五金前处理酸洗作业指导.docx

公司名称文件编号WLPD-006生效日期2023/04/01工序名称前处理酸洗作业指导书版本A/0页次1/2、酸洗的工艺流程为：除油一水洗一除锈一水洗一表调一磷化一水洗 一烘烤一送喷涂车间。、酸洗人员为2人，白班夜班各1人，酸洗人员应按以下步骤进行作业: 1）对燃烧机加油，将油桶的柴油抽至胶桶内，人工倒入油箱九成满为止, 加油后30分钟才能开机，其目的让油箱内的油污沉淀以防油路堵塞。2）对各酸槽进行捞渣，其后对各清水槽换水。操 作 说 明3）除油槽工艺配方：用碱性除油粉和除油剂混合使用，测试的最佳效果 为：总碱度在25-40度中间（用酸碱度计测量），正常使用最佳效果15 分钟将油除净，在正常生产情况下，每一星期加25KG除油粉，25KG 除油剂，除油效果下降时应更新，一般在6个月更换一次。4）除锈槽工艺，除锈配方为用20%的硫酸和15%的盐酸，1%的除油剂， 64%的清水，最佳使用效果为5至10分钟能把锈斑除净为止，根据生 产情况，在除锈效果下降时，按比例适量添加。5）表调槽工艺配方：表调剂0. 1%-0. 2%,正常使用最佳效果为30秒-60 秒,测试方法:用PH试纸测试数值为8-9,在槽液变黄色时应更换，一 般7天换一次。6）磷化槽工艺配方：锌系磷化液和促进剂混合使用，测试最佳效果为总酸度25-35度，游离酸度0. 8-1. 5度，促进剂为2-4度（用酸碱度计测 量），正常使用最佳效果为10-15分钟后产品无黄色水斑和锈斑。公司名称文件编号WLPD-006生效日期2023/04/01工序 名称前处理酸洗作业指导书版本A/0页次2/2注 思 事 项、除油要根据产品油污多少而定，一般状况下将气压调至泡沫不翻槽为 止，15-20分钟能清洗干净。、产品油除净后入清水槽，将产品上下滑动2分钟，泡沫洗净为止。、产品洗净后观察是否有锈斑，没有锈斑直接进入表调槽，有锈斑的产 品进入除锈机槽，将铁锈除净为止。、铁锈除净后进入清水槽，在清水槽上下滑动2分钟，残酸去掉为止。、残酸去净后进入表调槽，在表调槽中上下滑动1分仲左右。、产品表调后进入磷化，磷化效果对产品最为关键，一般磷化时间为 15-20分钟。、将磷化好的产品再进入清水槽，将残留在产品上的磷化液清洗干净， 进入烤炉进行烘烤。、烘烤温度以产品而定，一般上盖烤烤温度为200± 15度，底板烘烤温 度为220±15度，后板烘烤温度为250±15度。、产品烘干出炉后由作业员将标识卡和产品拉到各车间，与车间统计员 进行交接。异常对应工具详情、出现作业安全事故，作业员及时反馈给上司通知人事部门处理。、如发现工件出现异常，应将不量品挑出并通知上一工序进行改善。避免造成更多的不良。、生产工具：铁筐；、生产辅料：手套、口罩；、检测工具：目视制表审核批瘠