DB43_T 2651-2023 杂物电梯安全评估细则.docx

ICS 01.040.25CCS N 1043湖南省地方标准DB43/T 26512023杂物电梯安全评估细则Detailed rules for safety evaluation of service lifts2023 - 06 - 26 发布2023 - 09 - 26 实施湖南省市场监督管理局发 布DB43/T 26512023目次前言························································································································ 1  范围 ······················································································································12  规范性引用文件 ·······································································································13  术语和定义 ·············································································································14  评估对象 ················································································································25  评估机构要求 ··········································································································26  安全评估流程 ··········································································································37  前期准备 ················································································································38  设备本体安全评估 ····································································································49  使用管理安全评估 ····································································································710维护保养安全评估 ··································································································711评估报告基本要求 ··································································································7附录 A（资料性）设备本体评估内容及要求 ·····································································8附录 B（资料性）使用管理评估内容及要求 ····································································21附录 C（资料性）维护保养评估内容及要求 ····································································22参考文献····················································································································23IDB43/T 26512023前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省市场监督管理局提出。本文件由湖南省特种设备标准化技术委员会归口。本文件起草单位：湖南省特种设备检验检测研究院。本文件主要起草人：向丽、曾塬、万洪明、潘树伟、谭诚、何清海、毛利成、罗丹、彭畅、曾勇秋。IIIDB43/T 26512023杂物电梯安全评估细则1  范围本文件规定了杂物电梯评估对象、评估机构要求、安全评估流程、前期准备、风险评价、设备本体安全状况等级确定以及降低风险的措施、使用管理和维护保养安全评估内容及建议、评估报告基本要求。本文件适用于在用杂物电梯设备本体、使用管理、维护保养安全评估等。