2023年机械厂实习报告总结五篇.docx

2023 机械厂实习报告总结五篇【导语】机械厂实习，我深刻的体会到合作的重要性，在现代化工业生产的今日没有任何一件产品是由一个人生产出来的，每一件产品都分散着成百上千人的汗水，每一道工序都影响着产品的质量。对生产过程的严格治理，对产品质量的精益求精是每一家企业生存和进展的法宝。以下是为大家整理的 2023 机械厂实习报告总结五篇，期望对大家有所帮助！2023 机械厂实习报告总结篇一在大学的教育中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位，而实现实践教学的重要途径就是实习教育。通过实习可以使我们学到的理论学问得到应用，从而加深我们对理论学问的理解，最终到达知行的统一。同时，进展实习也是对我们学过的理论学问的检验和总结。参与实习是我们第一次接触工厂生产实际过程，第一次将我们学习的学问转化为生产力，第一次接触社会的方方面面，把握住这次时机提高自己的综合力量，展现自己的才华，找到将来进展的方向是我参与 xx 第一拖拉机厂实习的目的。xx 第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发力量的大型企业，生产的拖拉机占到全国产量的一半以上。在这里实习我们可以接触到将来工作中要使用大局部仪器和设备，对我们将来的工作有很大的好处。xx 重型机械公司是一家生产矿山重型机械的工厂，对10他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。一、实习要求听从指导教师的实习安排；毕业实习期间，学生应每日填写实习日志，内容包括：实习时间、地点、单位、内容、收获和体会，也可摘抄实习实测数据资料。实习完毕后撰写不少于 2023 字的实习报告，并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师，作为毕业实习成绩评定的依据。二、实习内容1、实习前的安全教育在到达xx 的第一天我们进展了安全教育，这是每个进入工厂实习的大学生所必需承受的教育。在录像中介绍了进入工厂的着装要求、安全生产和防护的学问、安全标志的识别。进入厂区必需穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋，女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区，进入特别的车间进展实习必需佩戴指定的防护用具。在厂区内可能造成的损害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避开这四种损伤在工厂里有严格的规定，对实习生而言，在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面，不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备，在塔吊经过时让开通道，不接触危急化学品，不动存在电气损伤危急的设备，一般就能保证我们的安全。在知道一般的安全防护学问以后，对安全标志的识别也是重要的。安全标志是由安全色，几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息.使用安全标志的目的是提示人们留意担忧全的因素，防止事故的发生，起到保障安全的的作用。固然，安全标志本身不能消退任何危急，也不能取代预防事故的相应设施。安全标志类型安全标志分为制止标志，警告标志，指令标志和提示标志四大类型.安全标志的含义制止标志的含义是制止人们担忧全行为的图形标志。其根本形式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标志的含义是提示人们对四周环境引起留意，以避开可能发生危急的图形标志。其根本形式是正三角形边框，三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。指令标志的含义是强制人们必需做出某种动作或承受防范做事的图形标志。其根本形式是圆形边框，图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们供给某种信息的图形标志。其根本型式是正方形边框，图形符号为白色，衬底为绿色。2、在xx 第一拖拉机厂的生产实习到达xx 的其次天我们开头进入厂区进展实习。我们进入的第一个厂区是 xx 第一拖拉机厂的总装厂，这里是中国第一台拖拉机出厂的地方，拥有先进的生产技术和设备，平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等，其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精巧的零件，我对工人师傅灵活的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔吊有大塔吊和小塔吊，大塔吊由专人操作特地用于大型物件的搬运，小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。在参观的过程中，带队教师向我们讲解了工厂供配电的一般学问。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样，供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有沟通有直流的精电用于工业生产，就像人的消化系统将食物变成人体所需的各种养分一样。而供配电系统通过线缆为各种设备供给动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体供给力气一样。在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来 380v 的三相沟通电进入配电室，再由配电室安排出 380v 的三相沟通电用于电机等设备的供电，220v 的沟通电用于工厂照明和电扇的运转，还有其他类型的沟通电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一局部直接供电如照明，另一局部接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的沟通电和直流电经过进一步的精细化，用于安排给不同的大型和小型设备，有的还要用于电控操作。接下来我们参观了 xx 的工装厂，工装厂是为 xx 各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都特别的锐利，进厂前带队教师一再强调不要碰工厂生产出来的刀具，不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后，我看到大量的刀具的成品和半成品，还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、安全第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的安全事故逐年呈下降趋势。在到达xx 的第三天我们参观了xx 的齿轮厂和xx 的动力机械。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件，所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的，每台机床都在完成不同的工序，或铣、或钻、或刨， 毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。在这家工厂里还推行了 5s 治理，即整理、整顿、清洁、清扫、素养，这样的治理是车间内部的卫生状况很好、很干净。xx 动力机械是一个特地为 xx 生产发动机的工厂，有着悠久的历史和先进的制造技术。他们与英国 xx 公司联合设计的lr105 系列柴油机，其排放标准到达了欧 ii 标准，已成为中国农业机械和工程机械配套动力的选择。公司在科技先导、品质制胜、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取，生产的柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外，而发动机的国产化率不断提高从30% 始终进展到现在的 70%到 80%。进入车间以后，看到每个工人都在紧急的劳碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件，再将这些零件依据不同的方式组合起来，最终盖上外盖生产出成品。3、xx 第一拖拉机厂的 5s 治理5s 是源于日本的企业治理制度并在日本取得了巨大的成功，因此xx 将 5s 治理引入xx 的企业治理。5s 具体内容是指整理seiri、整顿seiton、清扫seiso、清洁seiketsu，以及素养shitsuke这 5 个要素，它们的日语用罗马文拼写时，第一个字母都为 s，所以日本人又称之为 5s。