车间6s管理实施方案.docx

车间6s管理实施方案篇一：公司6S管理实施细则 公司6S管理实施细则 一、6S管理领导小组成立 组 长：张总 副组长：程总 黄总 成 员：蔡小兵 叶丽蓉 方敏 田玉霞 邱爱萍 巍巍 祝玉仙 魏洪涛 二、召开6S管理领导小组第一次会议 三、全员培训 四、6S管理工作内容 1. 个人工作内容 1) 清理个人办公区域内不必要的物品，如：废纸、杂物、不运用的办公用品、包装物、破旧书籍、废报纸、老旧无用的报表、老旧无用的账本、破损文件袋、空的饮料瓶、食品袋、过期海报、公告物、标语和张贴物等无用信息； 2) 人员长在时间（半小时以上）离席时需将桌面文件、资料摆放整齐，办公椅推至桌下且紧挨办公桌； 3) 垃圾桶刚好清理，避开造成污染源； 4) 电脑、电话的电源线、数据线根据规范集束（请参考样板区集线方法，如有须要综合部将进行现场指导）； 5) 定期擦拭文件柜，保持干净，柜内同类文件集中竖直摆放整齐； 6) 文件夹标识根据统一要求打印制作（请参考样板区文件夹标识样式，如有须要可向综合部索取标签模板）； 7) 短期不运用的文件资料应刚好存放到相应的文件夹、文件柜 内； 8) 文件夹内如有较多文件变更应刚好修改文件夹书目，可手写； 9) 办公桌面除桌面柜、文件夹外应只摆放当日运用的物品，个人物品运用完后应整齐放置在桌柜内的个人物品抽屉内； 10)办公椅可以摆放坐垫、靠背，但不得挂、搭衣物； 11)每天上班前、下班后擦拭桌面，保持清洁，下班后全部文件、资料收入文件夹、文件柜内，桌面不得摆放零散文件、资料及个人物品（水杯、台历、电话机等必需品除外）； 12)上班时应佩戴胸卡，； 13)上班时着装统一根据公司规定红工服； 14)着装保持整齐，衣物上无明显污渍、无异味； 15)个人办公电脑、电话定期擦拭，保持清洁； 16)办公电脑内文件、资料定期整理、清理，文件资料分类合理，查找便利，桌面上一般不应存放过多文件、资料； 17)办公电脑应设置屏保密码，长时间（半小时以上）离席应关闭显示器电源或将电脑电源关闭； 18)定期清理电脑内过多的个人文件、程序、资料； 19)爱惜公物，如发觉公共设施、公共设备损坏应刚好向相关管理人员报修； 20)公司内推广一般话，日常沟通应多运用文明用语； 21)上班时手机应调成振动或将铃声音量调小，离席时手机应随身携带； 22)接电话应多用文明礼貌用语； 23)留意待客礼仪； 24)个人保密意识强，严守国家、公司、米婆婆公司机密； 25)下班或外出就餐时应刚好关闭空调、照明设备电源，留意节水节电； 2. 公共区域工作内容 1) 公共区域保持空气清爽，干净光明，定期清扫公共区域；、 2) 公共设备定期维护、清洁，如有损坏刚好报修； 3) 保持公共区域地面干燥，如有湿滑应设立警示牌； 4) 下班时应刚好关闭公共区域空调、照明设备电源； 3.车间现场 1）平安通道畅通，平安、消防设施完好有效； 2）门窗、墙壁、天花板、室内照明等设施完好整齐； 3）环境卫生责任落实，随时清理并保持室内干净、光明、无异味； 4）清洁用具完好整齐，定置有序摆放 5）员工必需的生活用品及衣、帽、包等定置摆放 6）生产过程记录和文件管理档案 7）现生产场卫生工作； 8）现生产场物品整理和存放位置； 四、6S管理检查工作 1. 检查时间 首次检查时间定为XX间进行， 其次次检查时间在第一次检查结果公布日起后两周后进行，两次检查的详细日期依据公司整体工作支配制定并通过QQ群发布通知。 2. 检查内容 检查内容严格根据XX公司6S管理第一阶段检查细则表内的公司6S标准进行检查。 3. 检查评分、等级评定方法 检查最终得分由现场检查打分和检查小组汇总评分最终确定。部门等级评定由最终得分状况根据优秀、良好、合格、不合格进行评定。 4. 评分标准 依据考核标准，结合公司实际，现选出16项6S管理评价指标作为考核依据，其中每一项指标又分若干个检查子项，检查子项的管理类型分为基础项和关键项。 每个部门总分为1010分；如分数用完了，须要现金购买分值； 五、嘉奖与惩罚 1. 有下列状况之一者，经总经理办公会审批将予以表彰或嘉奖： 1) 在6S管理工作中有理论创新、方法创新的部门或个人； 2) 在6S管理工作中提出重大合理化建议并被接受的部门或 个人； 3) 在6S管理工作中表现突出、成果显著的部门或个人； 4) 在6S管理建章立制、培训教化、监督检查等方面做出突出贡献的部门或个人。 3. 