(二级防水)FS10FS102地下刚性复合防水技术施工方案1.docx

ijgg平 原 财 富 中 心防水专项施工方案河南汉轩防水科技页脚内容1ijgg二00七年一月目 录目录 . 2FS102 密实型防水混凝土养护可承受浇水、蓄热、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、技术要求、施工操作等因素。 . 22页脚内容2检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。 .311 编制依据1地下工程防水技术标准GB50108-20082地下防水工程质量验收标准GB50208-2011标准规3程建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001FS101、FS102地下刚性复合防4水技术规程QB/BUCC/002-20075图集地下建筑防水构造图集10J301施工图6FS102使用方量约：4000方纸表1-编制依据页脚内容32 工程概况2.1 总体概况序号项 目内容1表2.1-工程总体概况22.2 地34567施工总承包单 中城建第十工程局集团水设计建筑类型公共建筑1建筑工程等级一级2防水等级二级防水、局部一级3抗渗等级P8下防序号内 容页脚内容4地下室底板：FS102密实型防水混凝土地下室外墙：FS102密实型防水混凝土+2mm厚FS101防水水泥素浆+20mm厚4地 下FS101防水水泥砂浆根底顶板：FS102密实型防水混凝土消防间、配电室：FS102密实型防水混凝土，外层涂刷表2.2-地下防水设计3 施工组织及职责分工工程总承包方防水技术供给方质检员试验员安全员作业队伍技术工程师1. 对 防水工程质量进展监控、检查， 催促不合格质量的整改；负责原材负责施负责施工1对防水工程复试及见工现场进展技术交底；证取样等安全生2对施工过程页脚内容5图3-施工组织及职责分工图4 施工预备4.1 技术预备工程主任工程师组织工程部技术、质量、生产人员生疏图纸，认真学习把握施工图的内容、要求和特点，生疏各部位防水做法。专业分包人员组织施工单位、监理单位、建设单位、搅拌站生疏FS102材料特性，把握FS102的掺量，搅拌站应严格依据专业分包单位出具的技术交底执行，依据试配单， 出具合理的混凝土协作比，并依据外加剂掺量，制定合理添加措施，确保材料添加准确。4.2 机具预备胶鞋、手套、水泵、水桶、临时搅拌桶、靠尺、钢卷尺、线坠、托板、喷水器、扫帚、小锤、墨斗、灭火器、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器、 磅秤等。4.3材料预备4.3.1FS102密实型防水混凝土4.3.1.1FS102密实型防水混凝土施工协作比应通过试验确定、抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。4.3.1.2宜使用一般硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，其它种类水泥应通过试验确定；在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种。4.3.1.3不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。页脚内容64.3.1.4FS102密实型防水混凝土选用矿物掺合料时应符合国家及行业的相关规定。4.3.1.5宜选用结实耐久、粒形良好的干净石子；最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。4.3.1.6砂宜选用坚硬、抗风化性强、干净的中粗砂，不宜使用海砂。4.3.1.7砂、石其他要求应符合混凝土用砂、石检测方法JGJ 52的规定。4.3.1.8 拌制FS102密实型防水混凝土所用的水，应符合混凝土用水标准JGJ 63的规定。4.3.1.9 FS102密实型防水混凝土可依据工程需要掺入减水剂、引气剂等外加剂，其品种和掺量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家及行业现行有关标准的质量要求。4.3.1.10 FS102密实型防水混凝土中各类材料的总碱量 Na O当量不得大于3kg/m³；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。4.4 现场预备上道工序验收合格后，方可进展防水施工。页脚内容7FS102密实型防水混凝土在施工前应做好降排水工作，不宜在有积水的环境中浇注混凝土。留意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必需穿过时，应实行止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水潮湿，并将落在模板内的杂物清理干净。5 施工方法5.1工艺流程5.1.1根底底板防水清理基层钢筋工程施工埋设止水带钢板模板工程施工浇筑FS102密实型防水混凝土底板底板混凝土养护5.1.2地下室外墙防水6FS102密实型防水混凝土外墙浇筑养护清理外墙面及修补拉毛涂刷2mmFS101防水水泥素浆抹压20mmFS101防水水泥砂浆砂浆层养护回填土6.1.1地下室顶板防水FS102密实型防水混凝土顶板浇筑养护回填土6.1.2消防间，配电室防水一级页脚内容86.1.3消防室，配电室FS102密实型防水混凝土外墙底板养护清理外墙面及修补 外面拉毛涂刷2mmFS101 防水水泥素浆 抹压20mmFS101防水水泥砂浆砂浆层养护6.2 技术要点6.2.1FS102混凝土自防水6.2.1.1地下防水施工前，施工单位应进展图纸会审，把握工程主体及细部构造的防水技术要求。