CATIA教程-零件设计.docx
创立孔创立孔是指从几何体中移除材料。本节介绍创立孔所需主要参数的相关信息： 孔类型延长 孔底部方向线程公差尺寸方法此任务说明如何创立位置受约束的埋头孔。假设要在“零件设计 (Part Design)”中创立孔，请翻开 Hole1.CATPart (已链接到下载网址)文档。假设要在“功能模型零件 (Functional Molded Part)”工作台中创立孔，首先请在 “草图编辑器 (Sketcher)”工作台中绘制矩形，然后返回此工作台创立可抽壳棱柱。1. 单击“孔 (Hole)”在“零件设计 (Part Design)”中创立孔；或者单击“孔 (Hole)”孔。在“功能模型零件 (Functional Molded Part)”中创立2. 选择圆弧边和上部的面，如下所示。现在，应用程序可以定义一个距离约束来定位要创立的孔。该孔将与圆弧边同心。单击翻开“草图编辑器 (Sketcher)”工作台。然后可以约束定义孔位置的点。退出“草图编辑器 (Sketcher)”后，将重显示“孔定义(Hole Definition)对” 话框，您可以在此对话框中定义孔特征。有关定位孔的更多信息，请参见定位孔。延长消灭“孔定义(Hole Definition)对”话框，且应用程序显示要创立的孔的预览。同时显示“草图编辑器 (Sketcher)”网格，帮助您创立孔。对于孔底部无论选择何种类型的孔，都需要指定所需的底部限制。这些限制包括：盲孔直到下一个直到最终直到平面直到曲面默认状况下，应用程序预览直径为 10 毫米、深度为 10 毫米的盲孔。保存“盲孔(Blind)” 选项。“底部(BOTTOM)”文本供给以下上下文创立命令：平底(Flat)V 形底 (V bottom)假设已设置“直到平面(Up To Plane)或” “直到曲面(Up To Surface)选”项，则“限制 (Limit)”选项可用。如要使用“直到平面(UpTo Plane)或” “直到曲面(UpTo Surface)”选项，您可以定义限制平面或曲面与孔底部之间的偏移。有关更多信息，请参见零件设计用户 指南中的“直到曲面凸台”。假设选择直到下一个限制选项，应用程序将在拉伸轮廓时检测到的第一个面停顿整个 拉伸。假设仅停顿局部拉伸，则此孔将穿透材料。预览结果对于孔顶部依据是否在正几何体上创立孔，有两种修剪孔顶部的方法：假设在正几何体即包含材料的几何体上创立孔，则应用程序始终使用“直到下一个(Up to next)选” 项修剪孔的顶部。换言之，孔将被下一个遇到的面所限制。在本例如中，孔遇到位于最初选定面上方的圆角。应用程序将孔的顶部重定义到该圆 角上。假设在负几何体即不包含材料或第一特征为负向特征的几何体上创立孔，则应用 程序始终使用“直到平面(Up to Plane)选” 项修剪孔的顶部，其中所使用的平面为草图平面。3. 现在，定义要创立的孔。输入 24mm 作为直径值，25mm 作为深度值。孔底部要定义孔底部的外形，可以从以下三个选项中选择： 平底(Flat)： 孔是平的。即使孔属于“直到曲面(Up To Surface)或”“直到平面(Up To Plane)类” 型，且从目标修剪元素设置偏移值，也不会修剪孔的平底造型。因此，结果几何图形完全符合机械规 格。V 形底 (V-Bottom)：孔是尖的。只需通过指定角度值来定义孔的尖度。即使孔属于“直到曲面(Up To Surface)或”“直到平面(Up To Plane)类” 型，且从目标修剪元素设置偏移值，也不会修剪孔的 V 形底造型。因此，结果几何图形完全符合机械规格。修剪(Trimmed)：此选项可用于“直到下一个(UpTo Next)”、“直到最终(UpToLast)”、“直到平面(UpTo Plane)或”作限制的平面或曲面将修剪孔的底部。“直到曲面(UpTo Surface)”限制类型的孔。用假设选择“直到曲面(Up To Surface)，” 选定修剪曲面必需完全掩盖孔的横截面；否则，将无法创立特征。请留意：使用 R13 之前的应用程序创立的孔特征在需要时可继承“修剪(Trimmed)”选项。在此状况下，应用程序将发出警告消息。由曲面修剪的 V 形底沉头孔例如剖视图由曲面修剪的沉头孔例如剖视图4. 将“底部(Bottom)”选项设置为“V 形底(V-Bottom)”创立尖孔，并在“角度(Angle)”字段中输入 110deg 定义底部造型。方向默认状况下，应用程序将创立垂直于草图面的孔。但也可以定义不垂直于该面的创立方向， 方法是取消选择“曲面的法线(Normal to surface选)”项并选择边线或直线。“方向(Direction)字” 段供给创立方向所需的上下文命令：创立直线(Create Line：) 有关更多信息，请参见创立直线。 