其中，整理，是指在工作现场，区分要与不要的东西，只保存有用的东西，撤除不需要的东西；整顿，是把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进展治理；清扫，是将不需要的东西去除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁，是维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得干净、卫生；修养，是指通过进展上述 4s 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，到达以厂为家、以厂为荣的地步。4、在xx 重型机械公司的生产实习到达 xx 的第四天我们参观了 xx 重型机械公司下属的一个特地生产电控系统的分公司。xx 重型机械公司原来的名字叫做xx 矿山机械厂，是一家特地为矿山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国 xx 公司合作承受当今世界先进技术生产矿山用的重型设备，主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。进入工厂我首先为工厂内干净干净的环境感到吃惊，我们之前参观的厂子都比较脏乱，但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们依据技术人员的要求将电控设备整齐有序的放 入电控箱，再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进展测 试，最终检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的试验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的试验室，分别是电气传动试验室、自动掌握plc试验室、网络工程试验室、液压试验室。试验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、plc 掌握技术、远程网络掌握技术，还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界，由于这些技术是现在最先进的自动化掌握技术，对这些技术的了解将对我将来的进展有好处。我们参观的最终一个地点是xx 工程机械。这家工厂以前是一家军工企业，主要生产坦克、装甲车等重型装备，现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间，分别是构造车间进展切割、铆焊车间进展焊接、机加车间进展加工、涂装车间、装配车间。在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。三、实习结果通过实习我知道了工厂安全生产的必要学问，这对我将来的工作和实习会有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和治理的方法，为我将来的进展积存了阅历。在工厂的实习使我进一步加深了对所学学问的理解，对我将来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的生疏，使我对将来的进展布满信念。四、实习总结和体会生产实习很快就完毕了，但我却使我受益匪浅。俗话说：百闻不如一见，书本上的学问讲的再明白也不如自己的亲眼所见，通过实习使我加深了对书本上学问的理解，生疏了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性，在现代化工业生产的今日没有任何一件产品是由一个人生产出来的，每一件产品都分散着成百上千人的汗水，每一道工序都影响着产品的质量。对生产过程的严格治理，对产品质量的精益求精是每一家企业生存和进展的法宝。在将来的工作中，学会和别人合作，学会与他人沟通，是每个人进入社会的必修课。2023 机械厂实习报告总结篇二今年暑假，学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的学问和所从事各种设备制造，发电设备，运输机械，工业产品加工，各行各业的自动生产线等的设计与维护，尤其是机电系统的设计与维护.这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。九月份的时候我在 xx 机械制造厂当检验员我所了解的当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右 4 至 7 把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四周比较平坦。将交下一道工序，即宽带砂光机。一、成型机特点一生产效率高一共有 7 把旋转刀具可供选择，各把刀具相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。二运行牢靠，自动化程度高在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。三操作便利，维护简便宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后， 被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削， 最终经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平坦、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使板厚精度和外表粗糙度符合肯定的要求。二、砂光机特点一精度高磨削后工作厚度公差±0.1mm 之内。二加工质量好只要合理地选择砂带，即可得到满足的外表粗糙度。三生产效率高四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min 无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的力量，故能充分发挥机器效率。四更换砂带快速在操作侧更换砂带只需几分钟时间五运行牢靠，自动化程度高机器承受一整套机械电气、液压、气动最技术，并设有牢靠的互锁和安全保护装置，可防止误操作发生事故。调整、维护、操作、便利牢靠机器运行状况，操作台上各仪表均有显示。其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的！ 不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的 PANEL 的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。三、实习心得在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得学问的满足。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，使我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。2023 机械厂实习报告总结篇三为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的生疏，加深机电在工业各领域应用的感性生疏，开阔视野，了解相关设备及技术资料，生疏典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进展参观实习。为期五，六天的生产实习，我们先后去过了 xx 包装机械和 xx 汽车股份。了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。亲身感受了所学学问与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合。一、实习目的通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，到达以下的实习目的在这个根底上把所学的专业理论学问与实践严密结合起来，提高实际工作力量与分析力量，以到达学以致用的目的。1、了解机器人的具体构造及其工作原理2、把握工业机器人的运动形式及其类型3、汽车产品的生产工艺过程及企业根本生产状况4、汽车的类型、构造，工作原理及各零件的作用5、了解与生疏汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。6、了解与生疏汽车生产企业的生产组织过程。7、了解国内外汽车工业的进呈现状及趋势。8、收集毕业设计内容的相关资料。9、了解与生疏汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。二、实习地点xx 包装机械厂三、实习时间20xx 年x 月四、毕业实习单位状况概述xx 包装机械是xx 国xx 包装机械株式会社公司总部在 xx 国 xx，已有 30 余年的进展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与治理，集合优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有l 式、袖筒式、枕式三大系列，160 多个品种。