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    河南飞天农业开发股份有限公司小麦谷朊粉高值化开发与产业化示范项目(年产150吨水溶性蛋白肽项目)环境影响报告表.docx

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    河南飞天农业开发股份有限公司小麦谷朊粉高值化开发与产业化示范项目(年产150吨水溶性蛋白肽项目)环境影响报告表.docx

    1建设项目基本情况项目名称河南飞天农业开发股份有限公司小麦谷朊粉高值化开发与产业化示范项目(年产150吨水溶性蛋白肽项目)建设单位河南飞天农业开发股份有限公司法人代表通讯地址河南省鹤壁市淇县卫都街道办公司院内联系电话130传真/邮政编码456750 建设地点河南省鹤壁市淇县卫都街道办公司院内立项审批单位淇县发展和改革委员会项目代码2020-410622-13-03-095110建设性质新建þ 改扩建¨ 技改¨行业类别及代码 C1499其他未列明食品制造占地面积(平方米)1000绿化面积(平方米)/总投资(万元)2680环保投资(万元)11环保投资占总投资比例(%)0.4评价经费(万元)/预期投产日期/项目内容及规模1、项目内容河南飞天农业开发股份有限公司注册于2006年3月,主要从事淀粉及淀粉制品、淀粉糖、玉米副产品加工、销售;其他粮食加工品等。经过广泛的市场调查研究,河南飞天农业开发股份有限公司拟投资2680万元于现有厂区内建设小麦谷朊粉高值化开发与产业化示范项目。项目利用现有厂房建设,购置设备安装。项目投产后,既增加了当地的就业机会,也促进了当地经济发展,具有良好的经济效益和社会效益。2、产业政策符合性经查产业结构调整指导目录(2019年本),本项目属于本目录中规定的允许类项目,其建设符合国家产业政策。该项目已在淇县发展和改革委员会备案(见附件2)。用地和选址已经获取淇县鹤淇产业集聚区管委会批准同意(见附件5),符合淇县鹤淇产业集聚区规划。依据建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第44号)及2018年修改单规定,本项目属于“三、食品制造业”中“16、营养食品、保健食品、冷饮饮品、食用冰制造及其他食品制造”中“其他(手工制作和单纯分装除外)”,应当编制环境影响评价报告表。3、项目地理位置及周围概况项目选址位于河南省鹤壁市淇县卫都街道公司院内,项目东侧为永达路,项目南侧紧邻新亚服装厂,北侧120米为桥盟村,西侧360米为腾飞路。项目地理位置见附图1,项目周围环境概况见附图2。4、工程概况项目主要在厂区新建小麦谷朊粉高值化开发与产业化示范项目,利用现有厂厂房内部建设,购置设备安装即可。项目主要是利用实验室仪器设备对小麦谷朊粉进行新产品研究开发,建设水溶蛋白肽示范线和植物蛋白示范线各一条,年产水溶蛋白肽150吨,年产植物蛋白3000吨。本项目已于2020年11月获得淇县发展和改革委员会备案(2020-410622-13-03-095110,见附件2)。其中植物蛋白生产线项目已于2019年11月获得淇县发展和改革委员会备案(2019-410622-13-03-066982,见附件3),于2020年7月完成年产1.5万吨植物蛋白营养品质调控及示范线建设项目建设项目环境影响报告表申报,于2020年8月7日获得批复(淇环监表202020号)(见附件4),本次项目年产植物蛋白3000吨生产线为年产1.5万吨植物蛋白营养品质调控及示范线建设项目建设项目其中已含部分,非新增产能,故本次不对其进行相关评价,本次仅对水溶蛋白肽项目进行评价。5、主体工程年产150吨水溶蛋白肽项目建设于原公司院内,购置生产设备,于现有厂房内部安装建设,项目主要目是用于研发新产品。水溶蛋白肽项目生产工艺流程:小麦谷朊粉混合均质复合酶解定向酶切水解转化产品包装入库。主要设备为:干燥塔、高位罐水罐、电加热器等。产品方案见表1,主要设备见表2,原辅材料见表3,主体建筑见表4。