2  规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB/T 12974交流电梯电动机通用技术条件GB 24804提高在用电梯安全性的规范GB 25194杂物电梯制造与安装安全规范GB/T 20900电梯、自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法GB/T 23821机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离3  术语和定义GB/T 7024、GB 24804、GB/T 20900 确定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1安全评估safety assessment以实现杂物电梯安全使用为目的，对设备本体、使用管理、维护保养等环节中存在的风险，进行分析和评定，并提出合理可行的安全对策的活动。3.2设备本体equipment body涉及杂物电梯安全运行及作业人员安全的电梯机电部件。3.3风险risk伤害发生的概率与伤害的严重程度的综合。来源：GB/T 209002007，2.103.4情节scenario危险状态、原因和后果组成的先后次序。来源：GB/T 209002007，2.141DB43/T 265120233.5风险分析risk analysis系统地运用可获得的信息识别危险和评估风险的过程。来源：GB/T 209002007，2.113.6风险评定risk evaluation根据风险分析结果，确定是否需要降低风险的过程。来源：GB/T 209002007，2.133.7风险评价risk estimation由风险分析及风险评定组成的全过程。来源：GB/T 209002007，2.124  评估对象由政府或者使用单位委托、有下述情况之一的在用杂物电梯：a） 发生一般等级以上事故的；b） 故障频率高，不能正常使用的；c） 自首次投入使用登记之日起满十年的；d） 遭受水浸、火灾、雷击、地震等灾害影响的；5  评估机构要求5.1基本要求从事杂物电梯安全评估的机构（以下简称评估机构），应具有经负责特种设备安全监督管理部门核准独立的第三方电梯检验检测资质、电梯型式试验机构、杂物电梯制造资质。对于防爆杂物电梯还应当具备相应许可。5.2制度要求评估机构应按照相关法律、法规和本文件的要求，建立包括安全评估程序、作业指导文件和质量实施控制等相关制度，并在本机构正式发布。5.3人员要求5.3.1应熟悉杂物电梯相关技术标准和安全技术规范以及评估程序和流程，取得电梯检验员以上资格三年以上，具有杂物电梯检验、检测工作经历。5.3.2杂物电梯安全评估工作应由两名以上符合 5.3.1 所述条件人员组成的评估小组进行。组长应具有副高级技术职称（或相当于副高级技术职称）或者电梯检验师及以上资格。5.4设备要求评估机构应配备能够满足安全评估测量范围和精度要求的仪器设备和工具。2DB43/T 265120236  安全评估流程安全评估程序如图 1 所示，主要包括：a） 前期准备。b） 设备本体安全评估：1） 风险评价：风险分析，主要包括情节识别、风险评估及确定风险等级；风险评定，根据风险等级确定风险类别。2） 安全状况等级确定。3） 提出风险降低措施。c） 使用管理安全评估及建议d） 维护保养安全评估及建议e） 出具安全评估报告。图 1安全评估流程图7  前期准备7.1确定评估范围评估机构应与委托方协商确定评估目的、范围及日期，并书面确认。安全评估范围可以包含以下内容：3伤害程度等级说    明1-高死亡、系统（安全部件）缺失、违背现行标准和政府指令、严重的环境损害2-中严重损伤、主要系统和部件功能降低、环境损害3-低较小损伤、次要系统和部件功能降低、环境损害4-可忽略不会引起伤害及系统、环境损害DB43/T 26512023a） 设备本体；b） 使用管理；c） 维护保养。7.2成立评估小组评估机构在遵循利益关联回避原则的基础上，选派评估人员组成评估小组，并指定评估小组组长。评估小组成员和组长应符合 5.3 要求。7.3技术准备工作7.3.1委托方应准备相关安全技术档案，并做好安全评估的其他配合工作。7.3.2评估小组依据本文件要求，听取委托方对电梯使用情况的介绍，查阅委托方提供的资料，根据评估范围选择相关的评价项目，准备评估记录表、仪器设备。8  设备本体安全评估8.1风险评价8.1.1风险分析8.1.1.1情节识别应根据 7.1a）确定的安全评估范围，逐项对设备本体的风险评价项目（见附录 A.1）进行情节识别，必要时，可增加其他项目。8.1.1.2风险评估a） 针对设备本体每个评价项目，评估人员应根据伤害的程度和发生的概率等级对识别出的情节进行评估，确定风险等级。b） 伤害的程度等级根据每个评价项目的风险，即可能对人身、财产和环境造成的后果，将其伤害程度评定为表 1 所列的等级之一。表 1伤害的程度c）  概率等级通过考虑每个评价项目对情节发生的概率、暴露于危险中的频次和持续时间以及影响、避免或限制伤害的可能性所规定的因素，将其发生的概率评定为表 2 所列的等级之一。4概率等级伤害程度等级1-高2-中3-低4-可忽略A-频繁1A2A3A4AB-很可能1B2B3B4BC-偶尔1C2C3C4CD-极少1D2D3D4DE-不太可能1E2E3E4EF-不可能1F2F3F4F发生的概率（频次）等级说    明A-频繁在使用寿命内，系统和部件很可能经常发生B-很可能在使用寿命内，系统和部件仍可能会发生数次C-偶尔在使用寿命内，系统和部件有可能发生二次D-极少未必发生，但在使用寿命内有可能发生一次E-不大可能在使用寿命内不大可能发生F-不可能概率几乎为零风险类别风险等级风险类别影响及对应措施描述级1A、1B、1C、1D， 2A、2B、2C， 3A、3B导致杂物电梯处于危险状态，需根据具体情况立即采取部件报废、改造、修理等措施以降低风险，并停止使用杂物电梯级1E，2D、2E，3C、3D，4A、4B需复查，杂物电梯运行存在安全隐患，在考虑解决方案和社会价值的实用性后，确定是否需要进一步的防护措施来降低风险级1F，2F，3E、3F，4C、4D、4E、4F对杂物电梯运行安全影响较小，保持维保，无需采取额外措施DB43/T 26512023表 2伤害发生的概率8.1.1.3风险等级确定通过综合衡量伤害的程度（8.1.2.2）和概率（8.1.2.3）等级来确定设备本体每个评价项目的风险等级，如表 3 所示。