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31127回风顺槽探放水安全技术措施 31127回风顺槽探放水安全技术措施 概述： 水文地质状况：该巷道沿11#煤掘进，煤的上部主要含水层为K2、K3、K4石灰岩，含水性质为岩溶水，K2石灰岩作为本巷的根本顶，依据接近工作面31125和31129回采过程，顶板局部有淋头水和少量涌水现象。二、施工技术措施为到达“安全第一、预防为主”之目的，必需坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。依据该巷道的断面和支护形式及淋水量，可挖设临时水窝进展排水工作。探水挨次为：探水 掘进 探水循环进展作业（附钻孔布置图）。依据上述水文、地质条件，确定探水施工挨次：1、钻机型号：KHYD155/1402、钻孔参数： 3、从回风顺槽掌头面扇形布置3个钻孔编号依次1.2.3.号，孔位于巷道中部，离底板高1.2米。平行于巷道掘进方向，2号孔3号孔位于1号孔两侧，距1号孔600mm，方位分别为162和198，另一组沿11号煤掘进方向，倾角7钻探钻孔编号为4.5.6.距底板1.4米，4号沿巷道中心线，5号，6号位于4号两侧距4号孔600mm，方位分别为162、198。确定钻探超前距为30米，每次探水的孔数为3个(孔的方向及角度见技术参数表)。钻孔呈扇形布置，允许掘进安全距离为30米（附钻孔布置图），探水帮距为20米，探水孔间距小于3米。 4、钻进方法（沿11#煤层钻探）：1）、本钻机为滚动式，调钻架到要求高度位置，将链条装到钻机上，然后将钻机安装到跑道上。安装完毕将手轮打到空挡位置，空运转5分钟，确认钻机无特别现象。当主轴旋转方向与减速箱上箭头方向全都时，再装上钻杆、钻头、接通水源。2）、开头钻取时，钻头缓慢进入煤体，当钻头全部进入煤体后，打紧离合器正常钻进。接收按详细操作挨次进展：水量及水压符合要求。3）、钻孔报表由专人仔细填写，记录内容必需真实反映钻孔状况，每循环的钻孔资料装订成册存档，为地质分析供应参考资料。4）、钻孔施工完毕后，工作面钻孔状况经有关专业技术人员进展分析，确认无隐患后再进展循环作业。5）、钻孔作业完毕到达超前距离以后，应安排专人把钻杆和钻机放在煤壁右侧，把钻杆码放整齐。三、安全技术措施1、钻机安装地点留意顶板完好状况，如有离层活杆必需处理洁净，伪顶局部难以处理，可采纳钢带，锚杆，锚索，铁丝网联合支护。支护未达要求，严禁作业。2、钻机的操作按钮要灵敏牢靠。钻机发生以下状况制止使用：（1）、发生漏电麻手。（2）、减速箱内声音不正常，如有碰击声等。（3）、电机运转声音不正常，如发生尖叫声等。3、钻机司机钻孔时留意力必需集中，并且与其他人员亲密协作。4、钻机司机必需佩带个体防护用品，衣服袖口及裤口必需缩紧，以防被钻杆卷住。5、钻孔时，应保持钻机压力匀称，不得无故提动钻具。6、损坏的钻头、钻杆严禁使用。7、钻孔时，发觉特别有出水时，应马上报告调度室，经有关技术人员确认有无积水时，方可施工。8、有透水征兆突然发觉断层，严禁钻探，经有关技术人员确认前方可施工。9、探水前，熟知规定好的人员撤退的安全路线（按作业规程避水灾撤退路线）。10、探水工作面应常常检查有无有害气体，有害气体超出允许浓度时，应马上停顿打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，然后马上实行措施进展处理。11、严格根据规程其次百八十八条、其次百九十一条、其次百九十二条之规定。12、严格执行三大规程和晋煤安发20231812号文件中的有关内容及本矿的有关规定。13、严格按中线施工。14、严格执行交接班制度，对有关问题要交情接明，并仔细填写交接班记录。15、每班开头工作前，应由班组长或有阅历的工人对工作面进展一次全面检查，承受瓦斯检查汇报，处理一切担心全因素和隐患，搞好安全生产。16、工作面应备有足够的支护材料（最少够三班用）且堆放整齐。17、作业过程中随时敲帮问顶，严禁空顶作业。准时处理隐患。18、打钻时，要留意巷道的状况，如发觉特别（如岩壁松动、探孔内流水超过正常涌水或有透水征兆时）要马上停顿工作（但不得拔出钻杆）切断电源，撤出人员，报矿调度室。19、严格瓦斯检查，严禁超限作业。20、严格执行钻机安装及钻机操作的安全技术措施。21、探水时，应加强钻孔四周巷道支护，背好顶帮并在工作面打好结实的立柱和护板，并预备好封孔木楔。22、因探水巷有肯定坡度，所以在巷道中要留设排水沟，保证水流畅通，执行清理制度。23、探水点与相邻地区的工作地点保持信号联系，安设电话，一旦出水要通知受威逼地点的工作人员撤离。24、当水压较大时要加强套管，钻杆通过套管打深水孔，套管上要有水压表和阀门。25、放水时，应估量积水量水位标高，矿井排水力量，掌握放水孔流量。26、探得水源后，水量不大时可利用探水孔放小，水量大时需另打放水孔。27、放水过程要随时留意水量变化，出水的情蚀、杂质状况有无有害气体涌出和有无特别声响等，如发觉特别准时实行措施，防止意外事故发生。