2023年车间生产实习心得感想.docx

2023车间生产实习心得感想 一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作气氛，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地紧急而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅! 一、现代化作业手段 一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练!从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不管是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都表达了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。 二、对产品的深刻熟悉 虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且把握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。 三、良好的工作气氛 走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，干净的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。 四、自我熟悉的转变 在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持糊涂的头脑，留意力高度集中，并且当心谨 慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进展返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细节尽量完善无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。 2023车间生产实习心得感想有用2 最终到车间实习了，这是一个听了许久的故事，也是一个既渴望拥有，又不敢尝试的经受，但这一天还是如期的到来了，布满了兴奋与挑战，但更多的是学习。 或许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态，到这里来，几乎全部人都是我们的教师，包括我们的同事，学长，还有车间工人，每个人身上都有学习的地方。 在下车间之前，我们先进展了车间的参观，一下子全部的设备、机器、配件涌入眼帘，让我们承受不了，由于对于我一个对机械特别不敏感的人来讲，我开头觉得有点难度，由于要学习的太多，到其次天，我们真正下车间了，这个车间和我想象的一样，很繁忙，很有序，此时的心情更加的兴奋，通过一天的实习下来，我根本把灶具一号线全做了一遍，发觉大局部的工作就是打螺钉，可能这是组装车间的原因吧，其中比拟有技术含量的就是气密性检测、修理、质检等，我实习的是台灶的组装线，相对于嵌灶，台灶简洁多了，但对于每个工人来讲，自己岗位的工作才是最重要的，他们是按件计工资，这个件数是整条生产线生产的数量，所以每个工人的工作都同等的重要，美的讲究团队的文化在这里表达得淋漓尽致。 假如说车间的生产需要团队协作的话，那么车间的治理和协调就显得尤为重要了，现在美的工厂正在实行5s，即整理、整顿，清洁、清扫，素养。这五点在我们参观的每个车间都有表达，整个厂房都显得仅仅有条，忙而不乱。其实5s不是一个口号，不是一条标语，我觉得已经深入到工作的每天和每个细节。 今日我们的班组长接待我们的时候，我们有的同事带包了，班组长要我们把包放在生产线前面的桌子上，他说了一句：“你们把包摆放整齐放在桌子上”。或许有人认为这是一个再寻常不过的话了，但我们应当留意到班组长是要我们把包放整齐，我觉得这表达了很高的职业素养，或者具有良好的工作习惯。由于在生产线上工作，每一道工序都准确计算，每个零配件都整齐有序的摆放，丝毫没有由于人多，配件多，物料多而变得杂乱无章。 我想这是车间工作的根本要求，在美的的工厂，我还发觉许多细节的地方，比方每个工人前面的挡板上都有一个操作图解，每上一个新的工序都会换上新的操作图解，便于学习和操作。上班中途的休息和凉茶糖水也是人性化的表达。 在整个操作过程中，我体会着学习和工作的欢乐，或许是还有很多兴奋的成分在里面吧。 其实做个欢乐的工人也很不错。我觉得整条生产线由于我们的到来显得非常的有生气和活力，由于我们到来使得整条线都跟着我们的节奏走，由于我们的到来，原来高效有序的生产线变得杂乱和繁忙，由于我们手脚不知所措。在这个时候，往往需要老员工帮上一把。