表1 项目主要产品一览表序号名称单位数量1水溶性蛋白肽t/a150表2 水溶性蛋白肽项目主要设备一览表序号名称数量单位备注1高位罐水罐2个外购2干燥塔供料凸轮泵1套外购3干燥塔均质泵1套外购4管道过滤器2套外购5高压泵2套外购6干燥塔1座外购7初中高效过滤器1台外购8干燥塔鼓风机1套外购9干燥塔鼓风机流量表1套外购10预热器片1套外购11加热器片6套外购12电加热器1台外购13干燥塔引风机1台外购14干燥塔引风机流量表1套外购15脉冲除尘器1套外购16疏粉阀2套外购17漩涡风机1台外购18大旋风分离器2台外购19疏粉阀2套外购20漩涡风机1台外购21静止床初中高效过滤器H131套外购22静止床加热器片3套外购23静止床鼓风机1台外购24固定床风机流量表1套外购25静止流化床1台外购26沸腾流化床1台外购27沸腾流化床风机2台外购28固定床初中高效过滤器H131套外购29沸腾床加热器片2套外购32沸腾床转轮除湿机1台外购33沸腾床风机流量表1套外购34振动园筛1套外购35疏粉阀1套外购36糊精漩涡破碎高压风机1台外购37高压风机流量表1套外购38积粉罐1个外购39包装系统1套外购40包装间空调过滤器1台外购41高压管道1套外购42高压管道2套外购43高压软道2套外购44卫生级活结视镜2套外购45喷枪总成3套外购46硅胶板50套外购表3 项目主要原辅材料一览表序号名称单位数量备注1谷朊粉t/a150现有项目提供2碱性蛋白酶t/a6外购3HCLt/a7外购4NAOHt/a9外购5水t/a50管网供给6蒸汽t/a380管网供给表4 主体建筑一览表序 号设施内容占地面积(m2)备 注1厂房1000于现有厂房内部建设6、公用工程及辅助系统6.1给排水工程 供水:项目采用水源为市政自来水,项目现有厂区内供排水设施齐全,厂区内已经铺设自来水管网,水溶线蛋白项目建设完成后可以就近接入,其水质和供水量可以满足项目生产和生活用水需求。排水:废水进入污水处理设施,经处理达标后通过污水管网进入淇县中节能城南污水处理厂。厂区采用雨污分流制,地面雨水排入道路两侧的边沟,经汇集后排至厂外道路边沟中。生活污水经处理达标后排入厂区污水管网,然后排至厂外市政污水管网。6.2供电系统项目的电源为淇县铁西变电站,企业已架设专用供电线路,接入厂内变电所,可以保证项目用电需求。6.3、供热设施目前企业使用市政热电厂蒸汽,可满足项目对蒸汽的需求。7、劳动定员本项目调配现有员工20人,不新增员工。8、环保设施 河南飞天农业开发股份有限公司现有厂区建设有一套污水处理设施,厂区所有生产车间产生的生产废水集中收集后进入厂区污水处理站处理,达标后排放。厂区生产废水目前主要是现有生产车间排出的淀粉废水以及功能糖生产车间的淀粉糖废水、酒精生产车间的小麦酒精废水。厂区污水处理站处理能力为3000m3/d,根据企业在线监测系统监测结果。现有污水处理设施可满足现有项目污染物排放需要(证书编号:91410600786235548G001P),本项目无生产废水产生,不会增加污水处理设施负担。9、鹤淇产业集聚区规划概述鹤淇产业集聚区是省政府2008年12月批准正式成立的175个产业集聚区之一。集聚区位于鹤壁新区与淇县县城之间,北起淇河,南至淇县县城,东起京珠高速公路,西至107国道,规划建设用地面积25平方公里。其中建成区10平方公里(主要为铁西工业区和高村工贸区),可用建设用地15平方公里。集聚区涉及高村、桥盟两个乡镇和铁西工业区,区内现有行政村18个,约5万人。根据河南省发展和改革委员会关于鹤淇产业集聚区发展规划调整方案的批复豫发改工业20122370 号的相关内容,将鹤壁市鹤淇产业集聚区发展规划调整后用地范围、主导产业和用地布局等简述如下:(一)调整后规划用地范围京广铁路以东区域东至高铁西路、西至 107 国道和京广铁路,南至纬二路和纬四路、北至滨河西路;京广铁路以西区域东至京广铁路和永达路,南至振兴路和新安路,北至中华路和纬二路,本项目位于鹤淇产业集聚区调整后范围内。(二) 调整后主导产业 以汽车零部件及装备轻量化为主的机械制造和以农牧产品精深加工为主的食品加工,同时巩固提升纺织服装产业,其他产业方面可适度延伸主要产业链条,发展主导产业相关配套产业,仓储物流及低消耗、低污染、高产出的高新技术产业。 (三) (三)功能布局按照产业集聚、产城互动、统筹规划、有序开发的原则,以鹤淇大道为产业发展轴、以思德河、鹤辉高速为绿化景观带,规划建设机械制造、纺织服装、综合工业、食品加工、综合物流和配套生产生活园区,形成“一轴、两带、五园”的空间结构。