苹果5s使用说明书.docx

苹果5s使用说明书篇一：测试终端(苹果5S)运用说明 测试终端（苹果5S）的运用说明 一、 时间同步 在运用苹果5S手机测试时，先打开两部手机的蓝牙，让两部手机互通，从而同步时间。详细操作如图一、图二、图三： 图一 图二 图三 二、 测试安排下载 当两部终端时间同步完成后，我们点击测试软件上的测试任务。每次测试前我们都要删除老的测试安排（删除测试安排运用右上角的BTU），测试安排的下载运用右下角的下载。操作见图四、图五: 图四 图五 三、 测试起先 当测试安排下载完成后，我们点击测试起先，进入其页面点击右上角的确定（点击确定后终端将依据测试安排进行测试），操作如图五、图六： 图五 图六 四、 留意事项： 当你要终止测试安排时，点击测试停止（以前的测试起先）。点击测试停止后，终端须要上传测试中发生的事务（这中间须要一段时间，请耐性等待），等上传完成后终端会给出提示（点击提示中的OK）。这时测试终端会自动上传测试LOG（在数据管理可以查看），假如自动上传LOG失败，我们可以手动上传（选中你须要上传的LOG，点击右下角的上传）。 操作图七，图八： 图七 图八 篇二：5S手册 5S 推行手册 序言 人，都是有志向的额，都是追求上进的。企业内的员工，都希望拥有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S提倡造就平安、舒适、光明的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的志向。 为协作工厂广泛开展5S运动，希望广阔员工对该手册勤学习,多领悟,常行为, 并按部就班、持之以恒,不断规范自己的日常行为,促使5S活动向“形式化、行事化、习惯化”演化并为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S 就是整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SETKETSU) 、素养(SHITSUKE)五个顶日,因其古罗马发音均以 S 开头,简称为5S。 二、推行5S的目的 1.强化基础管理，提升全员的素养 2.提升企业形象，加强企业竞争力 三、适用范围 本方法适用于公司内全部员工 四、5S定义 5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，源自日本，因5个日语单词的罗马 拼音的第一个字母均为“S”，故称5S。后来有人又加入了平安、坚持、坚信（日语罗马拼音的第一个字母均为“S”）等成为6S、7S、8S，但其基本还是5S。 1S整理 定义：区分要与不要的东西，必要的物品留下来，不必要的物品彻底清除。 目的：将空间腾出来活用； 防止误用、误送； 塑造清爽的工作场所。 2S整顿 定义：必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐，标识明确。 目的：不奢侈时间找东西。 3S清扫 定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的再次发生。 目的：消退脏污，保持干净、光明。 4S清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升职工的素养，使我们人人都成为对任何工作都持仔细看法的人。 五、推行步骤 步骤 1: 组成5S推行组织 1. 成立5S推行小组。 2. 成立物品处理小组. 3. 职责划分明确。 4. 部门主管以身作则全身的投入。 5. 制定检查周期并定期考核检查。 是否形成部门的行动(班前会、职责划分等是否明确并顺当实施); b. 现场上实际实施的状况如何(活用5S 检查表) c. 现场的活跃度如何(班前会的发言,参加程度等) 2. 表现优秀的员工要在班前班后会公开加以表扬。 步骤 11: 反复步骤 6-7 。 .一个循环完成后,再反复实施。 .其差别在于问题点由一个部门已转动到另一部门。 六、明确在5S活动中之责任 岗位职责 1.推行小组岗位职责 1.1 推行领导小组:负责5S活动安排制定和推行工作。 1.2：组长负责推行领导小组的运作，并指挥领导小组成员实施5S。 1.3副组长职责： 1.3.1协助推行领导小组事务，并于组长授权时，代行其职务。 1.3.2根据5S活动安排全程执行和监督考核。 1.4执行小组职责 1.4.15S推行安排的拟定。 1.4.2召集会议的实行与资料的整理。 1.4.3相关活动的筹划、推动。 1.4.4评比分数的统计与公布。 1.5成员职责： 1.5.1共同参加5S活动安排，并确保执行。依据组长的吩咐，平常为5S活动的 评比委员。 1.5.2 5S活动方法的拟定。 1.5.3 5S改善表、评分表的完成。 1.5.4活动的规划。 1.5.5“5S”活动的宣扬教化，推动等。 1.5.6定期检查、推动持续改善。 1.5.75S活动现场指导及争议的处理 1.6.会议与记录 为有效推动5S活动，检查执行结果及发觉应改善的事项，并评议申诉的案件，定于每周在会议室召开推行小组会议，并做决议和记录。记录包括的资料： 1.6.1议程、主题 1.6.2时间、地点、出席人员。 1.6.3决议内容。 