某铜业生产绩效考核KPI.docx

某铜业生产绩效考核KPIO生产类考核/生产计划管理考核/考核方法生产类考核/生产计划管理考核/考核方编码A005版本B02页次1/6修改状态指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、落实与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5定量 指标(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合计100考核时间:1.生产计划部考核分值表 考核对象：生产计划部参考评分方法(1)定性指标。1)2)3)4)5)6)7)8)“参与销售计划制定情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。“年、月、周生产计划制定质量情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。“生产与销售的协调工作质量情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。“订单登记与安排情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差。分。“产能负荷分析工作组织情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。“产能余缺协调情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。“生产计划的分解、落实与下达情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。“生产日程安排与协调情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。(2)定量指标。1) “存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水 平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最 佳水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3) “目标成本实现率”：以计划水平为基数，达到计划水平给6分；每低于计划水平1%则在 6分基础上加1分，10分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。有关说 明审核人员批准人员审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)生产计划制定与实施情况10(2)参与材料供应计划制定的情况5(3)参与材料用量分析的情况5(4)生产工作是否有序顺畅地进行10(5)用料统计分析情况5(6)产品物耗成本操纵情况5定量 指标(1)材料周转率20(2)单位产品材料消耗降低额40合计1003.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部参考评分方法(1)定性指标。1)“生产计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “参与材料供应计划制定的情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。3) “参与材料用量分析的情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。4) “生产工作是否有序顺畅地进行”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。5) “用料统计分析情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。6) “产品物耗成本操纵情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。(2)定量指标。1)”材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1%则 在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “单位产品材料消耗降低额”：以上期水平为基数，达到上期水平给30分；每低于上期水平1%则 在30分基础上加1分，40分为上限；每高于上期水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法页次5/6修改状态4.品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部考核时间：指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)材料质量检验情况20(2)处理材料质量事故情况10(3)质量成本操纵情况10足里 指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方法(1)定性指标1) “材料质量检验情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。2) “处理材料质量事故情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。3) “质量成本操纵情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。(2)定量指标“不合格材料漏检率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平 1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次6/6修改状态5.分厂考核分值表考核对象：分厂考核时间：指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)与生产计划、材料供应计划制定的情况5(2)参与材料用量分析情况5(3)生产组织协调情况5(4)材料收发领退规定遵守情况5(5)用料统计情况5(6)产品材料消耗操纵情况五7E里 指标(1)材料周转率20(9)单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划、材料供应计划制定的情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。2) “参与材料用量分析情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。3) “生产组织协调情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。4) “材料收发领退规定遵守情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。5) “用料统计情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。6) “产品材料消耗操纵情况”：优秀一五分，良好10分，通常5分，差。分。(2)定量指标。1)”材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1% 则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “单位产品材料消耗降低额”：以上期为基数，达到上期水平给30分；每低于上期1%则在30分 基础上加1分，40分为上限；每高于上期1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期O生产类考核/制造管理考核/考核方法名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次1/6修改状态考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)工作流程设计质量情况5(2)参与厂区布置与生产线布置情况5(3)现场管理与检查工作质量情况10(4)生产进度操纵与促进情况10(5)制造成本操纵情况10定量 指标(1)可比产品成本降低率五(2)制造费用降低率五(3)全员万动生产率五(4)目标成本实现率五合计1001.生产计划部考核分值表 考核对象：生产计划部参考评分方法(1 )定性指标1)“工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。2) “参与厂区布置与生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。3) “现场管理与检查工作质量情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。4) “生产进度操纵与促进情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。5) “制造成本操纵情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。(2)定量指标1) “可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分；每低于对比数1%则在10 分基础上加1分，一五分为上限；每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。2) “制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给10分；每低于计划1%则在10分基础上加1 分，一五分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。3) “全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超过历史最佳水平1%则 在10分基础上加1分，一五分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。4) “目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分；每低于目标1%则在10分基础上加1分， 一五分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。审核人员审核日期批准人员批准日期（续）有关说明 编制J人员 编制日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态审核人员审核日期批准人员批准日期（续）考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与工作流程设计情况10(2)厂区布置与生产线布置情况5(3)现场改善技术分析情况10(4)操纵设计成本情况五定量 指标新产品增加值率60合计1002.