一轴:以鹤淇大道为产业发展为主轴。 两带:沿思德河、鹤辉高速伸展的东西向生态保护带和防护带,与产业集聚区的生态空间贯穿起来,形成园区东西向的生态轴线。 五园:即机械制造园区、食品工业园区、纺织服装园区、综合物流园区和生产生活配套园区。 本项目是以农牧产品精深加工为主的食品加工业。表5 鹤淇产业集聚区规划环评限制类和禁止类行业清单对比一览表类别序号清单限制或禁止内容本工程相符性规 划 环 评 限 制 类 清 单1年加工玉米30万吨以下,绝干收率在98%以下玉米淀粉湿发生产线本项目为其他未列明食品制造,淇县发展和改革委员会已备案,且未列入国家产业政策“限制类”的行业不在限制类之 列23000吨/年及以下的西式肉制品加工项目3大豆压榨及浸出项目,中部地区单线日处理油菜籽棉籽 200吨及以下,花生100吨及以下的油料加工项目4年屠宰生猪15万头及以下、肉牛1万头及以下,肉羊15万只及以下,活禽1000万只及以下的屠宰建设项目5农副食品加工业土地投资强度低于590万元/公顷6纺织业土地投资强度低于650万元/公顷7汽车零部件制造业土地投资强度低于1175 万元/公顷8铸造行业9列入国家产业政策“限制类”的行业规 划 环 评 禁 止 类 清 单1年加工玉米10万吨以下,绝干收率在97%以下玉米淀粉湿发生产线查阅国家产业结构调整指 导目录(2019年本),本项目属于允许类:本项目不涉及禁止类清 单内容。不在禁止类之 列2玻璃制造行业3陶瓷制造行业4耐火材料行业5造纸行业6橡胶制造行业7制革及毛皮鞣制行业8酒精饮料及酒类制造9味精行业10禁止入驻钢铁、医药、石化化工、印染、电镀、冶炼、酿造、皮革、造纸、涉重金属以及其他污染重的建设项目11禁止入驻高耗能、重污染、高耗水、废水排放量大的项目12列入国家产业政策淘汰类,污染严重,技术落后的制造业13禁止污染严重,破坏自然生态和损害人体健康,公众反对意愿强烈的项目14禁止建设大中型危险化学品仓库(库存或货场总面积大于550 平方米的)15禁止低水平落后产能项目重复建设由上表可以看出,项目不属于规划及规划环评所列的限制类和禁止类项目,符合相关准入条件;根据淇县发展和改革委员会备案,本项目的建设与鹤淇产业集聚区规划(调整)不冲突。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:河南飞天农业开发股份有限公司位于淇县卫都街道公司院内(1#老厂区),本项目是在结晶糖、葡萄糖生产车间内部东南角落空置区域内建设。厂区现有年产5万吨麦芽糖、5万吨麦芽糊精项目生产线,年产5万吨结晶葡萄糖项目生产线、玉米淀粉生产线、污泥处理设施以及污水处理设施一套。1、年产5万吨麦芽糖、5万吨麦芽糊精项目项目于2009年5月获得建设环境影响评价报告表的批复(鹤环审200915号),于2010年9月通过了项目验收。1.1现状工艺流程图1 麦芽糖生产工艺流程图工艺流程简述:在配料罐内,把粉浆乳调到22Bé,这和质量浓度39.09%,PH值用碳酸钠调到PH5.07.0,最后加入耐高温-淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇,出料温度在108110,从喷射器中出来的料液,进入一次层流罐保温40分钟,温度保持在95。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升温至120-145以上,并在高温维持3-5分钟左右吧耐高温-淀粉酶彻底杀死,同时淀粉会进一步风扇,蛋白质会进一步凝固,然后料液进入真空闪急冷却系统降温至95进入二次层流罐保温80分钟,料液经与除渣后糖化清液换热后将温度降低至53,同时将PH降到4.5-6.5,加入糖化酶,糖化到终点后,首先用板框过滤机除渣过滤,将糖化过滤清液与液化液换并升温75灭酶,再加入活性炭脱色半个小时,进行脱色过滤(两次脱色),然后将糖液脱色后离交。将离交后的糖液用五效八体降膜式蒸发器浓缩到84%,达到产品要求。