有下列状况之一者，经总经理办公会审批将予以警告或惩罚： 1) 检查不合格的部门或个人经整改复查后，仍未符合合格标准的； 2) 有失泄密事务发生的部门或个人； 3) 有平安事故发生的部门或个人； 4) 违反6S管理标准的其他状况。 4. 整改期限一般为三个工作日，如遇特别状况可适当顺延。 5. 6S管理的实施结果将纳入考核体系。 六、附则 1. 本细则由综合管理部负责说明。 2. 本细则自颁布之日起实施。 附录A XX公司6S管理第一阶段检查细则表 篇二：办公6S管理实施方案 办公6S管理实施方案 一、目的 为持续推动和巩固办公现场管理工作，改善办公室工作环境和个人工作状况，理顺工作现场秩序，树立企业良好的内外形象，最终提高工作效率。 二、活动开展时间 2022年3月起正式推行，每月评比一次。 三、组织领导： 1、成立办公6S管理小组： 组 长：邹国光 副组长：练耀光、杨子敬 成 员：毛建林、晏连焕、廖德周、黄康生、曾云保、刘伟光 秦文娟、黄璟强、姜洪生、施 洋、肖泽斌、韦德军 黄诒敏、唐小芬、各部门6S专员 2、职责： （1）办公6S管理小组：全面统筹负责6S管理，划分责任区域。负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S，培训6S相关内容，对各部门6S开展状况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。 （2）各部门负责人对本部门的6S管理负责，负责员工的培训和提倡，负责监督、检查本部门现场工作执行落实状况。 四、办公区域6S标准（详见附件一） 五、检查、评比 1、 部门自查（周检查，周改善，周监督，周落实） 各部门自行组织落实6S管理，每周至少一次对本部门的办公现场管理状况进行检查，并将检查中发觉的问题刚好整改完善，持续提升本部门的现场管理工作。 2、检查、评比 办公6S管理小组每周对各部门的办公6S管理进行一次检查，月底进行评比，并将评比检查状况进行通报。 六、评比激励方式 1、评分细则（满分101分） （1） 未按要求进行周自查的每次扣5分。 （2） 未按办公区域6S标准实行的每项扣1-4分。 （3） 对于上次检查存在的问题本次还未整改的加倍扣分。 （4） 部门负责人重视，对办公现场管理工作推行力度大，问题落 实整改刚好，效果好的部门可视状况加2-5分。 （5） 在办公现场管理工作中有创新管理，而且方法切实可行的可 视状况加2-5分。 2、考评激励 （1）周跟进，周通报 办公6S管理小组每周将检查发觉的问题进行通报，并根据评分细则对相应部门加（扣）分。同时，对于多次强调仍未改进的问题依据状况对个人或部门根据员工奖惩制度予以惩罚。 （2）月评比，月通报 每月末对当月各部门办公现场检查状况进行汇总排名并通报激励，对月评比得分90分以上部门中第一名的部门授予办公现场管理“五星”管理称号，予以嘉奖部门费用300元；其次名的部门授予“四星”管理称号，予以嘉奖部门费用200元；第三名的部门授予“三星”管理称号，予以嘉奖部门费用101元；并在OA中通报。对得分80分以下的部门，部门负责人扣当月绩效分10分。得分在8090分的部门不奖不罚。 2.3年评比： 综合全年，对于获得年度第一名的部门授予星级办公现场管理的荣誉称号，并赐予嘉奖2000元部门费用。 七、办公6S费用预算 2022年全年预算一万元，用于嘉奖及宣扬。 附件一 篇三：6S管理实施方案 1、主题内容： 为主动推动 “6S”管理的基础工作，体现“畅通物流、保证质量、节约资源、降低消耗、营造良好的工作环境、提升企业竞争力”的宗旨，促使 “6S”管理工作达到“素养”这一高度、这一水平，需进一步加强和改进现场基础管理工作，从而使企业管理和生产现场管理水平有明显的提升，创建一个文明、整齐、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工昂扬出租车气和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，塑造一流公司形象，实现共同的志向。为实现这一管理目标，制订“6S管理”实施方案。 