2023年Mastercam大作业.pdf

刖 百 M as t ercam软 件 简 介 摘 要：数 控 铳 床 数 控 车 床 编 程 软 件 E d g e C AM V10.0机 床 行 业 常 用 英 文 对 照 关 于“超 精 密 加 工 的 对 话 缝 焊 机 恒 流 控 制 系 统 设 计 及 应 用 数 控 机 床 定 位 精 度 自 动 螺 距 补 偿 功 能 的 应 用 普 通 V带 传 动 的 设 计 轴 承 保 持 架 用 材 料 的 技 术 规 定 广 义 公 司 级 PD M系 统 下 的 PPM（工 艺 规 划 管 理）透 视 先 进 测 量 技 术 新 趋 势 钻 孔 技 术 如 何 有 效 提 高 伺 服 系 统 定 位 精 度 江 苏 多 棱 多 面 加 工 技 术 获 突 破 性 进 展 切 削 加 工 用 传 感 器 的 发 展 动 向 CA D/CA M软 件 助 模 具 商 发 展 掌 握 设 计 产 品 的“生 命”加 工 中 心 在 叶 片 生 产 上 的 应 用 SMT工 艺 经 典 十 大 环 节 全 自 动 玻 璃 刻 花 机 控 制 系 统 解 决 方 案 阀 门 材 质 术 语 英 汉 对 照 数 控 车 床 模 拟 系 统 标 签:tag M a s te r c am是 美 国 CNC公 司 开 发 的 基 于 PC平 台 的 C A D/C A M软 件,它 具 有 方 便 直 观 的 几 何 造 型 Mas tercam提 供 了 设 计 零 件 外 形 所 需 的 抱 负 环 境，其 强 大 稳 定 的 造 型 功 能 可 设 计 出 复 杂 的 曲 线、曲 面 零 件。Mast ercam具 有 强 劲 的 曲 面 粗 加 工 及 灵 活 的 曲 面 精 加 工 功 能。M as t er c am提 供 了 多 种 先 进.M ast e r c a m 是 美 国 CNC公 司 开 发 的 基 于 PC平 台 的 CA D/CA M软 件，它 具 有 方 便 直 观 的 几 何 造 型 M as t e r c a m提 供 了 设 计 零 件 外 形 所 需 的 抱 负 环 境，其 强 大 稳 定 的 造 型 功 能 可 设 计 出 复 杂 的 曲 线、曲 面 零 件。Ma s t ercam具 有 强 劲 的 曲 面 粗 加 工 及 灵 活 的 曲 面 精 加 工 功 能。Mastercam提 供 了 多 种 先 进 的 粗 加 工 技 术，以 提 高 零 件 加 工 的 效 率 和 质 量。M astercam还 具 有 丰 富 的 曲 面 精 加 工 功 能，可 以 从 中 选 择 最 佳 的 方 法，加 工 最 复 杂 的 零 件。Mast e ream的 多 轴 加 工 功 能，为 零 件 的 加 工 提 供 了 更 多 的 灵 活 性。A可 靠 的 刀 具 途 径 校 验 功 能 M a s te r e am可 模 拟 零 件 加 工 的 整 个 过 程，模 拟 中 不 仅 能 显 示 刀 具 和 夹 具，还 能 检 查 刀 具 和 夹 具 与 被 加 工 零 件 的 干 涉、碰 撞 情 况。M asterc a m提 供 40 0种 以 上 的 后 置 解 决 文 献 以 合 用 于 各 种 类 型 的 数 控 系 统，我 厂 采 用 的 是 FANUC系 统,机 床 为 四 轴 联 动 卧 式 铳 床。根 据 机 床 的 实 际 结 构，我 们 编 制 了 专 门 的 后 置 解 决 文 献，绳 槽 曲 面 加 工 刀 具 途 径 NCI文 献 经 后 置 解 决 后 生 成 加 工 程 序。A使 用 M asterca m 实 现 DNC加 工，D N C（直 接 数 控）是 指 用 一 台 计 算 机 直 接 控 制 多 台 数 控 机 床，其 技 术 是 实 现 CAD/CAM的 关 键 技 术 之 一。由 于 本 工 件 较 大,解 决 的 数 据 多，所 生 成 的 程 序 长，数 控机 床 的 磁 泡 存 储 器 已 不 能 满 足 程 序 量 的 规 定，这 样 就 必 须 采 用 DNC加 工 方 式，运 用 RS-23 2 串 行 接 口，将 计 算 机 和 数 控 机 床 连 接 起 来。