说到这里，我们应当感谢那些急躁指导，容忍我们犯错的老员工们，是他们教会了我们操作的技巧，是他们给了我们练习的时机。 立刻我觉得在这样平凡的岗位上，有很多人都在悄悄无闻的，刻苦努力的工作，他们有的为了家庭，有的为了生活，有的为了抱负，其实他们是在自己的岗位上尽最大的努力发挥自己的能量。这一点让我尤其的鄙视和感动。 跟他们一起工作，我们更应当感到身上的责任重大，由于我们需要付出更多的努力，以报答更多人的期许和厚望。我们也应当去掉身上的娇气，踏踏实实的体会一下一线操作工人的生活，去认真品尝工作的辛苦和欢乐，去仔细的享受工作之外的友情和感动。 2023车间生产实习心得感想有用3 1 大曲概述 大曲一般采纳小麦、大麦等为原料，经粉碎拌水后压制成砖块状的曲胚，人工掌握肯定的温度和湿度，让自然界中的各种微生物在上面生长而制成。 1.1 大曲的功能 （1）糖化发酵剂 大曲是大曲酒酿造中的糖化发酵剂，其中含有多种微生物菌系和各种酿酒酶系。大曲中的微生物包括细菌、霉菌、酵母菌和少量的放线菌，但在大曲酒发酵过程中起主要作用的是酵母菌和专性厌氧或兼性厌氧的细菌。大曲中与酿酒有关的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶和酯化酶等。 （2）生香剂 大曲制造过程中，微生物的代谢产物和原料的分解产物，直接或间接的构成了酒的风味物质，使白酒具有各种不同的独特风味，因此，大曲还是生香剂。 （3）投料作用 大曲中的剩余淀粉含量较高，大多在50%以上，这些淀粉在大曲酒的酿造中被糖化发酵成酒。芳香型酒的大曲用量为原料的20%左右，浓香型酒为20%25%，酱香型酒达100%以上，因而计算大曲酒的淀粉出酒率时应把大曲中所含的淀粉列入其中。 1.2 大曲的制作特征 （1）生料制曲 原料经适当粉碎、拌水后直接制曲，一方面可保存原料中所含有的水解酶系，如小麦中含有丰富的-淀粉酶，可水解淀粉成可发酵性糖，有利于大曲培育前期微生物的生长；另一方面生料上的微生物菌群适合于大曲制作的需要，如生料上的某些菌可产生酸性羧基蛋白酶，分解原料中的蛋白质为氨基酸，从而有利于大曲培育过程中微生物的生长和风味前体物质的形成。 （2）自然网罗微生物 大曲是靠网罗自然界的各种微生物在上面生长而制成的，大曲中的微生物来 源于原料、水和四周环境。首先，要求原料含有丰富的碳水化合物（主要是淀粉）、蛋白质及适量的无机盐等，能够供应酿酒有益微生物生长所需的养分成分；其次，培育过程中要掌握相宜的温度、湿度和通风等条件，使之有利于酿酒有益微生物的生长，形成大曲特有的微生物群系、酿酒酶系和香味前体物质。 （3）季节性强 在不同的季节里，自然界中微生物菌群的分布存在着明显的差异，一般是春秋季酵母菌多，夏季霉菌多，冬季细菌多。在春末夏初至中秋节前后是制曲的适宜时间，一方面，在这段时间内，环境中的微生物含量多；另一方面，气温柔湿度都比拟高，易于掌握大曲培育所需的高温高湿条件。 （4）积累培育 通过积累培育和翻曲来调整和掌握各阶段的品温，借以掌握微生物的种类、代谢和生长生殖。积累形式通常有“井”形和“品”形两种，井形易排潮，品形易保温。 （5）培育周期长 从开头制作到成曲进库一般为4060天，然后还需贮存3个月以上方可投入使用，整个制作周期长达5个月。 1.3 大曲的分类 根据制曲的温度可将大曲分为高温曲和中温曲两大类。高温曲的最高品温为6065，一般地，酱香型大曲酒都使用高温制曲，也有局部浓香型酒使用高温曲。中温曲的最高品温为4560，用于酿制浓香型酒和芳香型酒。一般地，芳香型酒的制曲温度比浓香型低，通常掌握在4548，最高不超过50。 2 大曲制作的工艺 不同香型大曲酒的酿制对大曲质量标准的要求不同，因而制作大曲的生产工艺有所不同。下面对制作大曲的一般工艺和典型大曲的工艺作简要介绍。 2.1 大曲的一般工艺 2.1.1 制曲原料和配料 制大曲的原料，主要有小麦、大麦和豌豆，也有使用少量其他豆类和高粱等。这些原料要求颗粒饱满，无霉烂、虫蛀，无杂质，无异味，无农药污染。小麦淀 粉含量高，蛋白质、维生素等含量丰富，黏着力也较强，是各种微生物生长生殖和产酶的自然原料，大曲制造中使用最多。大麦养分丰富，皮多，性质疏松，有利于好氧微生物的生长生殖，但水分和热量也易散失，一般不能单独制曲。我厂一般地采纳配比为9:1的小麦和大麦为原料制曲。 2.1.2 原料粉碎 粉碎后的麦粉，要求“心烂皮不烂”。“心烂”是为了充分释放淀粉，“皮不烂”则可保持肯定的通透性。原料的粉碎度与大曲的质量关系较大，过细则黏性大，曲坯内空隙小，通气性差，水分和热量不易散失，易造成窝水、不透或圈老等现象。过粗则黏性小，曲坯内空隙大，水分和热量易散失，易造成曲坯过早枯燥和裂口，外表不挂衣，微生物生长不良。 2.1.3 曲坯制作 （1）拌料和加水比： 拌料的目的就是使原料匀称地吃足水分，以利于微生物的生长和代谢。