17装配钳工安全操作规程.docx

海龙企业 HAILONGGROUP安全生产标准化文件装配钳工安全操作规程AMTWLS/AQ-12171、工作前 ,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品 ,女工发辫要挽在工作帽内。特种作业应办理特种作业票且防护措施落实到位前方可作业。2、检查所用工具齐备、 完好、牢靠才能开头工作。 用人力移动物体时， 要理解物理重量、需保护部位，做好个体防护后要统一指挥，稳步前进。3、使用机械设备时，应确保防护装置等完好并空载试车检验确认无误前方可进展操作：设备的电气线路、器件、电开工具发生故障时，应交电工修理， 不得随便拆卸， 不准擅自敷设线路和安装临时电源。4、使用电动或风动扳手，应将螺栓套头固定结实；不用时，马上关闭电闸、风门，并放到固定的位置，不准随地乱放。5、使用清管器时电器接地良好，连接收连接要紧固，仪表附件完好； 两人操作开关信号必需明确，相互协作好，清管时不准戴手套。6、高空或双层作业时，必需戴安全帽；要检查梯子、脚手架是否结实牢靠，工具必需放在工具袋里，物资应用绳索上下传递；安全带应高挂低用，并要系在结实的构造架上或专设的绳索上；不准打闹， 不准往下扔东西。7、登高作业平台应设立栏杆，不得置于带电的母线或高压线下面。假设距离高压线不满足安全距离时，平台台面上需要有绝缘层以防触电。8、检查拆卸或装配工作中间停顿或休息时，装配零部件要有秩序的放在存放架上或装配的工位上，必需结实。在地面上摆放的零部件， 要整齐结实，高度不得超过 1.5 米。9、使用钻床钻孔时严禁戴手套，工件必需夹牢以防工件转动或甩出伤人，机床未停顿转动时，制止装换钻头和夹具；电钻应接漏电保护器，用力要均衡并把握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。不准用纱布或手去除铁屑，亦不准用嘴吹10 、承受压床装配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持。11 、使用加热炉，加热器或感应电炉加热零件时，要遵守操作规程。要使用专用夹具来夹持零件。工作台板上，不准有油污。工作场地四周不准有易燃易爆物品，热套好的组装件，不准随地乱放， 以免发生烫伤事故。12 、使用砂轮机时，检查砂轮是否有裂纹和松动现象、防护罩是否完好，磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大过猛；不得对人作业，现场不得存放易燃易爆物品，作业完毕后要将电源切断。第 1 页 共 4 页海龙企业 HAILONGGROUP安全生产标准化文件AMTWLS/AQ-121713 、多人一起装配大型设备时，要有专人监管，满足安全和指挥，要与吊车工、挂勾工、架子工亲热协作；高空作业时，要设登高平台或脚手架；停顿装配时，不许有零件吊、悬挂于空或放置在可能滑动的位置上；中间休息时，应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。14 、进展零部件动平衡工作，要遵守平衡机安全操作规程和按工艺文件要求执行，无关人员不得接近运动中的动平衡机。静平衡时， 不得摩挲工件转轴，也不要抬高工件的轴头上下工件，以免扎伤手。15 、进展试车时，必需将各安全防护、保险装置安装结实，并检查机器内是否有遗留物。必需制定专人负责指挥和实行安全措施，制止无关人员进入，试车中不准调整接触转动部位。16 、工作中不准在吊物下面操作，必要时须设支架垫好或实行肯定的安全措施方可进展。当吊着吊件装配时必需站在安全的位置，防止吊车或零件移动造成挤伤事故。17 、钳工台一般应紧靠墙壁，人站在下面工作，对面不准有人。18 、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，用力不要过猛；不准将手插入孔内推研。当两人以上一起操作要相互协作，要有专人负责安全和指挥，工具不得落地伤人。研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或承受适当的安全措施。19 、制止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具；工作中应留意四周人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。20 、拆下包装机器的木板，要整齐堆放在一起，应把朝天钉拔掉或打倒，防止钉子刺伤脚。21 、安装机器时，池型根底内严禁站人，防止脱勾、断绳或机器坠落伤人。使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。22 、用千斤顶顶工件时，下面加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。第 3 页共 4 页AMTWLS/AQ-121723 、使用手持电开工具时应使用触电保安器，要防止导线轧坏、割破等；用后要马上切断电源，放到固定位置，不准乱放。24 、使用常用工具时，必需遵守以下规程：（1） 用台虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，应依据工件精度要求放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件；用力应适当，不能加加力杆，不得用管子套在手柄上或用锤击打手柄， 使用转座的台虎钳时， 必需将紧固的螺丝紧固牢靠。 