运 用 M a stercam的 C om m un i c 功 能 进 行 通 讯，而 不 必 考 虑 机 床 的 内 存 局 限 性 问 题，经 大 量 的 实 践，用 M a s t ercam软 件 编 制 复 杂 零 件 的 加 工 程 序 极 为 方 便,并 且 能 对 加 工 过 程 进 行 实 时 仿 真，真 实 反 映 加 工 过 程 中 的 实 际 情 况，不 愧 为 一 优 秀 的 CAD/CAM软 件。第 一 章 分 析 设 计 对 象 一.由 题 目 所 给 出 的 条 件 可 知 本 次 操 作 为 二 维 图 形 的 绘 制 和 二 维 铳 削 加 工。二.本 次 加 工 大 体 分 为 外 形 加 工 平 面 铳 削 残 料 除 里 挖 槽 加 工 钻 孔 加 工第 二 章 设 计 流 程 根 据 任 务 书 中 给 出 的 题 目 可 知:这 是 一 个 零 件 中 的 的 一 个 凸 台，是 属 于 二 维 平 面 加 工，方 法 环 节 如 下：1.先 在 软 件 中 画 出 他 们 的 平 面 图 2.在 加 工 凸 台，其 中 要 用 到：3.外 形 铳 削 4.挖 槽 加 工 5.简 朴 钻 孔。第 三 章 建 立 平 面 图 M a s te r c am软 件 启 动 单 击 桌 面 图 标 启 动 Masterc a m,启 动 后 界 面 如 下 图。2.按 任 务 书 中 图 一 的 尺 寸，运 用 圆、直 线、矩 形 形 状 设 立、修 剪 等 命 令 画 出 平 面 图3.把 视 图 设 为 等 角 视 图，设 立 平 面 为 前 视 图,并 把 图 形 调 好 大 小 如 下 图 所 示。第 四 章 二 维 加 工 一、设 立 机 床 选 择 菜 单 命 令【机 床 类 型】/【铳 床】/【系 统 默 认】二、设 立 毛 坯 1.点 击 左 边 操 作 管 理 器 中【属 性】项 目 下 的【材 料 设 立】，系 统 弹 出【加 工 群 组 属 性】2.设 立 毛 坯 尺 寸 整 个 零 件 的 外 形 尺 寸 为 70mmXl 0 0 mmXIOmm,在 工 件 表 面 预 留 2mm的 加 工 余 量，在 侧 面 分 别 预 留 5 m m的 加 工 余 量，所 以 将 尺 寸 设 立 为 7 5mmX 105mmXl2mm，具 体 设 立 如 上 图 所 示。3.选 择 边 界 盒 单 击 边 界 和 选 项,出 现 如 右 图 所 示 图 形，单 击 7 确 认。4.显 示 设 立 在 上 图 中 所 示 的 设 立 对 话 框 中，选 择 显 示、屏 幕 适 度 变 化、以 及 线 架 构 选 项，弧 廓 一 显 示 在 屏 幕 上，单 击 I 扉 按 钮 确 认三、工 件 加 工(1)外 形 铳 削 11.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【外 形 铳 削 刀 具 途 径】，选 择 最 外 的 串 联 线，单 击 I M确 认，操 作 效 果 如 下 图 所 示。口 具 路 径:;砂 卜 形 铳 削 刀 具 路 径 一 位 喷 孔 刀 具 路 径 画 晚 槽 刀 具 路 径 凄 4 平 面 铳 削 力 具 路 径.涤 欢 迎 邛 雕 刻 加 工 屏 用 工 设 置 瞬 口 2.选 择 刀 具 在 上 次 操 作 中 弹 出 外 形 图，在 空 白 处 单 击 右 键，新 建 刀 具 1,选 择 球 刀，参 数 设 立 如 右 图，单 击 I M 确 认平 面 诜 削 rxrvi x I 摩 I3.外 形 铳 削 参 数 设 立 单 击 外 形 铳 削 参 数，出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图。外 形(2D)i搜 球 网 搜 天 下 体 育 刀 具 参 数 外 形 铳 削 参 数|r7|100.0r 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 厂 只 在 开 始 及 结 束 的 操 作 才 使 用 安 全 高 度 A参 考 高 度|50.0 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 1注 给 下 刀 位 置 J I100r 阚 坐 标 行 增 量 坐 标 工 工 件 表 面.J I120 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 D深 度.J I0 0 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 补 正 形 式 补 正 方 向 刀 具 在 转 角 处 走 圆 弧 P 寻 找 相 交 性 曲 线 打 断 成 线 段 的 误 差 值 深 度 变 化 量 电 脑 2厂 路 径 最 佳 化 _校 刀 位 置 丽 一 5|LJ.