公司精益理念知识手册_人力资源-企业文化.pdf
.-优选 附件：公司精益理念知识手册 1.从企业赢利的本质来看，我们通常把制造型工厂看成物流类企业。2.制造型企业的主要增值环节是加工)。3.在效劳型企业中，从(顾客)着手,定义价值,然后再绘制为顾客创造价值的流程那么,辨识流程的工作就会容易得多。4.企业标准包括两个方面的容，一是技术标准，二是(工艺标准)。5.一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现,应该在流程中建(品质管理)。6.精益策略部署矩阵中，建立目标的第一步应是自上而下操作。7.精益生产起源于哪一家公司？(丰田公司)。8.精益生产的经营思想是(利润中心型)。9.中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产、提升精益管理、实现精益企业。10.精益生产的意义是(缩短周期时间创造企业增长)。11.精益生产方式的起点在哪里？(销售)。12.2018年是中国电气集团精益管理推进的(精益试点之年)。13.精益生产方式的两个根本目标、是不断取消那些不增加产品价值的工作，即(消除浪费、降低本钱)。14.精益生产适用于以下哪种产品类型的生产方式(多品种、小批量)。15.在精益生产方式中，生产量就是市场需求量+平安库存。.-优选 16.大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。17.精益生产的最终目标是实现利益最大化。18.精益生产方式对操作员工的要(多技能)。19.以下不是精益生产主要特征的是(推动式生产)。20.以下不是实施精益生产的具体手法的是(生产人性化)。21.有关精益生产正确的说法是(精益生产是 QR 战略在生产领域的延续)。22.5S中(素养)是针对人的品质的提升,也是 5S 活动的最终目的。23.关于整理的定义，正确的选项是将工作场所的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所清扫得干干净净。24.关于整顿的定义,正确的选项是(把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识)。25.关于清扫的定义,正确的选项是将生产、工作、生活场所清扫得干干净净)。26.关于素养的定义,正确的选项是(每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面 4S的成果,养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风)。27.整理是根据物品的什么来决定取舍(使用价值)28.整理主要是排除什么浪费(空间)29.必需品与非必需品的区别方法物品的使用频率。30.物品的摆放一般先根据物品的常用程度进展摆放。31.公司什么地方需要整理整顿(全公司的每个地方)环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 32.整顿中的三定是指(定点、定容、定量)33.判断到达整顿的标准是(30 秒就可以找到要找的东西)。34.5S中哪个最重要,理想的目标是什么(人人有素养)35.7S和产品质量的关系(改善品质)36.公司的 7S 应如何做(7S 是日常工作一局部,靠大家持之以恒做下去)37.我们对 7S 应有的态度(积极参与行动)38.目视管理三要点不包括(能明白现在的状态)39.如果要将目视化管理作为丰田生产方式的管理手段，首先就要推进 5S 活动。40.可视化工厂的建立有一个简单的前提，(图片)信息最一目了然。41.一些成功的改进研讨会着重使用(视觉管理)方法来建立追踪与控制流程的制度。42.如何采用工作场所的视觉管理与人员导向,同时又运用计算机技术与长处的答案是(运用视觉管理使问题无处隐藏)43.为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况，需引入可视化控制 44.丰田生产方式的根本思想是准时化、自働化。45.JIT 即 Just in time,通常翻译为(准时生产方式)。46.以下不是准时化生产与传统生产区别的是 准时化生产要求只生产合格的产品；传统生产方式是尽量生产合格的产品。47.实现准时化生产的前提是均衡化生产。