图2 麦芽糊精生产工艺图工艺流程简述:在配料罐内,把粉浆乳调到22Bé,这和质量浓度39.09%、PH值用碳酸钠调到PH5.07.0,最后加入耐高温-淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇,出料温度在100110,从喷射器中出来的料液经降温后,进入层流罐保温90-120分钟,温度维持在9597。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升至110145以上,并在高温维持35分钟左右吧耐高温-淀粉酶彻底杀死,同时利用温压差的作用淀粉进一步风扇,蛋白质进一步凝固。经真空闪急冷却系统料液经冷却后降温至90保温;然后进行三次喷射,在第三只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升至110-145以上,并在高温持罐内文辞35分钟左右吧那高温-淀粉酶彻底杀死,同时利用温压差的作用淀粉进一步风扇,蛋白质进一步凝固。经真空闪急冷系统料液经冷却后降温到90保温时将PH值4.85.0。首先用过滤机除渣过滤,再加入旧活性炭脱色半个小时,进行脱色过滤,然后将糖业进行二次脱色,脱色后离交。将离交后的糖液五效降膜蒸发器浓缩到50%70%,烫后喷雾干燥,包装得成品。1.2现有工程污染物排污情况项目在生产过程中废气污染物只有麦芽糖精烘干过程中产生的少量粉尘,产生的主要污染物为废水、固废和噪声,根据监测结果,排污情况如下。(1) 废气:麦芽糖糊精经过浓缩后需要用蒸汽进行烘干,烘干过程中会产生少量粉尘,粉尘产生量为63.1kg/h,499.8t/a。使用脉冲布袋除尘器用于除尘,除尘后粉尘排放速率为0.63kg/h,5.0t/a。由20m排气筒排放,可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2排放颗粒物,20m排气筒排放速率5.9kg/h的标准规定。(2) 废水:主要是板框过滤冲洗水、离子交换工段排水、冷却循环水和员工生活污水。板框过滤冲洗水排放量为40m3/d,水质为COD400mg/L、氨氮30mg/L、SS80mg/L;离子交换工段废水产生量为1037.7m3/d,水质为COD300mg/L、氨氮50mg/L、SS800mg/L,排入厂区已建好的污水处理站;生活污水产生量约13.8m3/d,水质为COD350mg/L、氨氮25mg/L、SS300mg/L;循环冷却水水量为1560m3/h,排放量为240m3/d,水质为COD40mg/L、SS70mg/L。(3) 噪声:各类生产设备运行中产生的噪声,根据监测报告,符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)标准,夜间55dB(A)标准)。(4)固废:本项目固废主要为板框过滤塘渣、废活性炭和生活垃圾。板框过滤塘渣产生量约为1.5t/d,495t/a,可直接出售给饲料生产厂家用于生产饲料;用于离交脱色工序使用的活性炭产生量为2t/d,660t/a,不属于危险废物,由生产厂家进行回收再生;生活垃圾产生量约23.7t/a,由环卫部门进行集中处置。2、年产5万吨结晶葡萄糖项目项目于2008年8月获得建设环境影响评价报告表的批复(豫环审2008189号),于2013年9月通过了项目验收(鹤环201387号)。2.1现状工艺流程图图3 结晶葡萄糖制作流程图2.2工艺流程简述本工程葡萄糖是以玉米淀粉为原料,采用酶法生产,水解程度高,杂质含量少。酶法葡萄糖生产工艺主要由调浆、液化、糖化、压滤、脱色、结晶、烘干组成,简介如下:调浆:在配料罐内,把粉浆乳3040%的淀粉乳浆以碳酸钠调节其pH5.5pH5.8,再加入-淀粉酶。液化:液化是酶法生产的关键,目的是将淀粉初步水解到糊精和低聚糖的程度。通过二次喷射,同时利用高温压差的作用,淀粉会进一步分散,蛋白质会进一步凝固,并高温维持罐内35分钟灭酶。糖化:利用糖化酶进一步将底物(糊精和低聚糖)水解到葡萄糖的过程。将pH值调至4.2,加入糖化酶,保温糖化72小时左右,达到糖化终点后,用液化清液升温至75,以达到灭酶之目的。压滤:除去糖化液中粗纤维及凝固蛋白质,滤液要求清晰、透明、无杂质。将pH值调至4.85.0,打去压滤机过滤。滤渣(糖糟)含蛋白质高,可作为饲料或进一步综合利用。