6.2.1.2对于地下工程的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管(盒)、预埋件、预留通道接头等细部构造，应留意加强防水措施，保证施工后无隐患。6.2.1.3 FS102密实型防水混凝土承受预拌混凝土时，入泵坍落度宜掌握在120160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm， 坍落度总损失值不应大于40mm；6.2.1.4FS102密实型防水混凝土拌合物在运输后如消灭离析， 必需进展二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应参加承受FS102稀释液配置的原水灰比的水泥浆或二次掺加同品种减水剂进展搅拌，严禁直接加水。6.2.1.5振动棒应按浇筑层进展振捣。振动棒应垂直于混凝土外表，使其自然沉入混凝土中；振动棒的前端应插入前一次浇筑层，页脚内容9插入深度不应小于50mm；混凝土振捣时间以外表消灭浮浆为准；振动棒应上下抽动均匀振捣，混凝土外表已平坦无明显塌陷、有水泥浆消灭、不再冒气泡时拔出振动棒完毕振捣。每一振捣点的振捣连续时间，应避开过振产生离析。6.2.1.6 同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。6.2.1.7 水平施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其外表浮浆和杂物去除，然后铺设FS101防水水泥素浆或涂刷混凝土界面处理剂，再铺1030mm厚的1：1的FS101防水水泥砂浆，并准时浇筑FS102密实型防水混凝土。6.2.1.8 垂直施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其外表清理干净，再涂刷FS101防水水泥素浆或混凝土界面处理剂，并准时浇筑FS102密实型防水混凝土。6.2.1.9外墙上水平施工缝选用的遇水膨胀止水条胶应具有缓膨胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。承受中埋式止水带或预埋注浆管时，应确保位置准确、固定牢靠。垂直施工缝二次浇筑混凝土时均设置止水钢板。6.2.1.10FS102密实型防水混凝土终凝后应马上进展养护，养护时间不宜少于14d，大体积混凝土养护时间应依据技术方案确定。页脚内容106.2.1.11 FS102密实型防水混凝土构造内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必需穿过混凝土构造时， 可承受工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用FS101防水水泥砂浆封堵抹平。以下图。图5.2.1.11-固定模板用螺栓的防水构造1模板；2FS102密实型防水混凝土；3止水环；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6FS101防水水泥砂浆6.2.1.12 试验要求：抗渗混凝土试块制作数量应满足标准规定， 同一混凝土强度等级、抗渗等级及协作比，生产工艺根本一样，每单位工程不得少于2组试块，每组六个试块；连续浇筑混凝土每 500m³ 留置一组抗渗试件，缺乏500m³取样不得少于一组。且每项工程不得少于2组，留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件，并应取自同一盘混凝土拌合物中，取样方法同一般混凝土，试块应在浇筑地点制作。6.2.2后浇带施工页脚内容116.2.2.1 后浇带应在其两侧混凝土龄期到达42d后再施工，沉降后浇带的浇筑应在构造封顶14d后进展；6.2.2.2 后浇带的接缝处理依据本规程4.1.28-1、4.1.28-2 条，并应符合国家现行标准中相关规定；6.2.2.3 后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；6.2.2.4 后浇带承受的FS102密实型防水混凝土，FS102混凝土防水密实剂掺量可提高到胶凝材料质量的0.25%，其强度等级可比两侧混凝土高一个等级。6.2.2.5 后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应准时养护，养护时间不得少于28d。FS102防水混凝土垫层筏基底板迎水面钢板止水带250X3通长后浇混凝土底板施工后浇带防水构造FS102防水混凝土垫层筏基底板页脚内容12迎水面侧墙钢板止水带300X3通长迎水面侧墙钢板止水带300X3通长FS102 密实型防水混凝土后浇混凝土FS102密实型防水混凝土侧墙施工后浇带防水构造侧墙沉降后浇带防水构造6.2.3底板防水,侧墙防水：1.FS101防水素浆和防水砂浆的配制2.砂浆搅拌：砂浆搅拌时，搅拌时间应为12min，随拌随用。3.FS101素浆配置：将FS101砂浆防水剂至于桶中，渐渐加水搅拌均匀，然后参加定量的水泥充分搅拌均匀。4.FS101砂浆防水剂掺量为水泥质量的0.22%FS101防水砂浆标号为RP20，灰砂比为1 2.5。FS101稀释液 FS101水=1200页脚内容13ijgg防 水 素 浆 水泥稀释液=10.55防 水 砂 浆 水泥砂稀释液=1 2.50.556.2.4地下室外墙防水砂浆层施工5.1.1.1 浇筑FS102密实型防水混凝土，抹压20mmFS101防水水泥砂浆时，要压入2mmFS101防水水泥素浆层，以保证砂浆层与素浆层严密接合。