|I全 走 圆 角 二|3D曲 线 的 最 大 X Y 方 向 预 留 量|0.0Z 方 向 预 留 量|0.0外 形 铳 削 类 豳 角 加 工.|2D ZI 新 降 斜 插.|唠 料 加 工 v u平 面 多 次 铳 削|1 7 蹴/退 力 向 量 17 吩 层 铳 深.|r _厂 蹑 穿|r 跳 刀.|I*I 智 I4.平 面 多 次 铳 削 和 分 层 铳 深 设 立在 平 面 多 次 铳 削 和 分 层 铳 深 前 打 勾，在 分 别 单 击 他 们，设 立 参 数 如 下 图 所 示。6.单 击 I M，确 认。（二）平 面 铳 削 1.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【平 面 铳 削 刀 具 途 径】，选 择 最 外 的 串 联 线,单 击 I M 确 认，操 作 效 果 如 下 图 所 示。2.选 择 刀 具 在 上 次 操 作 中 弹 出 外 形 图,在 空 白 处 单 击 右 键，新 建 刀 具 1,选 择 球 刀,参 数 设 立 如 右 图，单 击 I Q 确 认3.平 面 铳 削 参 数 设 立 单 击 平 面 铳 削 参 数，出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图。X刀 具 参 数 平 面 铳 削 参 数 I厂 里 全 高 度 I|100.0G 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 r 只 在 开 始 及 结 束 的 操 作 才 使 用 安 全 高 度 17 1参 考 高 度 I|pOO6 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 E进 给 下 刀 位 置 I|10.0C 绝 对 坐 标 6 增 量 坐 标 工 工 件 表 面|c 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 Q深 度|10.0（*绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 曲 线 打 断 成 线 段 的 误 差 值:Z 方 向 的 预 留 量：r 吩 层 铳 深|校 刀 位 置：I刀 尖 三 刀 具 在 转 角 处 走 圆 角：I 135度 走 色 切 削 方 式：1双 向 步 进 量：|T5.0%|1.25厂 自 动 计 算 角 度（与 最 长 边 平 行）粗 切 角 度：瓯 一 两 切 削 间 的 位 移 方 式：|高 速 回 圈 H r 两 切 削 间 的 位 移 进 给 率：截 断 方 向 的 超 出 量:|50.0%|7.5切 削 方 向 的 超 出 110.0%|16.5进 刀 引 线 长 度：500%|7.5退 出 引 线 长 度：501%|7.5rvi*智 程 序 如 下 N100G0 G 1 7 G 4 0 G49 G80 G9 0N102 G91G28 Z 0.N10 4 SO M 5N 1 0 6 G O G9 0 G 5 4 X-7 3.Y-9.N108 Z50.N1 1 0 Z22.N112 G1 Z6.25 F0.N114 X-64.F.3Nil 6 G3 X-55.Y0.R 9.N1 18 G 1 Y3 5.N120 G2 X-50.Y40.R5.N 1 22 G 1 X 5 0.N124 G2 X55.Y3 5.R5.N126 G 1 Y-3 5.N 1 2 8 G2 X5 0.Y-40.R5.N130 G 1 X-50.N132 G2 X-55.Y-3 5.R5.N134 G1 YO.N136 G3 X-64.Y9.R 9.N138 G 1 X-7 3.N140 Z16.25 FO.N142 GO Z50.N144 X-72.5 Y-9.N146 Z22.N148 G1 Z6.2 5N150 X-6 3.5 F.3N152 G 3 X-54.5 YO.R 9.N1 5 4 G1 Y 3 5.N156 G2 X-50.Y3 