MPS225HP-II型中速磨煤机_机械制造-设备维修与保养.pdf

-.word.zl-660MW 机组锅炉 MPS225HP-II型中速磨煤机 安装、使用、维护说明书 工程编号：225-92/147 总图图号：MPS718.0AZ MPS719.0AZ 发电设备总厂 2014年 4 月-.word.zl-述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-审定：校核：述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-目录 前 言 1 第一章系统描述 1 1.操作手册介绍 2 1.1概论 2 1.2 主要技术参数 2 2.磨煤机功能描述 2 3.主要部件 3 3.1根底 3 3.2下架体 3 3.3下架体密封环 4 3.4中架体 4 3.5磨盘装配 4 3.6磨辊装配 4 3.7加压装置 5 3.8喷嘴环 5 3.9别离器 5 3.10拉杆机构 5 3.11 附件 6 第二章安装说明 8 1.前言 8 2.主要零部件运输、起吊重量 8 3.安装说明 9 3.1 准备 9 3.2 混凝土预埋件 9 3.3 磨煤机减速机 10 3.4 下架体 10 3.5 下架体密封环 I11 3.6 磨盘装配 11 3.7下架体密封环 II11 3.8 刮板机构 11 3.9 中架体 12 3.10 喷嘴环 12 3.11 磨辊装配 12 3.12 拉杆和液压缸 12 3.13 加载架 13 3.14 拉杆密封及传感器 13 3.15 磨煤机部密封风管道 14 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-3.16别离器 14 3.17 密封风机 14 3.18 磨煤机外部密封风管路 14 3.19 润滑站 14 3.20 液压站 14 3.21 检测和监控系统 15 3.22 蒸汽惰化系统 15 3.23 磨辊翻出固定架 15 3.24 安装专用工具 15 3.25 梯子平台 15 3.26 电动机 15 3.27 加油 15 3.28 混凝土灌浆 16 3.29 保温层 16 3.30 接地安装 16 3.31 磨煤机区域焊接工作 16 3.32 移交 16 4.安装检查 17 4.1 检查清单 17 第三章运行说明 20 1.一般说明 20 2.介绍 21 2.1磨煤机启动前检查 21 2.2 磨煤机运行条件 22 3.磨煤机启动 23 4.磨煤机停机 23 4.1 正常停机 23 4.2 快速停机 24 4.3 紧急停机 25 5.配套系统的启停 26 5.1 润滑系统 26 5.2 磨煤机排渣系统 26 5.3 液压系统 26 5.4 密封风机 27 6.磨煤机控制 27 6.1加载压力 27 6.2 碾磨压力 28 6.3 反作用压力 28 6.4 别离器温度 29 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-6.5 别离器 30 6.6 一次风 30 7.磨煤机蒸汽惰化 31 8.附图 32 8.1热工测点布置图 32 8.2本体检测系统图 32 8.3液压检测系统图 32 8.4润滑检测系统图 32 8.5启停保护逻辑图 32 8.6润滑系统逻辑图 32 8.7液压系统逻辑图 32 9、报警/限位清单 33 第四章检修、维护说明 37 1.在维护、检查和检修期间预防事故发生的说明 37 2检修和维护 37 2.1 概述 37 2.2 润滑油更换 37 2.3 部件检查 39 3.磨煤机部件的拆卸和安装 41 3.1 概述 41 3.2 减速机 41 3.3 别离器 41 3.4 加载架 42 3.5 液压缸拉杆42 3.6 磨辊装配 42 3.7 磨盘瓦 43 3.8 喷嘴环 44 4.磨煤机部件的检修 44 4.1 概述 44 4.2 减速机 44 4.3 磨辊装配 44 4.4 磨盘瓦 48 5.维护工程清单 48 6.故障清单 49 7.运行前的检查、性能测试 51 7.1 检查磨煤机里是否有异物清扫喷嘴环和磨盘 51 7.2 检查磨煤机部参考第 2 节 51 7.3 用油标尺检测磨辊油位 51 7.4 检查液压站和液压缸的蓄能器压力 51 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-7.5 检查液压站：51 7.6 进展液压站功能测试、试运及参数调整：51 7.7 磨煤机各处的门应该关闭：51 7.8 检查减速机和润滑油系统功能 51 7.9 翻开蒸汽管道手动阀门 51 7.10 检查磨煤机的排渣功能，清理排渣箱 51 7.11 检查电气联锁、报警 51 8.