脱色:再加入活性炭脱色半小时,进行脱色过滤。浓缩结晶:然后将糖液进行离交,离交的糖液用五效降膜式蒸发器浓缩到70左右。将调配好的糖浆用泵输入结晶罐内,按结晶曲线控制降温,结晶完全,达到平衡后放料。分离烘干:母液分离出来,经浓缩后作为糖浆出售,湿糖经过气流烘干,包装成品。2.3项目主要污染物排放情况根据验收监测结果,项目排污情况如下:(1) 废水:废水主要是葡萄糖离交废水、葡萄糖版框冲洗废水和生活污水。葡萄糖离交废水产生量为422m3/d,水质为COD3000mg/L、BOD5600mg/L、SS150mg/L、NH3-N50mg/L;葡萄糖板框冲洗废水产生量为22m3/d,水质为COD4000mg/L、BOD51500mg/L、SS80mg/L、NH3-N30mg/L;生物污水产生量为54m3/d,水质为COD400mg/L、BOD5180mg/L、SS150mg/L、NH3-N25mg/L。(2)废气:葡萄糖生产车间无废气产生。(3)噪声:主要是设备生产过程中运行产生的噪声,根据监测结果,厂区噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)标准,夜间55dB(A)标准)。(4)固废:本项目产生的固体废物为葡萄糖滤渣和废活性炭,污泥处理站污泥。葡萄糖滤渣产生量为251.6t/a,外售作为饲料添加剂;废活性炭产生量为251.6t/a,外售作为燃料;污水处理站产生无污泥有150.6t/a,运送至垃圾处理厂填埋。3、玉米淀粉技改项目项目在2016年12月完成现状环境影响评估报告。3.1工艺流程简述:玉米净化 原料玉米经地秤计量后卸入玉米料斗,经过输送机、都是提升机进入原料滚筒筛,经过二级筛选后去净化玉米肠。玉米经二次净化、清洗出杂后送入酸浸泡罐。玉米浸泡浸泡的目的在于分离可溶性蛋白质和无机物质,同时软化玉米颗粒,有利于胚芽、纤维和麸质的分离。玉米在浓度约0.3%左右,温度在1852下的亚硫酸溶液中逆流浸泡。浸泡过程中玉米留在罐内,没用泵将浸泡在罐内一遍自身训话一边向前一级罐内输送,始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡液接触。浸泡好的玉米至胚芽分离工序、稀玉米浆用于玉米初次清洗用水、清洗废水经过降膜蒸发器浓缩,得到玉米浆产品。亚硫酸制备硫磺燃烧生成SO2,利用工艺水大循环时的水流喷射力在吸收器内形成负压,将SO2气体吸入吸收器内发生压力变化与水混合反应而被吸收形成H2SO3。玉米破碎湿玉米有输送泵经除石器进入湿玉米贮斗,经一级脱磨将玉米破碎、分出胚芽,并释放出淀粉。胚芽送洗涤系统,底流浆送入三级精磨工序,筛上物进入二级脱磨。经二级破碎的浆料经过胚芽泵送至二级胚芽分离工序,筛上物返回一次脱磨。胚芽分离将胚芽和胚乳分离。胚乳经重力曲筛二级逆流洗涤使淀粉含量小于10%,胚芽中的纤维含量为10%20%,洗后的胚芽经螺旋脱水至含水55%,送入管输干燥机干燥。干燥后的胚芽含水10%。胚芽洗涤和脱水废水回用。针磨经二级旋流分离器分理处胚芽后的稀浆料通过压力曲筛,筛下物为粗淀粉乳,筛上物进入冲击磨(针磨)进行精磨,精磨后分离出来的粗淀粉浆与压力曲筛筛下的粗淀粉乳回合后进入淀粉分离工序,精磨后的浆料进入纤维洗涤槽。纤维分离、洗涤、干燥精磨后的浆料进入纤维洗涤槽,与纤维洗涤水一起送到压力曲筛,分离出粗淀粉乳,筛上物再经7级压力曲筛逆流洗涤,分出粗淀粉乳,与精磨前分出的粗淀粉乳回合进入淀粉分离工序。洗涤工艺水冲最后一级筛前加入到筛面,携带洗地下来的淀粉向前移动,直到第一级筛面前洗涤槽中,与精磨后的浆料合并,重新进入一级压力曲筛。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行,经几次洗涤、筛分、洗涤,从最后一级曲筛筛面排出,经螺旋挤压机脱水后送纤维干燥工序,湿纤维经脱水干燥成为干纤维粉,混入浓缩后的玉米浆,再次干燥,最后作为生产副产品出售。淀粉乳制备从淀粉分离工序分理处的蛋白混合液,进入蛋白质分离机,蛋白质分离机出来的顶流作为工艺水,进入工艺水储罐,做洗涤用水,分离出来的溢液进入气浮槽进行气浮,气浮顶流经麸质浓缩机后进入真空传鼓过滤机和板框压缩机,滤饼经管束烘干机干燥后成为蛋白质饲料。