9.5 R 4.5N15 8 G1 X50.N1 6 0 G2 X 5 4.5 Y 3 5.R4.5N1 62 G1 Y-35.N164 G2 X5 0.Y-39.5 R4.5N166 G 1 X-50.N168 G2 X-54.5 Y-35.R4.5N 1 70 G 1 YO.N172 G3 X-63.5 Y9.R 9.N1 74 G1 X-72.5N176 Z16.25 F 0.N178 GO Z50.N1 80 X-7 3.Y-9.N1 8 2 Z 16.25N184 G1 Z.5N 1 86 X-64.F.3N302 G1 X50.N30 4 G2 X54.5 Y35.R4.5N30 6 G 1 Y-35.N 3 08 G 2 X50.Y-3 9.5 R4.5N310 G1 X-50.N312 G2 X-5 4.5 Y-35.R4.5N3 1 4 G1 Y 0.N316 G3 X-63.5 Y9.R9.N318 G 1 X-72.5N3 20 Z1 0.F 0.N322 GO Z50.N324 G91 G28 ZO.（三）曲 面 平 行 铳 削 11.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【曲 面 铳 削 刀 具 途 径】，选 择 最 外 的 串 联 线，单 击 尸 确 认。2.选 择 刀 具 在 上 次 操 作 中 弹 出 外 形 图，选 择 1号 刀。3.曲 面 铳 削 参 数 设 立 单 击 外 形 铳 削 参 数，出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图。区 刀 具 参 数 曲 面 参 数 精 加 工 平 行 既 削 参 数 I搜 球 网 搜 天 下 体 育 rR 记 录 文 件 r 皎 全 高 度 I 125 clG 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 P 只 在 开 始 及 结 束 的 操 作 才 使 用 安 全 高 度 旷 A参 考 高 度|10 0C 绝 对 坐 标 a 增 量 坐 标 校 刀 位 置 因 英 一 三 U J _LJ加 工 曲 面 的 预 留 量 的(14)干 涉 曲 面 的 预 留 量 一 9)巳 进 给 下 刀 位 置 Ir 绝 对 坐 标 增 量 坐 标 工 工 件 表 面|母 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 r 噬/退 刀 向 量|刀 具 的 切 削 范 围 刀 具 的 位 置：(0)内 中 心 r 夕 卜 r 额 外 的 补 正 io oFVI X I 智 I程 序 如 下：N32 6 G O G90 G54 X-7 8.517 Y-4 2.78 6N3 28 SO M5N3 3 0 Z5 0.N332 Z 2 2.N334 G 1 Z 1 0.FO.N336 X7 1.0 1 7 F.3N 3 3 8 G3 Y-3 2.0 9 R 5.348N340 G1 X-71.017N342 G2 Y-2 1.39 3 R 5.349N3 4 4 G1 X71.017N3 4 6 G3 Y-10.697 R 5.3 48N34 8 G 1 X-71.0 1 78N9 56 X43.09 2 Z1 2.1 9 1N958 X43.0 2 1 Z12.25N 9 60 X42.95 3 Z12.295N962 X 4 2.878 Z1 2.354N964 X4 2.6 I 3 Z12.44 5N9 66 X 4 2.559 Z 12.46 2N968 X4 2.163 Z 1 2.5N970 X-9.422N97 2 X-9.69 2 Z 12.4 6 2N974 X-9.92 Z 12.354N9 76 X-1 0.07 3 Z 1 2.1 9 1N9 7 8 X-1 0.126 Z 1 2.N9 80 Z6.5 82N982 X-l 9.8 86N 9 84 Z 1 2.N986 X-19.942 Z12.1 9 1N988 X-2 0.1 Z1 2.354N99 0 X-2 0.3 2 4 Z12.462N9 9 2 X-20.587 Z12.5N994 X-43.869N996 X-44.123 Z12.462N9 9 8 X-44.338 Z12.354N1000 X-4 4.4 8 2 Z12.1 9 1N1002 X-44.533 Z12.N100 4 Z6.5 82N1006 X-62.0 1 7N100 8 G 0 Z1 6.5 82N10 1 0 G91 G28 Z 0.