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 48.JIT 生产方式的中,质量检验人员的任务是(防止不合格品)。49.JIT 方式的目标是(彻底消除无效劳动的浪费)。50.JIT 方式对库存的认识错误的选项是(库存的增加是大生产必不可少的产物)。51.实现 JIT 生产的重要工具是(看板)。52.JIT 中，实现提高质量和降低本钱的一致性的具体方法是？(自働化)。53.面对生产过程中的浪费看法不可取的是(各种各样的浪费现象在很多实行 5S 活动的企业中普遍存在，为了杜绝工厂中的浪费现象，这就需要推行 JIT 等较为先进的管理方法)。54.以下不属于看板分类的是(管理看板)。55.看板的三大作用不包括(识别浪费)。56.实行看板方式的根底是准时化。57.有关看板管理，错误的说法是没有看板不能生产，但能运送。58.精益生产线布置时对设备的要求描述错误的选项是(设备要落脚生根)。59.推行设备 U 型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、(培养多能工)、人与设备别离。60.设备维修方案保全主要以专业维修人员的保全活动为主。61.TPM 管理中认为故障就是设备运用中的障碍。62.以下是正确的设备管理观念的是(要注重团队合作)。63.以下不属于自主保全四大根本功的是(设备的整顿和掌握设备的整环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 顿基准)64.设备的保全方式主要分四类:定期保全、预防保全、事后保全、(改进保全)等。65.TPM 工具可以直接改善 7 大浪费中的哪一项 (等待)66.TPM 的三大法宝是 TPM 小组会议、(现场演示)、管理看板。67.全面质量管理TQC的质量的含义是产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量。68.帮助公司转变为精益企业的诀窍是(使用价值流程图以建立未来愿景并帮助员工学习如何观察)。69.(精益物流)是沿着价值流的各公司和工厂之间,建立一个能够以小批量进展补给的拉动系统。70.精益制造流程中有一个经证实、非常有效的方法是(绘制价值流程图)。71.以下不是准时制采购的方法的是不规定送货日期。72.以下哪项不是弹性作业人数的要点:(坐式作业)73.丰田汽车工业公司的标准作业说明确地记载着标准作业的三个要素，哪一个不是要素之一。(劳动强度)74.关键路线是(活动时间持续最长的路线)。75.工序能力表可以显现生产线生产能力，根据这表的容可以很快了解这个生产线有何瓶颈。76.以下不是 U 型线的原那么的是(多个流原那么)。77.生产的流程化是指在加工组装的时候实施(一个流生产等待)，从而环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 使作业流程顺利进展。78.下面的不是一个流生产的要点的是(经济批量)。79.一个流生产是指将作业(场地、人员、设备)合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品。80.控制生产速度的指标是(生产节拍)。81.标准作业三要素中不包括(生产数量)。82.为防止上游出现生产瓶颈现象，将设有缓冲机制-平安库存。83.以下哪一项不是小批量的好处？每种产品的生产频数低 84.制订标准化操作的人员是生产组长与操作人员。85.均衡生产要求快速换产以到达(小批量、多品种)的生产。86.生产作业人员的操作依据是作业指导书。87.对消防栓、灭火器等平安设施的定置时，应该保证道路通畅并在1.5米围没有其他物品阻挡。88.(工作标准化)是控制前置期的重要原那么,同时也能在工作负荷尖峰引进更多人员参与方案。89.可以起到防止缺货,提高效劳水平的库存,称为(平安库存)。90.识别价值流是精益思想的第二个原那么。91.管理人员最主要注意力是集中对 具体产品和效劳 的整个价值流进展管理。92.多品种、小批量情况下,下面哪些不属于单件流生产方式的优势(降低员工劳动强度)。93.生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 个,工位之间没有在制品作为缓冲,这种技术是(单件流)。94.以下不属于丰田公司三不原那么的是不改变不良品。95.动作经济的原那么不包括下面哪一个？弯腰动作 96.节拍时间可以使生产速度和销售到客户手中的速度完全同步。