LW9系列SF6断路器安装调试及检修作业指导.docx

LW9 系列 SF6断路器安装调试及检修作业指导3一、产品安装前检查断路器安装调试1. 首先选择出厂编号对应的机构包装箱和灭弧单元包装箱，检查产品的型号及规格是否符合安装需要。2. 拆开机构包装箱，取出两个支架及备件包装箱。拆箱时，留意保护产品，防止划伤产品外表，拆卸后盖板与包装箱连接的两个 M12 螺栓，并保存两个螺栓及垫圈待封后盖板用，检查产品铭牌 SF6 气体额定压力值是否符合需要。3. 拆开灭弧单元包装箱，拆箱时留意拆卸工具的使用，防止碰伤瓷瓶。拆开灭弧单元的外包装塑料袋，检查灭弧单元的瓷瓶是否有碰伤或特别。4. 拆开备件包装箱，按装箱清单清点备品备件是否完整。二、产品安装1. 清理根底面，根底面应平坦，检查根底螺栓是否特别。2. 将两个支架按产品方向放置在根底上，并用M24 螺母、垫圈、弹垫固定在根底上暂不拧紧。3. 取出掌握箱内的随机文件产品使用说明书和产品出厂合格证保存，待产品安装工作全部完毕后交治理部门存档。4. 安装前应认真阅读产品安装留意事项警示牌。5. 利用产品掌握箱的24 孔进展吊装，将框架平衡吊装在两个支架上9 留意产品方向和位置，并用 8 个M20×45 的螺栓、垫圈、弹垫将其紧固， 然后紧固 8 个M24 螺母。检查框架的水平度不大于 0.3/100，假设水平度超值，应加垫进展调结。6. 拆下框架的后盖板，保存所用螺栓及垫圈，拆开气管与框架固定的螺钉，拆卸框架上的三个保护盖板，并清理框架上三个法兰面。7. 安装灭弧单元先将备件箱中的两个 M12 吊环旋入灭弧单元某极按安装挨次上法兰，两个吊环位置应相对应，旋入深度应合理，以备吊装用。吊装灭弧单元时，留意保护瓷瓶、下端拉杆及螺栓，利用吊环进展起吊，将灭弧单元平衡地吊装在已校好的框架上，用 M12×55 螺栓、垫圈、弹垫将其紧固在框架上，再用 4 套 M12 螺母、垫圈、弹垫紧固。留意灭弧单元的极号和序号A、B、C应与框架上的极号和序号相对应，按吊装挨次依次将三个灭弧单元安装在框架上。8. 拆卸三极灭弧单元下端拉杆的M12 连接螺栓。用 12 销轴将灭弧单元的下端拉杆与拐臂进展连接，连接时应清理干净，并涂低温 2#润滑脂， 插入 4 开口销，并分开开口销约 60°。9. 接线板连接用 M12×40 螺栓、垫圈、弹垫紧固,留意进、出母线的位置，接触面应清理干净或按用户要求进展。三、抽真空、充气1. 连接气管，拆卸气管和下端密封座上的保护封板，用白布或无毛纸清理密封面必要时用洒精清洗，更换密封圈，并检查密封圈是否特别。密封胶D05 的使用和密封面处理，参考产品使用说明书图16 依次紧固三极密封面。留意：应快连接，削减空气混入时间。2. 拆下供气门的盖板，连接抽真空装置，预备抽真空。留意：抽真空前应试真空泵转向及工作是否正确，假设反向应更换三相电相序沟通 220V 真空泵除外，一切就绪后，送电抽真空。3. 抽真空过程中，严禁停电，防止真空泵油反吸入断路器内。4. 利用真空计检查真空度，当真空度抽到 133Pa1 托以下，真空泵再连续运转 20 分钟，关闭B 阀门，拆下真空计，拆开抽真空装置，停掉真空泵，操作过程详见产品使用说明书。5. 将充气管路连接在 SF6气瓶，并放气冲洗气管杂物，再将充气管路接头与供气门连接，翻开 B 阀门，翻开气瓶阀门，给断路器进展充气，充气时应缓慢进展，防止损伤密度掌握器，充气值比产品额定压力值高出0.040.05MPa，以备测微水及检测密度掌握器动作值用，充完气体后，关闭B 阀门及气瓶阀门，拆开充气管路，将封盖紧固盖好。四、安装后检查1. 产品安装好后，检查全部紧固螺栓是否紧固，检查框架及掌握箱内是否存有异物，检查开口销是否插入或分开。2. 清理灭弧单元的下端拉杆，并涂低温 2#润滑脂。3. 