商业住宅小区混凝土浇筑施工方法.docx
商业住宅小区混凝土浇筑施工方法混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是 重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动 预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格 按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面 及狗洞现象。(1)墙体混凝土浇筑应注意洞口两侧要同时浇筑，高差不能过大，以防止洞 口模板位移。在开始浇筑混凝土时，水平施工缝宜先铺上与混凝土内成分相同的 砂浆一层，混凝土每次浇筑厚度控制在500nlm范围内。混凝土振捣采用赶浆法， 快插慢拔细振，并不得振移钢筋模板。(2)框架柱混凝土浇筑柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过2m,待混凝土沉积收缩完 成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板 浇筑。分层浇筑上一层混凝土时，底部先填以510cm厚与混凝土同强度等级 的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验， 以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范 规定。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则 要查明原因。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到：1) 一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要 使振动棒与混凝土表面成4045°。2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动， 以使上下振捣均匀。3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣 一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混 凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。4)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离 析现象。一般每点振捣时间2030S,使用高频振动器时，最短不少于10s,但 应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应 混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的 1.5 倍。6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜 紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。(3)梁板混凝土浇筑对于梁板浇筑，我公司将采用在其他工程已经应用成熟的技术方案:结构板 二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁板混凝土的浇筑采用输送混凝土为主，塔吊为辅。为保证梁板钢筋 不受损坏，在钢筋绑扎完后按施组设计要求，搭设人行道及混凝土泵管架。因为梁板与墙柱混凝土强度等级不同，浇筑梁板前应 在梁板头加挂钢板网或插入木板。墙、柱子混凝土将采用塔吊运输混凝土一次到 位浇筑，梁板采用泵管运输浇筑，根据施工的实际条件，在浇筑梁板与墙柱接点 混凝土时，我们可以采取以下两种方法，一是先浇筑强度高的墙、柱接点，如图 2. 6-10o梁或板八 的板控网/孔径（5X5）帽或柱图2. 6-10浇筑梁板与墙柱不同强度等级混凝土接点（做法一） 另一种是墙柱及梁板混凝土同时浇筑如图2. 6-110型或板卬同隔板瓶两便舱浇筑逐渐提高图2. 6-11浇筑梁板与墙柱不同强度等级混凝土接点（做法二）1）浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的 混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向 应与浇筑方向相反。2）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负 钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分 可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用小直径振动棒。3）梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求 留好试块。梁板混凝土振捣采用平板式，插入式振动器配合比振捣。（4）混凝土浇筑注意事项1）混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确, 钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。2_混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润， 但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防漏浆。3）浇筑混凝土时一，混凝土由料斗、漏斗内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m, 在竖向结构浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下 料，以防止混凝土产生分层离析。4）浇筑竖向混凝土时，底部应先填50To0mm厚与混凝土成分相同的水泥砂 浆。5）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前整改完 好。6）在浇筑与柱墙连整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h, 使混凝土获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。7）对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。8）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度 与原规定不符合时，应予调整配合比比。（5）混凝土施工过程检查1）检查配合比比单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含泥量等） 是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比比或禁止拌制。2）检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。3）记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间。4）检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得 少于3次。5）测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输到工地的时间。6）检查并监督试件制作的全过程。7）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。8）在混凝土施工时，实行全过程检测。9）实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次。10）检查混凝土在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。11）指导作业班组进行混凝土作业。