（四）曲 面 平 行 铳 削 21.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【曲 面 铳 削 刀 具 途 径】，选 择 最 外 的 串 联 线，单 击 I Q确 认。2.选 择 刀 具 在 上 次 操 作 中 弹 出 外 形 图，选 择 1号 刀。3.曲 面 铳 削 参 数 设 立 单 击 外 形 铳 削 参 数，出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图。刀 具 参 数 曲 面 参 数|精 加 工 平 行 跣 削 参 数|r 里 全 高 度|35oG 绝 对 坐 标 C 噌 量 坐 标 1 7 只 在 开 始 及 结 束 的 臊 作 才 使 用 安 全 高 度 P A参 考 高 度|1 0.0C 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 校 方 位 置 瓯 一 3|T 7|_ L J加 工 曲 面 的 预 留 量（14）干 涉 曲 面 的 预 留 量,元 一（）www.SoQ电 给 下 力 位 置|10.0C 绝 对 坐 标 6 增 量 坐 标 r 工 工 件 表 面|即 G 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 刀 具 的 切 削 范 围 刀 具 的 位 置：9）。内 C 中 心 夕 卜 r 额 外 的 补 正 5区 区 记 录 文 件|rv-i x 接 程 序 如 下:N 3 2 6 GO G9 0 G5 4 X-78.517 Y-4 2.786N328 S O M5N330 Z5 0.N332 Z22.N 3 3 4 G 1 Z 1 0.卜,().N336 X7 1.017 F.3N3 3 8 G3 Y-3 2.0 9 R5.348N3 4 0 G 1 X-7 1.0 17N342 G2 Y-2 1.3 93 R5.3 4 9N344 G 1 X7 1.0 1 7N3 46 G3 Y-1 0.697 R 5.3 4 8N348 G1 X-7 1.0 1 78N9 5 6 X43.092 Z 1 2.1 9 1N958 X4 3.021 Z12.2 5N960 X 4 2.9 5 3 Z 12.2 9 5N9 62 X42.878 Z12.354N9 6 4 X42.6 13 Z12.445N9 6 6 X 4 2.5 5 9 Z12.462N 9 68 X 4 2.1 6 3 Z12.5N970 X-9.4 22N972 X-9.6 9 2 Z1 2.462N9 74 X-9.92 Z12.3 5 4N9 7 6 X-1 0.0 7 3 Z12.191N97 8 X-10.126 Z1 2.N9 8 0 Z6.58 2N9 82 X-1 9.8 86N9 8 4 Z12.N9 8 6 X-19.942 Z1 2.1 9 1N988 X-2 0.1 Z12.3 5 4N99 0 X-20.3 24 Z 12.462N 9 92 X-2 0.587 Z 12.5N9 94 X-4 3.8 69N9 9 6 X-4 4.123 Z 12.462N998 X-44.338 Z12.354N1 0 0 0 X-44.4 82 Z 12.19 1N 1 002 X-44.533 Z12.N 1 004 Z6.58 2N 1 006 X-6 2.0 1 7N 1 0 08 GO Z 1 6.582N 1 010 G91 G28 ZO.（五）曲 面 精 加 工 残 料 除 里 1.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【曲 面 精 加 工 刀 具 途 径】，选 择 最 外 的 串 联 线，单 击 I M确 认。2.选 择 刀 具 在 上 次 操 作 中 弹 出 外 形 图，选 择 1号 刀。3.