97.谁应该对产品质量负责？每个员工 98.防错的类型有过程防错和设计防错两类。99.质量的出发点是客户需求 100.员工自主改善提案,以(员工)为主体,自己或自发组织团队来完成、基层管理者应成为改善的骨干,中层管理者和相关专业技术人员要起到支持和教练作用。101.任何改进流程的第一步是让团队识别出(顾客的需求)，已经满足这些需求的支持或创造价值的流程。102.分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是(创造价值的活动)。103.开展 QC 小组活动有利于开拓(提高质量)的途径。104.质量改进的五个方面是人、机、料、法、环。105.应在什么时候开展 CIP(Continuous Improvement Process，持续改善)活动(日常工作时)106.(无连续流程)的真正益处在于严密连接的流程使问题浮现出来。107.精益生产无连续流程中,如支持部门速度落后,接收信息的部门将(停转)。108.不精益的流程,会使流程与流程之间(缺乏协调)。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 109.国际上普遍把物流称为(降低本钱的最后边界)。110.精益源自(美国)。111.精益首次在(日本)实践。112.精益思想的关键出发点价值。113.在精益思想中，企业的作用是提供价值流之间的连接。114.中国电气集团精益管理推进实施中，推进阶段为三年三阶段。115.市场经济社会衡量一个企业生存与成功的法那么是出色的工作和为客户所需效劳。116.在效劳型企业中，从(顾客)着手,定义价值,然后再绘制为顾客创造价值的流程那么,辨识流程的工作就会容易得多。117.任何不产生(价值)的工作都是浪费。118.以下不属于动作浪费的是(库存)。119.精益管理的核心是消除一切浪费。120.库存是七大浪费中最大的浪费，它除造成直观的浪费外，还会把等待是浪费隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生。121.对零件的加工投入超出客户需求局部的浪费属于过度加工浪费。122.下面不属于七大浪费的是(时间浪费)。123.长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品，此种浪费称为(不必要的运输)。124.价值只能由最终客户决定。125.价值定义的最后一个要素是目标本钱。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 126.我们要以客户眼光按整个产品来定义价值。127.推动组织精益转变过程中，以下哪种转变很关键？管理人员转变。128.定义价值不需要考虑的过程为从概念到投产的设计过程。129.现代价值定义的模式是综合分析价值。130.下面不是价值流的活动方式是不创造价值而且不可以立即取消的行动。131.在全面流动管理中重要的工作之一就是(识别)和消除瓶颈。132.大野耐一通过对现代超市的货架通道的观察，于 1950年创造了我们现在称之为及时生产JIT的新流动管理系统。133.流动思想的最终目标是实现完全消灭整个生产过程中的停顿。134.拉动一词是指下工序带动上工序。135.拉动体系是允许材料、产品在没有库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。136.没有最好，只有更好表达了精益生产的尽善尽美原那么原那么。137.不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标是(产品单一化)。138.精益企业要确定根本方向的绝对标准是消灭浪费，追求尽善尽美去竞争。139.一种迅速实现尽善尽美的捷径是在一个完整价值流上，从开场到完成的全部相关企业都要做突破性改善。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 140.在精益企业中，实施订单过程中销售和生产方案人员是生产团队的核心人员。141.目视化管理的作用包括异常及问题能及早暴露、让管理、控制工程众所周知、有利于提高工作效率。142.精准生产中价值流分析的步骤包括对流程各个环节判断是否正常状态、区分增值和不增值、优化增值环节、去除浪费环节。143.精益的核心理念是去除或减少不增值的环节、以及优化增值环节、增值环节的整合。