应是赢利区q q 从图中可以看出,最大赢利点应在 从图中可以看出,最大赢利点应在C C点 点q q 因此,包修期应确定在产品进入故障衰耗期的 因此,包修期应确定在产品进入故障衰耗期的C C点,或 点,或在 在C C点稍前的时段上 点稍前的时段上 58根据故障率确定包修期金额 A 包修期 故障率 a B C a S 图 5.13 故障曲线及保修期 59讨论思考题 1 1 为什么要进行质量经济分析 为什么要进行质量经济分析?它包括哪些内容 它包括哪些内容?2 2 为什么要进行质量成本分析 为什么要进行质量成本分析?3 3 试对最佳质量成本附近的区域进行分析。试对最佳质量成本附近的区域进行分析。4 4 在企业推行质量成本管理的步骤有哪些 在企业推行质量成本管理的步骤有哪些?5 5 结 结合 合实 实例 例(自 自己 己找 找)建 建立 立用 用数 数学 学规 规划 划法 法进 进行 行质 质量 量经 经济 济分 分析 析的数学模型。的数学模型。6 6 试对设计、制造、营销过程中各种经济性分析的内容 试对设计、制造、营销过程中各种经济性分析的内容虚拟数据后进行计算和分析 虚拟数据后进行计算和分析 60