检查储能电机齿轮及销轴是否涂低温 2#润滑脂。4. 在确认无须翻开后盖板后，用螺栓将后盖板紧固在框架上。5. 灭弧单元与框架连接的法兰面及螺栓外露局部，涂防水胶。后盖板与框架间涂防水胶，并检查其它有防水处理要求部位是否有遗漏。五、产品安装后测试1. 尺寸测量，按用户要求工程测量，实测量应与产品出厂合格证的数值相比较，假设有差异应与生产厂联系。留意：测量冲程、间隙尺寸时，必需插入防止分合闸用的止钉。2. 机构传动试验，按产品电气原理图及布线图正确连接，进展分、合闸操作，可远动或就地操作，检查断路器储能及操作是否正常。3. 主回路电阻测量，留意合格证上供给值不包括接线端子。4. 起动电压测量，假设测量值不符合要求，应与生产厂联系，不许任意调整各间隙，因出厂时各间隙也调整到位。5. 气体检漏按用户要求自行安排。断路器故障检修一. 断路器不储能ZK1、ZK2 空开首次同时送电后 检查ZJ1 接触器是否吸合1. ZJ1 接触器不吸合1.1. 检查掌握直流电源DP1 与DP2 之间是否消逝或缺相；1.2. 检查 ZK1 空开是否合闸或接点是否接通ZK1 的 1、3 之间与 2、4 之间是否有电压，假设不通应更换 ZK1 空开；1.3. 检查 XK 限位开关接点是否接通，假设不通应更换XK 限位开关；1.4. 检查 ZJ2 接触器是否已吸合假设吸合应断开ZK1 空开复位，再合上ZK1 空开。1.5. 检查 ZJ2 接触器常闭接点是否接通，假设不通应更换ZJ2 接触器；1.5. 检查 ZJ1 接触器线圈是否断线, 假设断线应更换ZJ1 接触器；1.6. 检查其它连线是否因锈蚀接触不良或断线, 假设不通应重处理紧固或更换连线。2. ZJ1 接触器吸合2.1. 检查储能电机电源DP7 与DP8 之间是否消逝或缺相；2.2. 检查 ZK2 空气开关是否合闸或接点是否接通ZK2 的 1、3 之间与2、4 之间是否有电压，假设不通应更换 ZK2 空开；2.3. 检查ZJ1 接触器在回路中的常开接点是否接通，假设不通应更换ZJ1 接触器；2.4. 检查 RJ 热继电器接点是否接通，假设不通应更换RJ 热继电器；2.5. 检查储能电机线圈是否接通或损坏，假设不通应更换储能电机；2.6. 检查其它连线是否因锈蚀接触不良或断线, 假设不通应重处理紧固或更换连线。二. 断路器合闸后不自动储能检查ZJ2 接触器是否吸合1. 假设ZJ2 接触器保护动作已吸合。检查XK 限位开关接点是否储能到位后未断开或损坏，导致储能电机长时间运转SJ1 时间继电器动作，ZJ2 接触器保护动作。假设储能到位后XK 限XK 限未断开应重调整XK 限位开关位置，假设损坏应更换XK 限位开关。2. 储能电源消逝，SJ1 时间继电器动作，ZJ2 接触器保护动作。3. 假设ZJ2 接触器没吸合。检查按第一项进展。三. 断路器储能未到位假设无法推断断路器储能是否到位，可强行接通 ZJ1 接触器接点，假设储能电机连续储能，则确认断路器储能未到位，检修步骤如下：1. 检查XK 限位开关接点是否储能未到位提前断开或损坏，假设提前断开应重调整XK 限位开关位置，假设损坏应更换XK 限位开关；2. 检查ZJ2 接触器是否吸合。假设吸合：2.1 检查ZJ2 接触器自保持接点是否损坏，假设损坏应更换ZJ2 接触器；2.2 检查RJ 热继电器是否已动作,导致ZJ2 接触器吸合。假设RJ 热继电器吸合：2.2.1 检查RJ 热继电器电流整定值是否正确，假设不正确应重调整。220V 为 1.9A,110 V 为 3.2A ；2.2.2 检查储能电机回路是否过流，导致RJ 热继电器吸合或ZK2 空气开关跳闸。过流缘由是：回路是否有接地故障，储能电机线圈匝间短路或损坏，弹簧机构有卡滞故障。