2、适用范围： 本方案适用于浙江卧龙家用电机有限公司 3、术语： 现场指适用范围内的各办公场所、生产现场和仓库； 6S指整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安； 整理将工作场所的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除； 整顿必要的东西分门别类按规定位置放置，并摆放整齐，加以标示； 清扫清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽； 清洁将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维护； 素养人人依规定行事，养成好的习惯，培育主动进取的精神； 平安保持物品的平安，维持生产现场的平安，以及爱护员工的人身平安； 4、管理理念： 6S管理中有很多科学的管理理念、方式、方法，比如通过红牌作战、定点摄影，能产生一种无形的压力，即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法，能够在二三秒钟内一目了然地推断工具柜等处物品是多是少。6S管理中的“三要素”（场所、方法、标识）、“三定原则”（定点、定容、定 量）、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、削减工作差错的基础。 同时，我们在推行6S的过程中肯定要重点做好以下三个方面：一要防止短期行为。6S管理是一项具有长远性、基础性的工作，事实证明，6S管理不是一朝一夕的事,单靠一、两次整理整顿或清扫清洁是解决不了实际问题的，必需长期抓、反复抓才能见实效，有的人把6S管理当成临时工作、权宜之计,公司检查了就紧一阵、公司不检查就松下来,这种短期行为是管理不好现场的，假如这样的话，那么本次6S活动开展期间或许会做得好一点，活动一结束立刻就会反弹。因此，唯有长期坚持、反复执行、常常贯彻，思想上一刻也不松懈、制度上一刻也不松散、纪律上一刻也不松弛，使生产现场时刻处于6S 管理状态，把6S管理的要求不打折扣地贯彻执行到部门的各项工作、各个阶段、各个环节中去。二要防止浮躁心态。心态确定一切，6S管理是一项实实在在的工作，必需切实踏下心来才能搞好，来不得半点浮躁，推断哪些做法是踏好用心的，哪些做法是带有浮躁心态的，关键要看是否有利于6S管理水平的提高。通过在参与公司组织的6S检查小组检查中发觉,有的部门不是一心一意地想法设法提高水平6S管理水平，而是纯粹为了提高评分，一门心思投机取巧应付公司检查，结果事情做了不少，实效没有多少，这就是浮躁心态和行为的严峻表现。三要防止偏离标准。实施6S管理的根本目的是为了加强公司管理基础，提高产品质量，节能降耗降低成本，最终提高公司核心竞争力，因此，衡量一个部门6S管理好坏的根本标准,就应当是看这个部门最终是否提升了工作效率、提高了产品质量和降低了成本,而绝不能仅仅停留在“看表面”这个最“表面”的标准上, 我们要杜绝相识上失之于浅、目光上失之于短、范围上失之于窄的错误，因此,要坚决防止和订正6S管理就是为了让表面好看些的浮浅相识和行为的发生，要坚持让6S管理的一切工作为提升效率、提高质量和降低成本服务，一切活动围绕提升效率提高质量和降低成本绽开。 5、组织架构图：6S管理推动工作组 组 长朱吉安副组长 永井茂、赵永江 王定安 组员叶伟丽组员杜爱芬组员陈 静组员朱之江组员林建江组员王建华 干事周小平干事陈梅李干事杨根苗干事陈国萍干事陈玲娣干事赵俊丽干事王丽娟干事罗 钞干事张风川 干事王江锋干事沈国杰干事金鑫泉干事胡月香干事江效康干事胡纪松 6、岗位职责： 组长： 负责全程安排、执行和管制； 负责6S活动的实施监督； 负责相关标准的检查； 负责工作重点的指示； 负责6S活动的教化培训； 负责确保方案执行的有效性； 负责提高公司的整体运行水平； 副组长： 负责各部门、各车间6S活动的实施监督； 负责合理化建议的提出与执行； 负责各部门、各车间6S标准的检查； 负责推动整个6S活动的顺当开展； 负责确保6S管理制度执行的有效性； 负责确保6S推动小组成员明白各自的职责和实施要领； 组员： 负责执行并落实推动小组作出的决议； 负责拟订本单位的6S推动安排，经批准后在本单位实施； 负责本单位6S工作的落实、督促、监督； 负责执行6S的检查工作； 负责完成推动小组临时下达的任务； 负责保持和维护本单位6S的工作成果； 负责做好本单位成员的思想工作，要求所在单位成员主动落实6S管理制度； 总干事： 负责拟定执行方案和推动方法； 负责督促组员推动实施的落实； 办理组长（副组长）交办的各个事项并反馈； 负责轮值小组执行检查时，不定期的检查其过程； 负责召集会议、策划和推动相关活动； 负责对各实施单位的进展状况跟踪和督促； 负责6S管理制度文件的起草和制度实施的监督； 