煤矿企业一通三防及瓦斯管理安全技术措施.doc

煤矿企业一通三防及瓦斯管理安全技术措施一、 通风及瓦斯管理1、掘进工作面必须采用单一局部通风机压入式供风。2、局部通风机必须由指定人员负责管理，不得随意停开，并实行挂牌管理，保证正常运转。3、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中顶板完好、无淋水的地点，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量，必须大于局部通风机的吸入风量，以防发生循环风；局部通风机安装地点到回风口之间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程第101条的有关规定。4、局部通风机必须吊挂或垫高，离巷道底板大于300mm；5.5KW以上的局部通风机要安装有消音器（低噪音局部通风机除外）。5、掘进工作面的局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，保证局部通风机可靠运转。6、掘进工作面必须安装并正常使用“双局扇、双电源、自动分风、自动换开”及“二闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）”装置。安装的2台局部通风机必须同等能力。7、掘进工作面不得使用1台局部通风机同时向2个掘进工作面供风。8、必须采用抗静电、阻燃风筒。局部通风机自动分风三通采用软质三通，风筒口到掘进工作面的距离岩巷不得超过10m，煤巷、半煤岩巷不得超过8m。迎头20m风筒必须使用抗炮崩风筒。9、风筒必须吊挂平直，逢环必须挂，无破口（末端20m不得有大于10cm的破口）、无反接头；风筒接头必须严密，要反压边。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯；异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接；风筒要进行编号管理（掘进工作面前50m除外）。10、掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化炭浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。11、掘进工作面临时停工时，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳达到3%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第100条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的掘进工作面必须在24小时内封闭完毕。12、掘进工作面回风巷风流中的瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。13、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。掘进工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。掘进工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。14、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。15、瓦斯检查工作必须由专职瓦斯检查工担任，并持证上岗。瓦斯检查工必须严格执行瓦斯巡回检查制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。16、瓦斯检查次数必须符合规定，每班至少检查2次。瓦斯检查时间间隔要均衡，严禁瓦斯检查空班漏检。17、掘进工作面必须在工作面及其回风流中设置GJW4/100-40型甲烷传感器各1台，在距工作面向外5m范围内安设T1，T1应安设在风筒出风口的另一侧， 在掘进巷道回风口距全风压回风巷1015m范围内安设T2。T1T2传感器，其报警值均为0.8%，断电值分别为1.5%，1.0%和复电值为1.0%，断电范围均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 18、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。悬挂地点必须选择在顶板、支架完好、无淋水、不妨碍运输、行人之处，以防传感器被损坏。使用耙装机作业的掘进工作面，耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。19、对因由瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工复电。20、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。21、必须在掘进工作面风筒另一侧5m以内，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm处悬挂便携式甲烷检测报警仪。22、甲烷传感器及便携式甲烷检测报警仪的调试校正工作，必须由经专门培训的检测维修人员负责，并持证上岗。.检测维修人员，对井下的监测装置要经常维护维修。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的瓦斯检测设备，每10天必须使用标准气样和空气样调校一次；每10天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。23、瓦斯检查工每班至少对管辖范围内的瓦斯监控设备进行一次外观检查和用光瓦对瓦斯传感器进行校对，发现瓦斯传感器超差或其他问题时要及时汇报。只允许监测维修人员和瓦斯检查工对甲烷传感器及其电源电缆、信号电缆按规定进行迁移。24、每班在领取便携式瓦斯报警仪时，首先要对仪器进行检查，发现显示数字不准确或其他问题时要立即更换。班组长要把便携式瓦斯报警仪悬挂在迎头不超过5m处，以便随时观察掘进工作面的瓦斯情况，且必须要求瓦检员用光瓦进行校对，当显示数字不有超差时，班组长必须用跟班队长的替换下来。25、采用耙装机装岩时，耙装机橛眼不得打在风筒一壁，以防拉坏风筒造成迎头无风。二、防尘管理1、采用湿式打眼，打眼工必须佩带防尘口罩。掘进机司机必须佩带防尘口罩。2、掘进巷道必须敷设防尘供水管路，管路要吊挂或垫起（特殊情况除外），达到平、直、稳，管路不漏水。采用皮带运输的掘进巷道的管路必须每隔50m设一个三通和阀门，其它管路每隔100m设一个三通和阀门，阀门要灵活好用。必须在距工作面75m以内安设水炮泥注水器。3、掘进巷道应在距掘进工作面10m内设一路风水联动高压喷雾装置，30m内设放炮自动水幕，50m以内设一路净化水幕。水幕应封闭全断面；采用皮带或溜子运输的掘进巷道，各转载点必须安设喷雾装置。水幕及各路喷雾装置必须灵敏可靠、雾化好，使用正常。4、掘进工作面爆破作业时，必须采取湿式钻眼、使用水炮泥、爆破前后和装岩（煤）时要洒水和冲洗岩帮，爆破时必须喷雾到迎头。5、巷道必须经常冲尘，无粉尘积聚现象。6、煤巷、半煤巷炮掘工作面，必须采用短壁煤层注水工艺对迎头煤层进行注水，注水孔不得少于3个，注水孔深度不得小于0.8m。三、防火管理234下伏煤上出口掘进作业，采用炮掘，防火的重点是防止设备、电缆和人为火灾。1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。3、采区内配电点必须采用不燃性材料建筑，并且按规定配备灭火器及防火设施。4、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。5、若发生火灾，必须保持镇定，首先弄清火情，立即汇报调度室及有关部门；参照东泰矿业有限公司2010年灾害预防与处理计划在跟班队长、班长、安检员的带领下，利用一切人力物力，采取一切可能的办法进行灭火。发生火灾时不得随意改变原有的通风状态。若火灾不能控制时，必须立即佩戴好自救器，撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全，沿避灾路线撤出。