表 3风险等级根据表 3，如果严重程度和概率等级分别评估为“1”等和“B”等，则风险等级为“1B”。8.1.2风险评定基于杂物电梯设备本体每个评价项目所评估的风险等级（8.1.3），通过确定对应的“风险类别”来评定风险。风险等级所对应的风险类别见表 4。表 4风险类别根据表 4，如果评估的风险等级为“1B”，则风险类别为“”类。5DD9595D8585D0设备本体安全状况等级一级二级三级风险类别Vi值012DB43/T 265120238.2安全状况等级确定8.2.1整机评分在确定设备本体每个评价项目风险情节的风险类别后，按如下方法确定安全状况等级：a） 将三种风险类别分别按照表 5 所示规则赋值，其中 Vi（i=1，n）为对应于第 i 个风险情节的风险类别的取值，其中 n 为所有进行评价的风险情节的总数。表 5风险类别分值注：当风险类别判为类，则 Vi  =0，类风险为一票否决项。b） 按照公式（1）的评分规则，计算设备本体安全状况的得分值 D：n0,ifvi0i1Dnvin（1）i12n100,ifi 1vi0注：n 为所有进行评价的风险情节的总数，即附录 A.1 进行评价的项目总个数。c） 根据得分情况，按照表 6 判断杂物电梯设备本体安全状况等级。表 6设备本体安全状况等级8.2.2设备本体安全评估结论根据表 6 等级评定结果，综合存在的风险和降低风险所采取措施的成本，安全评估机构可以按照下列原则给出相应的杂物电梯设备本体安全评估结论：a） 对于安全状况等级为一级的，对评估指出的风险需要加强监护。b） 对于安全状况等级为二级的，应采取防护措施消除或降低风险。c） 对于安全状况等级为三级的，应尽快采取防护措施消除或降低风险。d） 对于安全状况等级为四级的，应建议立即停用，采取防护措施消除风险或降低风险后方可使用。8.3降低风险的对策与措施8.3.1单个项目对策与措施根据设备本体每个评价项目风险等级和风险类别评定结果，提出降低风险的对策以及应采取的措施。降低风险的对策与措施应按照以下原则提出：a） 对于被识别出存在风险的部件，应采取修理、调整等措施消除或降低风险；如达到产品使用维护说明中规定的报废技术条件的，需采取更换相应部件来消除风险。6DB43/T 26512023b） 对于出厂时符合当时标准的电梯，如缺少或不符合现行标准所规定的安全保护装置（措施），应结合风险类别、技术及经济可行性，提出加装或改进安全保护装置（措施）来消除或降低风险。c） 对于被识别出的风险，如不能通过相关措施消除或降低，应指出遗留风险，并建议采取如加强维保和监护、增加警示标志等措施。8.3.2电梯整机措施建议应根据风险类别及其数量、设备本体安全状况等级及单个项目降低风险的措施，结合技术复杂程度和经济可行性，提出对电梯整机进行“一般修理”、“重大修理”、“改造或更换整机”的建议。9  使用管理安全评估9.1使用管理评估内容及要求参照附录 B.1。9.2对使用管理方面存在的安全隐患，应进行问题描述，并提出改进的措施建议。10  维护保养安全评估10.1维护保养的评估内容及要求参照附录 C.1。10.2对维护保养方面存在的安全隐患，应进行问题描述，并提出改进的措施建议。11  评估报告基本要求11.1安全评估报告可根据与委托方协商确定的评估范围作相应调整。11.2安全评估报告应包括：a） 目的和依据、评估范围、评估人员、设备概况及使用的主要仪器设备；b） 设备本体每个评价项目的风险分析、风险评定、风险降低措施，整机的安全状况等级以及改进的措施建议；c） 使用管理评估的内容、问题描述及评估建议；d） 维护保养评估的内容、问题描述及评估建议。11.3安全评估报告应当有安全评估、审核、批准人员的签字和安全评估机构评估专用章或者公章。7序号项目编号评估内容评估要求风险评定参考值伤害          概率          风险程度          等级          类别1机房区域及警示标志1.1通道及检修门、检修活板门1）通往机房或者驱动主机及其附件的检修门或活板门的通道应当安全、无障碍，并且设有固定照明装置；2）对于人员可进入的机房，检修门和检修活板门应当设置用钥匙开启的锁，当门打开后，不用钥匙也能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙也能从机房内部将门打开；3）对人员不可进入的机房，从检修门或检修活板门门槛到需要维护、调节或检修的任一部件的距离不大于600 mm；2                D               1.2机房警示标识机房门外侧应当标明“电梯机器危险，未经允许禁止入内”，或者有其他类似警示标志。2                D               1.3机房的防滑地面维护用的站立区域应采取防滑措施，如抹平混泥土、花纹钢板等。2                D               1.4机房内用于搬运设备的金属支架或吊钩在机房顶板或横梁的适当位置上，应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷标示的金属支架或吊钩，以便起吊重载设备。2                D               1.5温度控制机房或者机器设备间的空气温度保持在540之间。2                D               1.6工作安全区间1）在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于1.8m；2）对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50 m×0.60 m的水平净空面积，其净高度不小于1.8 m。