从微生物的生长状况看，细菌易在水分大的环境中生长，霉菌在曲坯水分含量35%时生长最好，酵母菌在水分含量30%35%时生长最正确。一般地，拌料后，曲料水分含量在38%左右，标准是“手捏成团不粘手”。一般纯小麦曲加水比（加水量与原料之比）为37%40%，小麦和大麦混合曲的加水比为40%45%。 （2）制曲坯： 砖型曲坯的一般尺寸为（3033）cm×（1821）cm×（67）cm。曲坯太小，不易保温、保湿，操作费工；曲坯太大，则微生物不易长透。曲坯的松紧要适度，曲坯过硬，成曲色泽不正，曲心有异味；曲坯过松，操作不便利，易散曲，不利于保温、保湿。 2.1.4 曲室培育与治理 （1）曲坯入室 曲房：曲房的设计应考虑保温、保潮及通风效果；曲坯入房前，应将曲室清扫洁净，并铺上一层稻壳之类的物料，以免曲坯发酵时与地粘连；曲室地面应适量洒一些清水。 曲坯安放：曲坯按一字形安放，不能相互倒靠；曲间距一般冬季为1.52cm，夏季为23cm。 掩盖：曲坯安放好后，应在曲上面盖上草帘、稻草之类的掩盖物。为了增大环境湿度，还应在掩盖物上适当洒些水。最终，关闭门窗，进入曲坯培菌阶段。 （2）培菌治理 低温培菌期：一般为35天，在此期间品温掌握在3040，相对湿度掌握在90%。培菌期的主要目的是让霉菌、酵母菌等大量生长生殖，为大曲多功能发酵体系的形成打好根底。掌握方法有取下掩盖物、关启门窗和翻曲等。 高温转化期：一般需57天，在此期间依据制造不同大曲的特点掌握曲坯的品温（4565），相对湿度应大于90%。在转化期，一方面菌体生长渐渐停顿，产孢菌群以孢子形式休眠下来；另一方面曲坯中各种微生物所形成的丰富酶系开头活泼，利用原料中的养料形成酒体香味的前体物质。在此阶段掌握不同的温度将会形成不同香味或香味前体物质，并为大曲酒的香型和风格特点打下根底。转化期的主要掌握手段是开门窗排潮。 后火生香期：一般需912天，在此期间品温掌握一般低于45，相对湿度小于80%。后火期的主要作用是促进曲心多余水分的挥发，并使高温转化期形成的大量香味物质呈现出来，否则有可能得而复失，丢失大曲的典型风格。后火期的主要操作有保温、垒堆等。 打拢：打拢马上曲块转过来集中而不留距离，并保持常温。在此期间只需留意曲堆尽量不要受外界气温干扰即可，经1530天的存放后，曲块即可入库贮存。 2.1.5 贮曲 曲块入库前，应将曲库清扫洁净，铺上糠壳和草席，并保证曲库阴凉、通风良好。曲块间保持肯定距离，以利于通风、散热。假如曲块受潮升温，则会污染青霉菌等有害微生物，使成曲质量下降。 新曲不行马上使用，酿酒时必需用陈曲。大曲经过贮存将淘汰大量生酸杂菌，但贮存过程中酿酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也会有所下降，因此曲并不是越陈越好。一般贮存3个月后即可使用，也有的厂贮存6个月以后才使用。 2.2典型大曲的工艺流程 （1） 酱香型大曲 酱香型酒特点：制曲温度高，品温最高可达6568；成品曲糖化力较低，用曲量大；成品曲香气是酱香的主要来源之一。 工艺流程：小麦润料磨碎粗麦粉拌料（参加曲母、水）装模踩曲曲胚积累培育（稻草和稻壳）成品曲出房贮存。 （2） 浓香型大曲 工艺流程：原料（小麦等）发水翻糙积累磨碎加水拌和装箱踩曲凉汗 入室安曲保温培菌翻曲打拢出曲入库贮存。 （3） 芳香型大曲 工艺流程：原料协作粉碎加水搅拌踩曲（机械制曲）曲胚入房排列长霉阶段晾霉阶段起潮火阶段起干火阶段挤后火阶段（养曲）出房贮存成曲。 3 成品大曲的质量 成品大曲的质量标准一般包括感官指标、生化性能和化学成分三个方面，其中最重要的是生化性能。 感官指标工程：香味、断面、皮厚（火圈）、外外表挂衣。 理化指标工程：水份、酸度、淀粉、发酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。 2023车间生产实习心得感想有用4 转瞬间，一个月的实习时间马上过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅布满着对大学生活的美妙回忆更布满着我们对将来独立生活的憧憬向往。 首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的时机，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，由于他们是我们踏入社会的第一位教师。 从七月八号我们进入车间的第一天开头，或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关怀我们，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们急躁的讲解，借这样一个的时机我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢师傅们，你们辛苦了! 