为保证防水层的施工质量在砂浆终凝前应进展二次抹压。6.2.4.1FS102密实型防水混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，满足不了规定的，应临时设置施工缝， 连续浇筑混凝土时应按施工缝要求进展处理。6.2.5细部做法：地漏口、管根部、桩头等节点处应涂刷柔性密封材料进展密封处理，涂刷厚度不页脚内容14ijgg宜低于2mm。6.2.5.1变形缝6.2.5.1.1变形缝应满足密封防水、适应变形、施工便利、检修简洁等要求。6.2.5.1.2混凝土构造的厚度不宜小于250mm。6.2.5.1.3承受FS101、FS102地下刚性复合防水技术应少设或不设伸缩变形缝。6.2.5.1.4用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大 于30mm。当计算沉降差值大于30 mm时，应在设计时实行措施。6.2.5.1.5变形缝宽度宜为2030mm。6.2.5.1.6变形缝的防水措施可依据开挖方法、防水等级等按本规程表3.3.1-1、3.3.1-2选用。具体做法可依据地下工程防水技术标准GB 50108中相关做法。6.2.5.1.7变形缝所用材料应符合国际及行业的有关规定。6.2.5.1.8中埋式止水带施工应符合以下规定：6.2.5.1.8.1止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝中心线重合；页脚内容156.2.5.1.8.2 止水带应固定，顶、底板内止水带应成盆状安设；6.2.5.1.8.3 中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑结实，并应严防漏浆；6.2.5.1.8.4 止水带接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在构造转角处，接头宜承受热压焊接；6.2.5.1.8.5 中埋止水带在转弯处应做成圆弧形，钢边橡胶止水带的转角半径不应小于200mm，转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。6.2.5.1.9 安设于构造内侧的可卸式止水带施工时应符合以下规定：6.2.5.1.9.1所需配件一次配齐；6.2.5.1.9.2件的数量。转角处应做成45°折角，并应增加紧固6.2.5.1.10变形缝与施工缝均用外贴式止水带中埋式 时，其相交部位宜承受十字配件。变形缝用外贴式止水带的转角部位宜承受直角配件。6.2.5.1.11密封材料嵌填施工时，应符合以下规定：6.2.5.1.11.1 缝内两侧基面应平坦齐净、枯燥，并应页脚内容16刷涂与密封材料相容的基层处理剂；6.2.5.1.11.2 嵌缝底部应设置背衬材料；6.2.5.1.11.3 嵌填应密实连续、饱满，并应粘结结实。6.2.5.1.12在缝外表黏贴卷材或涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层。卷材、涂料的施工应符合相关国家及行业规定。面层 FS102密实型防水混凝土混凝土垫层密封材料金属止水带20 30迎水面图5.2.4.1.12-金属止水带变形缝防水构造6.2.5.2穿墙管6.2.5.2.16.2.5.2.2穿墙管盒应在浇筑混凝土前预埋。穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于页脚内容17250mm。6.2.5.2.3构造变形或管道收缩量较小时，穿墙管可承受主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环或围绕遇水膨胀止水圈，并应在迎水面预留凹槽，槽内应承受密封材料嵌填密实。其防水构造形式宜承受图1和2。图1 固定式穿墙管防水构造一图2 固定式穿墙管防水构造二1止水环；2密封材料；3主管；4混凝土构造1遇水膨胀止水环；2密封材6.2.5.2.4构造变形或管道伸缩量较大或有更换要求时， 应承受套管式防水法，套管应加焊止水环，并宜承受法兰盘与螺栓进展固定图。页脚内容18图5.2.4.2.4- 套管式穿墙防水构造1翼环；2密封材料；3背衬材料；4填充材料；5档圈；6套管；7止水环；8橡胶圈；9翼盘；10螺母；11双头螺栓；12短管；13主管；14法兰6.2.5.2.5穿墙管防水施工时应符合以下要求：6.2.5.2.5.1 金属止水环应与主管或套管焊接密实， 承受套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并应在施工前将套管内外表清理干净；6.2.5.2.5.2相邻穿墙管间的间距应大于300mm；6.2.5.2.5.3承受遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应承受胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或承受缓胀型遇水膨胀止水圈；6.2.5.2.5.4嵌填防水密封材料应密实连续、饱满，页脚内容19粘结结实。6.2.5.2.6穿墙管较多时宜相对集中，并应承受穿墙盒法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。图5.2.4.2.6-穿墙群管防水构造1浇注孔；2柔性材料或细石混凝土；3穿墙管；4封口钢板；5固定角钢；6遇水膨胀止水条；7预留孔6.2.6振捣FS102密实型防水混凝土应承受机械振捣，避开漏振、欠振和超振，应能使模板内各个角落都能布满密实均匀的混凝土。