3.2项目主要污染物排放情况根据监测结果,排污情况如下。(1)废气:玉米在卸车、净化和二次净化过程会产生粉尘和杂质,淀粉干燥、纤维粉烘干、淀粉干燥环节会产生粉尘,亚硫酸制备环节,硫磺燃烧产生SO2。项目在玉米卸车、净化过程中采用布袋除尘器进行净化,废气排放速率为0.086kg/h,排放浓度为15.2mg/m3;项目在玉米二次净化过程中采用旋风除尘+袋式除尘器净化后排放,玉米二次净化工序废气排放速率为0.36kg/h,排放浓度为13mg/m3;胚芽烘干工序采用集中收集的方式,废气排放速率为0.12kg/h,排放浓度为17mg/m3,低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准中最高排放浓度和20米排气筒排放速率要求。淀粉干燥、纤维粉烘干、淀粉干燥环节会产生粉尘。纤维粉干燥和蛋白粉干燥废气采用布袋除尘器净化后排放,废气排放速率为0.16kg/h,排放浓度为16mg/m3;蛋白粉烘干工序废气排放速率为0.12kg/h,排放浓度为13mg/m3;淀粉烘干和包装工序产生的粉尘经过布袋除尘器处理后排放,排放速率1.21kg/h,排放浓度为26.5mg/m3,低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准中最高排放浓度和20米排气筒排放速率要求。SO2废气:项目亚硫酸制备环节,硫磺燃烧产生SO2,利用工艺水在硫酸吸收塔内形成负压,将SO2气体吸收形成亚硫酸,在此环节,未被吸收的二氧化硫气体集中收集后,通过引风机经过35m高排气筒排放。根据监测结果,SO2排放速率为0.0355kg/h,排放浓度为10mg/m3,低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准中最高排放浓度和35米排气筒排放速率要求。(1) 废水:玉米输送废水,来自于玉米输送过程,产生量约8t/a,水中含有尘土、碎玉米固体颗粒等,废水经过过滤后进入玉米浆浓缩环节,玉米浆和麸皮浓缩废水玉米浆浓缩废水部分回用于前卫干燥,剩余部分外售;麸皮浓缩废水回用于工艺水中,循环使用,定期排放,用于亚硫酸制备用水机泵冷却水车间内机泵间接冷却水经循化水池冷却后循环回用不外排,定期补充。车间冲洗水淀粉车间设有废水收集池对车间冲洗水进行收集,收集后输送至厂区污水处理站处理达标后排放。生活污水项目定员195人,废水产生量为4.68t/d。厂内配有化粪池,经化粪池处理后输送污水处理站处理达标排放。(3)噪声。主要是设备生产过程中运行产生的噪声,根据监测结果,厂区噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)标准,夜间55dB(A)标准)。(4)固废:产生的固废主要是玉米净化工序产生的杂质、除尘器收集的粉尘和生活垃圾。除尘器收集的粉尘外售处理;玉米净化工序产生的杂质和生活垃圾由环卫部门统一清运。5、污水处理站现有项目产生的废水进入厂区污水处理设施,处理达标后才可排放,污水处理环节工艺如下。5.1污水处理环节工艺(1) 污水处理工艺流程简述图4 污水处理工艺流程污水处理流程简述:厂区现有项目生产废水主要是含糖废水,首先进入酒精废水集水池,经过卧螺离心机提取粗大纤维后,在春、冬、秋季时,该废水直接进入调节池内(在夏季炎热时段,该废水须经降温系统进行部分降温后,再经水泵提升进入调节池内),随后与淀粉废水和制糖废水在新建调节池内混合进行水质、水量和水温的均衡,并调整PH;然后通过泵提升至污水处理站进行处理。调节池废水进入到污水处理站,首先进入到BYSB-plus反应器,在该反应器内利用水解酸化菌群和产甲烷菌群的联合作用,将污水中的96以上的有机污染物降解,并产生清洁能源气体-沼气。BYSB-plus反应器出水进入到缓冲罐,通过缓冲罐对BYSB-plus反应出水进行调整。缓冲池出水自流进入到脱氮池,在脱氮池通过反硝化菌在缺氧条件下对废水中的硝态氮进行脱除,达到脱氮的目的。脱氮池出水自流进入到好氧池,利用好氧污泥在高速充氧的条件下快速高效的将废水中的有机物进行降解,同时将废水中的铵态氮转化成为硝态氮,便于脱氮池进行反硝化反应。