在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多;或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;由于只有你了解了下面详细的状况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了许多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了许多血，但是我适应下来了，由于别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经受了磨练只有经受了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，由于只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下根底。 记得在jnp24b6s帮师傅们修理机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开头只具有理论学问，在下面实习时肯定要在安全的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了教师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的熬炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。 像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大局部机台上都是采纳六道(除切料)挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的构造组成，因此在设计过程中需要考虑不同构造设计和所需成形外形，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进展相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。 虽然这短暂的一个月过去了，但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需连续学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的欢乐，信任我会在接下来的一个月中连续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，连续与同事和谐相处，连续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论严密的结合，通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应 2023车间生产实习心得感想有用5 今日在总经理的安排下，在杨总、薛经理、高主任的带着下,后勤一行人赴生产一线标准化岗位进展参观学习。此次参观学习感受很深，受益匪浅，心得体会如下： 一、参观学习的主要内容 1.内容丰富。 外出参观学习的时间虽然不长，但安排紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦车间等各个标准化岗位的参观学习，切实地感受到了生产一线工人的巨大分散力和向心力，激发了他们的工作热忱，奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。 2.收获显著。 这次，通过参观学习，让我也有了参照，有了目标，更有了干劲。让我对一线职工特别的佩服，领会了一线职工对工作的敬业精神，他们的举动深深的嵌入我的心灵，我作为浩博公司的一名后勤科员，在如此优越的环境下工作，虽在工作上也是兢兢业业，但远比生产一线岗位的职工，我自叹不如。 二、参观学习的主要体会 1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。 他们的勤劳让在场的很多人膛目结舌，在那样艰难的环境中，卫生环境保持得如此洁净干净，足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦，他们的行为告知我们“世上无难事，只怕有心人”。 2、一线职工的思想意识。 他们在紧急的工作之余，仍旧没有遗忘学习。他们把工作中遇到的问题及积存下的阅历都仔细的记录下来，对消失的问题仔细进展分析，为以后的工作做了充分的预备。