创立平面(Create Plane：) 有关更多信息，请参见创立平面。 X 轴 (X Axis)：当前坐标系原点 (0,0,0) 的 X 轴成为方向。 Y 轴 (Y Axis)：当前坐标系原点 (0,0,0) 的 Y 轴成为方向。 Z 轴 (Z Axis)：当前坐标系原点 (0,0,0) 的 Z 轴成为方向。假设创立上述任一元素，应用程序将在“方向(Direction)字” 段前面显示直线或平面的图标。单击此图标即可编辑元素。5. 单击“类型(Type)”选项卡访问要创立的孔类型。这里将创立埋头孔。假设选择创 建孔类型，埋头孔的直径必需大于孔直径，且埋头孔的角度必需大于 0 度且小于180 度。要创立此孔，需要从以下选项中选择两个参数：o深度和角度 (Depth & Angle)oDiameter)oDiameter)深度和直径 (Depth &角度和直径 (Angle &在“模式(Mode)”字段中设置“角度和直径(Angle & Diameter)参”数。请留意：此图像可帮助您定义所需的孔。6. 在“角度(Angle)”字段中输入 80deg。通过预览您可以查看角度。7. 在“直径(Diameter)字” 段中输入 35mm。通过预览您可以查看直径。8. 单击“确定(OK)”。随即创立孔，构造树将指示此创立。请留意，创立孔所使用的草图也消灭在孔名称 的下方。此草图由孔的中心点构成。假设在“功能模型零件 (Functional Molded Part)”工作台中，Hole.X 将被添加到构造树的 FunctionalBody.X节点下。默认状况下，作为受保护的特征，孔处于不显示模式。要查看刚刚创立的红色保护区域，请设置“显示 (Show)”模式。孔类型可以创立多种造型的标准孔。这些孔包括：简洁孔锥形孔沉头孔埋头孔当创立 .倒钻孔锥形孔：默认状况下，通过“延长(Extension)选” 项卡为锥形孔指定的直径值将应用于孔的底部。假设要为孔的上部指定直径值，请在“类型(Type)”选项卡中选择“顶部(Top)”，然后在“延长(Extension)选” 项卡中输入所需值。留意，对于“盲孔(Blind)”和“直到(Up To)”孔，经过计算的半径值应用到孔底部可能会导致自交几何体或自动穿插轮廓。应用程序随后生成具有简洁孔外形的锥形孔。沉头孔：沉头直径必需大于孔直径，且沉头深度必需小于孔的深度。埋头孔：埋头直径必需大于孔直径，埋头角度必需大于 0 度且小于 180 度。倒钻孔：倒钻直径必需大于孔直径，倒钻深度必需小于孔深度，倒钻角度必需大于0 度且小于 180 度。螺纹也可以定义螺纹孔 ，方法是单击“螺纹定义(Thread Definition)选”项卡并选中“螺纹(Threaded)按”公差尺寸钮访问需要定义的参数。从 V5R16 起，您可以创立锥形孔螺纹。单击“直径(Diameter)字”段右侧的图标，即可定义孔直径的公差尺寸。此功能将显示“定义尺寸限制(Limit of Size Definition对)”话框，您可以在此对话框中选择一种方法定义公差：常规公差(General Tolerance：)依据为会话选择的标准，设置角度大小的预定义公差等级。默认状况下，常规公差等级为 ISO 2768 - 。f数值(Numerical values：)使用输入的值定义“上限(Upper Limit)；” 或者，假设取消选择“对称下限(Symmetric Lower Limit选)”项，还需定义“下限(Lower Limit)”字段。列表值(Tabulated values：)使用标准参考。单一限制(Single limit：)输入最小值和最大值。在“增量/标称(Delta/nominal)”选项中可以输入相对于标称直径值的值。例如：假设标称直径值是 10 而您输入 1，则公差值为 11。“选项(Options)”区域显示直接链接到应用程序中所使用的标准的选项。要了解或更改标准参考，请选择“工具> 选项> 机械设计> 功能公差和标注(Tools > Options > Mechanical Design > Functional Tolerancing & Annotatio并n在s)“”公差 (Tolerancing)选” 项卡的“创立时的默认标准(Default Standard at creation选)项” 中输入标准。有关更多信息，请参见3D 公差和标注用户指南。设置公差尺寸后，此图标变为红色： 。公差孔在构造树中以特定图标标识。请留意：此功能不适用于埋头孔和锥形孔。必需具有“3D 功能公差和标注”许可证，才能访问此功能。方法编辑孔中心点有时需要很长时间。假设要设计包含多个需要编辑中心点的孔，猛烈建议您定 义创立孔所在的中间实体。使用中间实体可削减受更改影响的操作数。创立中间实体后， 只需将它们装配到零件中。