好氧池出水自流进入到二沉池,在二沉池进行泥水分离器后自流进入到三沉池,在三沉池内进行第一步加药处理,脱除废水中的磷等污染物。三沉池出水进入到幅流式混沉池,在幅流式混沉池内,进行第二步加药处理,进行二次脱磷,对废水中有机物、总磷等污染物做最后的把关处理,确保废水处理稳定达标排放。系统产生的剩余污泥在污泥池进行浓缩后,经过污泥压滤机进行压滤后生产有机肥料。图5 污泥处理工艺流程图污泥处理工艺简述:采用立式发酵罐为主体进行污泥的发酵反应,首先将污泥和辅料进行充分混合,并加入接种剂,然后将物料由顶部送入密闭式反应器内,其内部有可以输送空气和进行搅拌的叶片。在好氧菌的作用下,分解污泥,使污泥变为优质有机肥料,此过程中会产生臭气,臭气经过除臭系统处理,达标后排放。好氧发酵的发酵周期为7天左右(根据原料的成分和水分,处理时间不同),设备采用每天进料、每天出料的连续处理方式。好氧发酵处理后物料的水分降到35%左右,发酵时的温度可达到50-70,可以保证杀死各种病原菌和杂草的种子等,可生产出安全的、稳定的污泥产品。出料作业时,物料从设备底部的出料口出料,通过出料皮带机输送到长皮带机上进入产品加工及存储车间腐熟并储存。产品加工及存储车间并配置加工包装系统,由皮带出料系统送入,经过筛分、粉碎、造粒后输送进入包装系统,打包后储存。根据在线监测数据现有污水处理站可满足现有厂区内项目排污需要,在线监测数据见下表。表6 2020年7月至2020年9月在线监测数据时间化学需氧量(COD)氨氮总磷总氮流量(吨)浓度(毫克/升)排放量(千克)浓度(毫克/升)排放量(千克)浓度(毫克/升)排放量(千克)浓度(毫克/升)排放量(千克)7 月48.43445496.7171.9151216.25160.414448.599617.25481894.3390112176.4288 月84.39447700.253.8871328.65880.844081.780316.77501644.7666103029.8789 月103.34724890.4343.458363169.40951.095551.441617.9522969.50851852.362平均值78.72536029.13363.0868238.10670.784660.607117.32731502.871289019.556最大值103.34727700.253.8871328.65881.095581.780317.9522011894.3390112176.428最小值48.43444890.4341.9151169.40950.414448.599616.7750969.50851852.362季度排放总量(吨)18.0874010.714320.1818214.508613267058.6682建设项目所在地自然环境简介自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、矿产资源、水文、植被等):1、地理位置淇县位于河南省北部,隶属鹤壁市,在北纬 35°3005至 35°4826和东经 113°5923至 114°1754之间,西依太行与林州市连山,东临淇河与浚县共水,北与鹤壁市毗邻,南与卫辉市接壤,总面积567平方公里,总人口26.9万人,辖9个乡镇(办),174个行政村,3个居委会,是全国食品工业强县、科技进步先进县,全省畜牧强县、经济管理扩权县和对外开放重点县,是河南省“十一五”期间重点发展的六大服装产业基地之一。区位条件优越,交通便达,北距首都北京500公里,南至省会郑州120公里,京广铁路、石武高铁、京港澳高速公路、107国道纵贯全境南北,国家西气东输工程、南水北调中线工程西傍县城而过。2、地形地貌(1)地形 淇县地势西北高,东南低,西和西北为山区,东和东南为平原和泊洼,北、东、南三面环水,所有内河均向东南汇集。西部山区海拔高程多在100至1000米,最高1019米。东部平泊地区高在百米以下,最低海拔63.8米,高低差距955.2米。地面坡度分平坦、缓坡、斜坡、陡坡、急坡、险坡、峭坡等七种,均因山丘平泊的变化而变化。(2)地质 淇县域内广泛出露寒武系和奥陶系地层,前寒武系出露很少,仅见基岩区的太古界变质岩,与震旦系和玄武系成不整合接触。震旦系出露仅数十米厚,甚至缺失。