他们为了娴熟操作规程和很多相关的规章制度，他们坚持每天抄写熬炼，这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下，一笔栩栩如生的钢笔字呈现在我们的眼前。生产一线的分散力是公司稳步快速进展的保证，只有我们心往一处想、劲往一处使，才能使公司力气集中，步伐快速。 3、爱岗敬业。 焦炉地下室的温度是何其得高，他们却一点也不畏惧，仍旧是爱岗敬业、勤于巡检，一股股刺鼻的煤气味让许多人都无法在连续参观下去，可想而知，他们对工作的执着，让我们勤勉与共。 三、参观学习的主要收获 短短两个小时的时间，大家学习取经，一路深入思索，收获颇丰。 1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深； 2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不行思议。 3、一线职工在如此艰难的环境下，把工作做得尽善尽美，一线领导的治理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。 4、一线的厂容厂貌简直焕然一新，让我简直不敢信任眼前的生产厂区是如此的洁净、干净、井然有序。 5、在他们身上有许多值得我们学习的精神，学习他们的过人之处，以后我会多与一线职工接触，把生产与后勤融为一体，只有干群一心、迸发出极大地工作热忱，并不断地充实、完善自我，取得更大的成绩。 通过参观学习，我认为：态度打算一切！干任何工作，态度第一，没有正确的态度就没有事业胜利的可能。我每天都是带着一种激情，近乎疯狂地工作，走进公司我就遗忘了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是特别累的，但自己的工作为公司的进展做出了奉献，得到了领导的确定，从中体会到了人生的成就感和归属感，再苦、再累心里是欢乐的，全部的付出都是值得的；心动更要行动。我有决心、有信念不断学习，超越自我，不断在工作中学习，在学习中工作，不断积存和丰富自己的学问和阅历必需不断学习，超越自我超越自我无极限，乘风破浪，奋起直追。不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素养与专业水平，以适应时代和企业的进展，与公司同进步、同进展在实践中熬炼成长。 2023车间生产实习心得感想有用6 在一个月的实习生活以来。我学会了许多，也懂得了许多从生活中没有发获得到的学问和道理。让我真正感受到了理论与实践之间的距离，体会到了理论联系实际的真谛。实习中所见所闻让我倍感自己的学问面很窄很有限，需要更多的实践熬炼。通过实习，培育了我观看问题和解决实际问题的力量;培育了团队合作精神，俗话说：“隔行如隔山”。我的专业是电子通信，以前没有接触有关专业的公司行业，说实话心里没底。当时是抱着奇怪的心来到捷捷微电子有限公司的，想了解电子产品是怎样做出来的，由于在北方很少看到电子厂。刚来到这里，起初真有点不适应，不知从何处下手看到上万的仪器自己很害怕不敢去操作担忧弄坏它，而且每一个师傅都很讲求效率，他们的工作速度很快，连吃饭的速度都是分秒必争的，吃了以后又回到工作岗位，从这一点切实体会到了工作的辛苦和仔细，带我的师傅给了我很大帮忙，有什么不明白的，我就去请教他们。有些工作是很简洁的，简洁的同时还需要娴熟。就如割膜刀片很快用力不当的话蓝膜很难割下来。刚到磨砂划片的第一天自己学割膜，娴熟和巧力问题是自己需要做的。划片是后道工序。在这一个月时间里，我勤勤恳恳，扎扎实实，脚踏实地地做好一个实习生的本职工作，仔细完成师傅交给我的任务，虚心向其他员工学习先进的工作阅历，并留意不断阅读专业实习理论和实践的书籍，以充实自己。 以下几个方面几方面就是对这一个月来的个人工作状况谈一下我的心得体会： 1、车间师傅让我们亲自体验各类芯片制作流程，在每一个车间都感受到了每一个制作过程的简单和乐趣。 2、了解了私企公司严格的治理制度，老板严格的制度要求下平常会对员工的生活方面特殊关怀，老总也是很随和的人。做了一段时间芯片操作流程明白了每一个产品的来之不易，师傅的帮忙下，我学到了一些劳资方面的学问，对计算工资所得税有了一些了解。这对以后的工作也会有很大的帮忙。保障公司利益同时要学会保障自己的权益。 3、一个月时间主要在激光划片和磨砂划片实习操作，含有的每一道工序都亲自操做了，刚开头由于生疏的缘由仪器让自己感到很可怕，后来习惯了并且熟悉了它们的原理操作起来就特别简洁。不忙的时候对其它工序进展了简洁记录，学到了产品设计的一些学问，并熟悉到公司的将来意向，进展方向。 俗话说：“活到老，学到老”，我始终在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会进展的形势。