机械制造基础第5次作业.doc

.江苏开放大学形成性考核作业学 号 姓 名 课程代码 110036课程名称 机械制造基础评阅教师 第 5 次任务共 5 次任务江苏开放大学机械制造基础课程大作业课程大作业是运用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。图示摇杆零件，零件材料为HT200，毛坯为铸件，生产批量：5000件。分析确定零件的定位粗基准和精基准；确定主要加工面及设计基准40两端面；10±0.1台阶面； 20H7及12H7孔；M8螺纹孔；设计基准为40下端面及20H7孔轴线及中心平面。倒角属于次要表面。确定各主要加工面的加工方法40两端面、10±0.1台阶面需精铣；20H7需钻扩铰；12H7孔需钻铰；M8螺纹孔需钻孔攻丝；倒角需锪孔。加工顺序安排的原则（工序基准的选择）先基准后其它；先平后孔；先主后次；先粗后精。同时要考虑基准选择的依据。1、加工40下端面；定位基准为台阶面的上面（粗基准，保证相互位置要求的原则）。保证尺寸157，Ra 3.2（粗铣半精铣精铣）2、加工40上端面；定位基准为下端面（精基准，基准重合原则）。保证40尺寸，Ra 3.2（粗铣半精铣精铣）3、加工 20H7孔；基准为40下端面及外圆（下端面为精基准，保证孔与端面的垂直要求，外圆为粗基准，保证壁厚均匀）。保证H7及Ra 1.6（钻扩铰，应确定刀具尺寸）4、加工10±0.1台阶面；定位基准是什么？ 定位基准为40下端面、20H7孔、 R12外圆（两个精基准，基准重合。保证尺寸9.5及45（组合加工：粗铣半精铣精铣）， 10±0.1及Ra3.2 5、加工 12H7孔；基准是什么？基准为台阶面下端面、 20H7孔及R12圆（下端面为精基准，保证孔与端面的垂直要求，孔为精基准属于基准重合，外圆为粗基准，保证孔的相互位置要求）。保证尺寸60±0.05（钻铰）6、加工M8螺纹孔； 基准是什么？基准为40下端面、20H7及12H7孔（全部为精基准，基准重合原则）。保证尺寸18（钻攻丝）。7、锪倒角；去毛刺；检验入库。 全部工序基准与设计基准重合，工序尺寸就是设计尺寸，可根据加工方法直接确定尺寸余量。可确定铣削余量2.5mm；台阶面与15厚度一致即可； 40下端面距15尺寸下面9.5，轴向尺寸45。1. 填写零件的加工工艺表。摇杆零件加工工艺表工序号工序名称及内容定位基准使用夹具使用机床05铣 精铣40下端面，保证尺寸22粗基准，保证相互位置要求的原则铣夹具摇臂钻床10铣 精铣40上端面精基准，基准重合原则铣夹具摇臂钻床15钻 钻扩铰20孔下端面为精基准，保证孔与端面的垂直要求，外圆为粗基准，保证壁厚均匀钻夹具立式钻床20铣 精铣台阶面两个精基准，基准重合铣夹具台式钻床25钻 钻铰10孔下端面为精基准，保证孔与端面的垂直要求，孔为精基准属于基准重合，外圆为粗基准，保证孔的相互位置要求钻夹具立式钻床30钻 钻攻M8螺纹孔全部为精基准，基准重合原则钻夹具立式钻床35钻 锪倒角去毛刺钻夹具立式钻床40检 检验45包装入库教师批改评语:得分: 教师批改评语:得分: 精品文档