曲 面 精 加 工 参 数 设 立 单 击 曲 面 精 加 工 参 数，出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图曲 面 精 加 工 残 料 清 角 残 料 清 角 的 材 料 参 数 切 削 方 式 同 商 H iL 混 合 路 径（在 中 断 角 度 上 方 用 等 高 切 削，下 方 则 用 环 绕 切 削）中 断 的 角 度 即 延 伸 的 长 度|T oL 保 持 切 削 方 向 与 残 料 区 域 垂 直 加 工 角 度|o.o 加 工 方 向-L 逆 时 针 仁 限 时 针 L 由 内 而 外 环 切 _|-|g.隰 委 线 设 置 r i x 至 I程 序 如 下:N1012 GO G90 G 5 4 X-6 2.0 1 7 Y-4 2.7 8 7N1014 S O M5N1016 Z1 4.8 9 2N1 0 18 G 1 Z4.89 2 FO.N1020 X 6 2.017 F.3N10 2 2 Z4.898N1024 Y-4 2.29N10 2 6 X-62.0 17N 1 0 28 Z4.9 05N1030 Y-4 1.7 92N 1 032 X62.017N103 4 Z4.912N 1 0 3 6 Y-4 1.295N 1 0 38 X-62.017N 1 04 0 Z4.919N 1 0 4 2 Y-4 0.7 9 8N1044 X 6 2.0 1 7N 1 0 46 Z4.9 2 6N1 0 4 8 Y-40.3N 1 050 X-62.0 17N1052 Z4.933N 1 05 4 Y-3 9.803N1056 X6 2.0 17N1058 Z4.94N 9 56 X4 3.0 9 2 Z1 2.191N958 X43.021 Z 12.2 5N9 60 X42.9 53 Z 12.2 9 5N962 X42.8 7 8 Z1 2.354N9 6 4 X42.61 3 Z12.445N 9 6 6 X4 2.559 Z12.4 62N968 X4 2.1 6 3 Z12.5N970 X-9.422N97 2 X-9.692 Z12.462N974 X-9.92 Z 1 2.354N97 6 X-10.0 73 Z12.191N97 8 X-1 0.126 Z12.N980 Z6.582N982 X-19.886N9 84 Z12.N986 X-19.9 42 Z12.191N 9 88 X-20.1 Z 12.35 4N9 90 X-20.324 Z12.462N99 2 X-20.587 Z 1 2.5N994 X-43.8 69N9 96 X-4 4.1 2 3 Z12.462N998 X-44.3 38 Z12.354N1000 X-4 4.482 Z 1 2.191N10 0 2 X-4 4.53 3 Z12.N 1 0 0 4 Z 6.582N10 0 6 X-6 2.017N1008 GO Z 1 6.5 82N1010 G9 1 G28 Z O.（六）挖 槽 加 工 L 选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【挖 槽 刀 具 途 径】，选 择 中 间 的 大 键 槽 的 串 联 线，单 击 I M确 认。2.选 择 刀 具 在 弹 出 的 对 话 框 中 选 择 3 号 刀 3.挖 槽 参 数 设 立 单 击 2 D挖 槽 参 数,出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图。刀 具 参 数 2D挖 增 参 数|粗 切/精 修 的 参 数|搜 球 网 搜 天 下 体 育 w w w.S u Q iu.u u inr L安 全 高 度 r 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 r 只 在 开 始 及 结 束 的 操 作 才 使 用 安 全 高 度 7 A参 考 高 度|50.0 始 对 坐 标 增 量 坐 标 蹴 给 下 刀 位 置|10.0r 绝 对 坐 标 行 增 量 坐 标 工 工 件 表 面|12.0 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 深 度|o-伞 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标-加 工 方 向-|e 烦 跣 逆 跣 _校 刀 位 置 历 奕 H 刀 具 在 转 角 处 走 圆 角 的 误 差 值 X Y方 向 预 留 量 Z 方 向 预 留 量 曲 线 打 断 成 线 段 r 产 生 附 加 稻 修 操 作（可 换 刀）挖 槽 加 工 形 式：|标 准 挖 槽 三|淑 平 面 I 料 加 工 I 班 放 式 轮 廓 Ir-深|rr|骐 阶 设 定|V_I*I 彼 I（七）简 朴 钻 孑 L1.