油脂清单 51 8.1 润滑油表 51 8.2 润滑脂表 52 9.运行易损件清单 52 第五章专用工具的使用说明 54 1概述 54 2.使用说明 54 2.1 磨辊吊具 54 2.2 磨盘瓦吊具装置 54 2.3 辊套吊具 54 2.4 磨辊固定装置 55 2.5 磨盘支座顶起装置 55 2.6磨辊拆卸装置 55 2.7减速机定位装置 55 2.8 磨辊翻出装置 55 2.9 盘车装置 56 2.10 辊套、磨盘瓦磨损测量样板 56 2.11 可伸缩油位测量杆 56 2.12手柄 I、导套 56 2.13手柄 II、手柄 III56 2.14 磨盘支座安装定位销 56 3.技术平安及其它 57 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-前 言 尊敬的用户：感您选用了发电设备总厂设计、制造的“天光牌 MPS-HP-II型系列中速磨煤机。MPS-HP-II 型系列中速磨煤机是德国巴高克-博希格动力系统公司Babcock Borsig Power Systems GmbH 于二十世纪末研发成功的最新一代 MPS 型中速磨煤机。我厂于 2003年从德国 Babcock 公司现更名为 Babcock-Hitachi Europe GmbH 引进了 MPS-HP-II型中速磨煤机专有技术。该系列磨煤机具有高效、节能、低耗的特点，并且适应煤种的能力较强。目前该型磨煤机在国外市场上得到了广泛的应用，并受到用户的肯定。本说明书就是根据 MPS-HP-II型系列中速磨煤机的技术特点和设备在现场运行情况总结而编写的。为了便于您正确了解、操作本设备，使我厂的磨煤机产品更好地为您的系统效劳，在磨煤机安装、调试、运行、检修前请仔细阅读本说明书中的相关规定，并请妥善保管；同时真诚地希望您能指出本说明书中的缺乏之处，便于我们以后的修订。磨煤机是制粉系统的核心设备，为防止不必要的检修、设备损坏，保证设备及制粉系统的稳定运行，以下要求主要是针对现场经常出现的问题而提出的，请用户在设备使用过程中务必遵守：1没有得到设备制造厂家的同意，不得改变仪表和控制系统的操作。2本设备是根据买卖双方签订的磨煤机技术协议中的煤质资料特殊设计的，本说明书中所有的曲线都是暂时设定的，最后的曲线需根据现场调试结果进展确定。3应严格按照磨煤机、制粉系统及锅炉平安要求进展操作磨煤机，不能违章强行操作。4磨煤机运行过程中，各类仪表指示要准确，一次风量等参数的测量装置要定期标定，便于按设计值运行，这对磨煤机运行非常重要。5 磨煤机是有磨损性的设备，应定期对磨煤机进展检查、维护并且更换易损件，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不连续地运行。6运行中如出现磨煤机不正常振动时，应及时检查给煤机、一次风量及加载力等数据，制止磨煤机长时间剧烈振动情况下运行。7每台磨煤机主密封管路前应装有均流阀。8给煤机的密封风不应取自磨煤封风系统。9在没有给煤的情况下不允许磨煤机运行。第一章系统描述 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-1.操作手册介绍 1.1概论 本操作手册包括现场描述、操作运行的资料和个别局部的介绍以及其维修。制造商不对误操作、不正确的维护、人为的破坏以及腐蚀等所产生的后果负责。正确的操作包括对设备进展连续的专业的管理，以及控制室和现场重要操作点之间信息的快速传递。必须遵守设备平安标准，否那么制造商将不对任何违反平安标准所产生紧急停机及随后产生的后果负责。制造商保存根据新的操作经历对操作手册进展修订或补充的权利。用户为了自己的利益应该妥善保管操作手册，尤其不能自己删除章节。如果有严重的操作后果，要求用户必须通知制造商，以便制造商补充或更正操作手册的原著。1.2 主要技术参数 磨煤机型号:MPS225HP-II 减速机型号:JLZX200CF-WX1 别离器型式:静态别离器 加载方式:液压变加载 喷嘴环构造:旋转喷嘴环 主电动机:YMPS560-6，710kW，10kV 密封风机:有集中供风，一台炉两台，一运一备 液压站:有 润滑站:有 排渣装置:有 防爆压力:3.5 bar 2.