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    车间主管生产质量九段管理方法.docx

    • 资源ID:94542635       资源大小:11.59KB        全文页数:4页
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    车间主管生产质量九段管理方法.docx

    车间主管生产质量九段管理方法一段主任接收订单、产前准备目标:接到生产部下达的订单,做好车间的产前准备,确保生产有序的展开。1、接受生产部下达的生产订单,做好投产前的各项准备工作。比如对人员的工 艺培训,技术疑难讲解和了解原辅料配备情况等。;2、合理的分配生产人员、生产设备,将生产任务落实到各班组;3、组织生产,人员到位率达90%以上,确保生产作业流程有序进行,并跟踪落 实。二段主任拟定计划、组织生产目标:加强车间生产能力配置,做好车间生产前的各项准备工作,拟定车间生产 计划,确保大货生产顺畅。1、组织调配各班组的生产任务,并对员工的生产技能进行考核;2、组织对机器设备的配置,优化人员;3、组织产前的试制,环境卫生等各环节进行前期准备工作,确保生产流程的顺利 开展;4、根据生产定单,各班组的技术水平,制定各班组的生产计划,上报生产部批准 后,落实执行。三段主任量化生产、落实计划目标:量化生产是让每位员工有目标性地进行操作,保障生产顺畅、平衡,保质、 保量按时完成各项生产计划。1、把接收到的生产任务,落实到班组及个人,明确各班组的生产任务;2、按月、周、日对各班组的产量进行细分量化,落实到每个员工,并对量化的目 标指标进行跟踪考核;3、让每位员工有目标性地进行操作,保障生产顺畅、平衡,保质、保量按时完成 各项生产计划,计划完成率达到90%以上。四段主任跟踪进度、过程控制目标:完成生产计划,缩短生产周期,降低物料消耗,以最合理的成本,达到最 佳产能。1、每天上班的第一件事,利用10分钟时间查看各班组的生产报表及质量报表, 发现问题及时纠正,如有异常情况,反馈给车间主管,并跟踪落实解决方案;2、查看各段的质量合格率是否达到IS09000标准的95%以上,当日的任务是否 按100%完成,对不能达标的班组进行原因分析,力争达到指标;3、对生产过程中的每道环节进行控制,如物料消耗、质量达标等,并做好相关的 记录。五段主任现场跟进、解决问题目标:定时深入到生产现场,了解与发现生产中出现的问题,及时解决问题,如 超出工作范围,反馈给生产部解决落实,修正和避免在生产过程中出现的各种错误, 提高工作效率。1、每天不少于6个小时深入到生产现场,及时解决生产过程中出现的问题,如 超出个人职责范围,及时将情况反馈给生产部,并跟踪落实解决方案;2、对各班组进行抽查,是否按IS09000流程及作业指导书进行操作操作,发现 问题及时指导;3、对各个岗位进行巡视,是否有员工未到岗,以及各岗位员工的精神面貌,确保 生产流程及生产任务的顺利进行,提高工作效率。六段主任和谐沟通、杜绝问题目标:与生产部及相关部门协调沟通、加强对相关人员的技术培训及制定标准等, 杜绝问题不再发生,提高员工的稳定性。1、每周晚利用2-3个小时的时间,深入各班组员工的工作情况,及时给予员工生 活及工作上的帮助;2、参加每周六生产部召集的生产例会,并将会议精神传达到各班组及人,做到和 谐沟通,确保生产顺畅;3、对出现异常情况,能够自行解决的在1-2个小时内解决,不能解决的问题,可 以上报生产部召集相关人员,召开紧急会议,及时、妥善地解决问题,并制定相关制 度,杜绝问题不再发生。七段主任总结分析、优化流程目标:每周、每月、每年对本周、本月、及本年的工作进行总结分析,总结工作 经验,并与相关部门的主管进行经验交流,不断地创新、改进、优化流程,确保生产 流程顺畅。1、对每周、每月、每年生产部召集的班、组长讨论以往工作中的不足,并分析原 因并做好相应的记录,对不合理的地方进行改进,对优秀方面进行总结并推广,确保 不发生类似的状况;2、还要经常提出合理化的建议和方案,并对确认的方案进行实施落实,优化生产 流程,确保生产计划的顺利完成,计划完成率达到95%0八段主任建设团队、学习创新目标:确立团队的共同目标,甄选后备人员,完善团队建设,优化配置人员,确 保生产流程的顺利进行。1、正确掌握员工的优、缺点,热情地指导、培养员工,确立团队的共同目标,甄 选后备人才进行培养;2、每周带领团队,利用70+10的时间学习各种专业技能及专业知识,在工作中 学习成长,不断的完善和超越自我,在工作和学习中逐步提升技术及管理经验;3、以公司的发展目标为团队的共同目标,为员工创造良好的学习工作条件,有目 标、计划地在工作中培养下属,跟得上企业成长的步伐;4、鼓励和培养员工的创新意识和创新精神,企业只有创新,才能不断的发展壮大, 只有一流的企业才能培养出高素质的员工。九段主任编制流程、传承发扬目标:对车间的各个工序的流程进行分析总结,确认正确的生产流程,并将其规 范化、制度化,上报生产部确认批准,将批准后的流程贯彻执行,并将该流程进行传 承及发扬,使每位员工深入了解公司的流程及文化。1、善于分析总结,把车间各生产工序的流程进行分析总结,确认正确的生产流程, 并将其规范化、制度化;2、把该流程上报生产部及公司确认批准,并将批准后的流程贯彻执行;3、并将生产流程和企业文化进行传承和发扬,使每一位员工深入了解,将公司的 发展壮大为己任,伴随公司一起发展成长;4、协助生产部部长完成各项管理工作,提升自己的工作能力。

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