144.在精益视野下的本钱价值体系中，材料费、直接劳务费、水电费和其他消耗构成了显性本钱，各个企业的显性本钱差异不大，掩盖了问题的本质。145.建立快乐的工作环境是管理的职责，需要通过合并任务、形成自然工作部件和小组、建立部客户关系、逐步增加操作者的管理职责等途径重新设计和丰富工作。146.动作要素按作用分类为 有效动素、辅助性动素、无效动素。147.作业方法改善包括取消不必要动作、重排作业工序、合并微小动作、简化复杂动作。148.物流阻塞、资金回转率低、材料零件过早取得属于制造过多浪费的表现形式。149.等待浪费产生结果有作业时间延长、费用增加、人员不满产生、人员闲视、工作量不饱和。150.精益研发可 缩短产品开发周期、实现各环节集成的同步开发、环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 确保各工程标达成，增强企业竞争力。151.精益研发通过CAD、CAM、CAPP、PDM产品开发平台等工具系统，打通了产品生命周期中的研发流程，完成了常规的产品设计，理顺了企业的研发管理流程，实现了企业产品研发环节的精。152.同步开发人员由顾客、设计、供给、质量等组成。153.产品设计本钱的上下主要取决于 产品的构造、零部件的材质、加工的难易程度。154.标准化的四大目的有 技术储藏、提高效率、防止再发、教育训练。155.精益研发与传统研发的区别是 精益研发关注客户、过程及目标，传统研发关注客户、精益研发实施前期做好充分准备工作，传统研发前期工作薄弱，后期紧急救火。156.精益研发是通过对企业的产品研发流程、人员组织、领导模式和市场供求等方面的变革，带来使研发系统能够快速响应用户需求的不断变化、通过改善将研发过程中的一切不产生价值的活动被去除和精简、缩短产品面市时间，从而提企业运营水平和提升经营业绩的好处。157.精益研发的原那么有根据客户需求，重新定义价值、识别价值流，重新定制企业活动、使价值流动起、依靠客户需求拉动价值流、不断改善，追求尽善尽美。158.精益原那么中根据客户需求，重新定义价值的容包括确定正确环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 客户、市场、产品、在性能效果、质量、价格、时间、期望和外观特点方面确定客户需求、在产品外形和功能等方面进展量化。159.雷达图主要用于现场型、公关型阶段。160.平安管理的目标是零事故、零伤害、零污染。161.根据技术人才的特性，主要通过资格条件评比、精益成果评比、知识考试、现场技能测评、评审校准几种评比方式对技术人才的四维度依次进展评比。162.对于技术人才的评比主要有知识、技能、精益成果、经历几个维度。163.公司人才晋升开展三体系指管理体系、专业体系、技术体系。164.质量管理的三不原那么是 不生产不良品、不传递不良品、不承受不良品。165.库存的害处包括造成额外本钱、带来缺货风险、掩盖问题和矛盾。166.过长的生产周期往往伴随过多的在制品、较高的质量风险、僵化的决策、过多的人员/空间投入风险。167.产销率、库存、运行费是限制理论的绩效指标。168.实现有效率的会议的先决条件包括在召开会议之前，必须有明确的会议目的、邀请正确的与会者、有效使用视觉辅助、准时开会与完毕会议。169.TPM 小团体活动的理念是全员参与、尊重人格、发挥个人环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 的能力和创造性。170.提高生产效率、改善管理方式、提高客户满意度、降低本钱属于受理提案畴。171.合理化建议是一项企业和员工获得双盈的活动。因为员工在精神上获得精神成就感、认同感和归属感、员工在物质上获得奖金等奖励、调动了员工的主动性、积极性和创造性、企业得到问题的解决，目标的达成，效益的改善。172.对废品损失分析，可能的原因有零件质量、工人操作失误、丧失、设备故障。173.多能工培养的主要途径有方案性培训、轮岗作业、岗位调整、技能竞赛。174.如果你是精益组长，你会围绕为观察到物流，信息流和过程流提供方法、支持价值流层面和工厂层面不断改进展动的优先次序化、为布局规划的开展提供根底、消除浪费开展工作。175.精益生产方式的两个根本目标，是不断取消那些不增加产品价值的工作，即消除浪费、降低本钱、能快速应对市场的需求。176.看板的三大功能是指示的功能、目视管理的功能、现场改善的功能。