碳硫分析仪常见故障和解决方法.docx

碳硫分析仪常见故障和解决方法2014-04-28一、碳硫分析仪电压故障1、碳硫电压某一个或两个电压为零，光源加热丝断。通过打开吸收池， 观察红外光源模块，可发现CO2（或SO2）红外光源未发光，断电用万用表测 量光源加热丝，可以很简单的判断发热丝是否断裂，通过更换新的发热丝电压 可恢复正常。2、碳硫电压一个为零且不跳动。用万用表测量信号通道的输出电压会发 现大于2.0000伏，在仪器的7135A/D芯片产生过载使A/D芯片输出的BCD 码为0,通过调节放大板上的增益电位器可以使输出正常。3、碳硫电压漂移或波动大。光源系统的接插件松动或接触不良、插座氧 化等，导致接触电阻增大，重新焊接各接线后正常。二、检测结果重复性偏差注意做样品的频率最好和炉前控制的时间差不多，称样称一个做一个，尽 量避免先把所有的样品称好依次做完。三、自动清扫装置不能运行首先检测气路是否正常，检查汽缸是否卡死，如汽缸正常。然后检查汽缸 控制电磁阀和控制信号接收板，均正常，一般情况下电磁阀是无电压的，只有 当开关接通才有电压促使电磁阀接通工作，然后通过电压测量发现，当在软件 中施加自动清扫指令时不工作，经检查是汽缸限位开关位置不佳导致自动清扫 不工作。经过调整恢复正常。四、硫表显示速度、归零速度慢硫表所显示的数据是根据压力传感器来控制的，属于高精密度的显示，在 加液的过程中数据跳动属于正常现象，至于回零慢这个问题要看到底有多慢， 如需要15秒以上才能稳定的话，可以检查滴定管橡皮塞的槽口是否被堵住，如 在15秒以内的话属于正常情况，建议可以把滴定管上面的橡皮塞槽口开大一 点。五、红外碳硫分析仪炉头压力偏高炉头压力指示为大于正常值0.08Mpa,观察到分析气流量及吹氧流量过 低，正常值吹氧流量为2(l/min),分析气流量为3-4(l/min)。首先调节吹氧流 量计旋纽将其流量大小调节到正常值2(l/min),然后打开机盖调节仪器内针型 阀使分析气流量调节至3-4(l/min)之间，气路正常后，发现炉头压力又低于正 常值0.08Mpa,然后再调节面板稳压阀(定值器2),使炉头压力恢复正常。经 标样测试仪器恢复正常。六、硅胶圈、石英管过度损坏现象硅胶圈属于易耗品，电弧炉燃烧温度能达到1800度，损坏是正常现象， 如过度损坏可以控制做样频率，也可以通过降温处理打开“前氧”用潮湿的抹 布包住炉体降温。石英管也是消耗品，过度损坏可以调节石英管跟样品的距离, 一般与电弧炉内圈相平。七、称样一般普通钢为1g,生、铸、球铁为之间，具体区分方法为3.0% 以下的碳含量可以称0.5g, 3.0以上的建议称0.33g左右。一般推荐0.33g因 为是快速分析仪，取气过程只有8秒左右，为了能使样品充分燃烧，尽量避免 样品过多，造成的燃烧不均匀现象。