通过阅读大量的专业书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，去其糟粕，取其精华，不断提高自身素养。 这段时间以来，从不敢面对生活中的挫折和失败，到现在稳重和冷静的我，使我明白了一个道理：走的更多我知道，在这又是我人生中的一大挑战，角色的转换，这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益一个月的学习积存和技能的培育。在这里我知道我的将来会有光芒绚烂的一天。阅历积存，对于迈向社会远远不够的，所以在学习生活除外，我会积极参与社会各种实践活动，猎取更多学习的阅历和社会实践力量，我的将来不是梦，只要自己努力过，胜利是不会拒绝你的。 人生不行能存在一帆风顺的事，只有自己英勇地面对人生中的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道。大四一年年里，我有失落过，苦恼过，哀痛过。有时觉得自己放手让时间在自己的手里流走，可能是或者我的缺陷和缺乏。但我知道这是上天对我的一个考验，但在每次失落的时候我都会反省过来，告知自己清晰自己应当做的是什么，在挫折面前我应当善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平力量。在学习方面虽然自己一般平凡，但是我会努力提高，做到最好，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不懈努力。因此，面对过去，我无怨无悔，面对现在，我努力拼搏，面对将来，我期盼更多的挑战，战胜困难，抓住每一个机遇，信任自己肯定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活里，我会连续努力，做好社会主义的接班人，在生活上自觉从严要求自己，艰难朴实，遵纪守法，作风正派，各方面表现良好。为社会主义现代化建立，奉献自己的力气。 以上是我一个月来的简洁总结，在今后的学习和工作中，我要更进一步的严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更大的进步。 2023车间生产实习心得感想有用7 时间过得真快，转瞬间，到四川美丰已经整整一个月了。有时候，我时常在问自己，在公司，在车间，在班组，我每天学到了些什么？我今日进步了吗？我今日保持了积极向上的心态了吗？对于一个刚刚踏出大学校门，一个刚刚进入四川美丰的员工，有许多许多需要我们去学习，去琢磨。我想，首先是自己要明白这样一个道理：当我交出学生证的那一刻，我不再是一名学生了，因此我不行以再用学生的态度来对待自己现在的工作！ 一个月了，给我感受最深的还是我的车间，我的班组。还记得03月05日上午8：30在分公司生产大楼五楼会议室安排车间，心里的那种感动，多么想快点知道自己被分在哪个车间，什么工作岗位。依据安排，在安全治理员戚小兵的带着下，我和一起安排的其余11名新同志来到了分公司合三车间。 合三车间，其实，早些时候，在参与公司级培训时，就听说了，_年建成，目前是全公司最大的合成氨装置年产20万吨合成氨，在车间石庆永主任的带着下，是一个学习力量特别强、分散力和团结力特别精彩的团队。我特别荣幸自己能够参加这个团队，进入合三车间这个团队学习，提升自己、熬炼自己。接下来就是为期三天的车间级培训，由安全治理员戚小兵带着我们进展培训学习，他是我来到合三车间熟悉的第一位师傅，平易近人，加之和我们年龄相差不大，都是80后，所以我们新进员工都叫他戚哥！ 很快，三天的培训期完毕了，培训的最终一天下午，进展了车间级的考试，分了班组和岗位。我分在了车间化工四大班巡检岗位，来到班组、进入岗位学习也快半个月时间了。这是一个积极乐观向上的班组，每天都布满了欢声笑语，大家和谐相处，一起学习，共同进步，工作上兢兢业业，毫不模糊。在这里，我熟悉了很多新同事，他们也是我的师傅。 在合三车间化工四班，我开头了更加漫长的学习之路，由于大学专业是非工艺类的高分子材料类，所以在接下来的学习中，我感觉到了师傅讲解的东西自己什么都不懂，那些原本属于我的高分子专业的学问在这里好像用不上，可见学习任务有多么的艰难。当时，我头都懵了，开头感觉到迷惘和无助，不过，迷惘和无助很快就过去了，由于师傅教我们一种简洁的方法，从最根本的做起，从讲原理、认设备开头，再到系统的理流程、熟识工艺原理。 来到合三车间化工四大班这样一个和谐团结的大家庭中，总之，我认为要提高自己的力量，不管是业务力量，学习力量还是人际交往力量，要的就是一种终身学习的思想，在任何时候都不能倦怠，只有时刻都提示自己，鞭策自己，多向身边教师傅老同志学习，凡事从点滴入手，从小事做起，把自己的视、听、言、行纳入标准，真正使这些标准成为自己行动前的指挥官，行动中的检察官、行动后的审判官，反复实践、反复磨练、经得起各种考验。