磨煤机功能描述 MPS 系列磨煤机是具有三个固定磨辊装配的外加力型辊盘式磨煤机。三个磨辊装配均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊装配和磨盘上，最终作用到根底上。在运行过程中，落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦外表上，并通过磨辊进展碾压。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-物料的枯燥和碾磨是同时进展的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出，它起到枯燥和把磨盘上的碾碎物料吹到中架体上局部离器里的作用，在别离器里完成粗细粉的别离。符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进展碾磨。外来杂质和大块物料因重量较大，不能被一次风吹走，将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中，然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。MPS 磨煤机由鼠笼式电动机驱动。行星伞齿轮减速机不仅有传输力矩、减速的作用，还承受来自磨煤机重量和加载力所产生的垂直和水平的作用力。主电机的后输出轴可以连接盘车装置，用于磨煤机维修。液压站通过液压缸和拉杆对磨辊进展加载和提升。润滑站对减速机进展润滑和冷却。密封风用于磨煤机磨盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。3.主要部件 3.1 根底 减速机底板、电机底板和拉杆锚板都通过地脚螺栓和地脚螺栓盒与根底块相连。减速机的拆卸方向为电动机所在方向。3.2 下架体 下架体主要承受磨煤机中架体和别离器等大型部件的重量和磨煤机工作过中架体导向装置传到中架体上的水平方向的扭转动载荷。下架体下部容纳减速机，上部安装下架体密封环，下架体通过地脚螺栓和根底相连。在下架体旁边设置了排渣箱，在排渣箱上部设置了两套气动闸门阀。排渣箱的技术规及操作规程详见排渣生产厂家提供的技术资料。磨煤机工作原理图 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-3.3下架体密封环 磨煤机是一种有压力的设备，为了防止里面的热气泄漏，在下架体上安装了炭精式密封环。密封环是一个法兰环，在其通以密封风，密封环通过防护罩安装在下架体上外表上。炭精环式密封环，具有密封效果好、耐磨损等优点。此外，密封环是分体的，有利于现场维修更换，在一定围有自动补偿磨损的作用。磨煤机正压运行时，为确保此处的密封作用，必须保证密封风室密封风压高于一次风室一次风压P2kPa，该压差值是受监控的。密封风绝大局部经密封壳体上部间隙吹入一次风室，仅极少局部漏到大气中，这样就起到了防止一次风室中一次风和粉尘向外泄漏的作用，改善磨煤机周围环境。3.4 中架体 中架体下部与下架体焊接，上部与别离器用螺栓进展连接，中架体承受这别离器的重量和加载架的切向负荷。中架体的壁上焊有耐磨衬板，以防止煤粉对壁的冲刷。中架体筒壁上有一个磨辊翻出门检修磨辊用、一个检查门维护检查用人口门、三个磨辊油位检查门测量磨辊油位和加油和两个刮板检查门检修刮板组件和事故排渣。中架体为三个拉杆提供密封风接口，拉杆与中架体连接处安装了拉杆密封装置，对上下运动的拉杆进展密封。中架体为下面局部提供惰化蒸汽的接口：碾磨区域 一次风入口 3.5 磨盘装配 磨盘上安装有磨盘瓦，运行时磨辊装配压在磨盘上，磨盘传递行星伞齿轮减速机所提供的转矩；磨盘用螺栓固定在减速机的输出法兰上。磨盘瓦是由高耐磨性的铸铁材料铸造而成。磨盘瓦靠夹紧螺栓固定，在磨盘中间有个中心盖板，用于分开煤料和防止灰尘、水等进入下部空间。刮板用螺栓固定在磨盘上，随磨盘旋转，用于将一次风室的渣料排入排渣箱。3.6 磨辊装配 由设备重量、碾磨压力、转动所产生的反作用力由磨辊轴承承受。由于润滑条件影响轴承的寿命，因此要特别注意润滑情况。润滑油等级和润滑油量在润滑剂清单中给出详见检修章第 8 节。润滑油位应不低于最低油位，以保证磨辊装配的密封圈浸泡在油池里。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-为了防止漏油或杂质进入轴承，要特别注意要有良好的密封效果。