施工项目混凝土工程技术控制方案.docx

施工项目混凝土工程技术控制方案(1)在混凝土工程施工前，同样应按照结构长城杯要求编制混凝土工程施 工方案，其内容要求与钢筋、模板类似。(2)混凝土工程控制程序：本工程混凝土采取现场搅拌，HBT80A垂直运 输，布料杆水平布料的方式，因此现场混凝土的选料、配比、搅拌成为确保混 凝土质量的重点控制项目。1)严格控制混凝土原材料(a)对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生产厂家的出厂质量证明书 并严格按规定进行复试(应有284强度)，保证凝结时间、安定性和强度合 格。(b)石子:石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含 量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量(如易引起碱骨料反应的 骨料)等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的 要求。(c)砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定 进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应 性骨料含量(如易引起碱骨料反应的骨料)等应符合要求。施工过程中所用的 砂必须符合配合比通知单的要求。(d)砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。(e)混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适 当选用减水剂、微膨胀剂。(f)外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家 送样复试。(g)根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合 比。严格控制水和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减 少收缩量，提高混凝土抗裂强度。(h)用于地下室外墙、底板的混凝土还应考虑碱含量要求，验算单方混凝 土的碱含量是否超标。2)混凝土的搅拌(a)混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比 (施工配合比)。(b)计量准确(包括外加剂、掺和料严禁用容器计量)，严格控制水灰 比、坍落度，对坍落度要随时抽查。(c)搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。3)混凝土的运输(a)无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇 筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。(b)泵送混凝土采用高效减水剂，并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺 加粉煤灰，以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业，避免水泥用量多而产 生的裂缝。(c)严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水。4)混凝土配合比技术控制措施如下：(a)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。(b)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。(c)为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。(d)配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水 剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。5)混凝土的运输(a)混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。(b)混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道 接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。(c)输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的 水泥砂浆润湿输送管内壁。(d)夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并 及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落 度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂(应与混凝土中所掺减水剂相同)， 严禁向混凝土加水。(e)拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。(f)施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。(g)墙体混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配布料杆 进行浇筑。6)普通混凝土的浇筑(a)墙体采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm (振捣棒有效作用半 径的1.25倍)。(b)梁板浇筑采用赶浆法，平板振捣器配合振捣棒。(c)混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。7)施工缝的留设与处理(a)施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子 和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水 泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。(b)后浇带：结构施工完后，可进行后浇带的施工，该部位的混凝土采用微 膨胀混凝土，强度等级相应提高一级，后浇带留置后应及时用竹胶板将其覆 盖，两侧抹水泥台防止污水进入，这样做是为了防止杂物进入后，由于钢筋较 密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。具体做法见图4-20。(略)8)普通混凝土的养护(a)梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包 裹进行养护。(b)顶板采用喷水养护，保持表面湿润。(c)普通混凝土养护不少于7 d,对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14 do