MM仓库系统用户操作手册.docx
最终用户岗位操作说明 刘成立日期:2023-6-13操作操作/查耗存在的问序号询业务1 零件入库详 细 描 述前提:收到来料送检单核对数量然后签字,录入系统操作:QAI2 入库操作后续:打印请款单并传递到待检室前提:接收到生产部的配料单,签收后备件、发件用题疑问时间生产订操作:MIGO_GI 输入生产订单号,移动缘由为1 正常发料、移2 单的发动类型:261 等操作料后续:生产部组织生产、资材将配料单传递给财务,并归档前提:生产部持外废单到资材部领料,核对单据并在系统中查询待检室是否已经在系统中做生产订单的退料3 外废的操作:MIGO_GI 输入生产订单号及移动缘由2 生产外废的补料、补料移动类型:261 等操作后续:生产部领料生产,资材部将外废单传递到财务部,并进展单据归档。前提:生产部持内废单或超领单到资材部领料4 内废的补料操作:MIGO_GI 点击工程添加物料,移动缘由 3 内废的补料、移动类型:261 等操作后续:生产部领料生产,资材部将内废单或超领单传递到财务部,并进展单据归档。前提:收到整检室的交检单,点数后依据交检单号和生产订单半成品/号录入系统5 产成品操作:ZQM10 操作入库或者依据检验批用 ZQM10 入库的入库后续:将交检单归档,等待生产领用或船务的发运通知单发运前提:接到效劳零件人员下达的配料单后检查签收,然后依据日期备件、发件。效劳零操作:MIGO_TR,移动类型 412E 一步连同销售订单从零件仓移6 件的发库到效劳零件仓,或者用 ZPP01 报表做移库料后续:效劳零件人员进展包装,资材将单据传递到财务,并对单据进展归档。前提:效劳零件人员持整检室签字的入库单及实物到资材部办效劳零理入库,并附带装箱明细。7 件的入操作:MIGO_TR/MB1B,移动类型 311E,从效劳零件仓移库到库成品仓。后续:将入库单传递到财务,等待船务发运前提:当仓库接收到签字齐全的物资调拨单时,要备件发件给工厂之调拨工厂。8 间的调操作:MIGO_TR,移动类型:311 进展转移过帐拨9 通用件的领用后续:在系统中操作完毕后,通知调货工厂,将单据归档前提:两个工厂共用一种零件时操作:使用工厂生产部直接开具领料单到对方工厂资材部领料, 发料方资材部通过 co06 检查订单使用的先后挨次,然后操作同生产订单的正常发料。后续:单据归档。前提:接收到样机组或中试车间下达的带内部订单号的领料单, 检查签收,备件、发件。10 样机的操作:MB1A 移动类型 Z61,输入内部订单号及物料编码和数发料量。后续:样机室或中试车间组装包装完成后,系统外办理入库前提:接收到外协部的委外加工单后,资材部依据发货日期进展备件、发件。11 外协发操作:用选购订单的:ME2O临时性的:MIGO料12_TR,移动类型 541,入库时移动类型 542。后续:供给商领料加工,加工完成后送回入库。前提:工厂的零件卖给外厂,或顶帐给外厂,外协部开具出库工厂出单,资材部依据签字齐全的出库单备料、发料。12 售操作:MIGO_GI 移动类型 X01后续:将单据归档前提:接到巡检工程师的内废单,资材部将物料报废,录入系资材部统。13 的内废操作:MIGO_GI 移动类型 551,选择本钱中心后续:资材将实物放入内废库,将单据传递到财务,并归档 前提:接到生产线的退库单,点数入库,将数据录入系统。 操作:1、因 BOM 更改且有生产订单的:1 BOM 删除:用 CS03生产线的退库14 和 BOM 更改后的发料检查 BOM 是否已经删除,确定删除,用MB51 查询物料凭证,然后用 MBRL 从生产订单上退到库里2 BOM 增加:用 CS03检查 BOM 是否已经增加,确定增加,在系统中进展生产订单的发料,假设生产订单上没有可以进展打算外发料。3 BOM 更换物料:操作执行1 2 。