负责推动小组的文书工作和资料整理； 负责每次检查的统计和每月评比分数的公布； 负责各实施单位的数据汇总和相关会议纪要； 负责相关文件的发放； 负责推动小组的全部统计工作； 负责保持和维护6S的工作成果； 干事： 负责推动小组作出的各项决议的详细落实与实施； 负责落实相关组员制定的6S推动安排； 负责完成推动小组布置的检查任务； 负责带领和督促本单位成员作好6S工作； 负责指导本单位6S工作的开展； 负责保持和维护6S的工作成果； 负责做好本单位成员的思想工作，要求所在单位成员主动、主动、自发地落实6S管理制度； 7、实施方法： 6S管理在家电已经取得了显著的成效，为了进一步推动6S管理，提升企业竞争力，通过对家电现有6S开展状况的深化了解和分析，现制定以下具有针对性的实施方法： 7.1整理 7.1.1现场全部物品进行再一次标识区分确认，彻底清除全部与工作无关的物品，以死角为重点整理对象； 7.1.2各车间应主动地激励员工对本岗位所运用的工具、器具提出可行的改善性建议，车间管理人员协同机修工一同改进，对岗位上不合理、不规范的工位器具进行清理； 7.1.3生产现场暂不运用的设备应撤离生产现场或进行封存； 7.1.4生产过程中产生的残余物料，待修品、待返品、报废品应刚好清理，特殊应当作好标示； 7.1.5每天循环整理，今日的必需品在明天可能是非必需品，假如不每天整理，刚整理过的现场又回到原来状态，因此，常整理是做好“6S”的关键步骤之一； 7.2整顿 7.2.1现场的设备、机台、工件、工具、刀具、工位器具、计量器具实行定置存放并加以标示，对桌子、凳子、垃圾篓等现在还处于流淌状态的物品加以定置定位； 7.2.2工具箱内物品要定置存放，严禁工具、刀具、量具与生活用品混放，这个问题始终存在，而且相当严峻； 7.2.3工装架上所存放的工装应分类定置存放，不得混放、叠放，并应实行适当的措施保证其性能不受影响。工装用完后应刚好放回工装架相应的位置存放； 7.2.4工作流程卡、技术资料、量具、仪表、小型工具、刀具、容器在工序、工位、机台停滞时应有固定的存放点，并符合存取便利、经济的原则； 7.2.5频繁运用的工具、刀具、量具由个人保管，不常用的应尽量限制数量，以通用化为宜，由车间或班组统一保管； 7.2.6简单碰伤的刀具，存放时要方向一样，以前后方向直放为宜，最好采纳分格保管，避开堆压损坏，留意防锈； 7.2.7工量具摆放在机器或平台上时，必需在工作台上铺上橡胶垫以防滑落； 7.2.9计量器具必需防尘、防污、防锈措施，特殊是精密仪表设备； 7.2.10现场中存放的材料、零部件、成品、半成品摆放高度不得超过规定的标准，摆放重量不得超过货物或垫物及物料承重实力； 7.2.11半成品存放和移动中，要实行必要的措施，防止磕碰，摆放时间稍长的应实行防尘措施； 7.2.12生活用品在现场中应有规定的箱或柜存放，禁止外挂（希望装备车间予以大力协作）； 7.2.13现场区域标示线和设备标示（特殊是某些危急标示）是否清楚完好，对于已经破旧的应刚好更换； 7.3清扫 7.3.1由于上海工厂的迁入，现重新划分清扫责任区域，落实到详细责任人； 7.3.2责任人每天应对本人工作区域内的场地、设备、机台、工位器具、工具箱、门窗进行勤檫拭，保持干净光明并做好书面记录； 7.3.3公共场所及设施应有责任人每天进行清扫，特殊是厕所卫生； 7.3.4确保现场设备及设施的完好，清除污染源，对于已坏却没有修理的设备要追究相关责任人的责任； 7.3.5按规定进行设备的日常保养工作，要求仔细检查保养，照实填写设备日常保养记录表； 7.3.6生产现场做到无积水、无积尘、无烟头、无纸屑、无油污、无痰迹； 7.3.7厂区应每天进行清扫，保持厂区整齐卫生，无杂物杂草； 7.4清洁 7.4.1实施现场管理的检查考评制度，推行逐级现场检查考评方法，导入车间检查小组互检和6S推动小组抽检交互进行的模式，详细做法： 1 员工每天对自己的责任区进行6S管理并做好自检； 2 班组长每天对本班组员工的现场管理工作开展状况进行巡检，结果在班会上通报； 3 车间主任每天抽检几个检查项目，每周综合考评一次并在车间白板的6S检查处进行公布； 4 车间互检小组每周检查一次，视详细状况进行抽检、全检，检查结果在6S推动小组秘书处汇总（希望通过互检能够相互学习）； 7.2.14对于厂区废料、垃圾存放场所，定期进行清理，保持厂区内清洁卫生； 第17页 共17页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页