两套耐高温材料制成的密封圈套在轴上，密封圈的空隙填充润滑脂来增加寿命。中空的辊支架与密封风系统管路连接，密封风通过辊支架部的环形空腔进入轴前端。为补偿温度变化产生压力的影响，辊轴密封风通道上设有通气器。在轴端有一个油位检测孔，通过将油标尺插入磨辊装配部来测量油位，此孔将用螺塞封堵。磨辊辊套是由高耐磨性的铸铁材料铸造而成，辊套装入轴承座，侧面用夹紧环固定。3.7 加压装置 加载架通过中架体的三个凸槽来防止扭转，加载架、中架体上有特种铸铁制成的限位板来承受扭转压力，并承受加载架上下运动中的摩擦力。加载架连接支座用来连接磨辊和加载架。连接支座分别与加载架和磨辊装配联接，用于调节磨辊向的摆动角度，无论是在升起还是降落时，磨辊装配总是由摆动装置保持一定的倾斜度，使其与磨盘瓦保持正确位置。3.8 喷嘴环 喷嘴环由静喷嘴环和动喷嘴环组成。动喷嘴环用螺栓固定到磨盘上，静喷嘴环调整好与动喷嘴环的间隙后焊接到中架体上。3.9别离器 SLK 别离器为静态离心式的别离器，安装在中架体上并成为磨煤机的一局部。风粉混合物被旋转的一次风从磨盘上吹到别离器里，在别离器里粗粉被别离并落回磨盘重新碾磨，符合要求的煤粉被吹到燃烧器燃烧。煤粉细度的调整是通过叶片操纵装置调整叶片的开度来实现，正常工作角度约50，最正确工作角度应经磨煤机试验确定。如果在一次风量和煤质条件都为恒定的条件下，碾磨细度和别离器叶片角度位置之间有相互依赖的关系。每个磨辊装配上都有一个密封风管路与到别离器上的环形管路进展连接，管路的一端连接在辊支架上，另一端通过关节轴承与别离器上的环形管路连接，这样可以补偿在碾磨时磨辊装配产生的位移。别离器出口处设有惰化蒸汽管路插入点。3.10拉杆机构 拉杆的一侧连接在加载架上，另一侧通过连接件连接到液压缸活塞杆上。液压缸通过关节轴承与根底上的拉杆锚板相连。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-每台磨煤机三个液压缸的头部都安装有限位开关，连接件上的触头接触到开关时开关就启动。当限位开关被触动时，碾磨件就处于运行位置。3.11 附件 3.11.1密封风机和管路 密封风机吸收冷一次风空气再以一定的压力通过管路吹入磨煤机的以下密封点：磨辊装配不包括分配阀 下架体密封环 拉杆机构 以上部件不包括磨辊装配的密封风分配是通过分配阀来调节的。3.11.2 梯子平台 梯子平台提供了检修和维护磨煤机时的检修空间及通道。3.11.3 磨煤机蒸汽惰化系统 在中架体上有一个接口，如果需要，操作者可以向磨煤机部通入惰化气体。3.11.4 液压管路 液压管路由液压缸和液压站之间的管路组成。3.11.5 专用工具 专用工具用来检修和维护磨煤机，用途和使用方法详见第四章和第五章。3.11.6 喷漆 磨煤机外外表喷漆按业主要求进展。3.11.7 磨煤机试装 磨煤机在出厂前试组装，以便检查主要部件的装配情况，然后拆成不同组件运输。3.11.8 液压站 每台磨煤机配有单独的液压站，它们有以下功能：通过配有氮气蓄能器的液压缸产生碾磨压力 冷却且过滤流入油箱的油 通过控制相关的控制阀提升和降落磨辊双联泵 3.11.9 润滑剂 注意：润滑剂要使用说明书要求的润滑剂详见检修章第 8 节。3.11.10 弹性联轴器 电动机通过弹性联轴器将扭矩传给减速机，在联轴器局部设有联轴器防护罩。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-3.11.11 行星伞齿轮减速机 减速机既传递磨盘的转矩又承当磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。减速机的安装、使用及维护等有关详细容见减速机制造厂家提供的说明书。3.11.12 电动机 电动机为 YMPS 系列电站磨煤机专用三相异步电动机，用于提供磨煤机碾磨时的动力。电动机的安装、使用及维护等有关详细容见电动机制造厂家提供的说明书。3.11.13 出口气动隔绝门 出口气动隔绝门的安装位置是由确定的，安装在磨煤机别离器出粉管道上。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-第二章安装说明 1.前言 1.1 本安装说明中仅列出了磨煤机安装特殊考前须知和主要要求，磨煤机安装应与 制粉系统统一考虑，磨煤机安装、调试的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。由于安装、调试中错误操作所造成的质量问题，制造厂不承当责任。