产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际。1、机器人应用和进展前景综述研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简洁的重复劳动，以及替代人到有辐射等危急环境中进展作业，因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断进展，工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合，己经开头大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到效劳消遣行业，也都开头使用机器人。2、国内外机器人的主要应用方面从机器人的用途来分，可以分为两大类：军用机器人和民用机器人。军用机器人主要用于军事上代替或关心军队进展作战、侦察、探险等工作。依据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人即无人飞行机、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的掌握方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。在民用机器人中，各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占确定多数，成为机器人家族中的主力军；其它各种种类的机器人也开头在不同的领域得到争论开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人，广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、掌握器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成，是一种仿人操作、自动掌握、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更换代起着格外重要的作用。工业机器人并不是在简洁意义上代替人的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反响和分析推断力量，又有机器可长时间持续工作、准确度高、抗恶劣环境的力量，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和效劳性设备，也是先进制造技术领域不行缺少的自动化设备。机器人技术是综合了计算机、掌握论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高技术，是当代争论格外活泼，应用日益广泛的领域。机器人应用状况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机机械本体、掌握器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动掌握、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量， 提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更换代起着格外重要的作用。机器人技术是综合了计算机、掌握论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高技术，是当代争论格外活泼，应用日益广泛的领域。机器人应用状况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机械手是近几十年进展起来的一种高科技自动化生产设 备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其表达了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的力量，在国民经济各领域有着宽阔的进展前景。随着工业自动化的进展，消灭了数控加工中心，它在减轻工人的劳动强度的同时，大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序，通常仍承受人工操作或传统继电器掌握的半自动扮装置。前者费时费工、效率低；后者因设计简单，需较多继电器，接线繁杂，易受车体振动干扰，而存在牢靠性差、故障多、修理困难等问题。可编程序掌握器plc 掌握的上下料机械手掌握系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰力量，保证了系统运行的牢靠性，降低了修理率，提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动掌握技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。机械手是一种能自动化定位掌握并可重编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国，塑料制品德业尽管仍属于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国外乡塑料加工厂也开头对机械手表现出越来越深厚的兴趣，由于他们要面对工人流失率高，以及交带来的挑战。五、实习总结通过实习，不仅扩大和稳固已学过的根底理论和专业学问，了解和把握机械制造生产过程的实践学问，还为以后的学习和和工作打下良好的根底。培育理论联系实际的力量，是自己学会在实际生产中通过调查争论觉察问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基 本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与治理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与治理工作有一个初步的生疏。了解制造技术的领域的科技进展动态，了解技术、材料、工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处 理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加宠爱劳动，宠爱所学专业的情趣。在实习过程中，教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛， 还适当地给我们布置些作业，我们也乐观认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消灭挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。毕业实习是学生在校其间的最终一次实践性教学环节，主要结合毕业设计课题生疏毕业设计相关内容，培育学生查阅、收集资料的力量，生疏各种工程设计标准，熬炼学生走向社会的综合技术技能和社交力量。总的说来我们这次的生产实习是格外圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计， 试验和加工带来很多的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而贵重的实践时机，这给我们以后的学习带来了很大的动 力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。2023 机械厂实习报告总结篇四这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一局部。在xx 教师的带着下，我们在xx 机械厂进展实习。在实习中学到了我们的很多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论学问，通过师傅的讲解，更深层次的运用到生产实践当中去了。一、实习目的生产实习是机自专业学问构造中不行缺少的组成，并以独立的工程列入专业教学打算中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生动手力量及素养的重要渠道，培育当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是格外必要的根底。二、实习内容、把握机械加工工艺方面的学问及方法；、生疏、稳固铸造工艺及设备方面的学问；、了解企业生产治理模式，学习先进的治理方法；、了解机床和数控系统的学问，特别是加工中心等典型的数控设备；、了解切削刀具的学问，生疏常用刀具的构造、选择、用途等。三、实习地点简介xx 科技位于 xx 小区 5 号楼。公司自成立以来，始终秉承“诚于心，信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业进展理念，倾力打造一个融合、友爱、进取的进展环境， 夯实公司跨越式进展的根底。