1.6.4已完成、未完成事项记录。 1.6.5完成期限。 会议次日应将记录转送各小组成员，必要时并在企业内张贴，让全员知道。 2.物品处理小组职责:负责各部门在实施5S整理过程中将不必需品进行确认，制订处理方法（返修、改做他用、保留、报废等），各小组成员在处理单上签字确认。经总经理批准实施。 3.员工的职责 3.1不断地整理、整顿自己的工作环境。 3.2刚好处理不必要品,不行使不必要品占用作业区域。 3.3维持通道的畅通和整齐。 3.4在规定区域放臵工具、物品。 3.5灭火器、配电盘、开关箱（柜）、电动机、冷气机等的四周要时刻保持清洁。 3.6物品、设备要细致仔细地检查,正确地放臵,平安地轻拿轻放,较大较重的堆在下层。 3.7负责保持自己所负责区域的整齐。 3.8纸屑、布屑、材料屑等要集中在规定场所，不行乱放。 3.9每天不断的清扫,时时保持清洁。 3.10主动协作上级主管支配的工作。 4.主管、科长、车间主任的职责 4.1协作公司5S活动安排仔细执行。 4.2多方面学习5S学问和技巧。 4.3研读与5S活动相关的书籍，广泛搜集资料。 4.4主动进行本单位的5S活动培训、宣扬、教化。(主要由办公室负责) 4.5对部门内的工作区域进行划分。（公司区域由办公室与推行小组负责划分） 4.6依公司5S活动安排表分解细化为部门工作安排。 4.7帮助部属解决活动中的困难点。 4.8负责5S活动有效实施。 4.9分析和改善5S活动中问题点。 4.10督促部属的整理、整顿、清扫点检工作。 4.11检查员工服装仪容、行为规范。 4.12上班后的点名与服装仪容检查,下班前进行平安巡查确保平安无事故。 七、推行要领 ( 一 ) 整理的推行要领 1. 每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到 的。 2. 制定“须要” 和“不须要” 的推断基准。 3. 清除不须要物品。 4. 调查须要物品的运用频度确定日常用量。 5. 制定废弃物处理方法。 6. 每日自我检查。 整理 : 区分要和不要的物品, 将不要的物品或废弃或放在别处保管。整理要依阶段依次进行,为求成果仅做一次又不连续做下去,还不如不做。 ?第一阶段把生产现场须要的物品和不要的物品区分开来并制作一览表。（见附表）。 ?其次阶段依据须要程度,实施整理对象的等级化。 ?第三阶段依据整理基准确定要和不要的物品。 ?第四阶段绘制平面布臵图，确定放臵物品的场所。 ?第五阶段标明物品的放臵场所。 ?第六阶段标明物品的名称、数量。 如何区分必需和非必需物品呢? 所谓必需物品,是指常常必需运用的物品,假如没有它,就必需购入替代品,否则就会影响工作。非必需品则可分为两种: (1) 运用周期较长的物品,即一个月,三个月,甚至半年才运用一次的物品; 如样品、图纸、零配件等; (2) 对目前的生产或工作无任何作用的,须要报废的物品。它又包括以下两种: 非必需用品:如钉钉子的铁锤,可能不是每天要用,也不行能是每周都要用,但它可能每隔一段时间或每个月会用到一两次,或许半年或一年才会用到几次,就叫做非必需用品; 不能用的物品:如过期的图纸、样品,处理方法只有一种,就是放在仓库。有的东西,是必需要封存的,一年或两年才会用到的,像这一类的东西应放在仓库里封存。同时把非必需用品摆在库里后,要建立一个档案,并定期地检查。 那么,必需物品的运用频率可能是每小时或每天都要用,也可能每一周都要用,凡 篇三：5S手册 5S 推行手册 序 言 人,都是有志向的。 企业内员工的志向,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。 5S提倡造就平安、舒适、光明的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的志向。 为协作工厂广泛开展5S运动，希望广阔员工对该手册勤学习,多领悟,常行为 , 并按部就班、持之以恒,不断规范自己的日常行为,促使5S 活动向“形式化、行事化、习惯化”演化并为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 5S从我做起，于微小之处起先着手，挑战自我，创新自我，塑造南丰新形象；通过5S活动，造就充溢活力的现场。 一、何谓 5S 5S 就是整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SETKETSU) 、素养(SHITSUKE)五个顶日,因其古罗马发音均以 S 开头,简称为5S。 二、推行5S的目的 1. 强化基础管理，提升全员的素养 2. 提升企业形象，加强企业竞争力 三、适用范围 本方法适用于公司内全部员工 四、5S定义 5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，源自日本，因5个日语单词的罗马拼音的第一个字母均为“S”，故称5S。后来有人又加入了平安、坚持、坚信（日语罗马拼音的第一个字母均为“S”）等成为6S、7S、8S，但其基本还是5S。 1S整理 定义：区分要与不要的东西，必要的物品留下来，不必要的物品彻底清除。 目的：将空间腾出来活用； 防止误用、误送； 塑造清爽的工作场所。 