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【钻 孔 刀 具 途 径】，选 择 如 下 图 圆 的 圆 心，单 击 I/确 认。2.选 择 刀 具 在 弹 出 的 对 话 框 的 空 白 处 单 击 右 键，新 建 刀 具 2,选 择 钻 头，如 下 图。钻 头|刀 具 类 型|参 数|白 计 算 转 速 陋 给 S保 存 至 资 料 库 轮 廓 显 示 3 自 动 自 设 图 档 自 设 图 层/T I 逐 I3.s i m p le drill-n o p a ck 设 立 单 击 simple d rill-no p a c k,设 立 参 数 如 下 图 所 示。简 单 钻 孔-no peck刀 具 参 数 Simple d r i l l-no peck|简 单 钻 孔 自 定 义 参 数|V 也 刀 尖 补 偿.|安 全 余 隙.|卜 0。06 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 r 只 在 开 始 及 结 束 的 操 作 才 使 用 安 全 高 度 提 刀|io.oC 绝 对 坐 标 增 量 坐 标 工 工 件 表 面|25.0 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 深 度.|0.0 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 r 使 用 副 程 式 r 绝 对 坐 标 行 噌 量 坐 标 E W I，I4.单 击 I 端,确 认。程 序 如 下:N1012 G O G90 G5 4 X-6 2.0 1 7 Y-4 2.787N1014 SO M 5N1 0 16 Z14.89 2N1018 G 1 Z4.8 92 FO.N 1 020 X62.0 1 7 F.3N 1 0 2 2 Z 4.8 98N102 4 Y-4 2.2 9N1026 X-62.0 1 7N 1 0 28 Z 4.905N 1 0 3 0 Y-41.792N1032 X62.0 1 7N1034 Z 4.912N 1 0 3 6 Y-41.295N 1 0 38 X-6 2.017N 1 0 40 Z4.919N1042 Y-40.798N1044 X62.0 1 7N1 0 46 Z4.926N1048 Y-40.3N1050 X-6 2.0 1 7N 1052 Z 4.933N1054 Y-39.8 0 3N105 6 X 6 2.0 1 7N1058 Z 4.9 4（八）外 形 铳 削 21.选 择 加 工 类 型 选 择 菜 单 命 令【刀 具 途 径】/【外 形 铳 削 刀 具 途 径】，选 择 最 外 的 串 联 线，单 击 I Q确 认。2.选 择 刀 具 在 上 次 操 作 中 弹 出 外 形 图，选 择 1号 刀。3.外 形 铳 削 参 数 设 立 单 击 外 形 铳 削 参 数，出 现 对 话 框，设 立 参 数 如 下 图。外 形(2D)留 刀 具 参 数;外 形 铳 削 爹 数 1搜 球 网 搜 天 下 体 育 外 形 钱 削 类 2D豳 角 加 工.J 渐 降 斜 插 r 医 全 高 度.|ioo.oc 绝 对 坐 标 r 增 量 坐 标 厂 只 在 开 始 及 结 束 的 操 作 才 使 用 安 全 高 度 1 7 靖 考 高 度|50.0绝 对 坐 标，一 增 量 坐 标 1注 给 下 刀 下 置 i o-r 绝 对 坐 标 c 增 量 坐 标 江 件 表 面.|12.06 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 鳞 度|0.06 绝 对 坐 标 C 增 量 坐 标 补 正 形 式 补 正 方 向 f f ir 路 径 最 佳 化 _校 刀 位 置 国 英 一 H I|_ U _|刀 具 在 转 角 处 走 圆 弧 I全 走 圆 角 工 V 寻 找 相 交 性 曲 线 打 断 成 线 段 的 误 差 值 3D曲 线 的 最 大 深 度 变 化 量 10.025XY方 向 预 留 量|0.0Z 方 向 预 留 量|0.017 U平 面 多 次 钱 削|17 唾/退 面 向 量 7 吩 层 钱 深.