古生界缺失上奥陶统至下石炭统。由于新生界覆盖,上石炭统出露不全,二迭系无出露,仅能从钻孔中见到。新生界有上、下第三系和第四系。由于构造、岩浆等地质作用影响,淇县形成了煤和石灰岩、白云岩、花岗岩、石英岩等多种非金属矿产资源及少量金属矿点。金属矿主要有铁、镁、铜、铅、锰等。3、气候、气象 淇县属于北温带大陆干旱性气候,主要特征为春季温暖多风,夏季水热同济,秋季湿润高爽,冬季寒冷少雪。由于地处太行山东麓山脚,呈南北分布,气候、气象变化受山体影响明显。按气候类型划分,淇县为暖温带半干旱大陆性季风气候,主要的气候特点为季风显著,四季分明,雨热同期。历年气象资料统计结果表明,该地全年平均气压1009.3hPa。平均气温13.7,最冷月为1月,平均气温-1.4;最热月为7月,平均气温26.9,极端最高气温41.8,极端最低气温-17.1。年平均相对湿度为68%。年均降水量 612.9mm,降水量主要集中在69月,该时期降水量占全年的48.7%。冬季(122 月)降水稀少,其降水量仅占全年的3.7%。年蒸发量1785.5mm。8月至来年2月多为北风,频率为15.1%,最大风速23米/秒,3月至7月多南风,频率为15.2%,最大风速14米/秒,平均风速2.2米/秒。4、水资源(1)地表水 淇县水资源比较丰富,水质较好,但空间地域分布不均,可利用部分不多。 淇县全年平均降水总量为 4.1 亿立方米,除蒸发入渗外,平均径流深162毫米,年径流总量为8437.10万立方米。地表径流多发生在雨季,特别是汛期,除一部分入 渗补充地下水外,大部分顺思德河、淇河、小朱河、八米沟等沟河流出境外。每年实际用量仅1100万立方米,只占年径流总量的13%。淇县属海河流域。全县主要河流有15条,总长222.9公里。其中界河4条,总长56.7公里,内河11条,总长166.2公里,泊洼地区另有排水沟773条,总长195公里。界河以淇河最大,内河以折胫河、思德河、赵家渠最大。(2)地下水淇县地下水较丰富,非承压的泉水一般埋深3m左右,山岗和沙丘区埋深810m, 山区多石灰岩地层,地下水属于岩溶裂隙水,东部属第四系松散层空隙。地下水总流向为西北向东南,局部向东,总的特点是储量丰富,水质好,但金几年开采量大,降雨减少,补给量不足,地下水位有明显下降趋势。境内地下水按区域可分为极强富水区、一般富水区、山丘平水区和贫水区,共有可利用的地下水资源约1万亿m3。5、 植被、生物多样性 该区域主要为农田,粮食作物主要有小麦、玉米等。林木主要有杨树、榆树、槐树、松柏等。动物有喜鹊、猫头鹰、啄木鸟等。6、 南水北调保护区规划项目性分析依据河南省南水北调中线工程建设领导小组公司、河南省环境保护厅、河南省水利厅、河南省国土资源厅关于印发南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧饮用水水源保护区划的通知(豫调办201856号),以及鹤壁市南水北调中线工程建设领导小组关于转发南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧饮用水水源保护区划的通知(鹤调20186号)的文件规定,划定总干渠两侧水源保护区,严格控制总干渠两侧水源保护区内的建设项目及其它开发活动。(1)保护区涉及行政区范围南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧饮用水水源保护区涉及南阳市、平顶山市、许昌市、郑州市、焦作市、新乡市、鹤壁市、安阳市8个省辖市和邓州市。(2)总干渠两次饮用水水源保护区划范围南水北调中线一期工程总干渠在河南省境内的工程类型分为建筑物段和总干渠明渠段。建筑物段(渡槽、倒虹吸、暗涵、隧洞)一级保护区范围自总干渠管理范围边线(防护栏网)外延50米,不设二级保护区。总干渠明渠段根据地下水水位与总干渠渠底高程的关系,分为以下几种类型: 地下水水位低于总干渠渠底的渠段一级保护区范围自总干渠管理范围边线(防护栏网)外延50m;二级保护区范围自一级保护区边线外延150m。 地下水水位高于总干渠渠底的渠段a、微弱透水性地

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