2S整顿 定义：必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐，标识明确。 目的：不奢侈时间找东西。 3S清扫 定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的再次发生。 目的：消退脏污，保持干净、光明。 4S清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升职工的素养，使我们人人都成为对任何工作都持仔细看法的人。 五、推行步骤 步骤 1: 组成5S推行组织 1. 成立5S推行小组。 2. 成立物品处理小组. 3. 职责划分明确。 4. 部门主管以身作则全身的投入。 5. 制定检查周期并定期考核检查。 6. 找出差距，持续改进，不断完善。 步骤 2: 安排 1. 搜集有关5S资料。 2. 制定5S年度推行安排。 3. 组织培训。 4. 制定5S年度实施安排，制定具体的月度实施安排及5S推动日程安排。 5. 绘制公司平面布臵图，划分责任区域。 6. 5S设施(看板)设计。 步骤 3: 宣扬培训 1. 制定培训安排并组织实施。 2. 制作5S标语、宣扬口号。 3. 制作5S推行手册。 4. 最高管理者下达推行5S决心。 步骤 4: 全公司一起大扫除 1. 全公司上下花费一天的时间将工厂的每一个角落都彻底加以清扫。 2. 清扫的同时实行5S运动的宣扬,张贴标语、悬挂宣扬口号。 3. 要驾驭好切入5S的时机。 步骤 5: 全公司一起实施 1. 首先以工作现场领导者为中心，组织全体员工来清理不必要的东西。 2.清理过程中对清理出来的昂贵的东西、责任不明的东西、全公司性的东西及难以推断的东西,要由处理小组负责确定。 3. 全公司一起都来实施5S是最重要的。 步骤 6: 由推行小组来实施5S改善活动 1. 选定涂装车间样板车间选择出改善项目定出优先依次制订目标安排并实施。 2. 现场5分钟发表大会 .由总经理召开大会，起先后点明改善重点.特殊要让人知道的涂装车间为“样板车间 ”作为实施重点。 3. 制成现场目视的标识、看板 .全公司性统一的部分由执行小组来制成。 .各车间依据本车间现场的实际状况进行设计要有独创性。 4. 责任区域划分 步骤7：活动评比方法确定 1. 考核评分法 步骤8：查核评比及奖惩 1. 现场查核 2. 依5S活动竞赛方法进行评比，公布成果，实施奖惩。 步骤9：不断改善并将5S纳入定期管理活动中 1. 标准化、制度化的完善。 2. 实施各种5S强化月活动 步骤 10: 5S现场诊断 1. 每季度一次,由总经理与领导小组巡察现场加以评价,其评价基准以下进行: a. 是否形成部门的行动(班前会、职责划分等是否明确并顺当实施); b. 现场上实际实施的状况如何(活用5S 检查表) c. 现场的活跃度如何(班前会的发言,参加程度等) 2. 表现优秀的员工要在班前班后会公开加以表扬。 步骤 11: 反复步骤 6-7 。 .一个循环完成后,再反复实施。 .其差别在于问题点由一个部门已转动到另一部门。 六、明确在5S活动中之责任 岗位职责 1.推行小组岗位职责 1.1 推行领导小组:负责5S活动安排制定和推行工作。 1.2：组长负责推行领导小组的运作，并指挥领导小组成员实施5S。 1.3副组长职责： 1.3.1协助推行领导小组事务，并于组长授权时，代行其职务。 1.3.2根据5S活动安排全程执行和监督考核。 1.4执行小组职责 1.4.15S推行安排的拟定。 1.4.2召集会议的实行与资料的整理。 1.4.3相关活动的筹划、推动。 1.4.4评比分数的统计与公布。 1.5成员职责： 1.5.1共同参加5S活动安排，并确保执行。依据组长的吩咐，平常为5S活动的 评比委员。 1.5.25S活动方法的拟定。 1.5.35S改善表、评分表的完成。 1.5.4活动的规划。 1.5.5“5S”活动的宣扬教化，推动等。 1.5.6定期检查、推动持续改善。 1.5.75S活动现场指导及争议的处理 1.6.会议与记录 为有效推动5S活动，检查执行结果及发觉应改善的事项，并评议申诉的案件，定于每周在会议室召开推行小组会议，并做决议和记录。记录包括的资料： 1.6.1议程、主题 1.6.2时间、地点、出席人员。 1.6.3决议内容。 1.6.4已完成、未完成事项记录。 1.6.5完成期限。 会议次日应将记录转送各小组成员，必要时并在企业内张贴，让全员知道。 2.物品处理小组职责:负责各部门在实施5S整理过程中将不必需品进行确认，制订处理方法（返修、改做他用、保留、报废等），各小组成员在处理单上签字确认。经总经理批准实施。 3.员工的职责 3.1不断地整理、整顿自己的工作环境。 3.2刚好处理不必要品,不行使不必要品占用作业区域。 3.3维持通道的畅通和整齐。 3.4在规定区域放臵工具、物品。 3.5灭火器、配电盘、开关箱（柜）、电动机、冷气机等的四周要时刻保持清洁。 3.6物品、设备要细致仔细地检查,正确地放臵,平安地轻拿轻放,较大较重的堆在下层。 3.7负责保持自己所负责区域的整齐。 3.8纸屑、布屑、材料屑等要集中在规定场所，不行乱放。 3.9每天不断的清扫,时时保持清洁。 第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页