2，3             D               DB43/T 26512023附 录A（资料性）设备本体评估内容及要求根据本文件 7.1 确定的评估范围，选择表 A.1 中一个或多个相关项目对设备本体进行风险评价，但不限于表 A.1 所列项目。所评价的项目不符合评价内容与要求时，宜按表 A.1 所列的风险评定参考值确定风险等级和风险类别。注：安全评估人员根据 GB/T 209002007 中 4.5 给出的方法，综合考虑设备的实际状况、使用环境等要素，确定风险等级和风险类别。表 A.1设备本体评估内容及要求8DB43/T 26512023风险评定参考值序号项目编号评估内容                         评估要求伤害程度概率等级风险类别在机房内 、轿厢 和对重 （平衡 重）上、 井道内 、液压 缸上的旋转部 曳引轮、滑轮、链轮，以及限速器及张紧轮等与钢丝绳、链1机房区域及警1.7件的安 条形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身全防护 伤害、钢丝绳或者链条因松弛而脱离绳槽或者链轮、异物进入绳与绳槽或者链与链轮之间。2       D       示标志1.8    机房专用机房应当 专用， 不得用 于杂物 电梯以外 的其他 用途， 也不应设置非杂 物电梯 用的线 槽、电 缆或装置 。 机房 内不得 漏水，不得堆放杂物或安装除消防设施外的设备。2，3      D       2.1  渗、漏油情况  减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积不应超过25cm 。固定  固定结构牢固无严重锈蚀，或无影响安全运行的损坏箱体  不应出现裂纹。2.2安装2.3减速箱23       D       1，2    C，D   ， 2，3      D       2减速箱2.4齿轮、啮合面状态轮齿不得 出现塑 像变形 、折断 、裂 纹、 齿轮或 齿面点 蚀、胶合或磨损等形式的严重失效。                               1D       2.6    振动  有齿轮曳引机曳引轮处的扭转振动速度有效值的最大值不应大于4.5mm/s 。                                           3和曳引轮2.5    轴承  传动轴、轴承或者键不应出现影响安全运行的损坏。 1       D       1 ）绳槽磨损造成曳引力不足或者过大，无法满足 GB25194 中曳引轮 9.3的要求；2 D       2.7绳槽磨损2）轮槽不应过度磨损；2）轮槽不应有缺损或不正常磨损；1，2，3   B，C   ，3.1金属疲劳3）不应出现裂纹。两个半联 轴器的 金属 件 ，尤其 是螺栓承 孔处不 应出现 裂纹、变形和明显磨损。                                       1，2E       3.2    外观  弹性联轴器的非金属缓冲件不应出现过度磨损、开裂、严重3联轴器变形和老化。                                             3C，D     3.3联接情况a）联轴器与电动机输出轴端、减速机联结处应固定可靠。b）运转中联轴器不应有振动、冲击和异响。c）联轴器挡圈、柱销等组件应完好。2，3    C， D   ，4.1    轴承4润滑  轴承磨损及润滑状况应良好。                   3    C    1）定子绕组冷态绝缘电阻不应小于5M2）绝缘电阻的最小值应按下表来取：电动机4.2    绝缘标称电压 V    测试电压（直流）V  绝缘电阻 M安全电压            250           0.252       D       5005000.5050010001.009序号项目编号评估内容评估要求风险评定参考值伤害          概率          风险程度          等级          类别4电动机4.3电机运转状况电动机的不得出现下列情况之一：1）电动机轴承出现碎裂或影响运行的磨损；2）电动机绕组短路、断路、烧毁；3）电动机定子与转子发生碰擦；4）永磁电动机出现退磁，不能满足110超载试验；5）永磁电动机转子磁性材料脱落；6）噪音不符合GB/T24478中4.2.3.3要求；7）电动机外壳或机座有影响安全的破裂。2，3         C， D       ，4.4电机运转温度电动机本身因素导致工作温升不应超标，B级绝缘工作温升不应超过80 K，F级绝缘工作温升不应超过105 K。2                D               4.5过热保护当对杂物电梯电动机过载的检测是基于电动机绕组的温升时，则只有在电动机充分冷却后，短路器才能自动闭合。2                D               4.6编码器1）曳引机的编码器（如果有）应具有防干扰屏蔽和机械防护；2）编码器信号输出应正常。2                D               5制动器5.1工作状况制动器应当动作灵活，制动时制动闸瓦（制动钳）紧密、均匀地贴合在制动轮（制动盘）上，电梯运行时制动闸瓦（制动钳）与制动轮（制动盘）不发生摩擦；并且制动闸瓦（制动钳）以及制动轮（制动盘）工作面上没有油污。1                B               5.2动作电压维持电压应符合要求。制动器电磁铁的最低吸合电压和最高释放电压应分别低于额定电压的80和55。