为保证磨煤机安装、调试正确和顺利完成，施工单位应注意以下几点：1)安装工作应由熟练的技术人员和工人参加，安装之前先熟悉磨煤机的安装顺序和要求，并准备好安装时需要的专用工具，对安装与调试导那么和厂家说明书应透彻理解。所有的安装工作应按照最新的图纸和技术文件进展。厂家提供资料包括：?MPS-HP-II 型中速磨煤机说明书?、?MPS-HP-II型中速磨煤机随机图纸?。2)浇灌混凝土工作必须严格遵守厂家说明书和图纸要求。3)磨煤机安装质量主要指转动部件要能灵活转动，加油到位;各处间隙尺寸调整到位;控制信号调整正确等必须验收好。验收容见?检查清单?中的工程分阶段进展。安装完毕，在三次灌注前，对安装作一次总检查，以保证磨顺利启动。1.2 安装通用导那么 1)部件的加工配合面，必须清理干净，均匀抹薄薄一层 MoS2油脂，特别是台板、减速机输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。2)但凡起吊、检修用并且在运行中不使用的螺栓孔，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。3)所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹 MoS2润滑脂，方能拧入。4)各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。5)磨煤机一次风进口、中架体、别离器及密封环连接处必须严密不得泄漏。6)磨煤机出厂前已经试总组装，解体前进展了编号，安装时按编号或记号进展。7)分别按项进展检测记录，见?检查清单?。8)为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。9)进展磨煤机本体围的焊接操作时，必须接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以防止造成损失。2.主要零部件运输、起吊重量 序号 名称 规格型号 数量 重量kg 1 下架体 1 5900 2 磨盘装配 1 21900 3 磨辊装配 3 28200 4 中架体 1 13400 5 加压装置 1 8700 6 别离器 1 16700 7 减速机 1 18800 述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-8 电动机 710kW 1 6600 3.安装说明 3.1 准备 相关图纸：根底。1)确定磨煤机中心线，纵向横向和平面都要和图纸一致，相应的参考点应由现 场确定。2)用大约 0.2mm 的钢丝绷紧标记轴线，检查地脚螺栓盒和根底孔的位置。用 水平仪确定根底高度。3)如果实际测量值和图纸不一致，例如：a.如减速机底板不在标准位置，不能固定减速机底板 b.根底太高 c.或者根底太低 相应的排除毛病的工作必须进展，且在技术和资金上的解决方法也应同时给出，问题需要记下来并应尽快处理，防止时间和资金上的浪费。3.2 混凝土预埋件 3.2.1 减速机底板 1)混凝土里地脚螺栓盒应按图纸标高切除多余局部，在浇灌前应将全部地脚螺 栓盒上端用橡胶垫或泡沫塑料封死，以防止二次灌浆时水和水泥沙浆进入地脚螺栓匣或联接螺栓孔中。2)按图纸要求，安装和调整减速机底板，用水平仪和垫片调整底板水平标高及 水平。3)用长度约为 2m 的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量减速机底板的水平度。最大允许偏差为 0.1mm/m。减速机与减速机底板之间不允许加垫片。按图纸规定的扭矩 T1 和顺序旋紧螺栓。注意：在磨煤机减速机底板安装期间，在机械加工外表应进展一些防锈保护和防止机械损伤的保护措施。3.2.2 电机底板 1)混凝土里地脚螺栓盒应按图纸标高切除多余局部，在浇灌前应将全部地脚螺栓盒上端用橡胶垫或泡沫塑料封死，以防止二次灌浆时水和水泥沙浆进入地脚螺栓匣或联接螺栓孔中。2)按图纸要求，安装、调整电机底板的高度、水平度。3)用长度约为2m 的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量电机底板的水平度。最大允许偏差为 0.2mm/m。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-4)按图纸规定的扭矩 T1 和顺序旋紧螺栓。