6.2.6.1振动棒应按浇筑层进展振捣。振动棒应垂直于混凝土外表，使其自然沉入混凝土中；振动棒的前端应插入前一次浇筑层，页脚内容20ijgg插入深度不应小于50mm；混凝土振捣时间以外表消灭浮浆为准；6.2.6.2振动棒应上下抽动均匀振捣，混凝土外表已平坦无明显塌陷、有水泥浆消灭、不再冒气泡时拔出振动棒完毕振捣。每一振捣点的振捣连续时间，应避开过振产生离析；6.2.6.3混凝土振动棒移动的间距应符合以下规定：6.2.6.3.1的0.5倍；振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径6.2.6.3.2方格型排列振捣插点间距应不大于 1.4倍振动棒的作用半径图5.2.5.3.2；图5.2.5.3.2-方格型排列振动棒插点布置图6.2.6.3.3穿插型排列振捣插点间距应不大于 1.7倍振动棒的作用半径图5.2.5.3.3。页脚内容21图5.2.5.3.3-穿插型排列振动棒插点布置图6.2.6.4振动棒振捣混凝土应避开碰撞模板、钢筋、钢构、预埋件等。6.2.7养护：FS102密实型防水混凝土终凝后应马上进展养护，养护时间不宜少于14d，大体积混凝土养护时间应依据技术方案确定。FS102密实型防水混凝土养护可承受浇水、蓄热、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、技术要求、施工操作等因素。6.2.7.1浇水养护应符合以下规定：6.2.7.1.1 浇水养护可承受直接浇水、掩盖麻袋或草帘浇水等方法；6.2.7.1.2浇水次数应依据天气状况和四周环境确定，确保混凝土处于潮湿状态；6.2.7.1.3浇水养护用水与混凝土用水标准一样，混凝土养护用水可选用中水。页脚内容22ijgg6.2.7.1.4当日平均温度低于5时，不得浇水。6.2.7.2蓄热养护应符合以下规定：6.2.7.2.1蓄热养护可承受掩盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘等方法；6.2.7.2.2混凝土暴露外表的养护均应掩盖严密，掩盖物相互搭接不宜小于100mm，确保混凝土处于保温保湿状态；6.2.7.2.3掩盖物的层数应按技术方案确定。6.2.7.3喷涂养护剂养护应符合以下规定：6.2.7.3.1养护剂应均匀喷涂在混凝土外表，不得漏喷，确保混凝土处于保湿状态；6.2.7.3.2养护剂的使用应符合使用说明书的有关要求。6.2.7.4柱、墙FS102密实型防水混凝土宜承受带模养护方法， 带模养护时间不宜少于3d；带模养护完毕后应连续承受直接浇水、掩盖麻袋或草帘浇水养护等方法，必要时可承受喷涂养护剂养护方 法。6.2.7.5 混凝土强度到达1.2N/mm²前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架；混凝土强度到达设计强度100%前，不得上重型机械。页脚内容237 质量标准及质量保证7.1 一般规定7.1.1下表规定。FS101、FS102地下刚性复合防水技术的分项工程划分按表6.1.1-FS101、FS102地下刚性复合防水技术分项工程子分部工程分项工程构造主体防水防水混凝土地下防水施工缝，变形缝，后浇带，穿墙管，工程细部构造防水埋设件，预留通道接头，桩头，孔口，坑、池7.1.2地下工程防水承受FS101、FS102地下刚性复合防水技术应按本规程的防水等级标准进展验收。7.1.3质量验收程序和组织7.1.3.1检验批及分项工程由监理工程师建设单位工程技术负责人组织防水技术供给方授权技术人员、施工单位工程专业质量技术负责人等进展验收。页脚内容247.1.3.2子分部工程应由总监理工程师建设单位工程负责人 组织防水技术供给方工程负责人、施工单位工程负责人和技术、质量负责人等进展验收；7.1.3.3防水技术施工完成后，施工单位组织有关人员进展检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。7.1.3.4建设单位收到工程验收报告后，建设单位工程 负责人组织防水技术供给、施工、设计、监理等单位工程负责人进展工程验收。7.1.3.5防水技术由分包单位施工时，分包单位对所承包的工程工程按本规程规定的程序检查评定，总包单位派人参与。分包工程完成后，分包单位将工程有关资料交总包单位。7.1.4竣工验收资料和记录应符合下表的要求。表6.1.4-FS102地下刚性复合防水技术验收资料和记录序验收资料工程号1防水设计施工图、设计交底记录及会审记录、设计变更通知单、材料代用核定单页脚内容252施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施FS102地下刚性复合防水技术规程、3技术交底防水技术供给单位供给的施工操作要求及安全等留意事项哈尔滨五星防水材料出具的产4材料质量证明品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告试配及施工协作比，抗渗性能试验报告，5混凝土、砂浆质量证防水技术供给单位对 FS101 砂浆防水明剂、FS102混凝土防水密实剂的添加确认书6中间检查记录施工质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检查记录7检验记录渗漏水检测记录、瑕疵处理效果监测记录、观感质量检查记录8施工日志逐日施工状况页脚内容269其他资料事故处理报告、技术总结7.1.5检验批的合格判定应符合以下规定：7.1.5.17.1.5.2主控工程的质量经抽样检验全部合格；一般工程的质量经抽样检验80%以上检测点合格，其余不得有影响使用功能的缺陷。