2.3 假设RJ 热继电器没吸合，检查RJ 热继电器的常开接点是否粘连接通，假设RJ 热继电器常开接点粘连接通，应更换RJ 热继电器；2.4 检查SJ1 时间继电器是否已动作或导通，导致ZJ2 接触器吸合。2.4.1 假设SJ1 时间继电器没吸合导通，检查SJ1 时间继电器是否损坏， 假设损坏应更换SJ1 时间继电器；2.4.2 假设SJ1 时间继电器吸合，检查 SJ1 时间继电器时间整定值是否正确，假设不正确应重调整。时间整定值为 20S；2.4.3 假设SJ1 时间继电器吸合，检查弹簧机构储能是否打滑或卡滞，导致储能电机长时间运转SJ1 时间继电器动作，检查大棘爪、小棘爪、棘轮、三心轴、棘爪复位弹簧等相关部件，假设有损坏部件应更换。四.合闸操作1. 不合闸1.1 合闸线圈不动作1.1.1 检查合闸操作直流电源测量DP5 与DP2 之间直流电压；1.1.2 检查 HK2 转换开关位置是否正确，假设不正确应旋至相应位置；1.1.3 检查HK2 转换开关相应接点是否接通，假设不通应更换HK2；1.1.4 检查合闸线圈是否烧损，假设损坏应更换合闸线圈；1.1.5 检查ZJ3 接触器常闭接点是否接通，假设不通应更换ZJ3 接触器;1.1.6 检查HK1 转换开关常闭接点是否接通, 假设不通应调整HK1 与机构连接位置、改换HK1 备用的常闭接点或更换HK1 转换开关；1.1.7 检查R1 分压电阻DC220V 有，DC110V 没有是否损坏，假设损坏应更换R1 分压电阻；1.1.8 检查ZJ4 接触器，假设ZJ4 接触器没动作而常闭接点不通，则ZJ4 接触器常闭接点损坏，应更换ZJ4 接触器；1.1.9 检查 ZJ4 接触器是否因 SF6气体压力降低闭锁导致动作。假设 SF6气体压力降低闭锁导致ZJ4 接触器吸合，应检漏及补气。假设 SF6气体压力没降低而ZJ4 接触器吸合，则 SF6密度掌握器YJ 的闭锁接点 1、2 粘连或损坏，应更换SF6密度掌握器YJ；1.1.10 检查合闸回路连线是否因锈蚀接触不良或断线, 假设不通应重处理紧固或更换连线。1.2 合闸线圈动作1.2.1 假设合闸线圈动作，合闸掣子未翻开，应检查合闸线圈间隙是否正确参照产品使用说明书或出厂合格证供给的数据，假设不正确应按产品使用说明书或出厂合格证供给的数据重调整；1.2.2 假设合闸线圈动作，合闸掣子翻开，合闸弹簧不释放能量，应检查合闸弹簧是否储能到位。假设未储能或储能未到位，应按第一、二、三项进 行检查。假设储能到位，应检查弹簧机构相关部件如合闸掣子、复位弹簧、合闸保护掣子、销轴、B 销、超越离合器等部件，假设有损坏部件应更换；1.2.3 检查防跳越装置或防跳越保护继电器是否已动作；1.2.4 检查ZJ3 接触器是否保护动作。假设动作，则因合闸掣子未翻开， 合闸时间过长导致合闸保护回路SJ2 时间继电器 SJ2 整定时间为200300mS动作，ZJ3 接触器保护动作断开合闸回路。应检查合闸线圈间隙是否正确，假设不正确应按产品使用说明书或出厂合格证供给的数据，在范围内进展适当调整；2. 就地操作正常而远动操作不合闸2.1 检查HK2 转换开关相应接点是否接通，假设不通，应更换 HK2 转换开关；2.2 检查远动合闸信号是否正常。3. 远动操作正常而就地操作不合闸3.1 检查HK2 转换开关相应接点是否接通，假设不通，应更换 HK2 转换开关；3.2 检查HA 合闸按钮是否正常，假设接触不良，应更换HA 合闸按钮。4. 合闸时间过长4.1 检查合闸弹簧是否正常，假设合闸弹簧压力不够需重调整；4.2 检查灭弧室下端拉杆是否有黑胶直动密封中密封垫磨损造成，假设有黑胶，则因摩擦力过大造成合闸时间过长，应将下端拉杆清理光滑并涂有低温 2#润滑脂或更换密封垫。5. 合闸启动电压不正确检查合闸线圈间隙是否正确参照产品使用说明书或出厂合格证供给的数据，在范围内进展适当调整。