一|厂 工 程 式 过 滤.员 残 料 加 工.|r s跳 刀.|电 脑 1 ZF*I 智 I4.平 面 多 次 铳 削 和 分 层 铳 深 设 立 在 平 面 多 次 铳 削 和 分 层 铳 深 前 打 勾，在 分 别 单 击 他 们,设 立 参 数 如 上 一 次 图 所 示。7.单 击 I 3,确 认。总 结 从 实 训 中 全 面 分 析 自 己，自 己 有 那 些 地 方 做 得 比 较 杰 出，那 些 地 方 尚 有 待 加 强。通 过 实 训，我 觉 得 此 后 我 需 要 加 强 心 理 素 质 的 训 练。对 一 些 来 自 外 界 的 压 力 的 舆 论 要 有 一 定 的 承 受 能 力。自 己 的 那 些 缺 陷 是 需 要 改 正 的 就 要 努 力 改 正，实 在 改 正 不 了 的，假 如 无 伤 大 雅,就 不 必 刻 意 规 定。对 自 己 的 优 点 和 擅 长 的 方 面，要 有 足 够 的 自 信，只 有 这 样，此 后 做 任 何 事 情,无 论 生 活 上、工 作 上 或 者 学 习 上 都 是 有 莫 大 帮 助 的。加 强 实 际 操 作 能 力 的 培 养，此 后 多 多 参 与 社 会 实 践 活 动。像 我 们 面 临 就 业 的 毕 业 生,更 加 要 积 极 投 身 于 社 会 的 大 家 庭 里，做 好 吃 苦 耐 劳 的 准 备。调 整 自 己 的 目 的，使 自 己 的 目 的 和 现 实 相 对 一 致，不 好 高 鹫 远，不 坐享 其 成，脚 踏 实 地 地 去 工 作，为 自 己 此 后 的 生 活 作 好 铺 垫。学 生 应 当 养 成 吃 苦 耐 劳,勤 奋 好 学 的 习 惯，实 习 期 间 踏 实 做 好 本 职 工 作，运 用 实 习 的 空 余 时 间 学 习 一 些 实 习 期 间 应 当 掌 握 的 本 领.以 提 高 自 己 的 综 合 素 质.善 于 总 结 经 验 教 训 I,通 过 实 训 发 现 问 题，解 决 问 题，为 此 后 的 职 业 生 涯 扫 清 一 切 因 自 身 因 素 产 生 的 障 碍。通 过 我 的 努 力，本 次 课 程 设 计 顺 利 地 完 毕 了。虽 然 在 设 计 途 中 经 历 了 千 难 万 险，但 最 终 在 我 的 不 懈 努 力 下,完 毕 了 本 次 设 计。课 程 设 计 是 我 们 专 业 必 不 可 少 的 一 项 实 践 训 练，同 时 也 是 我 们 迈 向 社 会、从 事 职 业 工 作 前 的 一 个 必 不 可 少 的 一 个 过 程。“冰 冻 三 尺，非 一 日 之 寒”，通 过 这 次 设 计，使 我 知 道 了 这 句 话 的 道 理，要 想 干 好 一 件 事，必 须 持 之 以 恒，有 了 坚 实 的 基 础,才 会 收 获 好 的 结 果。其 实,进 行 课 程 设 计 也 是 建 立 一 个 坚 实 的 基 础，同 时 也 为 以 后 的 工 作 打 下 了 基 础。通 过 设 计 我 掌 握 了 一 系 列 的 有 关 机 械 工 艺 规 程 设 计 的 必 要 方 法，例 如:通 过 工 件 的 具 体 加 工 规 定,如 何 选 择 定 位 元 件 与 加 紧 元 件 等。在 设 计 过 程 中,我 掌 握 了 一 些 制 定 零 件 加 工 工 艺 规 程 的 能 力 和 分 析 解 决 生 产 中 工 艺 问 题 的 能 力，培 养 了 我 的 分 析 和 解 决 生 产 技 术 问 题 的 能 力，使 我 初 步 掌 握 设 计 工 艺 规 程 的 基 本 方 法，并 巩 固、深 化 已 学 得 的 理 论 知 识，进 一 步 使 我 熟 悉 和 运 用 有 关 图 册、图 表 等 技 术 资 料 的 能 力，提 高 了 我 的 识 图、制 图、运 算 以 及 编 制 技 术 文 献 的 基 本 能 力。在 学 完 很 多 主 干 课 程 后，使 得 我 在 课 程 设 计 中 可 以 灵 活 地 运 用 它 们，同 时 也 对 所 学 课 程 进 行 了 实 践。并 且 使 我 相 信，在 课 程 设 计 的 实 践 中，我 可 以 获 得 很 多，同 时 加 强 了 对 课 程 知 识 的 综 合 运 用。不 管 如 何，我 认 为 做 课 程 设 计 是 一 个 收 获 的 过 程，也 是 成 功 的 必 要 过 程。