对有允许偏差的检验工程，其最大偏差不得超过本标准允许偏差的1.5倍。7.1.5.3施工具有明确的操作依据和完整的质量检查记录。7.1.6分项工程质量验收合格应符合以下规定：7.1.6.17.1.6.2分项工程所含检验批的质量均应验收合格； 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。7.1.7子分部工程质量验收合格应符合以下规定：7.1.7.17.1.7.27.1.7.3求；子分部所含分项工程的质量均应验收合格； 质量掌握资料应完整；地下工程渗漏水检测应符合设计的防水等级标准要7.1.7.4观感质量验收应符合要求。页脚内容277.1.8其他事项应符合建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300及地下防水工程质量验收标准GB50208-2011的规定。7.2 防水混凝土 主控工程7.2.1防水混凝土的原材料、协作比及坍落度必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。7.2.2防水混凝土的抗渗压力和抗压强度必需符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗渗性能、抗压强度检验报告。7.2.3防水混凝土构造的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造必需符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽隐蔽工程验收记录。 一般工程7.2.4防水混凝土构造外表应坚实、平坦，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观看和尺量检查，按混凝土外露面积每100m2，抽查一处，每处10 m2， 且不得少于3处。7.2.5防水混凝土构造外表的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯页脚内容28通。检验方法：全数用刻度放大镜检查。7.2.6防水混凝土构造厚度不应小于 250mm，其允许偏差为8mm、5 mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。检验方法：尺量检查，按混凝土外露面积每100m2，抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处；检查隐隐工程验收记录。7.3 施工缝 主控工程7.3.1施工缝用止水带、遇水膨胀止水条胶和预埋注浆管必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。7.3.2施工缝的防水构造必需符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般工程7.3.3墙体水平施工缝应留设在高出底板外表不小于300mm的墙体上。拱、板与墙结合的水平施工缝，宜留在共、板与墙交接处以下150mm页脚内容29300mm处；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝结合。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.4在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.5水平施工缝浇筑防水混凝土前，应将其外表浮浆和杂物去除， 然后铺设FS101防水水泥素浆或涂刷混凝土界面处理剂，再铺1030mm 厚的1：1的FS101防水水泥砂浆，并应准时浇筑混凝土。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.6垂直施工缝浇筑防水混凝土前，应将其外表清理干净，并涂刷FS101防水水泥素浆或混凝土界面处理剂，并准时浇筑混凝土。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.7中埋式止水带或外贴式止水带应位置准确，固定牢靠。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.8遇水膨胀止水条应具有缓胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应结实地安装在缝外表或预留凹槽内；止水条承受搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。页脚内容30检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.9遇水膨胀止水胶应承受专用注胶器挤出粘结在施工缝外表， 并做到连续、均与、饱满，无气泡和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固化期内应实行临时保护措施；止水胶固化前不得浇筑混凝土。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.3.10预埋注浆管应设置在施工缝断面中部，注浆管与施工缝基面应密贴并固定牢靠，固定间距宜为200mm300mm，注浆导管与注浆管的连接应结实、严密，导管埋入混凝土的局部应与构造钢筋绑扎结实，导管的末端应临时封堵严密。