设备管理培训学习心得.docx

设备管理培训学习心得设备管理培训学习心得 本文关键词：管理培训，学习心得，设备设备管理培训学习心得 本文简介：设备管理培训学习心得设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到运用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设设备管理培训学习心得 本文内容：设备管理培训学习心得设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到运用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和运用，对帮助设备管理人员更具体的综合评价管理费用，更精确地制订维护和修理工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员，一方面要通过它获得设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护修理状况刚好作具体记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生改变，即起先老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生改变，那么原点检和润滑标准也应当随之变更。作为设备管理人员应当不怕麻烦，结合自己日常管理阅历，细心重新修订。其次、由于各设备管理人员业务实力不同，阅历不同，或者业务实力和阅历得到了提高，可能会对现有标准产生不满足，那么无论是从节能降耗，或是平安运用等方面，都应当获得上级主管部门批准后，刚好重新修订。二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效运用产生干脆影响。、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确具体分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采纳各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采纳高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发觉设备事故并将其消退于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应当从运转部位速度、间隙参数、受力状况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力奢侈。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因阅历制订，不行盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、修理人员会审后，再投入生产运用并严格监督执行状况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不行马虎从事。2、全员参加管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和修理维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的干脆运用者，他们虽然对设备的结构、原理不如修理人员清晰，但他们对设备的运用性能比修理人员要熟识得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异样事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避开。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发觉的，也是比较自不待言的，对于比较隐藏的，就难以刚好发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。具体制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将干脆影响设备运用性能和运用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。三、修理设备从试车生产起先，至报废为止一般要经过3个阶段：磨合期，正常运用期，性能衰退期。其运用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量确定的。1、提高人员素养：第一、采纳自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。其次、多渠道、多层次提高修理人员业务实力和思想政治水平。2、合理支配大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种缘由，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好打算工作，包括修前检查（目的是驾驭设备详细现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件打算、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应马上组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格修理标准，对修理人员给以指导和正确约束。4、修理质量检查：设备修理结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对修理质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，阅历表明，假如精度达不到，修理部位很快会发生同样故障，因此肯定要耐性进行这项工作。四、备品备件管理现在各企业普遍采纳ABC管理法，价值高、制造同期长的划归A类；价值中等、运用频率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存状况了如指掌，通过对其运用状况记录的分析，驾驭其运用寿命，结合市场销售状况和制作周期，适时供应选购安排给供应部门。其次，备件到库后，要组织有阅历的测量和修理人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，马上返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的看法，因为时间一长，简单忘掉，造成奢侈；再者零件生锈后，会给修复造成困难。五、因人而宜的支配设备维护和修理因操作人员和修理人员技术力气、阅历参差不齐，在设备的维护修理过程中应因人而宜，也可以采纳ABC分类法，视设备重要和困难程度，与技术人员业务实力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项困难而耐性的工作，既须要设备管理人员具备肯定的专业技能、组织实力，更须要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱惜自己的眼睛一样爱惜设备，关切设备。5第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页