台虎钳使用完毕， 须将台虎钳清扫干净，并将台虎钳口松开；（2） 使用大小锤时，严禁戴手套和面对面使用手锤；应检查锤头是否松动、裂纹、卷边或毛刺，手上、手锤手柄上、锤头上不得有油污。两人击打锤时，不得用手指示要打的地方，动作要协调，必需留意自身及四周人员的安全，防止因工件及铁屑飞溅或工具脱落造成伤 害；（3） 使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作，并留意铁屑飞溅方向，以免伤人。顶端如有卷边时，要准时修磨，操作时， 要集中精神，把视线集中在工件上，不得四周观望或与他人闲谈， 分散精力。（4） 使用锉刀、刮刀时，必需用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用；操作中除挫圆面外，锉刀不得上下摇摆；推挫要平，应重推，回拖要轻，保持水平运动，压力与速度要适当；锉刀不得沾油，存放时不得相互叠放，刮研时，工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击，以免损坏说明，刮削工件边缘时， 刮刀方向与边缘成肯定角度进展，刮削方向，制止站人，防止刀出 伤人；（5） 使用的扳手，与螺帽要严密协作，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管，紧螺帽时，不行用力过猛， 特别在高空作业时， 更要留意，使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为关心面，否则，简洁损坏扳手或伤人。扳手不准当手锤用；（6） 使用手锯时，工件必需夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件将要割断时，压力要轻，以防压折断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确， 不准歪斜；（7） 使用板牙、丝锥和绞刀时，攻套丝和铰孔时，要对正、对直， 用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼，不要用手擦拭工件的外表，以防铁屑和飞刺伤手。海龙企业 HAILONGGROUP安全生产标准化文件AMTWLS/AQ-1217（8） 使用梯子时，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线低压至少保持 2.5 米。方梯子的角度以 60 度为宜，人登梯子时，下面必需有人扶梯，制止，两人同时登一梯。人字梯的高度不得超过2.5 米，中间必需设牢靠的拉索牵住。（9） 使用的行灯，电压不准超过36 伏，容器内不准超过 12 伏，同时要有牢靠的接地保护。（10） 使用卡钳测量时肯定要与被测工件的外表垂直或平行；游标卡、千分尺等周密量具量测时应轻而平稳，不行在毛坯等粗糙外表上测量，不许测量发热的工件，以免卡脚摩擦损坏；使用千分表时应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆；使用水平仪时要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上；25 、凡组装高大产品和检修高大设备时，距吊车横梁和吊车司机操作室较近，人在上面作业有碍吊车运行时，必需设置醒目的安全警标、派专人监护、同时通知吊车司机停顿运行，待作业完毕后， 再通知吊车司机运行。26 、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃性液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。27 、进展设备检修检查作业时，要办理“设备检修停送电联系单”， 由电工进展停送电，并按规定实行安全措施，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“制止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。28 、拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸挨次有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丧失，严 防工具、零件丢入转动的机器内部，经盘查前方可进展试车，办理移交手续。29 、工件热装时，油温应低于油的闪点20 ºC，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬吊起来，加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。30 、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊伏，当日不能完工，应做好防护。划线所用紫 色酒精，在三公尺内不准用明火，制止放在暖气、气炉上面烘烤。31 、锡焊时，被焊接部位应进展认真的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度，速度要快，以免外表产生氧化物。32 、工作完毕后，必需将设备和工具的电、气、水、油源分开。必需清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。 第 4 页共 4 页