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    EKFSL900采煤机安全技术操作规程.docx

    • 资源ID:94998249       资源大小:15.35KB        全文页数:6页
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    EKFSL900采煤机安全技术操作规程.docx

    EKFSL900采煤机安全技术操作规程 EKF SL900采煤机安全技术操作规程 一、一般规定 1、采煤机操作人员必需经过专业培训机构培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、采煤机操作人员必需配备齐全的劳动爱护用品,且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。 3、正常生产过程中,至少配备两名采煤机司机,并同时使用两个遥控器进展操作,否则不准开机割煤。 4、除授权人员外,任何人不得更改采煤机相关参数。 5、采煤机全部机械、电气、液压爱护装置必需完好齐全,动作灵敏牢靠,严禁甩爱护运行。 6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。 7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的状况下,严禁开机割煤。 8、采煤机在没有冷却水的状况下,不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。 9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时,必需实行相应措施,严禁强行截割。 10、在割煤过程中,当其他人员通过采煤机区域时,必需停顿采煤机牵引,待人员通过前方可连续割煤。 11、非紧急状况下,严禁带载操作采煤机主隔离手把。 12、停机后,必需将采煤机主隔离手把打在“关(OFF)”位置,并上锁;在检修和维护采煤机时,还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁,闭锁刮板机并上锁,打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必需严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。 13、采煤机正常停机后,应将两滚筒降至底板位置。 二、操作程序 (一)开机前的检查 1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有裂开、损坏现象。 2、检查采煤机各零部件是否齐全,各连接螺栓是否齐全、紧固、牢靠。 3、检查截齿是否齐全、锐利,安装是否坚固。对缺少、磨损的截齿必需准时补充、更换。 4、检查各润滑部位油位是否正常。 5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。 6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位,机械动作是否敏捷牢靠。 7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。 8、检查采煤机运行通道是否畅通,刮板输送机的弯曲段是否适宜,观看工作面顶底板状况,对工作面状况要全面了解。 9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。 (二)采煤机的启动程序 1、向现场人员发出开机敏告。 2、从顺槽开关上给采煤机送电。 3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合(ON)”位。 4、操作采煤机先导按钮,给采煤机送电。 5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。 6、翻开采煤机的总供水阀,确保冷却水流量和压力正常。 7、翻开遥控器电源。 8、启动各电机: 挨次启动 按下机身上电机挨次启动按钮,液压泵、破裂机、截割电机在预警后将挨次启动。 单台启动 1)按下机身上液压泵启动按钮,预警5秒后泵电机启动。 2)按下机身上破裂机启动按钮,预警5秒后破裂机启动。 3)按下机身上截割电机启动按钮,预警5秒后左截割电机启动,2秒后,右截割电机启动。 (三)采煤机的停机程序 正常停机 1、把煤机牵引到适宜的停机位置,并保证滚筒离开机窝。 2、按遥控器上的停顿牵引键,停顿采煤机牵引。 3、在机身上按下截割停顿按钮,停顿截割电机。 4、在机身上按下破裂机停顿按钮,停顿破裂机。 5、操作遥控器,将采煤机滚筒降至底板。 6、在机身上按下液压泵停顿按钮,停顿液压泵。 7、关闭遥控器电源。 8、使用拉线开关断开先导回路。 9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关(OFF)”位,并上锁。 10、通知掌握台停顿喷雾泵,并在采煤机上关闭供水总阀。 紧急停机 发生紧急状况时可以采纳以下任何方式紧急停机: 1、按下任一遥控器上的急停按钮(键)。 2、关闭任意遥控器电源。 3、将采煤机上泵电机按钮按下。 4、拉动采煤机上的急停拉线开关。 5、断开采煤机主隔离开关。 三、留意事项 1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前,必需先将两截割滚筒离开机窝和顶底板,同时不得与其他设备相互干预。启动破裂机之前,必需确保破裂机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。 2、启动截割电机之前,为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑,应将两个摇臂升降2-3次,使润滑油能够流向摇臂高速端。 3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后,必需空载试运转,确保电机转向正确。 4、采煤机运行过程中,如发觉以下问题,必需马上停机检查,待问题处理完毕前方可开机割煤: 1)采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。 2)采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10%或有连续2个以上截齿短缺。 3)采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生特别变化或有其他警告显示。 4)各润滑油箱的油窗油位指示特别。 5)冷却水流量、压力达不到要求。 6)遥控器操作失灵,急停开关不起作用。 7)电机、轴承等转动部位声音特别、温度过高。 8)刮板输送机堵大块、过载、停机。 9)支架互帮板不能准时收回影响到煤机行走。 5、割煤过程中,操作人员要随时留意移架速度、顶底板状况、煤层变化等状况,依据不同工况,准时调整采煤机的牵引速度。 6、必需根据作业规程的要求,割平顶板和底板,并保持合理的采高。 7、正常割煤时,不得随便关闭截割电机或泵电机。 8、检修采煤机时,机身范围内顶板必需完好、支架必需到达初撑力、互帮板必需有效支护。为确保安全,还可将溜槽拉回,使机身远离煤壁。

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