2、没有生产订单的:先进展车间盘盈然后用 MIGO_TR 进展移库,从车间仓移库到零件仓。后续:检查 BOM 的维护状况,下次发料时生产订单是否已经更正。前提:研发部、中试车间做试验用,油漆粉末的发料时,资材本钱中部依据出库单进展发件。15 心发料操作:MIGO_GI 移动类型:201后续:资材将单据传递到财务,并将单据进展归档。前提:接到中国市场部的发运通知单后,保管员预备发运事宜工厂给操作:中国市场部在系统中进展移库 MIGO_TR 移动类型 311, 中国市效劳零件的移动类型 311E假设成品带销售订单移动类型16 场部的311E成品、零件发运后续:移库完毕,中国市场部保管员通知工厂库管员检查系统库存,资材部保管员将发运记录归档。前提:接到船务部下达的发运通知单后,做好装柜预备。船务部操作:VL02N,在系统中进展拣配和过帐发货,并注明船名、17 产成品箱封号等信息。的发运后续:将装柜记录和预配单 给船务部,并进展归档前提:开平车间开出库单领用原材料钢板,开平完成后开入库钢板开单入资材部。18 平加工操作:出库:MIGO_GI 移动类型 201,入库:MIGO_202后入库后续:依据生产领料单发料。前提:长期呆滞产成品,退货产成品生产部领出拆成零件后入产成品库。19 拆散件入库操作:出库:MIGO_GI 移动类型 201,入库:MIGO_GI 移动类型 202库存查询及物20 料凭证查询及打印单据21 物料查询22 库存盘点物料凭23 证的冲销销售订24 单之间的转移过帐百 特 电机 退 废业 务 处25 理生 产 线发 现 订26 单 混 料时 怎 样领 用 物料后续:将拆废的零件进展内废和外废处理,外废时需要资材部从本钱中心移到外废仓。MB51:查询物料凭证,生产退库时或查询物料的出入库记录时用MB52:查询物料的库存信息,能够查询多种物料的库存,能对库存进展求和,能查询供给商的库存信息,能查询特别库存信息。MMBE:查询一种物料的库存状态 MB5B:查询截至日期时的库存数量,查询零件在一段时间之内的出入库量,成品的查询用 ZFR26 MBLB:查询供给商的库存 ZMR04:来料送检单录入系统后打印请款单。 ZMR23:依据库管员编码查询库存前提:查询物料的编码、描述或物料的各个视图操作:MM03 输入物料描述可以查物料编码,输入物料编码可以查物料描述,后续:觉察不对的马上通知数据小组修改。前提:在备件过程中觉察数量不符或月底、年底盘点时操作:MI01:零星盘点凭证创立,MI31:依据库位批量创立盘点凭证。MIE1:为带销售订单的物料创立盘点凭证。财务通知盘点并更改盘点凭证MI02 冻结账面库存,MI04 输入盘点结果。后续:等待财务的核对结果,不合格重盘,财务认可差异,打印差异清单给厂长和资材部。前提:当操作消灭错误时,需要对凭证进展冲销操作:MBST 依据物料凭证进展冲销,外向交货消灭错误时用VL09 冲销外向交货凭证。后续:冲销完后进展正确的操作前提:物料需要从一个销售订单移到另一个销售订单时操作:MIGO_TR 移动类型:413E后续:查看库存的变化前提:生产部消灭百特电机退废时操作:承受打算外退料的方式进展,资材部将电机从生产订单上退到外废仓,将支架等物料退到仓库,然后移库到供给商处。事务代码:MIGO_GI262后续:订单员依据外废单创立退废选购订单,待检室收货。实物退供给商。前提:生产过程中生产线觉察有混料现象,需重领用时操作:多余的物料进展打算外退料MIGO_GI262,领用的物料用打算外发料发到生产订单上MIGO_GI261后续:将单据归档,生产线生产。本岗位操作留意事项:1、做到日事日毕。2、对自己的业务格外娴熟。3、操作不允许有失误。4、操作时不能盲目的操作,认真慎重,知道此操作会造成什么结果。5、加强沟通,不确定的操作先要询问关键用户,然后再操作。