技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部参考评分方法(1)定性指标1)“参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “厂区布置与生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。3) “现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。4) “操纵设计成本情况”：优秀一五分，良好10分，通常5分，差。分。(2)定量指标“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1% 则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明 编制J人员 编制日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态指标 类别指标分值实际 得分备注生标 定指(1)材料供应保证情况20(2)参与现场改善分析情况5(3)采购成本操纵情况五定量 指标(1)采购成本降低额30(2)材料保证率30合计100考核时间:3.供应部考核分值表考核对象：供应部参考评分方法(1)定性指标1)“材料供应保证情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。2) “参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。3) “采购成本操纵情况”：优秀一五分，良好10分，通常5分，差。分。(2)定量指标1) “采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分；每低于计划数1%则在25分基础上加1 分，30分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。2) “材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与现场改善分析情况10(2)辅助生产成本操纵、核算、分配情况10(3)设备工具保养管理情况207E里 指标(1)设备完好率20(2)设备利用率20(3)辅助生产成本降低率20合计1004.机电设备部考核分值表考核对象：机电设备部参考评分方法(1)定性指标1)“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “辅助生产成本操纵、核算、分配情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。3) “设备工具保养管理情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。(2)定量指标I)“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1% 则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最佳水平1% 则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3) “辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给一五分；每低于上期1%则在一五分基 础上加1分，20分为上限；每高于上期1%则扣1分，扣完为止。审核人员审核日期批准人员批准日期（续）有关说明 编制人员 编制日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态审核人员审核日期批准人员批准日期（续）考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与现场改善分析情况10(2)质检工作进度操纵情况30定量 指标(1)百兀制造成本质量成本20(2)百元销售收入质量成本20(3)质检效率提高率20合计1005.品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部参考评分方法(1)定性指标1)“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “质检工作进度操纵情况”：优秀30分，良好25分，通常16分，差0分。(2)定量指标1)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给一五分；每低于历史最 低水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。2) “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给一五分；每低于历史最 低水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。3) “质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期一五分；比上期提高1%则在一五分基础上加1分， 20分为上限；比上期降低1%则扣1分，扣完为止。有关说明 编制人员 编制日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版木页次6/6修改状态6.分厂考核分值表考核对象：分厂考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)遵守作业流程情况10(2)现场管理质量10(3)制造成本情况五(4)参与现场改善分析情况5定量 指标(1)分厂劳动生产率10(2)制造费用降低率10(3)可比产品成本降低率10(4)百元制造成本质量成本10(5)产品收率10(6)目标成本实现率10合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “遵守作业流程情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “现场管理质量”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。3) “制造成本情况”：优秀一五分，良好10分，通常5分，差。分。4) “参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。(2)定量指标。1)“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平 1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分；每低于计划1%则在5分基础上加1分，10 分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。3) “可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分；每低于上年对比数1%则在 5分基础上加1分，10分为上限；每高于上年对比数1%则扣1分，扣完为止。4) “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每低于历史最低 水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。5) “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平1%则在5 分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。6) “目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给5分；每低于目标1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期O生产类考核/成品管理考核/考核方法名 称生产类考核/成品管理 考核/考核方法编码版本页次1/4修改状态1.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)产品入库、储存与出库管理情况10(2)产品实物核算情况10(3)产品存量管理情况5(4)滞销品发生多少情况5(5)滞销品管理情况5(6)产成品盘点清查工作开展情况5定量 指标(1)存货周转率30(2)滞销品率五(3)滞销品处理率五合计100参考评分方法(1)定性指标。1)”产品入库、储存与出库管理情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “产品实物核算情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。3) “产品存量管理情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。4) “滞销品发生多少情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。5) “滞销品管理情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。6) “产成品盘点清查工作开展情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。(2)定量指标。1) “存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “滞销品率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给10分；每低于历史最低水平1%则在 10分基础上加1分，一五分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。3) “滞销品处理率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超过历史最佳水平1% 则在10分基础上加1分，一五分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。审核人员审核日期批准人员批准日期（续）有关说明 编制人员 编制日期名 称生产类考核/成品管理 考核/考核方法编码版本页次2/4修改状态指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及日程制定、实施与操纵质量情况20(3)技术能力负荷分析情况10定量 指标新产品增加值率60合计100考核时间:2.技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部参考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “产品设计计划及日程制定、实施与操纵质量情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差0 分。