五. 分闸操作1. 不分闸1.1 分闸线圈不动作。1.1.1 检查分闸操作直流电源测量DP6 与DP2 之间直流电压；1.1.2 检查 HK2 转换开关位置是否正确，假设不正确应旋至相应位置；1.1.3 检查HK2 转换开关相应接点是否接通，否不通应更换HK2；1.1.4 检查分闸线圈是否烧损，假设损坏应更换分闸线圈；1.1.5 检查HK1 转换开关常开接点是否接通, 假设不通应调整HK1 与机构连接位置、改换HK1 备用的常开接点或更换HK1 转换开关；1.1.6 检查R2 分压电阻DC220V 有，DC110V 没有是否损坏，假设损坏应更换R2 分压电阻；1.1.7 检查ZJ4 接触器，假设ZJ4 接触器没动作而常闭接点不通，则ZJ4 接触器常闭接点损坏，应更换ZJ4 接触器；1.1.8 检查ZJ4 接触器是否因SF6气体压力降低闭锁导致动作。假设SF6气体压力降低闭锁导致ZJ4 接触器吸合，应检漏及补气。假设SF6气体压力没降低而ZJ4 接触器吸合，则 SF6密度掌握器YJ 的闭锁接点 1、2 粘连或损坏，应更换SF6密度掌握器YJ；1.1.10 检查分闸回路连线是否因锈蚀接触不良或断线, 假设不通应重处理紧固或更换连线。1.2 分闸线圈动作1.2.1 假设分闸线圈动作，分闸掣子未翻开，应检查分闸线圈间隙是否正确参照产品使用说明书或出厂合格证供给的数据；假设不正确应按产品使用说明书或出厂合格证供给的数据重调整；1.2.2 假设分闸线圈动作，分闸掣子翻开，应检查弹簧机构相关部件如分闸掣子、复位弹簧、分闸保护掣子、A 销、销轴等部件，假设有损坏部件应更换。2. 就地操作正常而远动操作不分闸2.1 检查HK2 转换开关相应接点是否接通，假设不通，应更换 HK2 转换开关；2.2 检查远动分闸信号是否正常。3. 远动操作正常而就地操作不分闸3.1 检查HK2 转换开关相应接点是否接通，假设不通，应更换 HK2 转换开关；3.2 检查TA 分闸按钮是否正常，假设接触不良，应更换TA 分闸按钮。4. 分闸时间过长4.1 检查分闸弹簧是否正常, 假设分闸弹簧压力不够需重调整. 假设分闸弹簧有漏油现象，应更换分闸弹簧组装；4.2 检查灭弧室下端拉杆是否有黑胶直动密封中密封垫磨损造成，假设有黑胶，则因摩擦力过大造成分闸时间过长，应将下端拉杆清理光滑并涂有低温 2#润滑脂或更换密封垫。5. 分闸启动电压不正确检查分闸线圈间隙是否正确参照产品使用说明书或出厂合格证供给的数据，在范围内进展适当调整。6. 合闸操作时分闸锁不住合闸操作后非操作分闸检查弹簧机构相关部件如分闸掣子、复位弹簧、分闸保护掣子、A 销、销轴等部件，假设有损坏部件应更换。六. SF6气体密度掌握器校验参照产品使用说明书1. 用仪器校验检查气体阀门位置是否正确A 阀门翻开，B 阀门关闭。拆下充放气口的封盖，关闭 A 阀门，接通仪器及信号接点DP13、DP14 为闭锁接点， DP17、DP18 为报警接点，翻开 B 阀门，通过仪器用户自备校验，数据参照产品使用说明书或出厂合格证。假设 SF6密度掌握器 YJ 的动作值及复位值不正确，应更换SF6密度掌握器YJ。2. 手动校验用万用表或指示灯接通密度掌握器信号接点DP13、DP14 为闭锁接点， DP17、DP18 为报警接点，拆下充放气口的封盖，关闭 A 阀，缓慢翻开 B 阀， 测出报警、闭锁压力动作值。再关闭 B 阀，缓慢翻开 A 阀, 测出报警、闭锁压力复位值。数据参照产品使用说明书或出厂合格证。假设SF6密度掌握器YJ 的动作值及复位值不正确，应更换 SF6密度掌握器 YJ。效验完毕后，关闭B 阀门，翻开A 阀门，阀门恢复原正确位置。七.检漏假设SF6气体泄压漏气，应用检漏仪对气体管路及密封环节进展检漏。