2                C               5.3松闸装置w.1手动紧急操作装置应当符合以下要求：）对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作；2）松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；3）在杂物电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出；4）能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一个持续力保持其松开状态。com2                B               5.4制动器线圈温升制动器电磁线圈工作温升超标，B级绝缘工作温升超过80K，F级绝缘工作温升超过105K。2                B               5.5制动器型式机-电式制动器应符合下列要求：1）被制动部件应以机械方式与曳引轮或卷筒、链轮直接刚性连接；2）正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当杂物电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防止杂物电梯再运行。2                B               5.6制动器磨损情况制动器不得出现下列情况之一：1）制动器的制动衬块与制动轮完全脱离；2）制动衬块严重磨损或者制动弹簧失效，导致制动力不足；3）受力结构件出现裂纹或者严重磨损；4）制动器电磁线圈铁芯动作异常，出现卡阻现象；5）制动器电磁线圈防尘件破损。1                B               DB43/T  2651202310DB43/T 26512023风险评定参考值序号项目编号评估内容                         评估要求伤害程度概率等级风险类别6.1标识1）杂物电梯机房应有应急救援程序说明；2 ）在电力驱动主机上接近盘车手轮处，应明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的，则可以在手轮上标出；3）在检修运行按钮上或其近旁标出相应的运行方向；4 ）松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位。5 ）液压杂物电梯的手动紧急下降阀上应当标示“注意紧急2       D       6救援装置下降”或者有类似标识；1 ）对于电力驱动的杂物电梯，能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一个持续力保持其松开状态；6.2功能有 2 ）对于液压杂物电梯，即使在失电情况下，使用手动紧急下效性降阀也能 够使轿 厢以较 低的速 度向下运 行至平 层位置 ；该阀的操作应 当不能 使柱塞 产生下 降引起间 接作用 式液压 杂物电梯的松绳或者松链.2       D       6.3平层标记应能从人 员可进 入的机 房内或 人员不可 进入的 机房附 近检查轿厢是否 在开锁 区域。 例如， 这种检查 可借助 于曳引 绳或者限速器绳上的标记。2       D       1 ）每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁 或者弹 簧来产 生和保 持，即使 永久磁 铁或者 弹簧失效，重力亦不能导致开锁；2 ）锁紧元件的啮合应当满足在沿开门方向施加 300N 力的情况下，不会降低锁紧有效性；3 ）门的锁紧应当由一个电气安全装置来证实，只有在层门锁7.1门锁结构紧后杂物电梯才能运行；对于同时满足下列条件的杂物电梯：额定速度 0.63 m/s；开门高度 1.20 m；层站地坎距地面高度0.70m。1       D       7层门、轿门与门锁门的锁紧 无需电 气证实 ，此时 层门也无 需在轿 厢移动 之前进行锁紧 。 但当轿 厢驶离 开锁区 域时，锁 紧元件 应自动 关闭，而且除了 正常锁 紧位置 外，无 论证实层 门关闭 的电气 装置是否起作用，都应至少有第二个锁紧位置1 ）如果一个层门或者多扇门中的任何一扇门开着，在正常操7.2门的闭合作情况下，应当不能启动杂物电梯或者不能保持继续运行；2 ）每个层门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数 个间接 机械连 接的门 扇组成， 则未被 锁住的 门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。2       C       7.3滚轮磨损1）不应有裂纹或运行不灵活；2）不应严重磨损、变形。                                2，3C，D   ，7.4门系统、门滑块磨轮与固定1 ）门系统各部件应固定可靠，不应有严重变形、磨损、锈蚀等缺陷；2 ）门滑块应固定可靠，不应有严重变形、磨损、锈蚀等缺陷。2，3    C，D   ，11序号项目编号评估内容评估要求风险评定参考值伤害          概率          风险程度          等级          类别7层门、轿门与门锁7.5层门紧急开锁装置每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置。2                C               7.6层门地坎强度及高度层门地坎应具有足够的强度，以承受通过其运入轿厢的载荷；层门地坎上表面宜高出装修后的地平面，形成有较小的坡度，以防洗刷、洒水时，水流进井道。2                C               7.7层门自动关闭装置在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门