177.精益质量的三不原那么不承受不良品、不制造不良品、不流出不良品。178.以客户价值为导向、建立无连续流程以快速应变、总工程师负责制属于精益研发的原那么。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 179.制止流动牌、标签、纸条子是处理质量异常信息传递与管理异常所使用的工具。180.创意改善提案的角度有多种，可以从浪费入手，从品质、本钱、设备、平安、效率等方面的缺乏动脑筋，思考如何做改善、先从不花钱的改善做起，创意最重要、改善是无限的是创意改善提案实施要点。181.进展有效的沟通、理解价值流的要求、保持工作的高效率、准确性是物料员水蜘蛛所具备的条件。182.按照推进要求尽人皆知、相关关系非是即否、流转路线简单直接、持续改善立足基层规那么推进精益理念能够到达事半功倍的作用。183.(顾客决定企业生产的产品)、杜绝无价值活动、持续改善是精益管理的原那么。184.准时制交货的目标是适品适时适量、按时保质保量、追求客户满意。185.实现依据生产方案实施生产作业，确保生产能力的有效发挥，随时监控生产作业状态，严格管理生产进度安排，合理作业人员配置方案、应对设备能力措施、人员作业分担筹划、班次交接收理机制属于生产管理的具体容。186.精细化管理的四个意识 细节意识、效劳意识、规那么意识、系统意识。187.支持团队在标准化操作中的角色采用巡视发现的方式支持标准环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 化操作、通过工作的专业知识和及时协助、反应来支持组员和组长、设计流程支持标准化操作的有效实施、把学到的经历和反应记录到流程中、提出想法，建议改进。188.识别与改善动作浪费的目的提高工作效率、降低劳动强度、保障作业平安。189.自主保养的三大法定是活动看板、小组会议、重点培训。190.在办公室 5s 判定标准中，办公室应椅子要保持干净，无污染、人离开办公台后，办公椅应推至台下，且平行放置、办公椅、办公台应保持干净、无污染、无灰尘。191.精益生产的三个根本目标是零库存、高柔性、无缺陷。192.布局改善的目的是提高工序能力、提高员工士气、消除搬运。193.通过班组活动，要使企业文化层面到达传达企业精神、激发团队合作、营造改善气氛、实现人性管理、发动全员参与效果。194.管理层领导，除了理念和意识的学习外，应该更多地安排六西格玛知识、平衡记分法。195.物料需求方案应包含的容有采购对象、采购产品名称、产品数量、到货时间、地点。196.生产制造工序的监视审核的方法观察、检查、询问、产品实物检验/试验、计算过程能力指数 。197.制定企业质量标准化时要做到切实可行、经济合理、平安环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 可靠。198.丰田屋的根底是由丰田模式理念、目视管理、标准作业、生产均衡化组成的。199.管理零空白必须作到事事有人做、人人有事做。200.正确下达指示的要点有 用语简洁明了、使用通俗易懂的词语、指导宜简单化，越具体越容易操作、从整体入手，使听者先对总体有大致印象。201.工作指导的重要性有确保产品的质量、提高生产效率、确保平安作业。202.职务变更时、改变作业方法工序、材料时、存在平安作业隐患时、岗位变换时需要培训与指导。203.一个完整的有效的沟通必须具备表达、倾听、反应根本环节。204.标准作业的三要素 节拍时间、标准作业顺序、标准在制品。205.工艺更改和工程更改没有协调、随意引进不必要的先进技术、没有平衡各个工艺的要求、没有正确了解客户的要求会造成过度加工。206.在实施精益变革过程中，完成转型这一步骤要做到将自上而下的改善转变为自下而上的改善、灌输尽善尽美的思想观念。207.价值要流动起来必须具备的环境条件包括每个过程和每个产品都是正确的、环境、设备的完好性、有正确规模的人力和设备能力，防止瓶颈造成的阻塞。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 208.组织机构进展精益转变的根本条件包括远见卓识、精湛的技能技巧、了解精益思想、对获得成功的强烈愿望。209.记分牌所包含的精益指标产品团队生产率、客户效劳、存货周转次数、产品质量。210.停机待料、将半成品在不同工序间搬运、生产的不良品报废属于七大浪费。211.精益生产对不良品的三防管理包括发生防止、流出防止、再发生防止。