3.2.3 拉杆锚板 1)混凝土里地脚螺栓盒应按图纸标高切除多余局部，在浇灌前应将全部地脚螺栓盒上端用橡胶垫或泡沫塑料封死，以防止二次灌浆时水和水泥沙浆进入地脚螺栓匣或联接螺栓孔中。2)按图纸要求，安装、调整拉杆锚板的高度、水平度。3)用水平尺沿横向、纵向测量拉杆锚板的水平度。最大允许偏差为 0.2mm/m。按图纸规定的扭矩 T1 和顺序旋紧螺栓。3.2.4 盘车装置底板 1)安装、调整盘车装置底板的高度、水平度。2)用水平尺沿横向、纵向测量盘车底板的水平度。最大允许偏差为 0.5mm/m。3.3 磨煤机减速机 1)清理减速机底板和减速机下外表，用二硫化钼涂敷减速机底板外表；2)把减速机垫起适当高度，彻底清理减速机底面的毛刺、杂物；3)用减速机机壳上的吊点将减速机吊到减速机底板上；注意：减速机下面不允许加垫片！4)用减速机定位装置对准螺栓进展对准，减速机上中心线与底板中心线应一致，最大偏差在0.4mm围；5)按图纸把减速机和底板用螺栓连接在一起。6)安装好减速机后用 0.05mm 的塞尺检查减速机与底板之间，要保证塞尺无法塞入为止。7)根据设计说明要求，减速机底板、电机底板、拉杆锚板都需要水泥浆固定。灌注水泥浆时应注意不要有漏空的地方，用橡胶垫和泡沫确保地脚螺栓盒密封，水泥浆凝固后将螺栓按图纸规定的扭矩 T2 旋紧并用防松垫片锁紧螺母。3.4 下架体 1)根据图纸安装下架体并粗略调整下架体盖板使其与减速机输出法兰对准。2)用下架体调平装置调整下架体，以减速机输出法兰上外表为基准找正下架体的上外表，上平面允许的水平误差小于 3mm。用线锤找正下架体中心孔外表与减速机输出法兰同心度，同心度允差小于 1 mm。在中心和标高合格后将下架体下法兰和调平装置及垫片组一起焊接固定。3)按图纸规定的扭矩 T1 旋紧螺栓。4)把下架体底部按图纸要求用水泥浆灌注。5)按图纸规定的扭矩 T2 旋紧螺栓，点焊固定垫板并按图将螺母锁紧。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-注意：1)注意排渣箱的位置。2)注意水泥浆的凝固时间！3.5 下架体密封环 I 1)仔细清理密封环体的腔，并组装下架体密封环组件，使密封环体、支撑架侧同心。2)将下架体密封环组件以减速机输出法兰为基准，找正密封环中心，并调整支撑环水平。3.6 磨盘装配 1)认真清理磨盘下外表和减速机输出法兰，法兰处孔应光滑无玷污，检查螺栓是否能容易地插入。2)在减速机输出法兰处安装三个磨盘支座安装定位销专用工具。3)吊起磨盘，调整垂直及水平，在定位销的引导下落到减速机输出法兰上，下降过程中尽量保持磨盘垂直，注意不要将下架体密封环损坏。4)撤除定位销，按图纸要求将磨盘和减速机用螺栓连接固定。3.7下架体密封环 II 1)将密封环体和防护罩连接螺栓撤除，并清理防护罩及密封环体各连接面。2)用垫片组调整支撑板水平。3)检查密封环体和磨盘的间隙，间隙为 4mm，且要求间隙均匀，需要时调整间隙。调整好后分四点点焊固定防护罩。4)调整防护罩和外防护罩间隙，约为 5mm，要求间隙均匀，调整好后将外防护罩与磨盘用螺栓连接。5)为防止出现扭转，需用对称焊方式把防护罩焊接到下架体外表上。6)参照图纸，按顺序安装密封环体和防护罩处的炭精环。注意：密封环体和防护罩安装时与磨盘间隙要均匀。7)密封环体与防护罩的接触面及螺栓连接外表应涂抹密封胶用户自备。8)安装炭精环弹簧时应使密封环全圆周受径向力 158.34N，如有不适，可变动弹簧长度，以保证密封良好。3.8 刮板机构 1)把刮板装置安装到磨盘上，调整刮板下部和下架体上平面的间隙，正常间隙37 mm；2)检查刮板侧与密封环支撑架、刮板外侧与一次风室壁之间间隙，二处间隙都必须大于 10mm。述操作手册介绍概论主要技术参数磨煤机功能描述主要部件根底下架体下架体密封环中架体磨盘装配磨辊装配加压装置喷嘴环别离器拉杆机构附件第二章安装说明前言主要零部件运输起吊重量安装说明准备混凝土预埋件磨煤机减速感器磨煤机部密封风管道别离器密封风机磨煤机外部密封风管路润滑站液压站检测和监控系统蒸汽惰化系统磨辊翻出固定架安装专用工具梯子平台电动机加油混凝土灌浆保温层接地安装磨煤机区域焊接工作移交安装检查检查清单第配套系统的启停润滑系统磨煤机排渣系统液压系统密封风机磨煤机控制加载压力碾磨压力反作用压力别离器温度别离器一次风磨煤机蒸汽惰化附图热工测点布置图本体检测系统图液压检测系统图润滑检测系统图启停保护逻辑图润滑-.word.zl-3.9 中架体 1)把安装了导向板的中架体放在下架体上，对准中架体和磨盘的中心