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.4 后浇带 主控工程7.4.1后浇带用遇水膨胀止水条胶、预埋注浆管和外贴式止水带必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。7.4.2后浇带混凝土的原材料及协作比必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。页脚内容317.4.3后浇带的防水构造必需符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般工程7.4.4后浇带混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应实行保护措施，防止落入杂物和损伤外贴止水带。检验方法：全数观看检查。7.4.5后浇带两侧的接缝处理应符合本规程4.1.28-1、4.1.28-2 条的规定；后浇带混凝土的浇筑时间应符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.4.6 遇水膨胀止水条的施工应符合本规程8.4.8的规定；遇水膨胀止水胶的施工应符合本规程8.4.9的规定；预埋注浆管的施工应符合本规程8.4.10的规定；外贴式止水带的施工应符合本规程8.5.6的规定。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.4.7后浇带混凝土应一次浇筑，不留设施工缝；混凝土浇筑后应准时养护，养护时间不少于28d。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.5穿墙管页脚内容32 主控工程7.5.1穿墙管用遇水膨胀止水条胶和防水密封材料必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告。7.5.2穿墙管的防水构造必需符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般工程7.5.3固定式穿墙管应加焊止水环或围绕遇水膨胀止水圈，并应在迎水面预留凹槽，槽内应嵌填防水密封材料。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.5.4套管式穿墙管的套管与止水环及翼环应连续满焊；套管内外表应清理干净，穿墙管与套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进展密封处理，并承受法兰盘与螺栓进展固定。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.5.5穿墙盒的封口钢板与混凝土墙预埋的角钢应焊严，并从封口钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青密封材料或细石混凝土，封填后将浇注孔用钢板焊接封闭。页脚内容33检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.5.6嵌填防水密封材料应密实、连续、饱满，粘结结实。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.6 埋设件主控工程7.6.1埋设件用防水密封材料必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检测报告。7.6.2埋设件防水构造必需符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般工程7.6.3构造上的埋设件应承受预埋件或预留孔、槽处理，埋设件位置应准确，固定牢靠；埋设件应进展防锈处理。检验方法：全数观看、尺量和手扳检查。7.6.4埋设件端部或预留孔、槽底部的混凝土厚度不得小于250mm，当小于时，应局部加厚或实行其他防水措施。页脚内容34检验方法：全数尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。7.6.5构造迎水面的埋设件四周应预留凹槽，凹槽内应用防水密封材料填实。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.6.6用于固定模板的螺栓必需穿过混凝土构造时，可承受工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊止水环。拆模后留下的凹槽应用防水密封材料封堵密实，并用FS101防水水泥砂浆抹平。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.6.7预留孔、槽内的防水层应与主体防水层保持连续。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.6.8嵌填防水密封材料应密实、连续、饱满，粘结结实。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。7.7 施工缝 主控工程7.7.1坑、池防水混凝土的原材料、协作比以及塌落度必需符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。页脚内容357.7.2坑、池防水构造必需符合设计要求。检验方法：全数观看检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般工程7.7.3坑、池、储水库防水混凝土应一次浇筑。构造外表宜坚实、平坦，不得有麻面、露筋、蜂窝、裂缝等缺陷。检