212.均衡化生产包括的容总量均衡、品种均衡。213.精益生产的主要容生产方案管理、流程改进、员工素质养成、产品生命周期管理。214.生产看板控制工序间的物流、信息流。215.准时化生产与传统生产区别是准时生产要求在接到生产指令时开场生产；传统生产方式提前完成任务、准时化生产要求以销售数量组织生产；传统生产方式要求超额完成任务、准时化生产要求生产能卖出去的产品；传统生产方式是先生产，后找销路。216.清洁推行应注意的问题是严格落实整理、整顿、清洁三项工作，确保不走过场、制定目视管理、颜色管理的根本标准、制定严格的奖惩制度，加强执行力。217.价值流管理的步骤有选择价值流、绘制当前状态图、创立并实施改进方案。218.流动原理有专注于具体效劳或产品的价值流管理、用创造精环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 益企业来消灭组织间的障碍、重新安排和选用适当规模的工装、用全部精益技术，使价值实现连续流。219.在工作中常遇到的三大敌人是不均衡、超负荷、浪费。220.工程管理阶段的三大控制 进度控制、费用控制、质量控制。221.防错法可以通过防止缺陷原因发生、识别缺陷原因、自动识别缺陷品三方面设计。222.雷达图主要用于效果确认、总结阶段。223.关于国家标准规定平安色有红色代表制止、绿色代表提示。224.精益产品开发工具，包括经历数据库、制造图、流程卡、质量矩阵。225.在作决定的过程中要彻底考虑彻底了解实际情况，包括现地现物、了解外表现象的根本原因，部 5 次为什么、广泛考虑各种可能的选择，对所偏好的选择提出详细的理由说明、在团队中达成共识，包括公司的员工和外面的事业伙伴、使用非常有效率的沟通工具做上述工作，最好是用一页纸说明。226.对物流活动中具体职能的管理，主要包括物流方案、质量、技术、经济。227.生产看板包括工序间看板、信号看板。228.一般现场改善活动分类为 车间级改善活动、工段级改善活动。229.工程经理应该具备的软技能职业道德、彬彬有礼、团队合作、自律与自信、入乡随俗、善于表达。230.组织绩效模型有个人素质、职位要求、管理风格、组织环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目标是实现利益最大化精益生产方式对操作员工的要多技能以.-优选 气氛。231.精益管理以人为中心，充分发挥一线员工的积极性和创造性，下放局部权利，使员工积极为企业建立献计献策。232.精益管理的精就是精干，益就是效益，精益就是不要投入，多产生效益。233.精益生产方式只适合生产制造部门或领域。234.精益生产方式的起点在制造，而且把用户看成是生产制造过程的组成局部。235.精益生产方式的重要组成局部是组织拉动式准时化生产、改进改进劳动组织和现场管理，彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费。236.精益生产方式组织生产过程的根本做法是用推动式管理替代传统的拉动式管理。237.推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。238.看板管理的作用是生产活动中的生产指令、运输指令和领料指令，起着控制生产，微调作业方案和信息反应的作用。239.按精益管理的思想，提前生产，超额完成任务是劳动效率高的表现，应该属有效劳动。240.小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位，不仅组织生产，而且参与管理，甚至参与经营。241.搬运属一种浪费，工厂应完全取消搬运。242.看板的使用数目以少为好。环节是加工在效劳型企业中从顾客着手定义价值然后再绘制为顾客创造价值的流程那么辨识流程的工作就会容易得多企业标准包括两个方面的容一是技术标准二是工艺标准一个简单的创造与简单的概念促成了影响深远的发现应该在益生产的经营思想是利润中心型中国电气集团精益管理推进的远景目标是实施精益生产提升精益管理实现精益企业精益生产的意义是缩短周期时间创造企业增长精益生产方式的起点在哪里销售年是中国电气集团精益管理推进的精益以下哪种产品类型的生产方式多品种小批量在精益生产方式中生产量就是市场需求量平安库存优选大批量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式精益生产的最终目