3) “技术能力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。(2)定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最 佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态2.技术开发部考核分值表考核对象：技术开发部考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与滞销品滞销原因调查情况10(2)试制品滞销操纵情况30定量 指标试制品滞销率60合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “参与滞销品滞销原因调查情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “试制品滞销操纵情况”：优秀30分，良好25分，通常16分，差0分。(2)定量指标。有关说明 编制人员 编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期（续）“试制品滞销率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平1%则在 50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。名 称生产类考核/成品管理 考核/考核方法编码版本页次3/4修改状态审核人员审核日期批准人员批准日期（续）考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)成品质量检验工作开展情况20(2)参与滞销品滞销原因调查情况5(3)退货、返修品质检工作开展情况五定量 指标(1)百元制造成本质量成本30(2)百元销售收入质量成本30合计1003.品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部参考评分方法(1)定性指标。1)“成品质量检验工作开展情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。2) “参与滞销品滞销原因调查情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。3) “退货、返修品质检工作开展情况”：优秀一五分，良好10分，通常5分，差0分。(2)定量指标。1) “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低 水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。2) “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低 水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明 编制人员 编制日期名 称生产类考核/成品管理 考核/考核方法编码版本页次4/4修改状态4.分厂考核分值表考核对象：分厂考核时间：指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)返修品返修情况10(2)制造质量操纵情况25(3)参与滞销品滞销原因分析情况57E里 指标百元制造成本质量成本60合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “返修品返修情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “制造质量操纵情况”：优秀25分，良好20分，通常10分，差。分。3) “参与滞销品滞销原因分析情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。(2)定量指标。“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水 平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期O生产类考核/质量管理考核/考核方法名 称生产类考核/质量管理 考核/考核方法编码版本页次1/7修改状态1o品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)质量委员会日常工作开展情况5(2)品质管理部日常工作开展情况5(3)质量管理计划制定与实施情况5(4)质量标准制定与实施情况5(5)质量教育工作开展情况5(6)质量总结与分析情况5(7)参与客户投诉管理情况5(8)质量管理手册制定与推行情况5定量 指标(1)百元制造成本质量成本20(2)百元销售收入质量成本20(3)质检效率提高率20合计100参考评分方法(1)定性指标。1)“质量委员会日常工作开展情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。2) “品质管理部日常工作开展情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。3) “质量管理计划制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。4) “质量标准制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。5) “质量教育工作开展情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。6) “质量总结与分析情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。7) “参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。8) “质量管理手册制定与推行情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。(2)定量指标。1)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给一五分；每低于历史最 低水平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。2) “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给一五分；每低于历史最低水 平1%则在一五分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。3) ”质检效率提高率”：以上期水平为基数，达到上期水平给一五分；比上期提高1%则在一五分基础上加 1分，20分为上限；比上期降低1%则扣1分，扣完为止。审核人员审核日期批准人员批准日期（续）有关说明 编制人员 编制日期名 称生产类考核/质量管理 考核/考核方法编码版本页次2/7修改状态2.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注生标 定指(1)参与质量委员会工作的情况5(2)生产质量管理情况10(3)成品库质量管理情况10(4)参与客户投诉管理情况5(5)质量标准执行情况5(6)部门质量教育开展情况5定量 指标百元制造成本质量成本60合计100参考评分方法(1)定性指标。1)“参与质量委员会工作的情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。2) “生产质量管理情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。3) “成品库质量管理情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。4) “参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。5) “质量标准执行情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。6) “部门质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。(2)定量指标。“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于 历史最低水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/质量管理 考核/考核方法编码版本页次3/7修改状态3.技术开发部考核分值表考核对象：技术开发部考核时间：指标 类别指标分值实际 得分备注生标 定指（1）参与质量委员会工作的情况5（2）设计开发质量情况20（3）参与客户投诉管理的情况5（4）质量标准执行情况5（5）部门质量教育开展情况5定里 指标新产品增加值率60合计100参考评分方法（1）定性指标。1）“参与质量委员会工作的情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。2） “设计开发质量情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。3） “参与客户投诉管理的情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。4） “质量标准执行情况”：优秀5分，良好 3分，通常1分，差0分。5） “部门质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差0分。（2）定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最 佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与生产计划制定的情况10(2)米购计划及日程的制定、实施与操纵情况20(3)供应能力分析情况107E里 指标采购成本降低额60合计1003.供应部考核分值表考核对象：供应部参考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。2) “采购计划及日程的制定、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差0分。3) “供应能力分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差。分。(2)定量指标。“采购成本降低额”：以期初水平为基数，达到期初水平给50分；比期初每低于1%则在50分基础上 加1分，60分为上限；比期初每高于1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态指标 类别指标分值实际 得分备注性标 定指(1)参与生产计划制定情况10(2)设备购置与调度计划的制定、实施与操纵情况20(3)设备负荷能力分析情况107E里 指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30合计100