坚持以一流的专业水准，一流的敬业精神，一流的效劳意识，勤奋细致的工作态度为客户效劳。我们将秉承“认真经营、不断进取、勇攀高”的理念，乘风破浪，直挂云帆，一起努力去实现奇特愿景。四、实习收获我们去的是xx 公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32 刀库的 xx 机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后教师安排我们跟着各位公司员工，学习观看。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进展观看生产，我做的第一件事就是认真争论车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和根底材料， 工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的处处都是，后来才觉得虽然乱但很便利， 假设是自己，可能也会这么放。车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导教师的安排与同学们分组进展参观学习，认真听取各工厂师傅和教师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进展比照，获益匪浅。加工共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着教师又具体讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，教师又具体给我们介绍了机床的各个局部以及它的用途。等我们全部明白之后，教师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着教师说的那六步来，刚开头每个人都有点紧急，操作不正确，但是经过每个人屡次操练后，娴熟了就不会消灭原来消灭的错误。还真应正那句“熟能生巧”。通过实习觉察作为生产治理者，对每一个员工的的身体安康水平、生活困难状况、业务水平力量、等等一系列直接与员工生产、生活亲热有关的状况都应当关心和帮助，消退其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也布满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是治理者本身素养的表达。结实的建立员工的仆人翁意识，让每一个员工成为工厂的仆人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建设工厂就是建设自己的家园，为工厂的顺当生产和将来的进展乐观的出谋划策，提出可行性的合理建议。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育了我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面：、了解了当代机械工业的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及工艺规程的编制原则。、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。、在企业员工的指导下，通过见习生产流程及技术设计环节， 熬炼了自己观看力量及学问运用力量。、本次实习使我们的社会工作力量得到了相应的提高。在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢快，以及获得学问的满足。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从教师的安排，严格要求自己，按时报到，留意安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重生疏，也让我们初步的生疏了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启 发。很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。7 天，短暂的沟通足以够我用一辈子了！2023 机械厂实习报告总结篇五通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过 程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和工艺、技术、设备在机械制造中的应用。一、实习目的1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查争论， 猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组 织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力量。3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革和科研成果。4、通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对工艺、技术的了解。6.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。二、实习内容与要求1、机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特 点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上对典型零件进展重点的分析争论，要求如下：（1） 阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。（2） 大致了解毛坯的制造工艺过程。（3） 深入了解零件的制造工艺过程，找消灭场加工工艺。（4） 对主要零件加工工序做进一步的分析。2.典型零件工艺（1） 箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。（2） 轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺技术要求，刀、夹、量具， 切削液等。3. 了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4. 装配工艺：（1） 了解化工设备的构造特点及其装配工艺；（2） 了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法；（3） 了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。三、实习收获及总结在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床， 铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号， 不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操 作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。教师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了很多关于公司经营，生产治理等方面的根本常识，让我们真正正确地生疏一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，治理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作标准等都做了具体的记录。最终，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问，沟通了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、生疏和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创意识和创力量。经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素 质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的， 只有敢于去尝试才能有所突破，有所创。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的勇 气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的， 能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。